脚手架及模板支撑技术交底
脚手架支设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工部位：[施工部位]3. 施工内容：[施工内容]4. 施工单位：[施工单位]5. 监理单位：[监理单位]6. 业主单位：[业主单位]二、安全注意事项1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，方可上岗作业。
（2）施工人员必须定期进行体检，确保身体健康，无心脏病、高血压等疾病。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 材料要求（1）钢管、扣件、脚手板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（2）钢管表面应光滑、无裂缝、无锈蚀，长度应符合设计要求。
（3）扣件应完整、无损坏，螺栓应无滑丝现象。
3. 施工准备（1）施工前应进行现场勘察，了解施工现场环境，确保施工安全。
（2）施工前应清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
（3）施工前应检查施工设备、工具，确保其完好、适用。
4. 施工过程（1）搭设脚手架时，应按照设计要求进行，确保脚手架的稳定性。
（2）搭设脚手架时，应确保脚手架与建筑物、构筑物之间的距离符合规范要求。
（3）搭设脚手架时，应确保脚手架的垂直度、水平度符合规范要求。
（4）搭设脚手架时，应确保脚手架的连墙件连接牢固，防止脚手架倾斜、倒塌。
5. 作业要求（1）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（2）作业人员应按照施工进度进行作业，不得超负荷、抢进度。
（3）作业人员应保持现场整洁，不得将杂物堆放在脚手架上。
6. 检查验收（1）脚手架搭设完成后，应进行自检、互检，确保脚手架的稳定性、安全性。
（2）脚手架搭设完成后，应邀请监理、业主单位进行验收，验收合格后方可投入使用。
三、应急处理1. 发现脚手架有倾斜、倒塌等安全隐患时，应立即停止作业，采取措施进行处理。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并及时上报相关部门。
四、交底内容1. 施工单位、监理单位、业主单位应明确各自职责，确保施工安全。
脚手架架工安全技术交底模板
一、交底目的为确保脚手架搭设、使用、拆除过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 脚手架搭设前：（1）严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案进行搭设。
（2）脚手架应经检查验收合格后方可使用。
（3）架子工必须经过培训考核合格，持证上岗。
（4）严禁使用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。
（5）旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2. 脚手架基础：（1）脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。
（2）木垫厚度不小于5CM，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
3. 脚手架搭设：（1）高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内。
（2）立杆对接扣件部位应交错部置。
两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距1/3。
（3）立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
（4）纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
4. 脚手架使用：（1）操作人员应持证上岗，佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
（2）大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。
（3）架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全。
脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
（4）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心。
5. 脚手架拆除：（1）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑。
（2）正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。
拆除挑架等危险部位要挂安全带。
（3）拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。
满堂脚手架及模板铺设技术交底
（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。
（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。
（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
（5）支模架搭设注意事项：
间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。
（6）必须设水平支撑和剪刀撑。
①剪刀撑应纵横两个方向设置。
②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。
③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45o~60o之间。
(9）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。
立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。
加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。
（10）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。
（5）进行水平杆安装，安装方法同“安装扫地杆”。
（6）安装剪刀撑。
（7）安装可调顶丝。
三、满堂脚手架安装施工要求
（1）排架安装从梁一端开始向另一端推进，从纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。
（2）用于支撑的所有杆件，必须经检验合格后方可使用。
