煤炭科学研究总院重庆研究院V锥表头简单调试
KJ90使用说明书
KJ90宽带快速反应综合监控系统中心站软件说明书KJ90宽带快速反应综合监控系统中心站软件说明书煤炭科学研究总院重庆分院第1章系统概述1.1 分院简介煤炭科学研究总院重庆分院位于西南重镇、中国最年轻的直辖市——重庆市的科技文化区——沙坪坝区。
重庆分院建于1965年, 是以研究煤矿安全监控技术、自动控制技术、计算机网络技术、粉尘防治技术、瓦斯与粉尘防隔爆技术、煤与瓦斯突出防治技术等专业为重点，形成以煤矿安全监控和安全装备为拳头产品,多种专业协调发展的安全研究院。
专业技术人员近500名。
在专业技术人员中,有研究员48名,高级工程师180名,工程师280名,是一支业务水平较高的专业技术队伍。
分院下设测控技术、安全装备、粉尘、瓦斯（含矿井通风、火灾防治、物探技术）、防隔爆五个研究所，还设置了国家煤矿防尘、通风安全产品质量监督检测中心，国家煤矿防爆安全产品质量监督检测中心重庆防爆检验站和国家矿山安全计量站。
1996年1月受国家计委委托在重庆分院组建了煤炭行业第一个“国家煤矿安全技术工程研究中心”。
煤矿安全标准化技术委员会下设的粉尘、瓦斯通风分会也挂靠在重庆分院。
重庆分院从1986年起,连续十年获四川省先进科研单位一、二等奖,为国家计划委员会审定的甲级工程咨询单位,四川省环境污染治理甲级单位,重庆市甲级计量合格单位,市文明单位。
目前分院建有一批大型科研设施和重点实验室, 拥有各类相关专业的高中级专业人才。
配有各种先进的试验设备和测试仪器。
具有很强的技术开发、成果转化及生产能力。
重庆分院开展了广泛的国际学术交流，与美、英、日、法、德、波、俄、澳、加拿大、南非、乌克兰等国保持着长期的科技合作与交流，成功举办了“98国际采矿安全与健康学术会议”，在国内外享有很高的声誉。
在国内，还广泛开展与淮南、淮北、晋城、新集、松藻等企业以及中国矿业大学、南京理工大学等高校的合作研究。
同时还主办面向国内外公开发行的国家级科技期刊——《矿业安全与环保》（原名《煤炭工程师》）杂志，发行范围遍布全国各地煤矿和非煤矿山的企事业单位、管理部门、科研院所、大专院校、图书馆及图书信息部门。
wtc操作规程
WTC瓦斯突出参数仪检测K1值和s值的操作规程一、仪器使用的环境条件环境温度0℃~40℃，相对湿度≤95% ，大气压力80KPa~106KPa.二、仪器使用前准备工作1、检查仪器，保证仪器完好使用。
2、检查仪器的配套装置和部件，保证齐全。
3、充电，保持电源充足。
充电操作如下：(1)将充电器“充电/打印”选择开关拔到充电侧.(2)将充电器上的25芯连接头与WTC主机上的25芯接口连接好。
(3)将充电器上的两芯插头插入220V交流电源插座中.(4)打开充电器总开关,充电器电源指示灯亮开始充电.(5)充电12小时左右或指示灯灭.充电完毕.（6）仪器使用不足8小时，应对仪器放电后再进行充电。
三、井下测定瓦斯解吸指标K1值1、用橡胶管连接好主机和煤样罐.2、打开主机电源,仪器首先显示“中国煤炭研究总院重庆分院”字样.然后进入时间菜单.3、时间设置（1）若显示时间与当前时间无偏差,则按“返回”键直接进入下一菜单. （2）若修改时间,按时间上闪烁的位置输入相应数字,并按确定键进入下一菜单.4、清零菜单显示时,按数字“1”键全部清零5、K1临界值的设置.（1）按闪烁的位置输入瓦斯解吸指标K1临界值。
（2）按闪烁的位置输入钻屑量S临界值(3)按“确定”键进入工作面编号选择.6、按数字键“1”或2”或3”，选择需测定的工作面(每个工作面最多可测30个数据)。
7、输入工作面编号. 按确定键进入K1采样菜单。
8、开始打钻，进行第一个钻孔测定。
