造型材料与工艺[1]

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造型材料与工艺课程教学改革探讨

造型材料与工艺课程教学改革探讨

重影响 了教学 的效果 。多媒体 教学是本课程 采用的主要教 学方 式, 因此多媒体课件制作及教师的前期 准备尤为重要 。课件上的 文字 内容应 尽量 简短 , 以提纲方式 为宜 , 根据提纲展开 , 讲要 点 、 讲难点 , 注重 引导。课件要配 以大量的实例 图片 , 根据案 例提 出 问题和学生们讨论 , 培养其主观学 习能力 。如在讲影响材料感觉 特性 的相关 因素时 , 可展示塑料音箱 和木质音箱两 张对 比图片 , 让学生们以集体方式或学习小组 的方式进 行讨论 和研究 , 阐述两 种不 同材质音箱 的视觉感和触觉感 , 从而加深对各种材料感觉特 性 的印象 。在充分利用幻灯片的同时 , 也可 以播放一些材料加工 过程的教学视频 。受各种因素的影响 , 工业设计专业 的学生到企 业实习 的机会是有限的 , 金工实 习也不能完全满足需求 。通过教 学视频摆 脱了教学空 间的局限性 , 通过声 、 像的方式更 为直观地 让学生们 了解各种材料的加工方式 、 工艺流程 和需考虑 的工艺结 构 因素 , 这样 既节省 了组织 参观 的时间又 能提高 教学质 量和效
关键词 : 工业设计 造型材料 与工艺 教 学改革
中图 分 类 号 : 4 . G6 2 ) f 文 献标 识 码 : C DOI1 . 6 /.s.62 88 . 1. .1 :03 9js 17 — 11 0 1 910 9 in 2 0
工业设计是一 门艺术与科学交叉 融合 、 应用性强 的新学科 。 在设计 中 , 材料 及工艺与设计 密不 可分 , 材料及工艺是产 品设计 的基础和前提 , 可见《 造型材料与工艺》 是工业设计专业 中十分重 要 的一 门学科基础必修课 , 在教学 中具有十分重要 的地位 。本校 学生 的设计思维很活跃 , 设计作 品概念新颖但设计缺乏工艺理论 的支持 , 有华 而不实之感 。在课 堂教学 中 , 学生对工艺 的讲 解缺 乏兴 趣 , 感觉枯 燥无 味 , 与所学专 业联 系不大 , 堂教学效 果不 课 佳, 教学 改革迫在眉 睫。根据培养应用型本科 人才 的办学理 念 , 从 以下几个方 面改革教学 。

产品造型设计材料与工艺木材

产品造型设计材料与工艺木材

产品造型设计材料与工艺木材1. 引言在产品设计中,材料选择和工艺木材的使用对于产品的造型设计具有决定性的影响。

合理的材料选择和工艺木材的应用可以有效地提升产品的视觉效果、质感和实用性。

本文将介绍常见的产品造型设计材料以及适用于造型设计的工艺木材,并分析它们的特点和应用场景。

2. 产品造型设计材料2.1 金属材料金属材料是产品造型设计中常用的材料之一,具有优良的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能。

常见的金属材料包括不锈钢、铝合金、铜等。

不锈钢具有高强度、耐腐蚀和耐磨损等特点,适用于制作高质感、现代感的产品造型。

铝合金具有较低的密度,重量轻且易于加工,适用于制作外形复杂、轻盈的产品。

铜具有良好的导电性和导热性,适合用于制作电子产品的外壳。

2.2 塑料材料塑料材料是产品造型设计中广泛使用的材料之一,具有良好的可塑性和韧性。

常见的塑料材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。

聚乙烯具有优良的韧性,适用于制作柔软、易于折叠的产品,如塑料袋、塑料瓶等。

聚丙烯具有较低的密度、优良的耐磨性和耐腐蚀性,适用于制作耐用、实用的产品,如家具、容器等。

聚氯乙烯具有良好的透明性和耐候性,适用于制作透明、耐用的产品,如窗框、水管等。

2.3 木材材料木材材料是传统的产品造型设计材料,具有天然的纹理和温暖的触感。

常见的木材材料包括实木、人造板和刨花板等。

实木具有天然的纹理和色彩,适合用于制作高档、自然的产品,如家具、地板等。

人造板由木质纤维和胶合剂制成,具有平整的表面,适用于制作外观要求较高的产品,如家具、装饰板等。

刨花板由木屑和胶合剂制成,具有较好的吸音性能,适用于制作音箱、隔音板等产品。

3. 工艺木材3.1 胶合板胶合板是一种由薄木板通过胶水粘合而成的板材,具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性。