（3）碗扣式支架的底层组装最为关键，其组装质量直接影响支架整体质量；在安装完最下两层水平杆后，首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度；其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400（L为水平杆长度）；逐个检查立杆底脚，确保所有立杆下垫实，不得悬空和松动；当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并琐紧，在搭设过程中随时检查上述内容，并予以调整。
支撑架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。
三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。
2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。
（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。
（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。
3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。
（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。
（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。
（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。
（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。
（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。
六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
施工脚手架及模板支架监理安全技术交底
施工脚手架及模板支架监理安全技术交底【交底内容】为了确保脚手架及模板施工安全，于2009年9月14日,监理工程师与甲方代表,根据建设工程相关的法律、法规、规范、造价人才网标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底，望施工单位在施工过程中严格遵照执行：一、前言：建筑施工过程中涉及脚手架及模板支架的生产安全事故时有发生，造成了重大人员伤亡和巨大财产损失，而作为此类事故,往往造成群死群伤。
施工企业在施工过程中,必须坚持“以人为本、安全第一”的思想,严格控制脚手架及模板支架的施工质量,确保安全施工。
本文所述脚手架是指以杆件支监理工程师论坛搭形式而成的落地组装式脚手架，如：钢管扣件式、碗扣式等。
本文所指模板支架是指用于支撑现浇混凝土模板体系的支撑系统，包括：立杆、横杆、斜杆、联墙件、底托、顶托等。
二、编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号文《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》三、模板工程的相关要求：1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理.(方案中要有发生异常情况时的处理措施)4、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.5、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
脚手架地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。
- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。
- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。
- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。
4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。
- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。
5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。
- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。
6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。
- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除作业应分步进行，确保安全。
- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
脚手架及支架安全技术交底模板
一、前言为确保脚手架及支架施工过程中的安全，特制定本安全技术交底模板。
所有参与脚手架及支架施工的作业人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持有相关资格证书，且身体健康，无高处作业禁忌症。
2. 施工材料：所有脚手架及支架材料必须符合国家标准，严禁使用不合格或超过使用期的材料。
3. 施工工具：施工工具应齐全、完好，并定期进行检查和维护。
三、施工安全注意事项1. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，并划分安全区域。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 脚手架及支架搭设：（1）搭设前应检查地基，确保地基坚实、平整。
（2）搭设过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行操作。
（3）脚手架及支架的搭设高度不得超过规定范围，严禁超载使用。
（4）脚手架及支架的搭设应采用双排立杆，立杆间距应符合规范要求。
（5）连墙件应按照设计要求设置，并确保其连接牢固。
（6）剪刀撑、斜撑等支撑体系应设置齐全，并保持稳定。
3. 高处作业：（1）高处作业人员必须系好安全带，安全带应连接牢固。
（2）作业人员应遵守高处作业规范，严禁攀爬、跳跃等危险动作。
（3）高处作业区域应设置安全防护措施，如防护栏杆、安全网等。
（4）作业人员应穿戴防滑鞋，并使用安全绳。
4. 拆除作业：（1）拆除作业前，应检查脚手架及支架的稳定性，确保拆除过程安全。
（2）拆除作业应按照由上至下、由外至内的顺序进行。
（3）拆除过程中，应防止脚手架及支架倒塌，确保作业人员安全。
