车工实训心得体会范文8篇

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车工实训总结心得7篇

车工实训总结心得7篇

车工实训总结心得7篇第1篇示例:车工实训总结心得在这段时间的实训中,我学到了很多关于车工的知识和技能,也有了一些感悟和体会。

在此,我想总结一下这段时间的实训心得,希望对于以后的学习和工作能有所帮助。

在这段时间的实训中,我学到了很多基础知识,比如车工的基本操作、安全规范、机床的使用和维护等等。

这些知识为我以后的学习和工作打下了坚实的基础。

通过实际操作,我对车工加工的原理和流程有了更深刻的理解,这对于提高我以后的操作能力和技术水平有着非常重要的意义。

在实训过程中,我也学会了如何与同事合作,如何尊重他人,如何尊重规章制度。

在车间里,每个人都需要彼此合作,只有团结一致,才能更好地完成工作。

所以,在实训中,我学会了如何与同事和睦相处,如何尊重别人的意见,如何遵守规章制度。

这些都是我以后在工作中所必须具备的素质和能力。

在实训中,我也意识到了学习的重要性。

在车工这个行业里,技术更新换代非常快,只有不断地学习、不断地提高自己的技能,才能跟得上时代的步伐。

所以,在未来的学习和工作中,我会继续努力学习,不断提高自己的技术水平,为自己的职业生涯打下坚实的基础。

我还要感谢在实训过程中给予我指导和帮助的老师和同事们。

正是因为你们的教导和帮助,我才能够顺利地完成这段实训,收获了很多宝贵的知识和经验。

在以后的学习和工作中,我会铭记你们的教诲,不断努力,不断进步,为公司的发展贡献自己的一份力量。

这段时间的实训让我收获了很多,不仅学到了很多专业知识和技能,还锻炼了我的沟通能力和团队合作精神。

我相信,这段宝贵的经历会成为我以后学习和工作的宝贵财富,让我能够更好地适应社会的需要,为自己的未来打下坚实的基础。

希望未来的我能够在工作中有更大的作为,为企业的发展贡献自己的力量。

【2000字】第2篇示例:车工实训总结心得在进行车工实训的这段时间里,我收获了很多知识和经验,也遇到了不少困难和挑战。

在实训结束之际,我想对这段时间进行一个总结和反思,希望能够对未来的学习和工作有所帮助。

车工实习心得体会范文【整合版】

车工实习心得体会范文【整合版】

车工实习心得体会范文【整合版】【篇一】“坚持到底就是胜利”如今我的嗅觉世界里又多了一种味道,那就是车间里微波的机油味,一种熟悉的味道,现在我们闻到这味,就会自然的知道自己要开始认真工作了……车工是细活,它考验操作者的心细,胆大,记忆力,不怕脏,不怕累等一系列素质要求,还有一个很重要的是人的领悟能力,我们认为是这样的。

车床,它的操作不是很难,只是烦琐了些,我们只要用心做好它,最终工件总会“完美”展现出来,可不管怎样,总会有些同学越做越无聊,信心都没了,心理的躁动不安导致了工件的质量,另一些同学对面实习,怀着逃避和失望的消极态度,充满了心理压力,可以想象带着这样的想法被动地参加实习可想而知,你们这样结果是很难乐观的,可后来经过老师的细心教导,同学们还是调整心情,积极面对,持有正确态度,未来最终还是靠自己,给自己定一个目标,朝着自己的目标出发,循序渐进走向成功,或许这路又漫长又吃力,但“痛”并快乐着,相信自己,你会成功的!在技能上,我们对车工有了一些基础,我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。

在对待人生,我们从中有了启发,可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习,正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习操作的动力,似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。

好奇心只是暂时的,但我们相信,只要我们对车工有着浓厚的兴趣,无论以后的车工实习有多苦,有多艰难,我们都能坚持到底。

【篇二】将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同工件。

例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。

可能一不小心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

车工实习心得体会合集15篇

车工实习心得体会合集15篇

车工实习心得体会合集15篇车工实习心得体会1第一次车工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

应对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。

要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到必须程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。

老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。

看师傅加工的时候个性简单,操作自如,我自己加工的时候才明白什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下最后完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