胶合板根据胶水的不同可以分为尿素醛胶合板、酚醛胶合板和三聚氰胺胶合板等。

胶合板广泛应用于家具、建筑和车辆制造等领域,具有良好的加工性能和稳定性。

产品造型设计材料与工艺 (一)

产品造型设计材料与工艺 (一)

产品造型设计材料与工艺 (一)
产品造型设计是产品设计领域中非常重要的一个方面,其直接影响着
产品的外观、功能和销售。

而产品造型设计材料与工艺则是决定产品
外观的重要因素。

一、材料的选择
1.功能性原则:
选择材料要考虑产品的功能及使用环境。

比如,要设计一个户外运动
手表,就需要选用轻便、坚固、防水的材料。

2. 美学原则:
选择材料还要考虑美学原则,产品应该符合人们审美的观点,并具有
现代的美学元素,这可以提高产品的美观性和时代感。

3.生态原则:
当今社会注重生态环境的保护,所以在材料选择时要考虑环保和可持
续性因素,比如应该选择可回收利用的材料,减少对环境的污染。

二、工艺的应用
1. 造型设计:
采用不同的工艺可以实现产品的不同造型效果,比如采用注塑工艺可
以制作出复杂形状的产品,而冷镁铸造可以制作出坚固且轻便的产品。

工艺的选择要考虑到产品的造型需求和成本效益等因素。

2. 表面处理:
表面处理可以提高产品的质感和美观度。

常用的表面处理工艺有阳极
氧化、电镀、喷涂等。

不同的表面处理工艺适用于不同的材料。

3. 装配工艺:
在产品组装中,最关键的是装配工艺的规定。

好的装配工艺可以提高
产品的生产效率,防止产品在使用过程中出现掉落、松动等质量问题。

综上所述,产品造型设计材料与工艺是影响产品外观、质量和销售的
关键因素。

在设计产品时,需对材料和工艺做出合理的选择和运用,
才能设计出让消费者喜欢的产品。

材料与加工工艺之陶艺技法 (1)

材料与加工工艺之陶艺技法 (1)
表面柔软,质感丰富,显现手工痕迹,有种亲切感。因用手拍击泥团力量有限,不 宜制作太大的泥板。(图160)
3.擀压法 利用特制圆形木棒或钢管擀压泥团,泥团容易成板状。还可用不同厚 薄的术条做泥板厚薄标尺,使泥板的厚度均匀。因擀压祛压力大,面也宽,可制作 较大的泥块。泥板擀压好后,可在表面放置麻布.纤维网,树叶等材料.能在泥板 表面产生不同的肌理效果。(图161)
图177B 用手指夹住边缘,便捏 塑边转动
图177C 对雏形进行调整
第三节 捏塑成型
图177D 直至捏塑完成
图177E 烧制后的捏塑成型作品
第三节 捏塑成型
2.捏塑黏结成型 将复杂的陶艺造型分解成若干小段来捏塑,并相互黏结。首先 用手将立体部分的泥团捏塑成筒形,再捏塑出第二段,迅速与第一段黏结。每黏结一 段,要及时对造型进行调整,依此类推。黏结好大的形体后,表面可作一些点缀装饰, 达到设计的要求,直至作品完成。(图l78A-D)
第一节 现代陶艺的泥条盘筑成型
二、泥条盘筑成型的制作手法 泥条盘筑成型的制作步骤相对严谨,大致包括以下过程: 首先,在转盘上放置木板,木板上放一张报纸,以防止作品底部与木板黏结,
也可以防止作品在干燥过程中底部收缩开裂。 其次 ,将泥料搓成圆条,圆条的粗细由作品的大小决定,一般直径在0.5-
1.5cm左右。先用泥条在报纸上摆放出作品的底部外形,然后层层向内叠加,盘卷 成圆饼状,并将泥条之间用手抹平,使其相互结合紧密,再用手拍打成需要的底部 厚度。在已完成的底部边缘用泥条层层向上盘筑,每盘筑一层需用手扶住外形。
2. 线形装饰:在泥条盘筑的过程中,根据作品外观效果的需要,泥条可上可下, 可长可短、可粗可细、可横可竖、可宽可窄,从而使不同的盘筑手法筑出的线型变 化产生不同的装饰效果。(图157)

