低温轴承润滑脂的使用性能

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长城7015高低温润滑脂

长城7015高低温润滑脂
腐蚀(T3 铜片,100℃,3h)
— <3.0

— — <500 — 合格
0.8 1.1~1.5
2.15
99.5 121 110~160 154 合格
氧化安定性(784KPa 氧压下, 100℃,100h)
压力降,MPa 高温氧化试验(200℃,100h)
压力降,kPa 酸值,mgKOH/g
≯0.034 —
物理及化学性能见表 2—1。
表 2—1 物理及化学性能
性能
指标
实验值
外观 滴点,℃
乳白色至浅褐 色均匀油膏 >250
乳白色均匀 油膏
300~310
1/4 锥入度,0.1mm
65~80
67~72
压力分油,%
<25.0
12~15蒸发度(薄层法,1h), 150℃ 180℃ 200℃
相似黏度(10s-1),Pa•s 20℃ —50℃ —60℃ —70℃

— —
— —

1.1 1.11 0.01
40~200 40~10
0
73 0.37
0.15 0.028
>500
SH/T 0336
SH/T 0122 SH/T 0109 SH/T 0338 SH/T 0428
长城 7015 高低温润滑脂: 3.1 包装 1kg/塑料容器。
3.2 运输 按 SH 0164—1992《石油产品包装、贮存及交货验收规则》 进行。
3.3 贮存 贮存于清洁、干燥处,避免阳光直射。 启用后应及时将容器盖严,防止进入杂质和水。
直径 ≥125μ m 滚筒安定性(室温,7.5h)
1/4 锥入度,0.1mm 抗水淋性(204 轴承,38℃,1h)

润滑脂性能指标详解

润滑脂性能指标详解

滴点
滴点是指润滑脂在规定条件下从试验装置的孔里落下第一滴 油脂时的温度(不是熔点),它大致地决定脂的最高使用温
度。对于皂基脂,其使用温度应低于滴点 20~30℃。
蒸发性
又称蒸发损失性,表示润滑脂在规定温度条件下蒸发后其损 失量所占的重量百分数,蒸发损失越小越好。润滑脂的蒸发
性主要取决于润滑油的性质和馏分组成。
示。
防腐性是润滑脂阻止与其相接触金属被腐蚀的能力,用来衡 防腐性(防护性) 量脂在湿热的条件下对金属的防锈保护能力,要求在室温和
湿度较大条件下不腐蚀金属。
泵送性
泵送性是指在压力作用下,把润滑脂送到分配系统的管道喷 嘴和脂枪嘴等部位的难易程度。
抗橡胶溶胀性 成沟性
气穴敏感性 内聚力 粘附性 触变性
抗橡胶溶胀性是指润滑脂对密封件等橡胶制品不致有超过限 度的溶解、渗入或泡胀变形的现象。
胶体安定性表明润滑脂在使用、运输和贮存过程中的析油趋 势或保持胶体结构的能力,润滑脂胶体安定性对高温和高负
荷用途很重要。
抗磨性是指润滑脂通过保持在运动部件表面的油膜,防止接
抗磨性
触摩擦面产生磨损的能力。测定抗磨性的方法一般用四球机 测定临界负荷 PB 值;烧结负荷 PD 值;综合磨损指标。梯姆肯 试验机测 OK 值等。
润滑脂性能指标详解
稠度
稠度是指润滑脂在外力作用下抵抗变形的程度。稠度一般用 锥入度来表示,稠度愈大,锥入度愈小,塑性强度愈大。
稠度等级
NLGI(美国润滑脂协会)分为九个等级,从 000 到 6 共九个。
锥入度
锥入度是润滑脂稠度的一个量度。锥入度越大,润滑脂越软。 用一个标准圆锥体在 5s 内,沉入到一定温度的润滑脂内的深 度,以 1/10mm 为一个单位,体现润滑脂注入润滑点的难易程 度。

