聚氨酯复合保温板施工组织设计方案
外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)
外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)概述本文档旨在提供外墙外保温（聚氨酯复合板）及装修施工方案的详细说明，以确保项目能以高质量和时效完成。
施工方案步骤 1: 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 详细测量和记录外墙尺寸。
- 清理并准备外墙表面，确保不存在任何障碍物和污垢。
步骤 2: 材料准备选用优质的聚氨酯复合板作为外墙保温材料。
确保材料符合相关环保和安全标准。
步骤 3: 安装聚氨酯复合板按照以下步骤安装聚氨酯复合板：1. 将复合板按照尺寸要求进行裁剪。
2. 使用适当的胶粘剂固定聚氨酯复合板在外墙上。
3. 确保板材之间的连接紧密，并使用钉子或螺丝进行固定。
步骤 4: 装修方案根据豪华版要求，以下装修方案可供选择：1. 选择高质量的外墙涂料，涂刷在聚氨酯复合板上，以增加外观效果和保护。
2. 安装豪华版户外照明系统，提升夜间外墙的视觉效果。
3. 配备豪华版门窗，提供更好的隔音和隔热效果。
4. 添加额外的豪华装饰物，如花岗岩装饰板、铁艺栏杆等，以增添外墙的豪华感。
步骤 5: 完工验收在工程完成后，进行全面的验收工作，包括：- 检查外墙保温施工质量和装修效果是否符合预期。
- 确保所有工程遵守相关法规和标准。
- 解决任何潜在问题或纠正需要修改的地方。
总结本文档介绍了外墙外保温（聚氨酯复合板）及豪华版装修施工方案。
通过准备工作、材料选择、聚氨酯复合板安装和豪华装修方案，能够实现外墙的同时保温和豪华装饰。
在施工过程中，需遵守相关法规和标准，并进行全面的完工验收。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案聚氨酯保温板施工技术方案一、施工准备建筑材料的准备：本工程使用的主要材料有聚氨酯保温板、专用粘结剂、标准网格布、锚固件等，所有材料按要求提前准备好，开工后应保证施工进度及材料计划供应。
1、材料具体要求如下：（1）聚氨酯保温板：具有厂方出厂合格证，并符合系统对保温板的有关质量要求，保温板复合面层厚度为5mm、硬质泡沫层厚度为30mm。
（2）其它系统材料，应有厂的出厂合格证及检测报告。
2、根据L09>7SJ116图集规定粘贴方法，本工程优先选用条粘法。
3、机具设备的准备电动吊篮、专用锯齿抹子、角抹子、2米靠尺、2米带线坠靠尺、700~1000r/min 电动搅拌器、刷子、多用刀、电动冲击钻、灰浆托板、拉线、毛辊、粘有大于20粒度粗砂级的打磨抹子等。
4、施工现场的准备（1）施工用水、用电应提前接通。
（2）准备垂直运输的机械。
（3）采用电动吊篮进行外保温施工。
四、施工方案及主要技术措施（一）保温施工流程：施工温度要求：每道工序完工后二十四小时内温度必须在5摄氏度以上，40摄氏度以下。
（二）主要技术措施1、基层清理墙体应干燥、平整、顺直，应符合设计施工验收规范要求。
吊大墙垂直线，墙体偏差以及存在凸起、空鼓和疏松部位应剔除清理后用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
墙面必须干净，没有浮尘、脱模剂、油污等，必要时用水清理墙面，晾干后方能施工。
平整度、垂直度均不得大于5mm（2mm范围内）。
如超出此标准应进行局部打磨或找平。
2、施工前应将所有的阴阳角、门窗洞口均应垂线直，因门窗洞口施工窗已收好口，保温板做到口边即可。
其他面直的部位拉通线以确定整体的平整度、垂直度，以确保外墙保温系统施工的条件。
3、涂介面胶成品聚氨酯保温板由于是用平切锯切割后而成的，所以涂刷专用介面胶浆前使用敲击震动法须将切割碎屑清理干净后，再在粘贴面上用滚刷满涂介面胶，晾干后为防止板材变型必须码放整齐，备用。
4、胶浆的搅拌搅拌胶浆必须有专人负责。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案聚氨酯保温板作为一种常见的建筑保温材料，具有热阻值高、保温效果好的特点，被广泛应用于各类建筑物的保温工程中。
下面是一份聚氨酯保温板施工方案，供参考。
一、材料准备：1. 聚氨酯保温板：根据建筑保温要求选择合适的保温板材料，尺寸要精确，边角整齐。
2. 专用胶水：使用专用粘合剂将保温板固定在墙体上。
3. 导线网：用于保温板与墙体之间的加固。
二、施工准备：1. 清理施工面：清除施工面上的灰尘、油污等杂物，保持施工面干净整洁。
2. 检查施工平面：检查施工面的平整度和垂直度，确保施工面符合要求。
三、施工步骤：1. 涂胶：将专用胶水均匀地涂抹在墙体上。
2. 粘贴保温板：将预先切割好尺寸的聚氨酯保温板沿着墙体的垂直方向粘贴在涂胶的墙面上，确保保温板与墙体充分接触。
3. 压平保温板：使用专用工具将保温板压平，确保保温板与墙体之间不存在空隙。
4. 固定保温板：在保温板表面上预先铺设导线网，并使用专用胶水将导线网固定在墙体上，提高保温板的稳固性。
5. 整体施工：按照上述方法对整个施工面进行保温板的粘贴和固定，确保施工面的保温效果均匀一致。
6. 末端处理：对墙体边缘、门窗洞口等部位，使用切割机具进行修整和处理，确保整体施工面的美观。