造型材料与工艺的分类及特征

造型材料与工艺的分类及特征

σ-ε曲线图,其各特征点得含义为:
o表a示段。:应她力就与是应应变力为与直应线变关成系正,此比时例a得点最所大对极应限得。应力σ=值Eε称为比例极限,用σp
即胡克定律,E为弹性模量,单位与σ相同。
在服屈极服限阶。段应力不变而应变不断增加,这种现象叫屈服。对应得应力σs叫屈
让试件继续变形,必须继续加载,最高点(e点)所对应得应力σb称为强度极限。 应力达到强度极限后,试件局部发生剧烈收缩得现象,称为颈缩。
布、玻璃板、纸板等 块状材料:木材、石材、泡沫塑料、混凝土、铸钢、铸铁、铸铝、油
泥、石膏等 4)按材料加工度得分类 天然材料: 加工材料: 人造材料:
2、2 材料特性得评价
材料特性包括两个方面:一就是材料得固有特性,既材料得物理 和化学特性,如力学性能、热性能、电磁性能、光学性能和防腐性 能等;二就是材料得派生特性,她就是由材料得固有特性派生儿来得, 既材料得加工特性、材料得感觉特性和经济特性。
等能改变材料表面性质与状态得表面加工与装饰技术。
1 表面处理得目得
从产品造型设计出发,表面处理得目得:一就是保护产品,既保护材料
本身赋予产品表面得光泽、色彩、肌理等而呈现出得外观美,并提高产
品得耐用性,确保产品得安全性,由此有效地利用材料资源;二就是根据产
品造型设计得意图,改变产品表面状态、赋予表面更丰富得色彩、光泽、
1)铸铁拉伸时得应力-应变关系,她只有一个强度指标;且抗拉强度较低; 2)在断裂破坏前,几乎没有塑性变形; 3)关系近似服从胡克定律,并以割线得斜率作为弹性模量。
极限应力,许用应力,安全系数 工程材料失效得两种形式为: (1)塑性屈服,指材料失效时产生明显得塑性变形,并伴有屈服现象。如低碳钢、铝合金等

(完整版)产品造型材料与工艺:金属

(完整版)产品造型材料与工艺:金属

③ 奥氏体型不锈钢(用量最多,占65—70%; )
• 典型成分:Wc:< 0.12% ;WCr;18%;WNi; 8%;(称为18-8不锈钢)
• 牌号:1Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti
• 性能:耐蚀性很好,强度、硬度低,无磁性, 塑性、 韧性和耐蚀性比Cr13型更好。高塑性、高的低温 韧性、高的加工硬化能力、焊接性能好、无磁性 及高的耐腐蚀性。
合金工具钢:刃具钢、量具钢、模具钢 特殊用途钢:不锈钢、耐热钢、耐磨钢等
• 1、碳 钢
• 碳钢:以铁、碳为主要成分的合金。
碳钢的分类和牌号
① 按含碳量分类
低碳钢 (C<0.25%) 中碳钢 (0.3%<C<0.6) 高碳钢 (C >0.6)
② 按质量分类
普通碳素钢 S<0.035% P<0.035%
2、铝及铝合金
• 铝及铝合金是工业用量最大有色金属,由于其优 良特性,铝及铝合金在电气工程、航空及宇航工 业、一般机械和轻工业中都有广泛的应用。
铝及铝合金有以下特点:
①密度小、比强度高

纯铝的密度为 2.7g/cm3, 仅为铁合金高强钢的强度相近,铝合金
性能极好。
铝合金的分类
纯铝

铸造铝合金
铝合金
变形铝合金
不能热处理强化铝合金 (防锈铝合金)
硬铝合金
能热处理强化铝合金
超硬铝合金
锻铝合金
飞机用座椅轨道及航空零件
铝合金型材料
铝合金散热器
3、铜合金
铜及铜合金具有下列性能:
① 优异的物理、化学性能 纯铜导电性、导热性极佳,铜合金的导电、导热性也很好。 铜及铜合金对大气和水的抗蚀能力很高。铜是抗磁性物质。

