锥形齿轮三维建模步骤
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ug锥齿轮建模实例-回复UG锥齿轮建模实例在工程设计和制造领域，锥齿轮是一种重要的动力传输元件。
它在机械设备中被广泛应用，如汽车、船舶、机床等。
由于UG软件提供了强大的三维建模和仿真功能，使得锥齿轮的建模变得更加高效和准确。
本文将以UG软件为工具，一步一步回答关于UG锥齿轮建模的实例问题。
第一步：确定锥齿轮的基本参数。
在建模之前，我们需要确定锥齿轮的基本参数。
这些参数包括模数、齿数、齿轮螺旋角、法向变位系数等。
在实例中，我们选择一个模数为2、齿数为16的锥齿轮，并将齿轮螺旋角设为30度。
第二步：创建新零件。
在UG软件中，我们可以通过点击“文件”→“新建”→“零件”来创建一个新的零件文件。
在弹出的对话框中选择适当的零件单位和名称，并点击“确定”。
第三步：绘制齿轮骨架。
在创建新零件后，我们需要绘制齿轮骨架。
在UG软件的“模型”模块中，选择“草图”命令，并在工作平面上绘制一个圆形以表示齿轮的外径。
然后绘制一个线段，连接圆形的中心点和外径上的任意一点，以表示齿轮的轴线。
第四步：创建齿轮的剖面。
在绘制齿轮骨架后，我们需要创建齿轮的剖面。
通过选择“草图”命令和绘制工作平面，我们可以在齿轮骨架上绘制齿轮剖面。
根据模数和齿数，我们可以计算出齿轮的齿高、齿顶圆直径等参数，并在草图中绘制出来。
第五步：创建锥面。
在创建齿轮剖面后，我们需要创建锥面，即将齿轮线与齿轮剖面进行结合。
在UG软件的“曲面”模块中，选择“锥面”命令，并选择齿轮剖面和齿轮骨架作为输入。
根据给定的齿轮螺旋角，在对话框中输入角度值，即可生成锥面。
第六步：创建齿轮齿槽。
在创建锥面后，我们需要在齿轮上创建齿槽。
在UG软件的“曲面”模块中，选择“齿槽”命令，并选择齿轮锥面作为输入。
根据给定的齿高和齿顶圆直径，在对话框中输入相应的数值，即可生成齿槽。
第七步：创建齿轮齿根。
在创建齿槽后，我们需要创建齿轮的齿根。
在UG软件的“曲面”模块中，选择“齿根”命令，并选择齿槽作为输入。
ug锥齿轮建模实例
ug锥齿轮建模实例UG锥齿轮建模实例一、UG软件简介及应用领域UG（Unigraphics NX）是一款由Siemens公司开发的高级CAD/CAM/CAE 软件，广泛应用于机械、汽车、航空、家电等领域。
它提供了强大的三维建模、分析、编程和加工能力，为设计师和工程师提供了全面的解决方案。
二、锥齿轮的基本概念和特点锥齿轮是一种用于传递垂直或倾斜轴之间动力的齿轮，其特点是齿面呈圆锥形状。
锥齿轮具有承载能力强、传动平稳、噪声低等优点，广泛应用于汽车、工程机械等领域。
三、建模前的准备工作与设置要求1. 准备所需数据：锥齿轮的设计需要输入轴径、齿数、模数等参数，设计师需提前收集相关数据。
2. 设置工作环境：打开UG软件，选择适当的工作环境，如单位、颜色等。
3. 建立模型基准：创建新的模型文件，并建立模型基准，如平面、轴线等。
四、锥齿轮建模过程中关键步骤的详细说明1. 几何建模a. 创建齿顶圆：使用UG的草图功能，根据锥齿轮的设计参数绘制齿顶圆的轮廓。