.每钻进一米收集所有钻屑，用弹簧称称其重量,并记录.9、打钻到预定位置（每钻进2米）,用组合筛子接煤粉.同时启动秒表.10、,将煤样用Φ1－3mm组合筛子充分筛选后，迅速装入煤样瓶中,并用筛子刮平,使装入煤样体积和煤样瓶体积一致.然后拧紧罐盖,松开盖顶阀门.11、当秒表计时到预定时间t0时(t0一般取1min.1.5min.2min不应超过2min)拧紧盖上阀门,按数字“1”键开始K1值测定. 12、K1值测定采样过程中,每30 秒显示一次压力值,按显示压力值记录10次,然后进入下一菜单. 13、输入秒表计时的时间和孔深,按确定键进入下一菜单.14、显示K1值,该煤样测定安毕..15、拧开煤样罐倒掉煤样.16、在测定过程中,若漏气,会自动报警和提示,此次数据不准确。
煤炭科学研究总院重庆研究院上传协议
编号：版本： 1.0 瓦斯联网系统数据上传协议制定单位：煤炭科学研究总院重庆研究院一、适用范围瓦斯联网系统数据上传分两个步骤，首先是将数据从中心站采集出来以数据交换文件的形式保存在本地机器上；保存在本地的数据交换文件以FTP方式上传至联网系统的服务器端。
本协议适用范围包括从中心站采集生成的数据交换文件及FTP方式上传至联网系统服务器端的数据交换文件协议。
二、协议说明数据接口文件其内容都是以文本文件的形式存在，为保证传输的效率，减小数据交换文件尺寸，交换文件中的文本编码采用ANSI格式。
文本中每一行表示一条记录，每条记录以回车换行符结束，一条记录不能跨行写，两条和两条以上记录也不能写在同一行中，否则将以不符合协议的数据抛弃掉。
一条记录中的各域的内容以英文逗号“,”结束，注意这是一个英文的半角符号，而不是中文全角符号，将数据写入交换文件中时要注意，如果所在域没有值或值为空时也要加上一个“,”号结束符，而不能省略不写。
为保障传输及处理效率，报警、趋势等非实时数据，非定义数据一次数据交换最多包含500条记录，多于500条的分成两个数据交换文件分两次上传至服务器。
三、数据交换协议1、设备定义设备定义数据交换文件以PointDef.dat命名，设备定义数据交换文件包括以下内容：点号：以如001A01格式进行编号的设备号地址：设备安装地址字符串名称（类型）：设备类型索引ID值量程：XX--XX--XX上限断电门限：模拟量值大于等于该值时断电下限断电门限：模拟量值小于等于该值时断电上限报警门限：模拟量值大于等于该值时报警下限报警门限：模拟量值小于等于该值时报警上限复电门限：模拟量值小于该值时进行复电操作；下限复电门限：模拟量大于等于该值时进行复电操作；零态状态值：设备处于该状态时的描述文字，通常为断线；一态状态值：设备处于该状态时的描述文字；二态状态值：设备处于该状态时的描述文字；设备定义/修改时间：使用该设备的开始时间；设备描述信息：一些其它的描述信息；2、实时控制量断电关系定义实时断电关系定义以controldef.dat命名，其内容包括：条件触发点CODE：执行点CODE：反馈点CODE：断电区域：描述信息：3、实时数据实时数据交换文件以RTValue.dat命名。
煤矿管道瓦斯流量检测设备技术培训—中煤科工集团重庆研究院测控分院
中煤科工集团重庆研究院
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4 我院流量计量产品介绍
V锥流量计：常见故障
3）温度、绝对压力测量不准确
原因分析与解决办法：1、温度探头没有连接好或者其引线头与 压线端子接触不够良好，重新安装温度探头引线。2、温度探头 损坏，判断方法：改变温度探头温度，显示值不变化。3、绝对 压力探头损坏，判断方法：改变对应绝压元件容室内的压力，观 察显示值是否有变化或者变化很少。
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4 我院流量计量产品介绍
V锥流量计：调试
差压清零
1、关闭正负压取压管上的针形阀门 2、拧掉差压两侧压力容室的排污口上的堵头螺丝，差压稳定后 同时按下面板按键上的“▲”“▼”键并保持1秒钟后，同时松 开， 然后在5秒钟内按下“保存”键，持续几秒钟后又自动切换回正 常 测量显示界面下，则代表差压校准成功。
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3 常用管道瓦斯流量检测技术
1 差压式流量检测技术