浅析陶瓷材质适宜的造型结构及成型工艺

浅析陶瓷材质适宜的造型结构及成型工艺

般分为旋压和 滚压 两种。 旋压成型 的特 点在 于旋 压属于局部 “
连续性 的加 工, 间的变形 区小, 瞬 总的变形 力小。一些形状复 杂 的零部件 或高难度难变形的材料 , 统工 艺很难甚 至无法加工 , 传 用旋 压的办 法就可 以加 工 出来 。由于成 型的方式局 限 , 可旋压 加 工的形状 只能是旋 转体 , 主要有桶 状 、 圆锥形 、 曲母 线状和 组 合 型等。0目前我国 日用陶瓷产 区生产 的碗 、 、 、 类产 品大 ” 盘 杯 碟
饰 中的色彩亦是如此。
1 黑 色 .
制 , 一定程度上 给陶瓷成型带来很 大的局限 在
性 。 因此 陶瓷 设 计 者 一 般 都 须精 通 成 型 工 艺 , 了解 适 宜 陶瓷 材 质 成 型 的各 种 造 型 结 构 , 熟 并 壬
黑色一般是世界 上丧服 的颜色 , 与服饰 同步发展 的首饰也是
思想情感。此外 , 象征性形象 的应用可 以增加首饰 的戏剧性和情 节性效果 。对于观 者 , 象征 性形象可 阐释性和 互动成分 越 多, 就
解 的艺术。
参考文献:
越 能拉近首饰 与观者 之间 的距 离, 首饰 艺术成为 能为大众所理 沉 、 使 开裂 等 问题。这是 由于 陶瓷在烧 制的过程 中, 当坯体达 到一
传 至今 的梅瓶 、 玉壶春 等。 因此 , 很多 陶瓷器皿 都采用 同心 圆的
造 型。 同心 圆的造 型有两大优势 : 一是 可以有效利用机械 生产 ,
[]德) 3( 爱娃 ・ 海勒. 色彩的性格. 吴彤, 中央编译出版社 ,08 译. 20. [] 4杭海. 匣遗珍. 妆 生活 ・ 读书・ 新知三联书店,0 5 20.
[ ] ia A t ac , a l e r zN w ie t o s n e e lr .lc 5J v n sf lk P u D r e .e D r c i n i J w l y B a k e

塑料及加工工艺造型材料与工艺

塑料及加工工艺造型材料与工艺

1、混合造粒
添 填 PP 加充粒 剂料料
搅拌上料
挤出机 塑化
1.4 吹塑成型
③拉伸吹塑:将挤出或注射制成的型坯 加热到适当的温度,进行纵向拉伸,同 时或稍后用压缩空气吹胀进行横向拉伸。
拉伸后制品的透明度、强度、抗渗透性明 显提高
根据制坯方式,分为注射拉伸吹塑工艺和 挤出拉伸吹塑工艺。
前者主要用于生产盛饮料用PET瓶,后者 多用于生产聚丙稀、聚氯乙烯中空制品。
一、塑料的工艺特性
高分子聚合物的力学状态
随着温度的变化,聚合物可以呈现不同的力 学状态。
在线型聚合物中,由于链段热运动程度不同, 一般可出现三种不同的力学状态:玻璃态、 高弹态和粘流态。
一、塑料的工艺特性
一、塑料的工艺特性
塑料的工艺特性是指将塑料原料转变为 塑料制品的工艺特性,即塑料的成型加 工性。
滚塑成型所用模具及设备成本低,可同 时生产多个制件,但生产效率较低。多 用于生产各种形状的中空塑料制件,如 大型容器、汽车零部件、玩具等。
1.6 滚塑成型
1.7 铸塑成型
铸塑成型又称浇铸成型。将加有固化剂 和其他助剂的液态树脂混合物料倒入成 型模具中,在常温或加热条件下使其逐 渐固化而成为有一定形状的制品。
1.9 手糊成型
1.9 手糊成型
手糊成型工艺简单、操作方便,不需专 用设备,适用性强,不受形状和尺寸限 制,但制品精度低,劳动条件差、效率 低。多用来制作大型物品,也是制作玻 璃钢模型的主要方法。
1.10 缠绕成型
缠绕成型是纤维增强塑料的成型方法之 一。将浸渍过树脂的连续纤维按一定方 式缠绕在芯模上制成坯件,经固化而制 成一定形状的制品。
塑编装置生产工艺流程:主要分为塑制造粒、 扁丝拉伸、圆织布基、涂膜、印刷、切割、缝 纫、打包。
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《造型材料与工艺》期末复习指导2009—2010学年上学期工业设计07级专业基础课第一章概述一、材料与设计二、材料的分类1、按材料的发展历史分类1、第一代的天然材料:天然的石头、木材旧石器时代,人类只能使用天然材料(如兽皮、甲骨、羽毛、树木、草叶、石块、泥土等),之后也都只是纯天然材料的简单加工而已。