b. 创建齿根圆：同样使用草图功能，绘制齿根圆的轮廓。
c. 创建齿面：利用曲面造型功能，根据齿顶圆和齿根圆的轮廓创建出锥齿轮的齿面。
d. 创建轮毂和轴：使用实体建模功能，创建轮毂和轴，并将其与齿面连接。
2. 约束与自由度分析a. 约束轴和轮毂的定位：通过约束轴和轮毂的位置，确保它们在空间中的正确姿态。
b. 自由度分析：检查模型的自由度，确保所有自由度都被正确约束。
3. 特征提取a. 提取齿轮参数：从模型中提取齿轮的参数，如模数、齿数等。
b. 提取几何特征：提取锥齿轮的几何特征，如齿顶圆、齿根圆等。
五、实例演示：从零开始逐步讲解创建一颗标准锥齿轮的过程和技巧1. 建立新的模型文件，并设置工作单位为毫米。
2. 创建新的平面作为基准面，并在此面上绘制齿轮的轮廓线。
3. 利用UG的曲面造型功能，根据轮廓线创建出锥齿轮的齿面。
4. 使用实体建模功能，创建轮毂和轴，并将其与齿面连接。
直齿锥齿轮UG建模步骤小白使用
直齿锥齿轮UG建模步骤（小白使用）一、数据校核1.原图纸参数校核；校核完毕的参数保存打印，并记录原重合度值：一般在1.15~1.20间。
2.参数优化设计修改齿顶高系数保存打印，直到重合度达到满意的要求：一般达到1.25左右。
确定齿厚减薄量：根据侧隙要求来设定行齿减薄量和侧齿减薄量，确定两者的齿厚，齿厚应尽量兼顾满足图纸上的齿厚公差。
3.参数代入插件建模，将参数代入插件，注意评估变位系数是否要修改；插件自主计算时，会将行齿高变位、切变位系数加大，侧齿减薄；根据需要看是否修正。
自主建模，将参数代入.exp表达式，保存；二、锥齿自主建模1、建立如下表达式，并带入程序。
z1=18z2=12m=4.5a=22.5i=z1/z2 sigma=90B=18.73r1=m*z1/2r2=m*z2/2rb1=r1*cos(a)rb2=r2*cos(a)delta1=arctan(i)delta2=90-delta1R=r1/sin(delta1)ha1=2.673 //齿顶高hf1=5.823 //齿根高thetaa1=arctan(ha1/R)thetaf1=arctan(hf1/R)deltaha1=60.44498966 //面锥角deltahf1=49.488039 //根锥角rf1=r1-hf1*cos(delta1) //当量齿轮zv1=z1/cos(delta1)zv2=z2/cos(delta2)rv1=r1/cos(delta1)rvb1=rv1*cos(a) rva1=rv1+ha1rvf1=rv1-hf1si=8.09043-0.12-a //填入弧齿厚及减薄量及修形量yt=rvb1*cos(s)+rvb1*rad(s)*sin(s)xt=rvb1*sin(s)-rvb1*rad(s)*cos(s) 〃渐开线在 X 、Y 、Z 三个方向 的参数方程zt=02、建立草图，绘制分锥、背锥、面锥、根锥母线。
锥形齿轮三维建模步骤
锥形齿轮三维建模步骤
锥形齿轮三维建模步骤
在绘制锥形齿轮之前，首先要知道扇形齿轮关键参数。
如下图要知道：R节锥距：节圆锥的母线长，
节锥角δ：大端分度圆与X轴夹角。
模数：m
齿数：Z
压力角：?
