设备验收报告样板.doc

2017设备验收报告模板

Xxxxxx单位xx年十月

一、外观检验

1.对设备及外包装进行拍照记录，检查设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况，对外包装箱的表面及封装状态进行检查;

2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面;

3.若发现包装有破损，设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题，应作详细记录，并重点拍照留据，及时向供应商办理退换、索赔手续。

二、数量检验

1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据，检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对;

2.认真检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等;

3.要注意检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对;

4.认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料。

三、填写验收记录表

1.箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可(签字、盖章)。

2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。

设备开箱验收记录表

编号：

设备的验收报告范文2：

设备名称实验室设备、教学仪器设备规格、型号使用单位** 验收负责人

年月日

基本信息

姓名：

性别：男

民族：汉族

年龄：27岁

毕业院校：河南科技大学学历：本科

专业名称：机械设计制造及其自动化

户籍：四川-成都

现在所地：上海上海市

求职意向

职位类别：设计类-汽车设计工程师设计类-车身/造型设计师设计类-内外饰设计工程师

职位名称：车身设计内外饰设计产品开发等工作地区：上海-北京-辽宁-沈阳

待遇要求：元/月

到职时间：随时到岗

技能专长

语言水平：第一外语：英语水平：六级365分第二外语：水平：

计算机证书：全国计算机等级考试三级

技能描述：网络技术

教育经历

XX-09-XX-06河南科技大学本科

培训经历

XX-04-XX-05河南商业联合会商务英语中级口译工作经历

所在公司：上海双杰科技有限公司

时间范围：XX-07-XX-07

公司性质：私营企业

企业类型：汽车生产

担任职位：车身工程师

工作描述：3,,c201长安三厢车前机舱轮罩，前纵梁逆向设计，车身附件设计等，ea01森雅大发面包车正向设计修改发动机罩，门，门铰链主断面，整车爆炸图设计开发，715项目面包车正向

开发侧围a柱等

所在公司：上海合科汽车设计有限公司时间范围：XX-01-XX-07

公司性质：合资企业

企业类型：汽车设计

担任职位：车身工程师

工作描述：2，对侧围顶盖等车身结构的设计开发,并进行后续双排皮卡货厢正向设计开发,经历北汽福田suv项目，波导项目，车门后背门设计开发等

自我评价

1.悉汽车设计流程，了解汽车生产冲压，焊接，涂装，总装四大工艺等

2，有四，五个汽车车型的开发经历，汽车设计公司三年多的工作经历

3，汽车设计所必须的软件水平熟练，具备正向，逆向思维能力

4，稳定踏实，具有设计公司所必须的玩命设计精神及对汽车事业的执著追求和奉献进取精神，团结，组织能力强，具有设计工程师的一切优良品质

联系方式

联系电话：

电子邮件：

设备验证管理制度4

目的：制订本制度，明确设备验证目的范围、内容及方法，以便设备验证工作规范，有序进行。

范围：适用于设备验证方案的编制。

职责：设备验证小组、生产部、质量部、人员和各部门人员

内容：

1概述：介绍设备的适用范围、性能、型号、生产厂家、安装地点等。

2验证目的：通过对该设备进行相关项目的验证确认、达到全面地了解，对设备有一个正确的评价，确保产品在使用设备时能符合产品的工艺要求。

3设备验证小组负责验证时间安排，包括验证开始时间、结束时间及各个时间节点的控制。4验证前准备工作：

4.1设备名称、规格、型号、设备简介、设备订购合同（包括单位地址、电话、传真、联系人、技术参数、维修服务等）。

4.2现场考察及评价，考察人及部门。

4.3设备、文件、资料、附件（列举）。

4.4评价及结论。

5安装确认：

5.1设备的规格是否符合设计要求，辅助设备名称规格。

5.2设备上计量仪表的准确性与精密度，制订校验计划。

5.3设备的安装地点，安装条件，安装过程和安装后的确认。

5.4设备所应备有的技术资料是否齐全。

5.5开箱验收内容、要求及记录。

5.6与配套的公用系统验证情况（如压缩空气、电及电的备用系统说明，给排水，通气，清洁用和集尘用真空，通风、净化、捕虫、防鼠、清洗）。

5.7起草SOP及记录（草案）：操作SOP 、清洁SOP。

5.8设备备品、备件清单产地。

5.9润滑剂品种型号。

5.10安装图。

6运行确认：

6.1具有要使用的标准操作规程草案；

6.2设备各部分用途说明；

6.3工艺过程详细描述；

6.4试验需用的检测仪器；

6.5检测仪器的校验（在验证前、后务必进行一次校验，可证实检测结果可信与否）；

6.6设备需试验的主要参数；

6.7进行运行试验各部分设备清单；

6.8每一部分设备运行试验汇总。即运行试验方法和详细记录。如描述如何试验，做这个试验所遵循的程序，做试验所用的仪器或设备等。

7性能确认：

7.1性能确认是模拟实际生产情况进行的，它一般先用空白料进行试车，以初步确定设备的适用性。

7.2根据设备特性，拟定性能确认所需的物料，生产工艺、技术参数，质量标准。

7.3此过程中主要考虑因素有以下几个方面；

7.3.1进一步确认运行过程中考虑的因素；

7.3.2对产品物理外观质量的影响；

7.3.3对产品的内在质量的影响。

7.3.4操作标准操作规程及清洁标准操作规程的修订。

7.4收集验证记录。

7.5设备验证结果评价。

8清洁验证：

8.1设备清洁验证的范围：

8.1.1各生产车间关键工序的主要设备、新设备；

8.1.2设备变更或维修改造后设备外形有重大变化；

8.1.3设备清洁程序作重要修改后：清洁消毒剂发生变化、清洗方式发生变化、清洁频次发生变化等有可能影响原验证结果的；

8.2验证要求：符合设备供应商清洁要求；符合国内、外行业资料记载要求；符合工艺要求；

8.3设备清洁验证小组的成立

8.3.1公司验证工作组下设设备清洁验证小组，设备清洁验证实行组长负责制；

8.3.2设备清洁验证小组应由生产车间、质量部各派员组成，

组长由质量部负责人担任；

8.4设备清洁验证小组组员的职责；

8.4.1 生产部人员负责调配操作人员；

8.4.2 QA人员对清洁过程进行监控，并按要求取（采）样；

8.4.3QC人员接受和检验样品，提供相应的检验结果；

8.4.4 生产部人员履行设备的安全操作和维护；

9所有验证均须形成验证文件，交质量部存档。