2、第二代的加工材料:用矿物通过冶炼、烧结制成金属和陶瓷新石器时代、铜器时代和铁器时代,是人类利用火来对天然材料进行煅烧、冶炼和加工的时代,主要材料有:陶、铜和铁。

3、第三代的合成材料:将石油、天然气和煤等通过化学方法制成高分子材料人工合成塑料、合成纤维及合成橡胶等合成高分子材料的出现,加上已有的金属材料和陶瓷材料(无机非金属材料)构成了现代材料(除合成高分子材料以外,人类也合成了一系列的合金材料和无机非金属材料。

超导材料、半导体材料、光纤等材料都是这一阶段的杰出代表)。

4、第四代的复合材料:有机、无机非金属及金属等复合而成只要是由两种不同的相组成的材料都可以称为复合材料5、第五代的智能材料或应变材料:随环境条件的变化具有应变能力和潜在功能的高级形式的复合材料如形状记忆合金、光致变色玻璃等等都是近年研发的智能材料(自然界中的材料都具有自适应、自诊断和自修复的功能,而目前研制成功的智能材料还只是一种智能结构)memory metal-记忆合金主要是镍钛合金材料利用某些合金在固态时其晶体结构随温度发生变化的规律。

2、按材料的物理状态、化学性质及用途分类按物理状态分气体:氢、氧、氮固态材料:最常使用液态材料:有机材料(油脂、涂料)按材料的化学结构分类金属材料:金属键无机材料:离子键有机材料:共价键半导体:介于金属材料与无机材料之间按材料的用途分类建筑材料、电工材料、结构材料、电子材料、研磨材料光学材料、耐火材料、感光材料、腐蚀材料、包装材料等3、按材料的来源分类①天然材料矿物:石材、粘土、矿石、宝石、熔岩、火山灰、金刚石、煤、水晶大气、海水:气、水蒸气、水、冰、海水动物质:皮、羽毛、骨、毛发、角、牙、油脂植物质:果实、茎、树皮、花、分泌物、蔓藤②加工材料纸、混凝土、合板、木棉、颜料、绢③合成材料塑料、橡胶、硅酸盐、合成纤维4 、按材料成份分类①有机材料:塑料、橡胶、有机纤维②无机材料:金属、硅酸盐、玻璃③复合材料:玻璃纤维增强树脂④其它:石墨、金刚石、碳纤维5、按材料构造分类①晶质材料金刚石、岩盐(单晶体)、金属、陶瓷(多晶体)②非晶质材料6、按材料形态分类线材、板状材料、块状材料本课程着重介绍材料金属材料、高分子材料陶瓷材料、玻璃、木材、涂料三、材料的一般性质1、密度ρ = m/ Vρ——材料的密度(kg/m3)m——干燥材料的质量(kg)V——材料在绝对密实状态下的体积(m3)容重:又称表观密度(Apparent Density) 有的也称毛体积密度,表观密度是指材料在自然状态下,单位体积所具有的质量,按下式计算:ρ=m/V0V0-材料在自然状态下的体积,或称表观体积(cm3或m3)。

材料在自然状态下的体积是指材料的实体积与材料内所含全部孔隙体积之和。

对于外形规则的材料,其测定很简便,只要测得材料的重量和体积,即可算得表观密度。

不规则材料的体积要采用排水法求得,但材料表面应预先涂上蜡,以防水分渗人材料内部而影响测定值。

三、材料的一般性质2、熔点熔点:纯金属由固态转变为液态时的温度,低于700℃为易熔金属高分子材料:高于glass transition温度Tg 为高粘度液体或橡胶状材料热塑性塑料熔点Tm>Tg;热固性塑料无Tm、Tg3、比热容(Sepcific Heat Capacity)单位质量的材料温度升高1 ℃所需要的热量J/(Kg•K)水的比热较大,金属的比热更小一些c铝>c铁>c钢>c铅(1)不同的物质有不同的比热,比热是物质的一种特性;(2)同一物质的比热一般不随质量、形状、温度而变化,如一杯水与一桶水,冷水与热水,它们的比热相同;(3)对同一物质,比热值与物体的状态有关,同一物质在同一状态下的比热是一定的,但在不同的状态时,比热是不相同的,如,水的比热与冰的比热不同。