优 结构简单牢固，寿命长，适用范 点 围广，几乎能够测量所以工况下
的流体
缺 安装不便，传统节流式差压仪表 点 压损大
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3 常用管道瓦斯流量检测技术
2 速度式流量检测技术
通过直接测量流体流速来得出流量。如超声波 流量计、涡街流量计、涡轮流量计等。
Q V *S
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3 常用管道瓦斯流量检测技术
2 速度式流量检测技术
涡轮：精度高、压损小、范围度宽
涡街：不受介质气体密度、组分和
优
压力的影响
点 超声波：无压损，不受管径限制，
适用于大型圆形管道和矩形管道
V锥瓦斯抽放计量装置安装调校说明讲诉
V型锥瓦斯抽放监控系统安装说明一、V型锥流量传感器V型锥流量传感器自带有高品质的差压传感器、压力传感器，有铂热电阻温度传感器接口。
内装多功能微处理器，用微处器将差压传感器、压力传感器、温度传感器、流量计算显示有机的结合在一起。
相互之间不再用4-20mA标准信号来连接。
取而代之的是在微处理器控制下的数字信号进行传递和处理。
从根本上解决因使用现有的差压变送器引起的流量测量范围窄、计算精度不高、安装使用复杂的问题。
能自动根据被测流量的大小来调整差压传感器的输出信号。
V型锥流量传感器输出信号是RS485通讯输出多参量。
V型锥流量传感器默认主示值是瞬时流量（用户特别要求除外）。
压力显示值为4位数，温度显示值为4位数，差压显示值为4位数，累积流量显示为8位整数，瞬时流量显示为6位数。
使用中只能同时显示4个参量，温度显示和差压显示可交替进行。
1.1外型及尺寸V型锥流量传感器显示外型尺寸1 电源及信号进线套2 累积、瞬时、压力和温度显示屏3 盒盖4 负压端排气阀盖5 正压端排气阀盖6 正压端取压过程连接口7 负压端取压过程连接口 8 外接Pt100热电阻进线套1.2 安装位置V型锥流量传感器自带有差压传感器，安装位置要求与差压变送器一样。
如果使用在蒸汽管道上，必须在表的上游或下游管道上安装疏水阀，以防止蒸汽管道内产生的“水锤”现象引起的过压打坏仪表。
出厂默认安装位置是水平（垂直于水平管通上方或下方）安装，如下图所示。
管道垂直时也应保障V型锥流量传感器是垂直于地面的。
水平管道垂直管道V型锥流量传感器安装位置示意图1.3 V型锥流量传感器显示内容如下图所示1.4 温度传感头（Pt100）铂热电阻的连接本仪表在Pt100铂热电阻的连接上提供2线连接和4线连接两种方式。
一般Pt100铂热电阻与仪表之间的连接线短于1米以内，可以用2线连接。
连接线距离在1米以上的，建议采用4线连接以避免连接导线自身电阻带来的测量误差。
温度传感头接线不分正负极a）2线制连接：用户在进行Pt100铂热电阻2线连接时，将Pt100铂热电阻两端接到A＋和A－上即可。
给煤料机调试步骤
给煤机调试步骤(9001仪表)1．根据皮带秤的最大流量设定03P的值，如最大流量为100吨/小时，将03P设为100.00。
按仪表设定 3 送入100.00 送入。
如皮带秤需远传输出4-20mA电流信号，将14P设为4，按仪表设定14 送入 4 送入。
一般将15P设为0，将07P设为2，根据流量稳定情况，如流量波动较大，可加大07P的值。
一般将16P 设为100，如皮带称需要远传累计，根据需要正确设置16P的值，16P设为1表示每个开关量代表10公斤，16P设为10表示每个开关量代表100公斤，16P设为100表示每个开关量代表1吨。
2．将皮带启动，将给煤机变频器运行在15Hz或常用频率，测试1分钟内仪表显示脉冲数，按仪表设定 4 送入送入（按送入键的同时开始用秒表计时）计时1分钟计时停止，按送入送入，仪表显示1分钟速度传感器脉冲数，观察脉冲数是否在500-1000之间，如脉冲数大于1000，则按设定13 送入，将显示数加1再送入。
如脉冲数小于500，则按设定13 送入，将显示数减1再送入。