四、验收工作：1. 检查保温板施工质量：检查保温板与墙体之间的黏结情况和固定稳定性，确保施工质量符合要求。
2. 测量保温效果：利用热工测试仪器测量施工面的热导率，确保保温效果达到设计要求。
3. 整理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的清洁整齐。
以上是一份聚氨酯保温板施工方案的基本内容，根据实际情况进行具体施工操作。
在施工过程中，要注意安全操作，严格按照相关施工标准进行施工，以确保施工质量和保温效果。
同时，也需要根据具体建筑保温要求进行调整和改进。
生活区聚氨酯复合板外墙保温系统施工方案
生活区聚氨酯复合板外墙保温系统施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，人们对于居住环境的舒适度要求也越来越高。
聚氨酯复合板外墙保温系统是一种有效的外墙保温隔热技术，具有保温性能优良、施工方便、使用寿命长等特点，因此应用越来越广泛。
本方案旨在对生活区聚氨酯复合板外墙保温系统的施工进行详细规划，确保施工质量和工期。
二、施工准备1.确定施工材料和设备，包括聚氨酯复合板、胶粘剂、锚固件、防水材料等。
2.聘请专业的施工团队，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
3.对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁有序。
4.制定施工计划和进度安排，将施工分为若干个阶段，确保工期的合理安排。
三、施工步骤1.外墙处理（1）清洁外墙表面，将墙面上的灰尘、油污等清理干净。
（2）修补和破损部位，将墙体上的裂缝、凹陷等进行修补，确保墙体表面平整。
（3）处理阴阳角部位，使用好角料进行处理，增加墙体的牢固性。
2.聚氨酯复合板的安装（1）根据设计要求，确定聚氨酯复合板的尺寸和厚度，采用专业的切割设备将板材切割成要求的形状和尺寸。
（2）在清理干净的外墙表面上涂布胶粘剂，然后将切割好的聚氨酯复合板粘贴到墙体上。
（3）通过适当的间距和锚固件将聚氨酯复合板固定在墙体上，确保板材的牢固性。
3.动态保温层施工（1）在聚氨酯复合板的缝隙和连接处进行填缝处理，确保与外墙之间的连接紧密无缝。
（2）涂刷防水材料，以增强建筑物的防水性能，防止水分渗入。
（3）按照设计要求进行保温层的涂刷，建议采用聚氨酯喷涂技术，确保保温层的均匀覆盖。
4.外墙装饰层施工（1）根据设计要求，选择合适的外墙装饰材料进行施工，如石材、涂料等。
（2）在保温层上涂刷专业的外墙装饰材料，确保装饰层的外观效果和施工质量。
四、质量控制1.对施工人员进行培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
2.对施工材料进行质量检测，确保材料的合格性。
3.对施工现场进行巡检和验收，确保施工质量符合设计要求。
聚氨酯复合保温板施工方案
聚氨酯复合保温板施工方案1.方案背景2.施工前准备2.1确定施工区域：根据建筑结构和设计要求，确定需要施工的区域。
2.2材料准备：准备好聚氨酯复合保温板、建筑胶粘剂、螺丝等施工所需的材料和设备。
2.3施工人员：确定施工人员，并进行培训，保证他们熟悉施工要求和操作步骤。
3.施工工序3.1基层处理：对施工区域的基层进行处理，确保其平整、干净，并清除任何尖锐物体和杂物。
3.2粘贴墙面：使用建筑胶粘剂将聚氨酯复合保温板粘贴在墙面上，注意保持板块之间的水平和垂直。
3.3扣板槽设计：根据设计要求，在保温板上切割扣板槽，以便安装接口板。
3.4安装接口板：将接口板固定在扣板槽中，使用螺丝进行固定，确保其牢固。
3.5补充胶粘剂：在保温板与墙面之间、板块之间的缝隙处，使用胶粘剂进行填充和密封。
3.6粘贴顶部保温板：按照同样的方法，在墙面顶部粘贴保温板，确保与其他板块之间的接缝紧密。
3.7表面处理：对粘贴好的保温板进行表面处理，使其平整、光滑，并修补任何损坏的部分。
4.施工要求4.1温度要求：施工环境温度应在5℃以上，建议施工温度在10-30℃之间。
4.2湿度要求：环境湿度应在85%以下，以免影响粘贴效果。
4.3施工工具：使用专业的施工工具进行施工，确保操作方便快捷。
4.4施工流程：按照施工步骤和工序进行施工，确保每一步都得到正确执行。
4.5安全措施：施工人员应戴好安全帽、手套等个人防护设备，注意施工安全。
5.施工质量监控5.1施工验收：每个施工阶段完成后，由专人进行验收，确保达到设计要求。
5.2施工记录：对施工过程中的关键环节进行记录，如材料的型号、数量等信息。
5.3质量把关：对施工质量进行把关，及时处理施工中出现的质量问题。
5.4施工报告：完成施工后，编制详细的施工报告，记录施工的过程和成果。
综上所述，聚氨酯复合保温板施工方案需要从施工前准备到施工工序的每一个环节进行详细规划和控制，以确保施工质量的同时提高施工效率。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
聚氨酯保温施工组织设计
江西中粮米业有限公司钢板仓保温工程施工组织设计扬州牧羊仓储工程有限公司2010-03-01聚氨酯保温施工组织设计一,编制依据1.1《钢板仓工程施工合同》二,工程概况本工程位于江西,工程内容为6只10390X15000钢板仓的仓顶、仓体及锥斗的保温,保温材料采用聚氨酯泡沫塑料，保温厚度为80mm，容重45kg。
