施工现场脚手架、模板支撑架验收标准
模板支架的安装拆除与验收
模板支架的安装拆除与验收模板的支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。
应对钢管、门架、扣件,连接件等构、配件逐个检查,不合格的不得使用。
模板支架搭设场地症清理、平整、排水通畅;支架地基士应夯实,地基宜高于自然地坪 50mm。
当钢筋混凝土梁、板跨度大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/4000-3/1000。
支架的材料,如钢、木,钢、竹或不同直径的钢管之间均不得混用。
安装支架时,必须采取防倾倒的临时固定设施,工人在操作过程中必须有可靠的防坠落等的安全措施。
结构逐层施工时,下层楼板应能够承受上层的施工荷载。
否则应加设支撑支顶:支顶时,立柱或立杆的位置应放线定位,上,下层的立柱成立杆应在同一垂直线上,并设垫板。
吊运模板时,必须码放整齐、捆绑牢固。
吊运大块模板构件时吊钩必须有封闭锁扣,其吊具钢丝绳应采用卡环与构件吊环卡牢,不得用无封闭锁扣的吊钩直接钩住吊环起吊。
一、模板的安装(1)基础及地下工程模板安装应遵守下列规定1)模板安装应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可作业。
当基坑深度超过2m时,应设上下扶梯;2)距基槽(坑)上口边缘|m内不得堆故模板，3)向基槽(坑)内运料时,应使用起重机、溜槽或绳索;操作人员应互相呼应;模板严禁立放于基槽(坑)的土壁上;4)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板,底部的楔木应与斜支撑钉牢。
高大、细长基础若采用分层支模时,其下层模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装;5)斜支撑应采用水平杆件连成整体。
(2)柱模安装应遵守下列规定: 1)柱模安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定,当柱的宽度大于500mm时,每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑,斜撑与地面的夹角为45°~60°,斜撑杆件的长细比不应大于150，不得将大片模板固定在柱子的钢筋上;2)当柱模就位拼装并经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍;3)安装2m以上的柱模时,应搭设操作平台;4)当高度超过4m时,宜采用水平支撑和重刀撑将相邻样模连成一体.形成整体稳定的模板框架体系(3)墙模板安装应遵守下列规定:1)使用拼装的定型模板时,应自下而上进行,必须在下层模板全部紧固后,方可进行上层模板安装。
混凝土模板支架规范标准
混凝土模板支架规范标准1. 引言混凝土模板支架是施工过程中用于固定和支撑混凝土模板的结构，其质量和稳定性对整个施工工程的安全和质量具有重要影响。
为了确保施工过程中的安全可靠性，并提高施工效率和质量，制定一套混凝土模板支架规范标准尤为重要。
2. 设计标准混凝土模板支架的设计应符合以下标准： - GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》 - GB 50017-2017《钢结构设计规范》 - GB 50018-2018《混凝土结构设计规范》 - GB/T 13788-2018《钢管脚手架技术规范》3. 施工前准备在进行混凝土模板支架施工前，需完成以下准备工作：3.1 材料准备•钢管：采用符合国家标准的钢管，无裂纹、无明显变形、无明显锈蚀。
•模板材料：采用符合国家标准的木胶板或其他具有相同承载能力和稳定性的材料。
•连接件、调节底座、支撑座：采用符合国家标准的连接件和配件。
3.2 基础处理•按照设计要求进行基础的处理，确保基础平整、坚实。
•清除基础表面的灰尘和污垢，确保支架与基础之间的紧密接触。
3.3 搭建施工平台•按照设计要求搭建稳定、坚固的施工平台，确保模板支架与其它临时施工设备的安装和拆卸。
•施工平台上应有防滑措施，以防止滑倒事故的发生。
4. 施工要求4.1 钢管支架搭设•钢管支架的搭设应符合设计和规范要求，支撑点间距不应超过设计规范要求的限值。
•钢管支架搭设时应保持水平、垂直，且与地面的接触点应稳定可靠。
•钢管支架的连接件应按照设计要求进行选择和连接，并保证连接牢固、无松动。
4.2 模板安装•模板的承载力应符合设计要求，不得超过其承载能力。
•模板应严密安装，避免出现影响混凝土质量的破损、渗漏和变形。
•模板的胶合处应牢固，不得有明显开裂、脱胶等现象。
4.3 支撑座设置•支撑座应安装在稳定的地面上，确保承重能力合理分配。
•支撑座与脚手架、模板等的连接应牢固可靠，不得有明显松动。
•支撑座的调节范围应满足设计和施工要求，稳定可靠。
模板工程验收要求
模板工程验收要求7.2 验收程序起底验收→模板安装前支架验收→砼浇筑前全面验收1.起底验收：高支模搭设前必须按照施工方案中立杆排距进行开线、起底，项目部自检，并经公司验收小组验收合格后方可继续施工。