低温高速轴承脂

低温高速轴承脂

低温高速轴承脂低温高速轴承脂是一种专门为低温高速使用环境下的机器设备提供润滑作用的润滑脂。

它常常用于滑动和滚动轴承、齿轮和密封等机器设备的润滑和保养。

接下来,我们来分步骤阐述低温高速轴承脂的使用方法。

第一步:选择合适的低温高速轴承脂在使用低温高速轴承脂之前,我们需要选择适合自己机器的低温高速轴承脂。

我们可以根据设备的使用环境、设备轴承运转速度等因素来选择适合的润滑脂。

一般来说,机器设备在低温环境下运行,需要选择低温高速轴承脂具有良好低温性能,能在低温环境下稳定性能。

同时,机器设备在高速运行时,需要选择低温高速轴承脂具有良好的高速运转性能,才能保证设备的正常运行。

第二步:清洗轴承表面在给轴承涂抹低温高速轴承脂之前,我们需要清洗轴承表面。

清洗轴承表面可以帮助我们去除轴承表面上的污垢和异物,从而使轴承表面更加平滑,润滑脂能够更好地粘附在轴承表面上。

同时,清洗也有利于更好地观察轴承表面情况,以便更好地选择低温高速轴承脂。

第三步:擦拭轴承并涂抹润滑脂清洗完轴承表面后,我们需要用干净的布将轴承表面擦拭干净。

确保轴承表面干燥后,我们可以在轴承表面涂抹适量的低温高速轴承脂。

涂抹时要注意润滑脂涂覆均匀、厚薄适中,可以根据轴承的大小和使用环境来选择合适的涂抹量。

第四步:安装轴承并检查轴承运转情况涂抹完润滑脂后,我们可以将轴承安装回设备中。

在安装之前,要先检查轴承的状况是否正常,防止轴承受损,从而导致后续使用问题。

同时,安装轴承后,我们需要检查轴承的运转情况是否正常,并观察润滑脂的涂覆情况,以便及时更换和维护。

综上所述,低温高速轴承脂的使用方法可以分为四步,选择合适的低温高速轴承脂、清洗轴承表面、擦拭轴承并涂抹润滑脂、安装轴承并检查轴承运转情况。

正确地使用低温高速轴承脂可以有效延长机器设备的使用寿命,减少设备损坏的可能性,保证设备的安全运行。

润滑脂的低温性能

润滑脂的低温性能

润滑脂的低温性能
汽车与工程机械起步时的温度与环境温度近乎一致,在寒冷地区使用时,要求润滑脂在低温条件下仍能保待良好的润滑性能,它取决于润滑脂低温条件下的粘度及低温性能。

我们知道润滑油的粘度随温度的升高而减小,所以同一种润滑油,由于温度不同,粘度也不间,这种特性称之为粘温特性。

润滑脂的粘温特性则要比润滑油复杂,因为润滑脂结构体系的粘温特性还要随剪力的变化而改变。

润滑脂在一定温度条件下的粘度是随着剪切速率而变化的变量,这种粘度称之为相似粘度,单位为:Pa.s。

润滑脂中相似粘度随着剪切速率的增高而降低,但当剪切速率继续增加,润滑脂的相似粘度接近其基础油的粘度后便不再变化。

润滑脂相似粘度与剪切速率的变化规律称为粘度一速度特性。

粘度随剪切速率变化愈显著,其能量损失愈大。

一般可以根据低温条件下润滑脂相似粘度的允许值来确定润滑脂的低温使用极限。

润滑脂的相似粘度也随温度上升而下降,但仅为基础油的几百甚至几千分之一,所以,润滑脂的粘温特性比润滑油好。

SH/T0048一91规定了润淆脂相似粘度的测定方法,采用的是非恒定流量毛细管粘度计。

低温转矩是表示润沿脂在低温条件下使用时阻滞低速度滚珠轴承转动的程度。

低温转矩可以表示润滑脂的低温使用性能,用9.8N.cm
转矩测出使轴承转动一周时的最低温度,作为润滑脂的最低使用温度。

润滑脂的低温转矩除了与基础油的低温粘度有关以外,还与润滑脂的强度极限有关。

SH/T0338_92《滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法》规定了启动与运转转矩的测定方法,该方法可测在一20℃条件下滚珠轴承润滑脂的启动与运转转矩,作为评价润滑脂在低温条件下运转阻力大小的评定指标。

低温润滑脂标准

低温润滑脂标准

低温润滑脂标准
低温润滑脂是一种专门用于低温环境下的润滑材料,其性能直接影响着设备在低温环境下的工作效率和寿命。

因此,制定低温润滑脂标准显得尤为重要。

首先,低温润滑脂的标准应当明确规定其适用的温度范围。

在极端低温环境下,普通的润滑脂会失去润滑性能,甚至出现凝固的情况,因此低温润滑脂的标准需要确保其在极低温度下仍能保持良好的润滑性能。

其次,低温润滑脂的流动性和黏度也是制定标准时需要考虑的重点。

在低温环境下,润滑脂的流动性受到限制,因此标准应当规定低温润滑脂在低温下的流动性要求,以确保设备在启动时能够迅速形成润滑膜,减少磨损。

另外,低温润滑脂的抗氧化性和耐久性也是制定标准时需要考虑的因素。

在低温环境下,润滑脂容易受到氧化的影响,因此标准应当规定低温润滑脂的抗氧化性能,以及其在低温环境下的使用寿命要求,确保设备在长期低温运行中能够得到有效的润滑保护。