车工是产品加工中十分重要的.一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才明白,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接十分流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然个性仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,明白了什么样的结构在车车床上是能够简单而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。

车工实训心得体会(通用15篇)

车工实训心得体会(通用15篇)

车工实训心得体会(通用15篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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车工实习心得体会7篇

车工实习心得体会7篇

车工实习心得体会7篇车工实习心得体会篇111月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最后一课。

记得第一次去光机电大楼的时候,心情是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道—机油味。

刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中,我不仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。

在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。

任何能力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。

唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。

优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。

马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有希望达到光辉的顶点。

”求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。

一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。

当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。

车工实训心得大全

车工实训心得大全

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车工实训心得体会(精选7篇).doc

车工实训心得体会(精选7篇).doc

车工实训心得体会(精选7篇)车工实训心得体会精选篇1时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了,在本次车工强化中我认识到了许多,让我感触了许多。

刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作,在实训的过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。

在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,透过实训让我学会虚心。

求教,细心体察,大胆实践。

任何潜力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的潜力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

做事要脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,不懂的地方要问懂。

一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,透过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就就应学会与他人合作。

当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。

因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。

虽然两百课时的实训时间很短,但对我今后的车工技能有很大帮忙。

这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。

而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

车工实训心得体会精选篇2我来到__学校已经大半年了,从5月份份到现在1月份我在__学校学习6个月了。

想一下时间过得好快,但这6个月我也经历了许多事情,学习到了许多知识。

刚到__学校,在发动机班学习,那时对汽车一窍不通,在上课后心完全没有在课堂上。

车工实习心得体会(通用15篇)

车工实习心得体会(通用15篇)

车工实习心得体会(通用15篇)车工实习心得体会1在校园的领导和各位同仁的用心配合下,顺利完成了本学期的车工实训。

回顾本次实训,在以下方面取得了较好的效果:一、无安全事故发生车工实训不像一般的课堂教学,车间里学生应对的是高速旋转的机床级车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。

这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。

而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。

老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、礼貌操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、加强管理,减少消耗,降低实训成本车工实训成本投入较高,实训过程中原材料,工量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,都有学生亲自下料,教师对每个学生的原材料进行登记,并对每个原材料做标识记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的原材料技工的零件进行登记并打分。

在实训过程中,对学生应各种失误所造成的刀具、设备等损坏,现有学生自己报告班长,再有班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。

从而刺激了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

三、加强实训考核促使学生认真操作按照校园教学要求,加强学生平时成绩考核,本次实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺分为六次加工,分六次进行考核评分,这缩短了学生轮换加工的周期,又能够随时掌握学生完成实训任务的质量状况,便于实施控制、调整实训任务和进度。

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车工实训心得体会范文8篇车工实训心得(一)经过一个学期的车工实训,使我懂得了很多关于车床加工方面的知识。

我已经基本掌握了一些基本工件的加工方法,下头由我来向教师介绍一下我这学期学到的知识,我将以加工一个m20螺纹为例讲出它的加工方法和所注意的事项。

我以ca6140车为例,要想加工螺纹,在加工螺纹前要先车一个m20的外圆。

因为最终车出来的螺纹直径要求是m20,在加工过成中我们要把外圆车的比m20要小0.2—0.3,也就是说我车出来外圆的直径最终应当是19.7或是19.8。

在那里我假设我现有的棒料直径为m30。

此刻我开始进行加工,首先我把棒料放到车床的卡盘上加紧,在刀架上把外圆车刀上好,第1部开始车外圆,把车床的转速调到450转每分钟,转动大拖板和中拖板使车刀轻轻的挨到棒料的端面上(车刀只是轻轻的碰到了棒料不能使刀和棒料有过大的接触)然后大拖板进给1—2mm使用中拖板进给车出一个和棒料外圆垂直的端面,继续对刀使刀和料的外圆向碰,大拖板退刀到料外,然后开始车外圆在那里我将对料车4刀头三倒粗车第4刀精车。

第一刀中拖板进刀,进刀的尺寸约3mm。

在加工到梦想长度后大拖板退刀但中拖板不动,第二、三刀和第一刀一样进3mm,最终一刀精车此刻料离预定值还有1.2或1.3,在切这刀时要加上偏差(在那里我对自我的要求是0+0.0—0.02)0.02。