2.模板安装前支架验收：支架体系完成模板安装前必须经公司验收小组验收支架体系后，方可进行模板安装施工。
3.全面验收：模板及钢筋安装完成后，浇筑混凝土前项目部进行自检，公司验收小组进行验收（包括砼泵机、泵管布置、砼走向和安全机械等），合格后，报建设及监理单位验收，必须经公司技术负责人及总监理工程师同意后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土时项目部需安排专人旁站。
4.在三项验收中前，还必须进行材料验收，验收小组对所用钢管、方管、扣件、对拉螺栓及模板等周转材料进行验收，材料合格方可使用，避免不合格材料导致危险因素产生。
5.验收中如发现有不合格项，由验收小组出具整改通知单，项目部在规定时间内整改完毕后，向验收小组申请复验。
6.高支模施工及验收程序高支模施工及验收程序图7.3 验收内容及标准7.3.1 构配件检查与验收1.新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量符合规范规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定：（5）钢管必须涂有防锈漆；2.旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规定，锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规定；3.扣件的验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定；4.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
高支模模板检查、验收标准
高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承受能力，加设支架时上、下支架的立杆应对准，并铺设垫板。
3、模板接缝不能漏浆；在浇筑混凝土时，模板浇水湿润，模板内不得有积水。
4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。
模板支架检查和验收
模板支架检查和验收1、搭设前，对模板支撑架和脚手架的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。
2、模板支撑架每搭设4步高度、搭设完毕，应对搭设质量及安全进行一次检查，经检验合格后方可交付使用或继续搭设。
3、在模板支撑架搭设质量验收时，应提前准备下列文件：（1）＞按要求编制的安全专项施工方案；（2）、钢管架体构配件与材料质量的检验记录：（3）、安全技术交底及搭设质量检验记录；（4）、模板支撑架和脚手架分项工程的施工验收报告。
4、模板支撑架和脚手架分项工程的验收，除应坚持验收文件外，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行全面检查的基础上，对下列项目进行重点检验：（1）、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；（2）、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合规程规定；（3）、可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求：（4）、水平杆端接头与立杆套扣应击紧至所需插入深度的标志刻度；（5）、连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；（6）、周转使用的架体构配件使用前应作外观检查，并应作记录；（7）^搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
5、模板支撑架在使用过程中应进行日常检查，发现问题应及时处理，下列项目应进行检查：（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规程和安全专项施工方案要求；（2）、套扣、水平杆端接头、连墙件应无松动，架体应无明显变形：（3）、地基应无积水，垫板及底座应无松动，立杆应无悬空：（4）、安全防护措施应符合规范要求；(5)、应无超载使用。
6、模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：(1)、遇有六级及以上强风或大雨后：(2)、停用超过一个月；(3)、架体遭受外力撞击等作用：(4)、架体部分拆除；(5)、其他特殊情况。
7、满堂脚手架与模板支撑架在施加荷载或浇筑混凝土时，应设专人看护检查，发现异常情况应及时处理。
脚手架检查验收制度
脚手架检查验收制度
是指对搭建脚手架工作进行检查和验收的一套规范与流程。
脚手架是建筑工程中搭建起来的临时结构，用于支撑施工人员和材料，保证工程施工的安全和有效进行。
脚手架检查验收制度的目的是确保脚手架的搭建、使用和拆除符合安全规范，确保工作现场的安全，并保障工人的生命财产安全。
脚手架检查验收制度应包括以下内容：
1. 脚手架搭建前的准备工作：包括脚手架设计方案、脚手架材料的采购和检验、搭建团队的组织和培训等。
