钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]
钢管脚手架搭设规范

钢管脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。
二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。
钢管脚手架搭设规范

钢管脚手架搭设规范
是为了确保脚手架的安全稳定和操作的便利性,以下是一些常见的钢管脚手架搭设规范:
1. 设计和选材:钢管脚手架的设计应符合相关的国家标准和规范要求,选用符合质量要求的优质材料。
2. 基础设施:在搭设脚手架前,应确保施工场地的基础设施完善,地面平整稳固。
必要时,可以采取加固或者处理不平整地面的措施。
3. 承重能力:脚手架的承重能力要根据实际使用情况进行设计,并符合相关要求。
脚手架的建设者要根据设计要求,选择适当的支撑和固定装置。
4. 模块化搭建:脚手架搭设应采用模块化搭建方式,使整个脚手架能够快速拆卸和组装,便于施工和运输。
5. 安全设施:脚手架应设有安全防护装置,如扶手、脚手板等,以提供操作人员足够的安全保障。
同时,应设有防护网、安全线等设施,以防止物体或人员从高处坠落。
6. 定期检查:脚手架在使用期间,应定期进行检查和维护,确保其安全可靠。
特别是在施工过程中或天气恶劣时,应加强检查和维护频率。
这些是一些常见的钢管脚手架搭设规范,具体的规范还需遵循国家相关标准和法规要求。
搭设脚手架时,应咨询专业人士或相关部门,以确保施工的安全和合规性。
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钢管脚手架搭设规范

钢管脚手架搭设规范一、一般规定1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM,壁厚3-3.5MM,长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明,脆裂,变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆,应按设计要求,垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆底座的排水要保持畅通,禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于1M,承插式的管接头不得小于5CM,水平承插或接头应穿销,并用扣件连接,拧紧螺栓,不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固,下端应固定在立柱或建筑物上。
9、立杆上的对接扣件应交错位置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/310、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM,横杆和剪刀撑应同时安装,滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10MM。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。
12、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低茶不应大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。
13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1M,应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。
附近有配电线路时,应1予切断电源或采取其他安全措施。
钢管脚手架搭设要求及规范

钢管脚手架搭设要求及规范一、搭设要求:1.施工前应制定相应的脚手架搭设方案,并按照方案进行施工。
同时,施工方案应满足承重要求,确保脚手架能够稳定安全地承载施工人员和材料。
2.搭设钢管脚手架的工人必须经过专业培训,熟悉相关操作规程,并持有相应的上岗证书。
3.在搭建脚手架过程中,应使用符合国家标准的钢管材料,并经过质检合格。
钢管应进行防腐处理,确保其使用寿命。
4.钢管的连接应牢固可靠,连接点处应用固定夹具进行加固,确保脚手架结构的稳定性。
5.搭设脚手架时应根据工程的实际需要和工作环境,合理选择脚手架的高度、类型和搭设方式。
6.脚手架的组装和拆除应有专人负责,并严格按照搭设方案和操作规程进行。
7.搭设脚手架时应考虑附着物的固定,防止脚手架结构的变形和倾斜。
8.在搭设脚手架的同时,应根据需要设置防护栏杆、安全网等安全设施,保障施工人员的生命安全。
9.定期进行脚手架的检查和维护,确保其良好的使用状态。
二、规范要求:1.钢管脚手架的搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130-2024)的要求。
该规范对脚手架的设计、材料、施工和使用进行了详细的规定,可作为参考指导。
2.在搭设脚手架过程中,应严格执行《钢管脚手架施工及使用规范》(JGJ113-2024)的要求。
该规范对脚手架搭设的步骤、材料的选择、施工的要求等进行了详细说明。
3.搭设脚手架的施工方必须持有《建筑施工企业资质证书》,并严格按照国家规定的施工标准和要求进行操作。
4.在脚手架搭设过程中,应遵守国家相关的安全法律法规,并配备必要的安全设备和器具,确保施工安全。
5.施工期间,应根据脚手架的高度和使用情况,定期对脚手架进行检查,确保其稳定可靠。
6.脚手架搭设完成后,应及时进行验收,确保脚手架符合相关要求。
7.施工结束后,应及时拆除脚手架,恢复现场环境,确保施工后的影响最小化。
总之,钢管脚手架的搭设要求和规范是确保施工安全和施工质量的重要保障。
施工方在搭建脚手架时必须严格按照相关规定进行操作,并进行定期的检查和维护,以确保脚手架的安全可靠。
钢管脚手架搭设要求和基础规范

钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求:1.前期准备:在搭设钢管脚手架之前,应该进行详细的施工计划和安全预案,确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择:搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件,确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑:钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面,如地基或者承重结构。
4.安全围护:搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网,以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工:负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗,确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范:1.负载能力:钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算,确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置:钢管脚手架的承重点应合理布置,使其能够承受施工过程中的荷载,并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定:钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定,避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面:钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求,以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距:钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求,以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施:在搭设钢管脚手架时,应根据脚手架的高度和结构特点,采取适当的支撑措施,确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查:在施工过程中,应定期对钢管脚手架进行安全检查,及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时,施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作,确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时,还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升,从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范,才能确保施工工程的质量和安全。
钢管脚手架搭设标准规范[2017新编资料大全]
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钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]脚手架作为建筑行业的常用工具,钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种,钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。
钢管脚手架搭设需要注意哪些,有哪些要求呢?下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设,拆除每个步骤的规范详解。
一、前言(1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
(2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
(3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求(1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。
(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
(3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色(1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
(2)红色油漆:连墙件。
(3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
钢管脚手架搭设标准

钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑和工作平台,扮演着支撑工人和材料的重要角色。
正确搭设钢管脚手架是确保施工安全和提高工作效率的关键。
本文将介绍钢管脚手架搭设的标准,以确保施工质量和工作安全。
一、脚手架材料及构造要求钢管脚手架的材料应选用质量可靠、强度满足要求的钢管。
脚手架构造应按照设计规范,合理布置扣件、支撑杆和斜撑等构件,保证稳定性和坚固性。
扣件的紧固连接必须可靠,不得出现松动现象。
二、脚手架基础平整度要求在搭设钢管脚手架之前,必须确保基础平整度满足要求。
基础不平或不稳定会导致脚手架不稳,增加施工风险。
基础应清除杂物,保持平整,并满足设计要求的强度和稳定性。
三、立杆和水平杆设置标准立杆和水平杆是钢管脚手架的主要构件,其设置应符合以下标准:1. 立杆应垂直于地面,不得倾斜。
立杆的设置间距应符合设计规范,通常为1.5-2米。
当脚手架高度超过30米时,应根据设计要求设置吊脚架或临时斜杆,以增强脚手架的稳定性。
2. 水平杆的设置应均匀分布在脚手架的水平方向上,并与立杆紧密连接。
水平杆的选用应满足强度要求,不得有锈蚀、裂缝等缺陷。
四、脚手架的纵横加强措施为了增加脚手架的整体稳定性和承载能力,应设置纵横加强措施。
具体要求如下:1. 纵向加强:脚手架的每层应设置纵向加强杆,其数量和位置应符合设计规范。
纵向加强杆应与立杆、水平杆紧密连接,并确保稳固。
2. 横向加强:每隔一定高度,脚手架应设置横向加强杆,以增加整体稳定性。
横向加强杆的选用应符合设计要求并经过检测。
五、斜撑设置标准斜撑是钢管脚手架的重要支撑构件,用于增强脚手架的稳定性。
斜撑的设置应符合以下要求:1. 斜撑应根据设计规范和承重要求布置合理,确保脚手架的整体稳定。
2. 斜撑应与立杆和水平杆紧密连接,不得有松动和脱落现象。
3. 斜撑的角度应合适,通常与水平方向的夹角为45度。
六、脚手架的搭拆要求脚手架的搭建和拆除应经验丰富的工作人员进行,并严格按照搭建方案和安全规范进行操作。
钢管脚手架的搭设规范