经过上头的加工我已经把原料加工成了外圆为m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之间的地方用切断刀在20的上头紧挨着30的地方切一个槽,槽的宽度在5—8mm之间,深度为6.4mm(因为我要车的螺纹的螺距是 2.5的由公式可算出中拖板的进给量为3.2mm,实际切入为6.4)。

切槽时应注意的是切到指定宽度和深度后要对槽进行清根。

以上准备工作都做完了。

最终我要对螺纹进行加工了,那里我应的正反转切削发这中方法在加工时大拖板上的压和开关是闭合的特点是当卡盘正转时大拖板进刀反转时退刀。

经过对车床刀的进给进行调节后。

将螺纹刀对到料上使卡盘正转使刀在料上划出一道印用游标卡尺测量看是不是2.5,量完后如果合格就能够用中拖板进刀了。

这是车床的转速不能太高在100多转分,进给是最大值不要超过5mm,最终几刀时最好每次在0.01—0.02左右这样保证螺纹的表面光华度不至于产生撕裂。

以上就是我加工螺纹的全部过程,我明白我懂的这些只可是是车工的皮毛而以想要更好的学好车工我以后还要努力学习。

车工实训心得(二)在中基这半年的实习结束了。

感受、收获颇丰。

走出学校,融入社会。

从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会主角之间存在着较大的差异。

学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代能够自我选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。

诸此种种的差异,不胜枚举。

但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心,并自觉的进行这种主角的转换。

社会是一个大学堂。

在工作中,要经常性地和社会打交道。

与各种各样的人交往,从某种程度上能够决定一个人工作的成功和失败。

因而,丰富的社会知识是工作顺利开展的润滑剂。

仅有以海纳百川的开阔胸怀,接纳吸收各种各样的社会知识,才能丰富自我作为一个社会人的内涵,拓展自我的视野,促进自我工作的顺利开展。

业务本事是人生成功的一个方面,但更重要的是注重自我综合素质的提高:交际沟通本事、团队意识、工作职责心……在社会中,人不可能脱离他人单一存在,必须在与他人的联系当中才能体现自我的价值。

较高的业务本事、良好的综合素质是保证自我在工作中游刃有余、事业成功的基石。

“理论是灰色的,生活之树常青”,仅有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也仅有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。

同样,一个人的价值也是经过实践活动来实现的,也仅有经过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

实践往往比理论学习复杂,也困难得多。

学校能学到的是很有限的,仅有很少一部分能在以后的工作中起到辅助作用。

我觉得,学校更注重的是培养我们一种学习的本事吧。

毕竟,活到老,学到老。

对于每一个工作,都是从懵懂到熟知,没有学习是不行的。

最终,做事先做人。

我在工作中,始终注意对自我人格的塑造,勤奋工作,谦虚谨慎,对待当事人和颜悦色,以礼相待,不断要求自我。

车工实训心得(三)1、目的巩固港口业务管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的港口业务管理专业的相关理论知识应用到工作实践中。

用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,进取探求日常管理工作的本质与规律。

实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开视野,增长见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

2、实习单位及岗位介绍中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9、5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。

公司成立于2006年10月9日,坐落于风景秀丽的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等梦想条件和优势。

雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用。

我在中基的岗位是行车操作。

一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也强烈要求在一线实习。

行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。

行车操作的其实是一项简单枯燥的工作,但由于其作用对象往往是重型钢材,属于高危行业。

安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵守操作规程、细心谨慎。

3、实习资料及过程:在中基,我实习了半年,能够说,收获分大。

(1)第一、二周:属于适应的阶段基于公司对新员工的要求及行车操作的特殊性,在这两周里,公司对我们进行了简单集中的培训,加深了我们对中基的认识和操作规程的了解。

“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。

我们从事的是一个高危职业,所以人生安全是最重要的。

在培训中我们了解到了很多关于安全方面的知识,比如相关的安全生产法,各种相关的国家标准,行业标准;从业人员的权利和义务,比如知情权和拒绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要履行的职责,比如建立、健全本单位安全生产职责制;各种工种要严格遵守的作业程序和操作规范,比如明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比如脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的知识。