α
=20
分度圆直径d=mz
齿顶高h a= m
齿根高h f=1.2m
全齿高h=h f+h a=2.2m
齿宽b=RφRφR：齿宽系数φR=0.3（一般值，有实物可参照实物）。
注意：在圆锥齿轮有齿顶圆锥，分度圆锥，齿根圆锥，基圆锥等。
圆锥齿轮的大端和小端参数不同，为计算和检测方便，取大端参数为标准值。
圆锥齿轮传动的几何尺寸以大端为准，大端模数为标准模数。
画一个模数：4 ，齿数：15，圆锥角45的锥形齿轮。
1.根据锥形齿轮关键参数，在CAD中绘制平面侧视图
1.1计算出R值=4
2.426 画出分度圆锥线。
1.2根据齿根高，齿顶高，和齿宽分别画出，锥形齿轮齿的侧视图如下图：
2.使用三维画图命令绘制锥形齿轮外形2.1齿轮斜面组成为面域
2.2旋转成体
3.绘制齿形
3.1 绘制大端面齿轮齿形状
3.2扫掠命令形成齿轮齿形
3.3使用阵列命令，阵列出15个齿形
4.差集形成完整齿轮。
UG中锥齿轮的三维参数化建模
编号
1
2 3 4 5 6 7 8 9
选择 Tool ─→Expression ,将表 2 中的 U G 表达式输入 。 4. 2. 2 形成齿轮毛坯 (a) 选择 Insert ─→ Sketch ,以 xy 平面为草图附着面 , 建 立草图 1 , 如图 3 绘制齿轮截面图 , 并按照图 3 添加约束和标 注尺寸 , 且将图中的虚线转化为参考线 ( b) Insert ─→Form Feature ─→Rotate ,选择草图 1 ,并以
4. 2. 5 建立齿廓面 (a) 用曲线缠绕命令将 (下转第 42 页)
z1 z2
10
外锥距
R=
2
×
Z1 2 + Z2 2 Z1
R = m/ 2 3 sqrt (z1^2 + z2^2)
11 12
齿轮 1 当量齿数 齿高
Zv1 =
δ cos o
zv1 = z1/ cos(Ag) ha = (1 + x1) 3 m
2
U G 表达式 sf 2 = deg(sqrt ( (d r/ db) ∧ 2 - 1) ) Ag- 2 = deg(atan (rad (sf 2) ) ) Ia- 2 = sf 2 - Ag- 2 Ro = 360/ (4 3 zv1) - Ia- 2
19
0 . 5 ×Z1 δ cos o α ) ×( 1 - cos
rb ×sf 2 = sf 2 rb
4 . 2 建模过程 4 . 2 . 1 输入基本参数
Ia- 2 = sf 2 - A g- 2 Ia- 2 + R o =
360° 4 ×z
设以 x 轴正向看去 , 顺时针为 正 ,由坐标变换知识可得旋转后齿廓 线 1、 2 的坐标的 U G 表达式为 : [4 ] xtt 1 = xt 1 3 cos ( Ro ) - yt 1 3 sin
ug锥齿轮建模实例
ug锥齿轮建模实例摘要：1.UG 锥齿轮建模概述2.UG 锥齿轮建模流程3.UG 锥齿轮建模技巧与要点4.UG 锥齿轮建模应用案例5.总结正文：一、UG 锥齿轮建模概述UG（Unigraphics）是一款广泛应用于机械制造行业的CAD/CAM 软件，其强大的建模功能为工程师提供了便捷的设计手段。
在UG 中，锥齿轮建模是一个典型的应用案例，通过掌握UG 锥齿轮建模的方法和技巧，可以帮助工程师更高效地完成锥齿轮的设计与制造。
二、UG 锥齿轮建模流程1.创建基本模型：首先，根据设计要求创建一个基本的锥齿轮模型，包括齿轮的齿数、模数、压力角等参数。
2.添加曲线：在基本模型的基础上，添加齿轮的齿廓曲线。