4、热导率(coefficient of heat conductivity):相对的两个面给予单位温差,在单位时间内传导的热量称为热导率(导热系数)W/m•K5、热膨胀系数(coefficient of heat expansion):材料两点之间的单位距离在温度升高1 ℃时的变化为线膨胀系数,单位体积的变化为体胀系数6、强度(strength ):FP RR ——材料的极限强度(Pa ) P ——材料破坏的最大载荷(N ) F ——材料受力截面积(cm 2) 7、弹性与塑性(elasticity and plasticity )在外力除去后能恢复原来形状的能力称材料的弹性材料能承受永久变形的能力称材料的塑性8、脆性与韧性(brittleness and toughness)材料承受外力无明显变形突然破坏的性质称脆性承受冲击载荷或振动载荷而不破坏的性能称为材料的韧性材料的一般性质9、硬度(hardness):表面抗塑性变形或破坏的能力布氏硬度:金属材料、塑料、橡胶负荷P (1875~3000N ) 钢球直径D (2.5~10mm ) 压入被测金属表面保持10~60s 后测压痕的直径 洛氏硬度:以硬质压头的压痕深度来表示材料的硬度HR (A 、B 、C )维氏硬度:与布氏硬度测量原理相似,所加载荷较小,压头为1360顶角的金刚石棱锥,测出压痕两对角线的平均长度。

HV 适合极薄零件和表面渗碳、渗氮层的硬度,精度高。

补充金属材料的几点性质(1)导电性:金属材料传导电流的能力称导电性。

衡量导电性好坏的参数电阻率:计算和衡量金属材料在常温下(200C)电阻值大小的性能指标导电性:银>铜和铝 合金<纯金属(2)磁性:磁性是指金属材料在磁场中被磁化而呈现磁性强弱的性能铁磁性材料——在外加磁场中,能强烈被磁化到很大程度,如铁、钴、镍抗磁性材料——能抗拒或减弱外加磁场磁化作用的材料:铜、金、银、铅顺磁性材料—在外加磁场中,只是被微弱磁化,如锰、铬、钼(3)耐磨性:以磨损量作为衡量的指标。

(4)耐腐蚀性:指金属材料抵抗周围介质腐蚀破坏的能力。

(5)抗氧化性:指金属材料在室温或高温下抵抗氧化作用的能力,是高温材料的一项重要性能指标。

补充非金属材料的几点性质孔隙率:衡量孔隙的指标孔隙率是指材料内部空隙体积占材料总体积的百分比材料的胀缩:由于大气中温度、湿度的变化或其他介质的作用引起的。

材料在使用过程中、其胀缩常受到制品结构的限制,会造成制品开裂和变形。

非金属材料的变形:弹性变形、塑性变形、弹性模量徐变(或称蠕变)和松弛 对材料的使用影响较大亲水性:如果材料在空气中与水接触,材料分子与水分子之间的附着力大于水分子之间的内聚力,则水就能湿润材料的表面;否则材料不能被湿润,这种材料叫憎水性材料吸水性:指材料吸收水分的能力耐水性:指材料长期在水的作用下其强度不显著降低的性能。