此外,低温润滑脂的密封性和防腐蚀性也是制定标准时需要考虑的重要方面。

在低温环境下,设备往往容易受到潮气和腐蚀的影响,因此低温润滑脂的标准应当规定其在低温环境下的密封性能和防腐蚀性能要求,以确保设备在恶劣环境下能够得到有效的保护。

综上所述,制定低温润滑脂标准是非常必要的。

标准的制定不仅能够保证低温润滑脂的质量和性能,也能够保证设备在低温环境下的安全运行和稳定性能。

希望相关部门能够加强对低温润滑脂标准的制定和执行,为低温环境下的设备运行提供更好的保障。

电机轴承用润滑脂的性能要求

电机轴承用润滑脂的性能要求
润滑脂的选用
一、电机轴承用润滑脂的性能要求
(1)适应性好,具有高低温性能,可在室内外、南北方通用。
(2)润滑性、抗磨性好,不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。
(3)抗氧化性能好,经长期使用后,润滑脂的外观颜色、酸硷度变化小,无明显氧化现象。
但随着润滑脂技术的发展,近年来研制出一系列耐高转速的润滑脂,有的DN值可达150万。
当前我国许多大电机经常发生所谓的“抱轴”事故,就是因为润滑脂满足不了速度的要求,运转很短时间发生润滑不良,造成轴承突然烧坏。现在电机制造厂往往是选用2号或3号通用锂基润滑脂。如400KW三相异步电机,轴承型号:6222,则轴承内径为110mm,电机转速是2975r/min,则DN值为32.7万。显然选用2号或3号锂基脂是无法满足要求的。而极压复合锂基润滑脂则能满足要求,加一次润滑脂可使用一年以上,从而消灭了“抱轴”事故。
三、根据工作温度选用润滑脂
对于滚动和圆柱滚子轴承,一般来说,内径在50mm以下的,当DN值<300,000时采用润滑脂,DN值>300,000时采用润滑油;内径在50mm以上的,当DN值<300,000/((d/50)**1/2)采用润滑脂,DN值<300,000/((d/50)**1/2)采用润滑油;对于圆锥和滚子轴承,一般来说,内径在50mm以上的,当DN值<150,000/((d/50)**1/2)采用润滑脂,DN值<150,000/((d/50)**1/2)采用润滑油。
但随着润滑脂技术的发展,近年来研制出一系列耐高转速的润滑脂,有的DN值可达150万。
当前我国许多大电机经常发生所谓的“抱轴”事故,就是因为润滑脂满足不了速度的要求,运转很短时间发生润滑不良,造成轴承突然烧坏。现在电机制造厂往往是选用2号或3号通用锂基润滑脂。如400KW三相异步电机,轴承型号:6222,则轴承内径为110mm,电机转速是2975r/min,则DN值为32.7万。显然选用2号或3号锂基脂是无法满足要求的。而极压复合锂基润滑脂则能满足要求,加一次润滑脂可使用一年以上,从而消灭了“抱轴”事故。