外防护采用0.5mm 彩钢板，中上部配采带。
三,施工组织布署和和协调管理3.1施工组织部署3.1.1一切施工协调管理即人,材,物首先要满足施工进度计划要求,并及时调整,确保工程总施工进度计划的实施.3.1.2无条件的服从施工总计划的安排.3.2施工协调管理3.2.1与监理工程师的协调(1)在施工全过程中,积极配合业主及监理工程师的工作，接受监理工程师的验收和检查。
(2)贯彻公司己建立的质量控制,检查,管理制度,并据此对各施工班组予以监控,确保产品达到优良.公司对整个工程产品质量负有最终责任.属下任何施工班组的工作失职,失误均视为本公司的工作失误.因而杜绝了现场施工班组,个人不服从监理工作的不正常现象发生.(3)按部位或分项工序检测的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理能顺利开展工作.在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性.3.2.2与业主间的协调(1)按总进度制定的控制节点,检查本节点实施的情况,制订,修正,调整下一个节点的实施要求.(2)接受业主代表定期或不定期地组织对工程节点,工程质量,安全生产等的检查,并对检查结果做好书面记录进行汇总,总结,在总结中不断改进,提高.(3)及时与业主解决施工中出现的困难和问题,以确保工程进度.四,施工施工现场管理组织现场施工管理组织图：总负责人：陈志龙现场组织调度：陈恩桃技术、质量：陈恩桃脚手架搭设保温层外围彩钢板安装聚氨酯发泡计划（5人）（12人）（3人）五,主要施工机具配置序号机械设备名称规格型号数量功率(KW）备注1 空气压缩机1台 5 喷漆2 切割机2台 1.1 切割3 喷涂设备1套4 卷边机1台六,施工现场临时设施6.1甲方提供施工场所及存放材料的房屋。
聚氨酯复合保温板施工方案
聚氨酯复合保温板施工方案聚氨酯复合保温板是一种常见的保温施工材料，具有导热系数低、隔热效果好、重量轻等特点，能够有效提高建筑的保温性能。
在聚氨酯复合保温板的施工过程中，需要严格按照一定的方案进行操作。
下面是一个聚氨酯复合保温板施工方案的大致步骤，供参考。
1.材料准备首先，需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯复合保温板、聚合物薄涂材料、胶水、石膏饰面板等。
2.材料检查在施工前，需要对所有材料进行检查，确保其质量合格，不存在损坏或其他问题。
3.基层处理进行基层处理，包括清洁、除尘、修复等工作，确保基层表面平整、牢固、干燥。
4.施工布局按照设计要求，进行施工布局，确定聚氨酯复合保温板的安装位置和尺寸。
5.粘贴胶水用胶水在基层上涂刷一层薄薄的胶水，使其均匀分布，以提升胶接效果。
6.粘贴聚氨酯复合保温板将预先切割好的聚氨酯复合保温板按照布局要求粘贴在涂有胶水的基层上，保证其与基层牢固粘接。
7.正确调整板缝在保温板安装过程中，要注意板与板之间的缝隙调整，保证拼接牢固而且尺寸匀称。
8.防水处理对聚氨酯复合保温板及其表面进行防水处理，以增加其耐久性和保温效果。
9.表面处理对保温板的表面进行处理，可使用聚合物薄涂材料进行涂刷，增加其装饰性和耐候性。
10.燃烧性能检测根据相关规定，对聚氨酯复合保温板进行燃烧性能检测，确保其满足相关安全要求。
11.饰面处理根据设计要求，对聚氨酯复合保温板进行饰面处理，如粘贴石膏饰面板等，提升其装饰性能。
12.清理整理完成施工后，清理施工现场，整理好工具和材料，保持施工环境清洁整洁。
以上是一个聚氨酯复合保温板施工方案的大致步骤，具体操作过程和细节仍然需要根据实际情况进行调整和确定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工组织设计施工组织设计目录一、施工方法二、技术措施三、主要机具设备及人员专业构成四、质量保证体系及措施五、施工计划、工期进度、劳动力的安排及保证措施六、安全生产及文明施工保证措施一、施工方法1、材料组成此工程由聚氨酯复合板为保温材料，由粘结层、保温层、抗裂砂浆层和防火隔离带（I型发泡水泥保温板）构成的建筑外墙外保温系统。
1.1 聚氨酯复合板以聚氨酯复合板作为保温材料。
1.2 胶粘剂用于将聚氨酯复合板粘贴在基层墙面上的粘结材料，是一种由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分聚合物改性干粉砂浆。
1.3抗裂砂浆在聚氨酯复合板外墙外保温系统中用于做抹面层，由水泥、高分子聚合物、填料和其它添加剂组成的单组分干粉砂浆。
1.4耐碱网格布经高分子材料耐碱表面涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度，作为增强材料埋入抹面胶浆中，与保温粘结抹面胶浆共同形成薄抹灰抹面层，用以提高抹面层的抗裂性。
简称“玻纤网格布”。
1.5锚固件聚氨酯复合板外墙外保温系统中，用于将网布、聚氨酯复合板固定于基层墙体的专用连接件。
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉或具有防腐性能的金属螺钉组成，包括具有膨胀功能以及回拧功能两种。
1.6 I型发泡水泥保温板防火隔离带防火隔离带是指，设置在可燃类保温材料外墙外保温系统中，按水平方向，采用不燃烧保温缝阻止火灾沿外墙而上或在外墙外保温系统中蔓延的建筑外墙外保温防火构造工程。