（4）拆除后的材料应分类堆放，并妥善保管。
四、应急措施1. 发现脚手架及支架存在安全隐患时，应立即停止作业，并报告相关部门。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、总结本安全技术交底模板旨在提高脚手架及支架施工过程中的安全意识，确保施工人员生命财产安全。
脚手架安全技术交底范文模板
一、标题脚手架安全技术交底二、编制单位及日期编制单位：XX项目部编制日期：2023年11月15日三、适用范围本安全技术交底适用于本工程所有脚手架的搭设、拆除及使用过程。
四、交底内容1. 脚手架搭设前的准备工作（1）检查场地：确保场地平整、坚实，排水良好。
（2）材料准备：严格按照设计要求选用合格的材料，并检查材料质量。
（3）人员培训：对搭设人员进行专业培训，确保其掌握搭设技巧和安全知识。
2. 脚手架搭设过程中的注意事项（1）搭设顺序：按照从下到上、从左到右的顺序进行搭设。
（2）扣件连接：确保扣件连接牢固，防止松动。
（3）立杆间距：立杆间距应满足设计要求，确保脚手架稳定性。
（4）水平杆布置：水平杆应与立杆垂直，间距均匀，确保脚手架整体性。
（5）连墙件设置：按照设计要求设置连墙件，确保脚手架与建筑物连接牢固。
（6）脚手板铺设：脚手板应铺设平整，防止松动，确保作业人员安全。
3. 脚手架拆除过程中的注意事项（1）拆除顺序：按照从上到下、从右到左的顺序进行拆除。
（2）拆除工具：使用专用工具进行拆除，严禁使用撬棍等非专用工具。
（3）拆除人员：拆除人员必须经过专业培训，具备一定的操作技能。
（4）拆除区域：拆除区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 脚手架使用过程中的注意事项（1）安全防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）人员配置：根据作业高度和作业量，合理配置作业人员。
（3）作业区域：作业区域应保持整洁，严禁堆放杂物。
（4）作业时间：尽量避免在恶劣天气条件下进行作业。
五、安全措施1. 对搭设人员进行专业培训，提高其安全意识。
2. 制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速应对。
3. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
六、责任分工1. 项目经理：负责整个脚手架工程的安全管理工作。
2. 安全员：负责现场安全巡查，确保脚手架搭设、拆除及使用过程中的安全。
脚手架架安全技术交底模板
一、前言为确保施工现场脚手架的安全使用，预防事故发生，根据《建筑工程安全生产管理条例》及有关安全操作规程，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有使用脚手架的施工项目。
二、脚手架的基本要求1. 脚手架必须符合国家标准，选用合格的材料和配件。
2. 脚手架搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握脚手架搭设、使用和维护的基本知识。
3. 脚手架搭设和使用过程中，应定期进行检查、维护和保养。
三、脚手架搭设前的准备工作1. 确定脚手架搭设方案，包括搭设高度、宽度、步距、立杆间距等。
2. 检查脚手架材料、配件是否齐全、完好，不符合要求的不得使用。
3. 清理施工现场，确保搭设脚手架区域无障碍物。
四、脚手架搭设注意事项1. 脚手架搭设应由有经验的架子工负责，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带。
2. 脚手架搭设应遵循自下而上、自上而下的顺序，确保搭设牢固。
3. 立杆、横杆、斜杆等应连接紧密，不得出现松动现象。
4. 连墙件应与建筑物连接牢固，确保脚手架整体稳定性。
5. 脚手架搭设完成后，应进行全面检查，确保无安全隐患。
五、脚手架使用注意事项1. 脚手架使用前，应检查其安全性，确保无损坏、变形、锈蚀等情况。
2. 脚手架上的施工人员不得超过规定人数，严禁超载使用。
3. 施工人员在使用脚手架时，应严格遵守操作规程，不得擅自攀爬、跳跃。
4. 脚手架上的施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
5. 脚手架使用过程中，应定期进行检查、维护和保养，发现问题及时处理。
六、脚手架拆除注意事项1. 脚手架拆除应由有经验的架子工负责，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带。
2. 脚手架拆除应遵循自上而下、自下而上的顺序，确保拆除安全。
3. 拆除过程中，严禁抛掷、扔掷材料，防止伤人。
4. 拆除后的材料应分类堆放，便于回收和利用。
七、结束语本安全技术交底旨在提高施工现场脚手架的安全管理水平，预防事故发生。
请各施工人员认真学习，严格遵守操作规程，确保施工现场脚手架的安全使用。
承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底
支模架类型及特点
支模架类型
根据使用需求，支模架可分为门 式支模架、碗扣式支模架、盘扣 式支模架等。
特点
支模架具有装拆灵活、承载力高 、稳定性好等特点，能够满足不 同施工场景的需求。
关键部件与连接方式
关键部件
包括立杆连接盘、横杆插头、斜杆扣 接头、可调底座和可调托撑等。
连接方式
承插式盘扣脚手架采用插销式连接方 式，安装拆卸方便快捷，连接强度高 。同时，支模架与建筑结构之间采用 可靠的连接方式，确保整体稳定性。
支模架作用及重要性
作用
支模架是建筑施工中用于支撑模板的临时结构，能够保证模板在混凝土浇筑过 程中的稳定性和安全性。同时，支模架还能够承受施工荷载和风荷载等外力作 用。
重要性
支模架的稳定性和安全性直接关系到建筑施工的质量和安全。如果支模架搭设 不合理或存在安全隐患，可能导致模板坍塌、混凝土浇筑失败等严重后果，给 施工人员的生命安全带来威胁。
04
CATALOGUE
使用安全与检查维护
使用安全规范
严格遵守安全操作规程
在使用承插式盘扣脚手架支模架时，必须按照安全操作规程进行 ，确保搭设、使用和拆除过程中的安全。
使用合格产品
必须使用符合国家标准和行业规定的合格产品，严禁使用不合格或 损坏的支模架。
合理安排作业人员
作业人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识，合理 安排作业时间和任务量，避免疲劳作业。
03
CATALOGUE
安装与拆卸流程
安装前准备工作
检查材料
确保所有承插式盘扣脚手架、支模架及其配件 符合设计要求，无损坏或缺陷。
场地准备
清理安装场地，确保地面平整、坚实，无障碍 物。
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柱子尺寸大于800mm×800mm的，按照800mm×800mm进行设计，小于800mm×800mm的，除在截面高度和长度方向不需要设置对拉螺栓外，其他设置不变。