2. 脚手架搭建过程的质量控制：包括脚手架搭建的合理性、稳固性、标志的清晰与完整性等，确保脚手架能够承受施工负荷，安全可靠。
3. 脚手架使用期间的安全管理：包括脚手架的定期检查、维护和修理，对脚手架的使用规则与操作要求的宣传和培训，以及脚手架使用过程中的安全防护。
4. 脚手架的拆除与场地清理：包括脚手架拆除的程序与要求，以及拆除后的场地清理与恢复。
脚手架检查验收制度应有明确的责任分工与流程，由专职管理人员负责制定和监督执行。
同时应制定相应的处罚措施与奖惩机制，对违反制度和规定的行为进行处理和奖励。
脚手架检查验收制度的实施不仅能够保障施工工人的生命安全，也能够提高工作效率，减少差错和事故的发生，对于工程的顺利进行具有重要的保障作用。
脚手架验收及施工要求
一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
（2）红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
■防护栏杆示例图4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。
保证外架协调美观，体现企业特色。
■脚手架示例图5 杆件设置（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。
（2）主节点处必须设置纵横向水平杆。
（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。
（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。
严禁后搭或先拆。
脚手架及模板支架安全检查标准
脚手架及模板支架安全检查标准一、悬挑式脚手架1、悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的规定。
2、检查评定保证项目包括：施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。
一般项目包括：杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定：（1）悬挑钢梁1）钢梁截面尺寸应经设计计算确定，且截面高度不应小于160mm；2）钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍；3）钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合规范要求；4）钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆并与上层建筑结构拉结；5）钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距相设置。
（2）架体稳定1）立杆底部应与钢梁连接柱固定；2）承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定；3）剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求；4）架体应按规定在内侧设置横向斜撑；5）架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置应符合规范要求。
（3）脚手板1）脚手板材质、规格应符合规范要求；2）脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于150mm。
（4）荷载：架体荷载应均匀，并不应超过设计值。
（5）交底与验收1）架体搭设前应进行安全技术交底；2）分段搭设的架体应进行分段验收；3）架体搭设完毕应按规定进行验收，验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定：（1）杆件间距1）立杆底部应固定在钢梁处；2）立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计和规范要求。
（2）架体防护1）作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；2）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；3）架体外侧应封挂密目式安全网。
（3）层间防护1）架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭；2）架体底层应进行封闭。
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北京市社会管理职业学院项目监理部
脚手架、模板架验收标准
编写：张加平
一、常用脚手架种类
1、扣件式钢管脚手架
2、悬挑式脚手架
3、附着式升降脚手架
4、门式钢管脚手架
5、碗扣式钢管脚手架
6、承插型盘扣式钢管脚手架
7、满堂脚手架
二、依据规范
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