防火隔离带是外墙外保温系统的一部分，一个完整的系统从里到外一般由墙体、基层、锚栓、胶粘剂、防火隔离带、玻纤网格布、饰面层七部分组成，在这个系统中，以I型发泡水泥保温板作为防火隔离带，其保温层必须厚度相同，做到全面积的粘贴，而锚栓必须压住底层的网格布。
2、施工2.1、施工条件2.1.1 基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。
2.1.2所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线，与总包技术人员共同确认定位线。
2.1.3 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度留出间隙。
2.1.4 必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。
2.1.5 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。
脚手架横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。
2.2、基层处理2.2.1 基层墙体应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
2.2.2 凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。
2.3、施工工艺流程图基层墙体处理粘贴聚氨酯复合板抗裂胶浆配制抹第一遍抗裂砂浆铺压玻纤网布安装锚固件抹第二遍抗裂砂浆柔性耐水腻子找平饰面涂料施工聚氨酯复合板外墙外保温系统施工流程图2.4、施工工序2.4.1配制聚合物水泥胶粘剂（1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。
（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。
保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多。
（3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。
调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。
（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。
此项工作有专人负责。
2.4.2 粘贴聚氨酯复合板（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。
再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
（2）粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。
（3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。
板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。
板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。
在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。
在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
（4）检验标准:复合板粘贴面积≥40%（抽检）。
阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝严密，窗洞口四边与复合板无通缝。
①垂直度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。
④接槎高度：误差≤1.5mm。
（5）复合板修整：复合板粘贴完24小时以后，且待胶粘剂达到一定粘结强度时，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，保证复合板粘贴的平整度。
2.4.3 防火隔离带的粘贴本工程以I型发泡水泥保温板作为防火隔离带。
防火隔离带的设置宽度不小于300mm的I型发泡水泥保温板。
发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘，粘贴时用铁抺子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，网格布和锚固件的施工方法与聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方法一致。
2.4.4网格布施工待粘贴聚氨酯复合板24小时后，水平横向铺设耐碱玻纤布，耐碱玻纤布搭接长度横向100MM，纵向80MM，不许有翘曲，网面无起鼓现象。
阴阳角处采用角网加强，门窗口四角加铺一层300*400MM耐碱玻纤布加强网。