UG 提供了丰富的曲线功能，如基本曲线、复合曲线、样条曲线等，可根据实际需求选择合适的曲线类型。
3.创建曲面：通过曲线，创建齿轮的曲面模型。
可以使用UG 的“扫掠”功能，沿曲线生成一个三维曲面。
4.建立实体：在曲面模型的基础上，建立锥齿轮的实体模型。
这一步需要对曲面进行加厚处理，以生成一个实体模型。
5.尺寸与装配：完成锥齿轮实体建模后，需要进行尺寸标注和装配。
标注齿轮的各个尺寸参数，如齿高、齿宽、中心距等。
同时，将锥齿轮与其他零件进行装配，以验证其接口和配合是否符合设计要求。
三、UG 锥齿轮建模技巧与要点1.曲线创建：在添加曲线时，应注意控制曲线的光滑度和连续性，以保证齿轮的齿廓质量。
2.曲面创建：在创建曲面时，应选择合适的曲面类型和算法，以确保曲面的准确性和光顺性。
3.实体建立：在建立实体时，应注意调整曲面的厚度和边界条件，以避免生成的实体模型出现缺陷。
4.尺寸标注与装配：在尺寸标注和装配时，应准确无误地标注各个尺寸参数，并检查零件之间的配合关系，以确保设计质量。
四、UG 锥齿轮建模应用案例某企业需要设计一款用于传递动力的锥齿轮，要求齿轮的模数为5，齿数为40，压力角为20 度。
使用UG 软件进行建模，按照上述建模流程，创建了一个符合设计要求的锥齿轮模型。
直齿锥齿轮参数化三维建模方法
摘 要： 介绍 了在 Ａ ｔＣ Ｄ 环境 下， Ａ ｔｌｐ语言编程在计算机上实现直齿锥 ｕ Ａ ｏ 用 ｕｏ ｓ ｉ 齿轮参数化三维建模的方法。程序设计是基于齿轮 范成法切齿原理。 使用该研究成果，只需 加载 Ａ ｔｌｐ ｕｏ ｓ 程序， ｉ 输入模数、 齿教、 齿轮分度 圆锥角等参数， 便可以 自 动生成刀具和轮坯， 齿轮的轮齿由刀具与轮坯间的相对滚切 而形成。 程序 中还设计了轴、 孔及键槽等结构，最后 生成按指定参数的标准直齿锥齿轮模型。
Ａｕｏ Ａ 是 目前 国 内外 使用 最 为广 泛 的计 ｔＣ Ｄ
似 ，只 是几何 参数 不 同时 ，每次 都要用 人 但 它是 一种非 参数 化环
境 的绘 图软件 ，通 常用 户只是通 过 调用 一个个 交
的方 式 一步一 步地操 作 ，绘 图效率 则显 得很 低 ，
ＡＮＧ ｅ ｙ ＤＩ Ｘｕ ． ｅ ， ＮＧ ｉｎ ｍｅ Ｊａ ． ｉ
（１ Ｃｏｌｇ ｆ ｃ ｉ ｃｕｅａ ｄＣｉｉＥ ｇｎ ｅｉｇ， ｌ ｔ ｎ ｌｉｓ ｉｅｓｔ， ｌ ｎＬ ａ ｎｎ ６ ０ ， ｉａ ． ｌｅｅｏ Ａｒｈｔ ｔｒ ｎ ｖｌ ｎ ｉｅ ｒｎ Ｄａｉ Ｎａｉ ａｉｅ ｖ ｒｉ Ｄａｉ ｉｏ ｉｇ１ ６ ０ Ｃｈｎ ； ｅ ｎ ａ ｏ ｔ Ｕｎ ｙ ａ １
收 稿 日期 ：２ ０ — ８ １ ０ ７０— ４
作 者简 介 ：昂雪野 （９０ ） １６ － ，女 ，黑龙 江齐 齐哈 尔人 ，副教 授 ，硕士 ，主 要研 究方 向为 图学理 论、计 算机 辅助 设计 。
维普资讯
利用 Ａｕｏ ＡＤ 提 供 的二次 开发 工具可 以很 好地 ｔＣ
互式 的绘 图命令 来完 成绘 图工作 的 。当产 品 已经
系列化 ，很 多基 础零 件 图形 比较 复杂 ，但 形状 相
直齿锥齿轮UG建模步骤(小白使用)
直齿锥齿轮UG建模步骤（小白使用）一、数据校核1.原图纸参数校核；校核完毕的参数保存打印，并记录原重合度值：一般在1.15~1.20间。
2.参数优化设计修改齿顶高系数保存打印，直到重合度达到满意的要求：一般达到1.25左右。
确定齿厚减薄量：根据侧隙要求来设定行齿减薄量和侧齿减薄量，确定两者的齿厚，齿厚应尽量兼顾满足图纸上的齿厚公差。