抗渗性:这是指材料抵抗压力水渗透的性能其它:导热性、热容、耐热性、耐燃性、耐火性、耐久性四、材料感觉特性的运用(一)材料感觉特性的概念对材料的认识是实现产品设计的前提和保证按材料构成分为自然质感人为质感1、材料感觉特性的内容材料感觉特性:又称材料质感,包括生理心理属性和物理属性通过感觉器官对材料表面特征的刺激引起的对材料的综合印象2、材料的感觉特性评价3、影响材料感觉特性的相关因素(1)材料种类:组成、结构(2)成型加工工艺及表面处理工艺不同的加工方法和工艺技巧会产生不同的外观效果,从而获得不同的感觉特性锻造、铸造、焊接、铆接、编织、车削、磨削、电镀、喷砂(二)质感设计质感设计是产品造型的要素之一认材→选材→配材→理材→用材1、质感设计的形式美法则形式美:生活和自然中各种形式因素、几何要素、色彩、材质、光泽、形态的有机组合质感设计的形式美法则:各种材质有规律组合的基本法则(1)调和与对比法则整体与局部:统一和谐、对立变化在变化中求统一,在统一中求变化(2)主从法则强调在产品质感设计上要有重点,主从分明,有侧重点2、质感设计的运用原则(1)合理性:正确、经济(2)艺术性:提高艺术造型效果(3)创造性:突破材料运用的陈规采用新材料、新工艺→产生新效果3、质感设计的主要作用(1)提高适用性通过良好的触觉质感设计→提高适用性(2)增加宜人性良好的视觉质感设计(3)塑造产品的精神品位从整体出发→注意整体和谐→品位(4)达到产品的多样性和经济性人为质感设计替代和弥补自然质感选用不同材料塑造产品的个性特征(5)创造全新的产品风格(三)材料的抽象表达1、 材料的抽象表达材料特征→提炼、升华→具审美价值的意义→沿抽象表达的共同方向→具有抽象意念的材料2、 材料抽象表达的基础:抽象思维抽取形体的本质属性,撇开非本质属性的思维,用抽象符号代替具体形体形象,融进人们对艺术和文化的修养及个人激情。

3、 材料抽象表达对设计有直接的意义“用材料思考”的原则——成为现代设计的重要理念“用材料思考”强调把材质美作为设计元素“用材料思考”对材料美感的抽象表达是设计构思的艺术元素(四)材料的美感产品的功能美+结构美+色彩美+形态美+材料美+工艺美1、 材料的色彩美材料——色彩的载体 色彩⎩⎨⎧、烘托人为色彩:调节、强化品设计中的重要因素固然(自然)色彩:产 2、 材料的肌理美⎩⎨⎧触觉肌理视觉肌理 ⎩⎨⎧饰工艺形成再造肌理:通过表面面材质美自然肌理:突出材料的 (1) 同一肌理材料组合——组合协调 (2) 相似肌理的材料组合 (3) 对比肌理的材料组合3、 材料的光泽美根据材料的受光特征分为⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧漫反光定向反光反光材料透光材料 4、材料的质地美⎩⎨⎧人工质地天然质地 主要由材料自身的组成、结构、物理化学特性来表现 如软、硬、轻重、冷暖、干湿、粗细 在材料的选择和配置中实现材料质地特征及美感的表现力(1) 相似质地的材料配置 (2) 对比质地的材料配置5、材料的形态美——造型的基本要素线材——片材——块材(1) 线材的美感——长度、方向感(2) 片材的美感——延伸感和空间的虚实感(3) 块材的美感——重量感、充实感和较强的视觉表现力 (4) 综合形态的材料美感六、产品设计中材料的选择与开发(一)设计材料的选用1、设计材料的选择原则材料的外观:感觉特性 材料的固有特性 材料的工艺性 材料的生产成本及环境因素 材料的的创新2、影响材料选择的基本因素(1) 功能(2) 基本结构要求(3) 外观(4) 安全性(5) 控制件(6) 抗腐蚀性(7) 市场(二) 材料工程的发展方向1、新构思、新观念不断涌现:材料低维化、材料梯度化、材料复合化、材料仿生化、材料智能化、材料绿色化2、(营造特殊环境、利用极端手段)制备特殊材料,获得特殊性能3、成为其他高新技术综合应用的实验地4、经济实力成为制约材料领域发展速度、深度和广度的关键问题(三)设计材料的开发功能需求分析→确定性能指标→确定材料体系加工方法→材料成分设计和工艺参数优化→性能评价→应用→产品失效分析1、新材料:采用新工艺、新技术合成的具有特殊机能或性能有重大突破的一类材料,根据材料来设计产品2、新材料对产品造型设计的影响和作用(1)相互融合的关系 (2) 产品外观形象要具有未来性(3)材料在与功能相适应的同时要有良好的触觉质感和更好的可操作性 (4)设计应进一步开发传统材料3、 新材料的发展方向(1) 基础材料的开发金属、木材、玻璃、陶瓷、塑料进一步探索材料组成、结构和性能,以提高或替代原有材料的特性为具体目标,获得一定的材料特性,扩大材料的使用范围(2) 复合材料的开发两种或两种以上不同化学性质或不同组织结构的材料,通过不同的工艺方法组成的多相材料,具有单一素材无法具有的机能。

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