2.4.5 复合板锚固:胶粘剂固化24h后进行，混凝土构件部位，铆钉长度：进入混凝土构件深度4cm，砌体部位铆钉长度进入砌体4cm，本工程以胶粘剂为主要粘结材料，因此，不计算机械锚固的连接强度，设锚固件（专用尼龙直径6～8）6个/㎡，但是考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接缝处用锚固件作加强处理。
另外，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉，保温钉需包裹环氧树脂，再进行安装，以防渗水。
2.4.6抹抗裂砂浆（1）安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将玻璃纤维布及锚固件完全罩住，以微露玻璃纤维布轮廓为宜。
待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层，厚度约1-3mm，保证面层的平整度。
（2）检验标准：复合板抹面层：分立面，分段，分层（打点质评）。
①垂直度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。
2.4.7 “缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。
根据本工程特点，每连续20m 墙面做一道伸缩缝，以保证系统形变空间。
2.4.8 门窗口四周保温门窗洞口四周不做保温。
2.4.9 空调外机穿墙洞做法根据预留空调洞口的大小及形状，在施工时采取精确裁切，保证里外基本一致，面层做好固化后，土建方根据要求在外面加装塑料管套。
2.4.10饰面层：施工方法与普通墙面施工工艺相同，材质应与外保温材质相容。
外墙外保温系统面层的允许偏差和检验方法二、技术措施1、安全技术措施1.1、外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
1.2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
1.3、工人操作应戴安全帽，注意防火，在高空作业时必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。
1.4、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。
卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加档车掩，不得向井内探头张望。
移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面，门窗洞口、边、角应采取保护性措施，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
2、质量技术措施2.1、为确保本工程的施工质量符合标准，各工种必须严格执行及遵守国家有关部门颁发的施工规范、标准。
2.2、检查各工种的修正情况。
以杜绝各种不合乎施工规范的苗头。
2.3、各工种在进行各分项工程大面积的施工前，应由施工员组织本工程主管进行技术交底工作，并按设计要求首先进行小范围的施工，以此确定施工工艺及质量标准后再全面铺开施工，尽量避免因工艺失误带来的返工现象，为工程的全面达优打下良好的基础。
2.4、在施工过程中，各工种应密切配合，自觉地做好工种之间交叉作业的检查、产品保护工作，此工作必须从工人的日常素质教育做起，各工种主管、施工员经常巡查，发现不足应立即纠正并采取有效措施改正。
2.5、在每一工序的施工完成后，应由各工种主管会同施工员、质监小组进行检查，合乎规范后再由下一工种进行下一工序的施工，在此期间应填写有关的检查报告表格及由负责人员签字确认存档。
2.6、施工过程的隐蔽项目是工程质量的关键，必须严格要求自觉地按照有关规范做好隐蔽项目的施工、自检，不符合规范及标准的坚决予以返工修正。
2.7、在全工程基本完工后，内部验收自检工作，对各部位、各工程施工存在的问题进行列表记录，交由施工员负责安排各工种在规定的时间内全部修执完善，此后才能由承保人联络甲方和监理进行工程的正式验收交工工作。
三、主要机具设备及人员专业构成3.1主要机具设备强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、不锈钢抹子、灰浆托板、控制线、弹线墨盒、皮尺、批刀、靠尺（不小于2m）、阴阳角抹子、多彩喷枪、滚筒等。
3.2专业人员构成图项目专业人员组织机构图3.3 质量组织管理人员机构图3.4 各职能人主要责任3.4.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员配备。
协调和处理甲、乙双方单位的关系，项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系，代表项目部对外签订有关合同；对于重大问题负责向公司主管汇报，最终实现工程项目的总目标，项目经理向公司负责。
3.4.2质检员严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；材料员负责材料与工具的收发、看管、管理和材料报验。
检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直到合格。
3.4.3安全员协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。