钢管脚手架的搭设规范1.脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计。
2.钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3.脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米。
4.脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5.脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用。
6.在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道。
7.挑式脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8.为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9.脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施。
10.脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度。
11.脚手架搭设前,必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查,架子管严重弯曲,扣件严重腐蚀、裂纹,竹排腐烂的必须报废,不得使用。
12.禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13.脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14.脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧,应设1m高的栏杆,并在其下部加设18cm高的护板。
15.脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16.搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
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钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]脚手架作为建筑行业的常用工具,钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种,钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。
钢管脚手架搭设需要注意哪些,有哪些要求呢?下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设,拆除每个步骤的规范详解。
一、前言(1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
(2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
(3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求(1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。
(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
(3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色(1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
(2)红色油漆:连墙件。
(3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
(4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
(5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。
4 外立面形象(1)脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
外架上应设置公司标志(“公司”横幅)和宣传标语。
保证外架协调美观,体现企业特色。
5 杆件设置(1)架体阴阳转角处应设置4根立杆,大横杆应连通封闭。
(2)主节点处必须设置纵横向水平杆。
(3)立杆除顶层顶部外必须采用对接,大横杆在架体转角外可以搭接,剪刀撑必须搭接。
(4)剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。
严禁后搭或先拆。
6 立杆基础(1)落地式脚手架搭设高度不宜超过35m,高度在35~50m时必须采取卸荷措施,高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。
(2)脚手架基础平整、夯实、混凝土硬化,基础应采用100mm厚C25混凝土硬化,立杆底部设置底座或垫板。
垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。
(3)落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于500mm。
(4)脚手架基础应考虑周边设有排水措施,脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪50mm,立杆基础外侧设置截面不小于200mm×200mm的排水沟,保证脚手架基础不积水。
7 立面防护(1)脚手架外侧满挂密目安全网,网目数不低于2000 目/100cm 2 ,网体竖向连接时采用网眼连接方式,每个网眼应用16#铁丝与钢管固定,网体横向连接时采取搭接方式,搭接长度不得小于200mm。
架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角处安全网线条美观。
(2)脚手架外侧自第二步起底部设180mm挡脚板,在高600mm与1200mm处各设同材质的防护栏杆一道。
脚手架内侧形成临边的,则按脚手架外侧防护做法。
(3)脚手架外排立杆、大横杆表面刷黄色油漆,拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆,外立面每隔3层或9m设置一道200mm高警示带,固定于立杆外侧。
警示带尺寸见图示,表面刷红白相间警示色油漆。
8 水平防护(1)作业层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离不应大于150mm。
(2)落地架第二层、悬挑架(爬架)首层,中间层不超过10m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护,并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网,水平兜网必须兜挂至建筑物结构。