润滑脂 标准

润滑脂 标准

润滑脂标准?
答:润滑脂的标准包括以下几个方面:
1. 稠度:润滑脂的稠度应适中,既不过硬也不过软。

在室温下,取一小块润滑脂,用手指捏压,应感觉柔软,具有一定的可塑性。

2. 耐热性能:在高温下,润滑脂不应出现滴落、硬化等现象。

同时,应保持一定时间的润滑脂,其稠度应保持相对稳定。

3. 耐水性能:润滑脂应具有良好的防水性能,不应有明显的吸水现象。

4. 操作温度:在选择润滑脂时,应根据轴承的操作温度来选择。

通常情况下,轴承的操作温度应小于润滑脂滴点10~20℃。

在选择合成润滑脂时,其操作温度应小于滴点温度20~30℃。

5. 负载和速度:在选择润滑脂时,还应考虑轴承的负载和速度。

因为轴承转动速度越高,套圈、滚动体和球轴承运动导致的滚动摩擦发热也越大。

因此,在选择润滑脂时,应根据轴承的dn值(d为滚动轴承内径,单位mm;n为轴承转动速度,单位r/min表示轴承速度)在相应范围内进行选择。

6. 兼容性:在选择润滑脂时,应考虑其与其他材料的兼容性,以避免因不兼容而引起的化学反应或物理变化。

7. 环保性:在选择润滑脂时,应选择符合环保要求的润滑
脂,以避免对环境造成污染。

以上是关于润滑脂标准的一些方面,供您参考。

需要注意的是,具体的润滑脂标准可能会因不同的国家和地区、不同的产品类型和企业需求而有所差异。

因此,在具体应用中,需要参考相关的国家和行业标准,并结合实际情况进行制定和执行。

昆仑2号低温润滑脂

昆仑2号低温润滑脂

昆仑2号低温润滑脂(昆仑航空润滑脂系列)昆仑2号低温润滑脂产品说明:昆仑2号低温润滑脂是由高级脂肪酸锂皂稠化特种润滑油,并加有添加剂而制得。

昆仑2号低温润滑脂性能特点:良好的低温性能;良好的机械安定性和润滑性能;具有优良的防锈性能。

昆仑2号低温润滑脂质量指标:Q/SY YM 0029-2000昆仑2号低温润滑脂使用范围:主要用于飞机操纵系统、各种精密仪表、无线电设备及轻负荷、高转速、宽温度范围的各种机械设备的密封滚动轴承和滑动轴承及其他磨损部件的润滑;操作温度范围:-60℃~120℃;推荐使用方法:脂枪加脂,手工加脂。

注意事项:不宜用大容器盛装,以免引起析油;如有少量析油,可在常温下搅拌或研磨均匀后仍可使用;使用时要将各部件清洗干净;本产品不宜与其它脂类混用;启用后应及时将容器盖严,切忌杂质混入。

【包装规格】0.9kg塑料盒*18(纸箱)我司为您提供同品牌相关产品:○昆仑8B航空润滑油○昆仑10号航空液压油○昆仑15号航空液压油○昆仑20号航空润滑油我司同时还有各种航空润滑油品:●:长城航空润滑油、昆仑航空润滑油、特力航空润滑油、油料所航空润滑油、石科院航空润滑油等多个品牌●:美孚航空润滑油、壳牌航空润滑油、BP航空润滑油、首诺航空润滑油等多个品牌更多详情请咨询:河南航材科技有限公司航空报国,强军富民,致力国家航空工业之腾飞,是我公司的宗旨。

航材科技,是航空材料专业销售服务商。

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数十年深耕,我公司锐意进取,一直秉持“诚信、专业、共享、共赢”的原则。

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矩力。 低温轴承润滑脂产品特性: · 优异低温操作性能和润滑性能,低温起动
扭矩极小; · 优良的抗水性能和防腐蚀保护能力,DN 数 值达 40 万;
· 极佳的抗磨损性能和承载能力,极低的摩
擦系数和蒸发损失;
· 良好的氧化安定性、机械安定性和胶体安 定性,轴承使用寿命极长。
低温轴承润滑脂典型应用: · 适用于极低温环境下的滚动/滑动轴承、
颜色外观灰墨色均匀亮膏状目测 锥入度,(25℃),0.1mm295ASTMD217 滴点,℃260ASTMD2265
蒸发损失,(99℃,22h),Wt.%0.8ASTMD972 抗氧化性能,(100h,100℃)压力降, KPa0.6ASTMD942
腐蚀, (100℃, 24h, T2Cu),级 1aASTMD4048 轴承寿命试验,121℃,h1000ASTMD3336 极压性能,ZMZ/N833ASTMD2596
使用温度范围,℃-73~149-0c04f8a 无油轴承
齿轮等机械摩擦部件的终身润滑与防护;
· 适用于严寒区户外的机电、低温液体输送 泵电机、高负荷冷冻机械、极低温仪表的轴承、
凸轮、导轨和齿轮的润滑与防护。
使用方法
· 勿与其它油脂混用;使用和储存时,严防 杂质混入;不宜和某些不相适应的密封材料接触
使用;
· 对于某些塑胶部件,应在使用前做相容性
试验或经制造商认可。 低温轴承润滑脂技术参数: TUBOESTUB8363-PC41 测试方法
产品简介: 【低温轴承润滑脂】TUB8363-PC441 是由低
粘度酯类合成油为基础油,改性无机物为稠化剂
并加有极压抗磨、抗氧化、防冻及防腐蚀等多种
添加剂精制而成的高性能低温润滑脂。此极低温 润滑脂设计用于极度低温或温度急剧变化的环
பைடு நூலகம்
境下操作的滚动,滑动轴承部位的润滑,在低温
至-70℃环境下仍能减低轴承起动及运行时的扭
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