（3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差
(8)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模扳安装的允许偏差
4、楼梯模板安装
楼梯模板安装施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯板模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板是特别注意斜向支柱的固定，防止混凝土时模板移动。
梁两侧立杆间距1000(mm)，梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。
2、梁宽400mm，梁高600mm，楼板厚度180mm
梁内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm×80mm，外龙骨间距600mm，外龙骨采用单钢管Φ48×3.0。
对拉螺栓布置1道，对拉螺栓设置于梁高度方向中部，对拉螺栓直径14mm，间距600mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。
4、柱800mm×800mm；部位：首层。
内龙骨采用方木50mm×80mm，两截面方向各设置4道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。外龙骨采用双钢管Φ48×3.0，螺栓在两截面方向各设置1道，截面间距500，并在柱子截面宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套料管长度同柱截面宽度或截面高度。柱底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm。
(3)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
（4)梁侧模板加穿粱螺栓加固，主梁模板采用中间一道M14对拉螺栓固定，水平间距600，梁下设一排立杆，间距1000。穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管。梁板支模见附图。
(5)防止梁身不平直、梁底不平及下挠、粱侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
梁两侧立杆间距1000(mm)。梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。
3、板底采用木方支撑形式，木方间距300mm，木方尺寸：50mm×80mm。
板底脚手架搭设高度4.3m，步距1.5m，排距1.0m，纵向间距1.0m。纵向扫地干上皮距地面200mm，横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方。立杆自由端长度不得大于500mm。沿满堂脚手架两侧纵向每隔4根立杆设置一道竖向剪刀撑，水平杆接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，用三个旋转扣件扣紧，旋转扣件离杆端为100mm。
三、构造要求
1架体总体要求
对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施，与已有构件进行连接。
2架体立柱
（1）梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
(4)因柱截面较大，柱沿高度间距400mm设置十字M14对拉螺栓。
(5)防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
2、梁模板安装
(1)在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度>4m时，跨中梁底处应技设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的2／1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
本工程螺栓直径均为14mm，梁螺栓长度=梁宽度+（模板厚度（18mm）+木方高度（100mm）+钢管直径（48mm）+外露长度（150mm））×2
柱螺栓长度=柱宽度（高度）+（模板厚度（18mm）+木方高度（100mm）+钢管直径（48mm）+外露长度（150mm））×2
。
二、主要施工工艺
1、柱模板安装
3、楼面模板安装
(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
(2)支柱铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
(3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(4)铺模板时从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
(5)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
(6)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
(6)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模扳应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2／1000。
(7)固定在模扳上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。
(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及拄顶对角线。
(2)为保证柱截面尺寸，在柱筋绑扎后在距柱底、顶各200mm处及中间各设一道十字撑，采用三级25钢筋，长度比柱截面小5mm。
(3)安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择(本工程采用双钢管柱箍)。柱高1/3以下部分柱箍间距300mm，以上部分柱箍间距400mm。
工程名称
郑州华南城7#区工程
交底部位
工程编号
交底日期
2014年月日
交底内容：
一、梁、板及柱子模板及支架脚手架设计
1、梁宽500mm，梁高700mm，楼板厚度180mm；部位：地下室顶板。
梁内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×80mm，外龙骨间距600mm，外龙骨采用单钢管Φ48×3.0。
对拉螺栓布置1道，对拉螺栓设置在梁高度方向中部。对拉螺栓直径14mm,间距600mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同梁截面宽度。