3.参数代入插件建模，将参数代入插件，注意评估变位系数是否要修改；插件自主计算时，会将行齿高变位、切变位系数加大，侧齿减薄；根据需要看是否修正。
自主建模，将参数代入.exp表达式，保存；二、锥齿自主建模1、建立如下表达式，并带入程序。
z1=18z2=12m=4.5a=22.5i=z1/z2sigma=90B=18.73r1=m*z1/2r2=m*z2/2rb1=r1*cos(a)rb2=r2*cos(a)delta1=arctan(i)delta2=90-delta1R=r1/sin(delta1)ha1=2.673 //齿顶高hf1=5.823 //齿根高thetaa1=arctan(ha1/R)thetaf1=arctan(hf1/R)deltaha1=60.44498966 //面锥角deltahf1=49.488039 //根锥角rf1=r1-hf1*cos(delta1) //当量齿轮zv1=z1/cos(delta1)zv2=z2/cos(delta2)rv1=r1/cos(delta1)rvb1=rv1*cos(a)rva1=rv1+ha1rvf1=rv1-hf1si=8.09043-0.12-a //填入弧齿厚及减薄量及修形量si_fi=si*360/(PI()*rv1*2)/2 //分度圆处半个齿厚角度fi=(360/zv1-si_fi*2)/2 //分度圆处半个齿槽角度dcj=360/(2*zv1) //分度圆处单个齿角度rfr=m*0.3inva=tan(a)-a*PI()/180pzj=fi-inva*180/PI() //画齿槽时渐开线需旋转角度si_pzj=si_fi+inva*180/PI() //画齿厚时渐开线需旋转角度a0=0 //渐开线发生角ae=90 //渐开线终止角t=1 //UG系统参数s=(1-t)*a0+t*ae //渐开线参数方程的自变量yt=rvb1*cos(s)+rvb1*rad(s)*sin(s)xt=rvb1*sin(s)-rvb1*rad(s)*cos(s) //渐开线在X、Y、Z三个方向的参数方程zt=02、建立草图，绘制分锥、背锥、面锥、根锥母线。
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锥形齿轮三维建模步骤
在绘制锥形齿轮之前，首先要知道扇形齿轮关键参数。
如下图要知道：R节锥距：节圆锥的母线长，
节锥角δ：大端分度圆与X轴夹角。
模数：m
齿数：Z
压力角：︒
α
=20
分度圆直径d=mz
齿顶高h a= m
齿根高h f=1.2m
全齿高h=h f+h a=2.2m
齿宽b=RφRφR：齿宽系数φR=0.3（一般值，有实物可参照实物）。
注意：在圆锥齿轮有齿顶圆锥，分度圆锥，齿根圆锥，基圆锥等。
圆锥齿轮的大端和小端参数不同，为计算和检测方便，取大端参数为标准值。
圆锥齿轮传动的几何尺寸以大端为准，大端模数为标准模数。
画一个模数：4 ，齿数：15，圆锥角45的锥形齿轮。
1.根据锥形齿轮关键参数，在CAD中绘制平面侧视图
1.1计算出R值=4
2.426 画出分度圆锥线。
1.2根据齿根高，齿顶高，和齿宽分别画出，锥形齿轮齿的侧视图如下图：
2.使用三维画图命令绘制锥形齿轮外形2.1齿轮斜面组成为面域
2.2旋转成体
3.绘制齿形
3.1 绘制大端面齿轮齿形状
3.2扫掠命令形成齿轮齿形
3.3使用阵列命令，阵列出15个齿形
4.差集形成完整齿轮。