爆破试验工艺规程

爆破试验工艺规程

Q2/TXY18-Ⅰ-2007

1、总则

本规程规定了钢制简单压力容器产品（储气罐）爆破试验的试验工艺及相关的基本要求。

2、职责

质检科负责简单压力容器的爆破试验管理，生产科、技术科、车间配合。

3、一般规定

制造完工的简单压力容器应按照图样规定的要求进行爆破试验。试验工艺及程序、要求应按照本规定或压力试验工序过程卡进行。

试验方法和试验压力

3.2.1试验方法和试验压力应按照图样规定的要求进行，当某方法和试验压力时，应取得原设计单位的同意和相应的证明文件。

3.2.2爆破试验的压力应符合图样和《简规》的要求。

试验介质

爆破试验用介质应采用洁净水。

压力表

3.4.1试压所用的压力表必须与试压介质相适应，试压系统中至少采用2个量程相同并经校验合格且在有效期内的压力表，安装在容器顶部便于观察的位置。

3.4.2压力表的量程宜为试验压力的2倍左右，其精度不得低于级，直

径不于400㎜的简单压力容器，表盘直径应当大于等于40㎜。

试压设备和工装

3.5.1试压设备的能力应能满足容器爆破试验的要求。

3.5.2试压用的工装（阀门、法兰、螺栓、盲板等）必须与压力容器的试验压力相适应。

3.5.3试压系统管线必须采用无缝钢管焊接而成，不应采用丝扣连接。

4、压力试验前的准备工作

压力试验前容器所有组装、焊接及相应的检验工作已完成并经联合检查确认。

试压系统连接完毕，试压设备准备就位，压力表、环境温度经检查符合要求，安全防护措施已落实。

5、试验方法及要求

将容器放至试压场地，底部垫平（200～500㎜高），位置摆放考虑排污口能将容器内水排尽。

将容器与试压系统连接。

打开顶部排气口阀门后，打开上水阀门上水至水从排气口流出后关闭上水阀门和排气口阀门，试验过程中应保持容器观察表面干燥。

爆破试验在温室下进行，加压速率不应当超过s。

当容器壁温与水温接近时，开启试压设备，让压力缓慢上升至5倍设计压力，保压时间不小于5分钟，确认无泄漏后卸压到压力为零，测量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破。

如发现有渗漏，应卸压后进行修补或处理，修补或处理后重新试压。

按照下列公式，计算周向永久变形率L ：

L= % 爆破试验合格标准

（1）周向永久变形率L<1%；

（2）爆破压力不低于5倍的设计压力；

（3）无碎片产生；

（4）破口起裂点不在焊接接头。 ⎥⎦

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