(3)脚手架的内立杆距离体净距一般不大于200mm,如大于200mm的必须铺设平整牢固的站人片,作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm 时应做全封闭,防止人员和物料坠落。
9 连墙件(1)连墙件表面应刷红色醒目油漆,便于检查和警示。
(2)脚手架必须采用刚性连墙件。
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采用可靠措施固定。
连墙件宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
(4)连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm(5)连墙件的间距应根据设计计算规定,并应符合下表“连墙件布置的最大间距”的规定。
(6)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
10 剪刀撑及横向斜撑(1)剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上连续设置,剪刀撑表面刷红白相间警示色油漆。
(2)每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾斜角宜45°~60°倾斜角宜45°~60°。
(3)24米以下的落地式外架,在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上设置竖向连续剪刀撑。
24米以上的落地式外架及所有悬挑架,在架体外侧整个立面搭设连续剪刀撑。
(4)剪刀撑杆件的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,且不小于3个扣件坚固。
(5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的蹁不宜大于150mm。
(6)一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑,24m以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。
(7)横向斜撑应在同一节间,由底到顶呈“之”字型布置,斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。
11 斜道(1)人行道兼优质材料运输的斜道高度不大于6m时宜采用一字型,高度大于6m时宜采用之字形。
(2)运料斜道宽度不宜大于1.5m,坡度采用1:6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
(3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm挡脚板,防护栏杆表面刷黄黑警示色,挡脚板表面刷红白警示色。
(4)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,其各立面应设置剪刀撑,斜道外侧挂密目安全网封闭。
(5)斜道的基础与外脚手架基础一致,斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。
(6)斜道应满铺脚手板,运料脚手架采用不少于40mm厚的木板,人行斜道可采用木板或毛竹片满铺,斜道还应设置防滑条,防滑条厚度为20~30mm,间距不大于0.3m,斜道上脚手板和防滑应保证稳定牢固。
12 安全防护12.1 楼梯临边防护(1)楼梯及休息平台临边处无可靠防护时应设置防护栏杆。
应在1.2m、0.6m高处及底部设置三道防护栏杆,杆件内侧挂密目式安全立网(2)防护设施宜定型化、工具化。
(3)立杆用预埋件或采用M12膨胀螺栓固定12.2 塔吊操作平台及上人通道防护12.2 塔吊操作平台及上人通道防护(1)塔吊在附墙部位必须搭设附墙用操作平台,平台的面积应能满足使用要求,采用钢管搭设或定型化操作平台。
(2)附墙部位操作平台必须设置1.2m高防护栏杆并挂设安全网,栏杆内侧设置挡脚板,底部满铺脚手板。
(3)塔吊设置上人通道时,通道应满铺脚手板并固定牢靠,两侧防护栏杆不低于1.2m,栏杆内侧挂设安全网,底部安装180mm高踢脚板,并且只能在附着位置搭设。
(4)塔吊上人通道不得与外脚手架相连12.3 施工电梯平台防护(1)施工升降机楼层卸料平台搭设前必须编制专项施工方案,对搭设高度超过24m的,应采取措施进行卸荷。
禁止立杆由底到顶连续通长设置。
(2)楼层卸料平台应单独搭设,严禁与外架连接。
每层搭设高度不应小于2m,平台两侧均应设置2道防护栏杆,高1.2m,底部设置200mm高挡脚板,防护栏杆和挡脚板均刷红白相见警示漆,立杆内侧满挂安全密目网。
楼层卸料平台板必须厚实牢固、铺设严密,应采用5cm厚木板或防滑钢板。
(3)施工电梯平台出口处安装1.8m高立开式常闭向内开启的金属防护门,宜采用工具式防护门。
(4)楼层卸料平台两扇防护门中间应用模板封闭,外刷蓝漆并设楼层标识。
12.4 安全通道防护棚(1)建筑物的出入口必须设置安全通道防护棚,具备防砸、防雨、抗冲击功能。
(2)在吊装影响范围和建筑物坠落半径以内的通道、材料加工区、物料提升机进料口、外用电梯地面进料口及其他需要防止高空坠物的区域,必须设置防止穿透的双层防护棚,双层防护棚(间距600mm),必须满铺能承受>10KPa 的均布静荷载的材料( 50mm 厚木板或符合规定的其他材料)。
(3)安全通道棚正立面应设置安全标语及警示标志牌。
(4)安全通道内应设安全教育文化墙或安全教育宣传漫画,高度1- 2米,采用户外喷绘。
(5)安全通道棚立杆高出顶棚不宜小于700mm,在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网,安全网设置在立杆内侧。
(6)安全通道两侧采用密目安全网封闭。
(7)车行安全通道,宽×高宜大于4000mm × 4000mm。
(8)人行安全通道,宽×高宜大于3500mm × 4000mm。
13悬挑架13.1 基本规定(1)悬挑脚手架搭设前,必须编制专项施工方案,方案必须包含悬挑梁平面定位布置图。
分段搭设高度不宜超过20m,超过20m应组织专家进行方案论证。
(2)悬挑脚手架的悬挑梁必须选用不小于16号的工字钢,悬挑梁的锚固端长度应不小于悬挑端长度的1.25倍,悬挑长度不应过长。
(3)悬挑梁锚环端应设置两道锚环(间距20cm),锚环直径16mm以上。
每道钢梁端部设置φ14mm以上斜拉钢丝绳,上端吊环使用φ20mm圆钢预埋。
(4)工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号除满足上述要求外还应依据方案及计算书最终确定。
(5)脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆,悬挑梁上表面应加焊短钢筋以固定立杆,在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋,并满铺模板进行防护。