2、《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008
3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015
4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》【2009】87
5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010
6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010
7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
9、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235普通钢管
10、《直缝电焊钢管》GB/T13793中的Q235A普通钢管
11、《可锻铸铁件》GB9440
12、《钢管脚手架扣件》GB15831
13、脚手架方案
14、模架方案
三、材料要求
1、钢管直径48.3mm,允许偏差正负0.5mm。
壁厚3.6mm，允许偏差正负0.36mm，最小壁厚为3.24mm。
2、钢管、扣件应有生产许可证、产品合格证、质检报告、复试报告。
3、钢管、扣件进场应进行抽样复试（钢管三根，每根1米。
直角10个、旋转10个、对接10个）。
4、立杆常用型号LG—120、180、240、300；直径：48mmx3.5mm。
5、横杆常用型号HG—30、60、90、120、150、180；直径：48mmx3.5mm。
6、U托钢板厚度不小于5mm、底座钢板厚度不小于6mm，丝杆外径不小于36mm。
7、垫板、脚手板厚50mm、长4米。
四、规范强条
（一、外脚手架）
1、脚手架工程应编制专项施工方案；
2、脚手架搭设高度大于50米应进行专家论证；
3、基础平整、夯实，设排水沟；
4、架体下方铺设通常垫板；
5、扫地纵杆距地面不大于20cm，扫地横杆放在纵杆下方；
6、横杆、立杆接头相互错开，同一平面内接头不大于50%；
7、连墙件采用刚性拉结，垂直间距不大于4m,水平间距不大于6m；
8、剪刀撑4~6跨（5~7根立杆）设一组，从下到上连续设置。
9、剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1米，不少于三个旋转扣件；
10、剪刀撑与地面夹角为30~60度。
11、操作层脚手板应满铺，并且要固定。
脚手板可以搭接或对接，小横杆距脚手板端头不大于15cm；
12、操作层外侧应做两道护身栏杆，栏杆间距60cm，总高为1.2米；
13、操作层外侧应设一道挡脚板，并且与架体固定；
14、脚手架首层应张挂大眼水平网，脚手板下应挂水平网；
15、脚手架搭设高度超35米时，在架体高度2/3处采用钢丝绳卸荷措施；
16、脚手架高度大于30米要设防雷接地装置，接地电阻不大于30欧姆；
17、脚手架基础应进行验收，首层搭设完成验收一次。
其余每隔6~8米验收一次；
（二、模板支撑架）
1、模板支架应编制专项施工方案；
2、模板支架高度超过8米（含8米）、跨度超过18米（含18米），施工总荷载15KN/m及以上、集中线荷载20KN/m及以上应进行专家论证；
3、模架架体下方铺设通长垫板或底座；
4、立杆间距、横杆步距按照方案执行；
5、立杆接头应相互错开，同一平面内接头不大于50%；
6、模架扫地杆距地面或楼板面不大于35cm；
7、当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；
8、当立杆间距小于或等于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，间距不大于4.5m；
9、剪刀撑斜杆与地面或楼面夹角应45~60度，斜杆应每步与立杆扣接；
10、当模板架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距不大于4.8m；
11、U托丝杆外露部分不大于丝杆全长的1/2，自由端不大于0.7m；
四、监理工作要点：
1、监理人员应对进场的钢管、扣件现场随机抽样进行复试，复试合格后方可脚手架搭设；
2、专业监理工程师严格审查脚手架方案，方案中必须有安全强制措施，并且符合规范强条；
3、对超过24m的脚手架专项施工方案，应有集团技术负责人审核并签字盖章；
4、脚手架搭设前项目部技术部门、安全部门应进行书面安全技术交底，并要搭设人员签字确认；
5、脚手架搭设人员持证率100%，且证件有效；
6、监理工程师在搭设过程中应对立杆间距、横杆步距、扫地杆、剪刀撑、
连墙件、脚手板等全过程检查，发现问题及时以书面形式通知施工单位；并要求施工单位落实整改；
7、按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011规定，对脚手架地基基础、首层进行分段验收，往上每隔6~8m验收一次；
8、脚手架验收应由施工单位技术部门组织，由项目负责人、项目技术负责人、安全部门负责人、搭设分包单位负责人、总监理工程师、安全监理工程师参加验收工作，各方负责人签字确认；
2016年3月。