(2)第三周:接触、熟悉工作岗位以及行车操作培训对于操作行车,我并不生疏;但真要站好行车操作岗,还是需要不断的强化。

行车工是一项职责心较强的工种,异常是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏快,作业频率高,设备自动化程度低,与地面人员接触频繁,每一天上班更应打起二分的精神,对自我作业范围内的每一个动作、每一分钟都不能懈怠。

在班长的指导下,我逐步熟知了安全操作规程、维护保养常识等与操作行车有关的技能和维护知识以及相关注意事项。

技能需要我自我逐步学习掌握、强化。

第四-六周:行车操作的逐渐熟悉与适应的阶段经过上一阶段的强化,我开始了我的行车操作。

摸索的过程是痛苦的。

作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操作也不能说娴熟。

尤其在出了几次小事故后,更是战战兢兢。

看似简单的工作,真当自我从事了,还是会遇到很多困难。

纸上得来终觉浅,是分有道理的。

如何在新的岗位上尽快适应。

我逐渐认识到,必须做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。

多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作的捷径。

多用大脑去思考怎样干,多注意左右行车情景和周围环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感以及脚的配合。

作业有规程,工作有秩序,这是保证中基高效运行的基石。

(4)第七-二六周:工作中的独当一面和情商的培养从事行车操作近一月后,基本上我已经能安全操作并正确处理操作中出现的问题了。

在做好我的本职工作之外,我更加注重对自我综合素质培养:人迹沟通本事、团队意识以及提高自我的工作职责心,尽量找出自我的一些缺陷和不足,想办法改正以便提高自我的本事和良好的素质及修养是这一简单的重点。

人际沟通技巧恐怕现代人取得个人成功最有用的基本技能,此刻的社会最需要沟通,也最缺少沟通,所以掌握这个方法和技巧分重要!不论任何人都需要与人沟通,实现合作和跟更多的人去打交道!良好的沟通有利于我与我们团队内其他成员坚持融洽的关系,拉进我们之间的距离,最终有利于我尽快掌握工作技能。

所以我必须掌握正确的人际沟通方法!在与老员工的相处过程中,我认为,最重要的是学会倾听和学会赞美。

沟通的最好方法就是倾听。

用心倾听是对人最好的尊重和关心,对方的需要都是从倾听中得来的。

一场谈话,用三分之一的时间说话,用三分之二的时间去倾听,就是一场成功的谈话。

这就是上帝老先生为什么给我们每个人一张嘴和两只耳朵的原因吧!而赞美,我认为是人性的需要。

人首先是对自我感兴趣,人们关心的是自我而不是别人。

所以你必须要“按照人们的本质去认同他们”、“设身处地去认同人们”,而不要用自我的眼光去看别人,更不要把自我的意志强加给别人。

赞美是增加人际亲和的极好方法,赞美别人其实也是在赞美自我。

社会是一所最好的大学。

良好的团队精神如同一面旗帜,它召唤着所有认同该企业团队精神的人,自愿聚集到这面旗帜下,为实现企业和个人的目标而奋斗。

然而它的构成着实不容易,需要依靠我们长期的教育训练和生活实践的积累如何快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务。

这些都不是信手拈来的。

都需要一个逐步的从点到面的认识。

我们每一个部门,每一个岗位都是相互关联、相辅相承的。

如果团队中每个人都是极其富有职责心的,那么我们的工作必然能做到让自我满意、同事满意、满意、客户满意,团队的执行力、工作水平、工作质量就会不断地得到飞跃。

虽说工作是有点乏味的。

每一天从事着类似的操作,应对着相同的人和物,让大脑集中到两平方米的驾驶室内,把所有的精力都集中到行车的操作上,确保万无一失。

硬说自我还有刚进中基那会儿的热情,那是自欺欺人。

然而刚出校门,如果不迫使自我尽量去适应社会,不断充实自我,很有可能就会影响我自我的一生。

更何况敬业爱岗是基本的职业道德,每个员工最重要的是做自我该做的,做好自我该做的。

做一行就要爱一行,要深入下去,把自我的事情做好,哪怕是自我不愿做的工作,这就是起码的职业道德。

在中基,虽然时常有加班,可是,这就是工作,是必须去做并且要做好的。

我想这也是敬业爱岗的基本要求吧!车工实训心得(四)为期二周的金工实习。

在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。

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