然后再检查1分钟仪表显示脉冲数，直至仪表显示脉冲数稳定在500-1000之间为止。
3．将皮带启动，用秒表测量皮带转一周的时间，然后计算皮带运行二周或三周的时间作为试验时间（最好在三分钟左右）通过04P将试验时间设定进仪表内，方法为设定 4 送入送入，开始用秒表计时，到达试验时间计时完毕后，按送入送入即可。
4．将皮带进料闸门关闭，让皮带空载运行，进行空载调零，直接按仪表调零键按两次，仪表调零指示灯亮，仪表即开始自动调零，调零结束后，仪表送入指示灯亮，按仪表送入键送入即可。
可重复调零步骤二至三次，直至零点稳定为止，调零结束后，零位瞬时流量应稳定在0—1t/h之间。
5．调零结束后，即可进行校验，可通过链码或实物或挂码进行校验。
（1）链码校验的方法：根据链码规格（公斤/米），皮带周长（米），试验圈数计算出试验重量，可通过以下公式计算，链码规格（公斤/米）×皮带周长（米）×试验圈数假设试验重量为0.500，将试验重量设定进06p,方法为设定 6 送入0.500 送入。
科达煤炭热量仪的调试方法介绍
科达煤炭热量仪的调试方法介绍
科达煤炭热量仪适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等可燃物质的发热量，符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法的要求》、GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能、燃烧热值的测定》。
仪器使用前应进行调试，具体操作如下介绍：
1.打开计算机，进入操作系统，用鼠标双击“我的电脑”图标。
2．将微机全自动量热仪程序安装光盘放入计算机。
3．打开光盘，双击“安装说明”进行阅读。
4．根据安装程序提示完成系统软件的安装。
仪器调试
a.初使用时，将量热仪外筒装入蒸馏水，至外桶最高低30—40mm处。
b.初使用时，打开计算机进入量热仪程序，点击[工具]，弹出工具对话框，
1、用鼠标单击搅拌检测及点火检测，查看搅拌、点火是否正常工作，（正常情况应能听到继电器响声）；
2、查看点火时间及注水时间，点火时间一般应为5秒，注水时间应该根据实验进行调整，调整方法如下：
先将注水时间设为30秒，按[保存]，然后[退出]，打开量热仪上盖，将内筒清理干净，然后将氧弹放入量热筒中，查看注水停止后，水面是否刚刚全淹没氧弹。
如过多或过少，请重新设定注水时间，反复实验，直至水面刚刚全淹没氧弹即可。
煤炭科学研究总院重庆研究院煤矿粉尘防治新技术
（1）呼吸性粉尘分离效能完全符合国际标准 （BMRC 曲线）的一种长周期呼吸性粉尘采样器。
（1）降尘消烟效果好，放炮后 5 分钟工作面的粉尘降到 10mg/m3 以下，并基本消 除炮烟的异味；
（2）耗水量小，耗水量是一般常规喷雾的 1/3； （3）水雾封闭巷道长，水雾可封闭巷道全断面 9 米以上。 主要技术参数： （1）喷雾压力 8～12MPa； （2）雾化粒径≤100μm； （3）水雾封闭巷道长度 6～9m； （4）水雾粒运动速度：20～30m/s； （5）水雾粒密度：108～109 颗/m3。 3.综采工作面粉尘治理 综采工作面首先采用动压注水技术，增加媒体的水分含量，并实现注水系统的无人 值守功能；然后采取采煤机高压引射降尘技术、采煤机尘源智能跟踪高压喷雾降尘技术
第二部分 煤矿粉尘治理新技术
1. 综掘工作面粉尘治理 综掘面首先采取深孔注水技术，增加煤体的水分含量，从而减小掘进过程中的产尘
量；在掘进过程中采取适当的控尘技术，控制粉尘的无序扩散，将粉尘集中在相对较小 的区域内，然后采取高压喷雾和除尘器抽尘净化的方式进行处理，并采用粉尘浓度传感 器监测回风流的粉尘浓度，利用该传感器对回风流净化水幕进行控制，当粉尘浓度超标 时自动打开喷雾，当粉尘浓度低于标准值时，自动关闭喷雾，从而实现综掘面的高效降 尘（可使综掘面粉尘浓度降低到 10mg/m3 以下）。 1.1 分段式深孔注水技术
重量(kg)
FZF-50
50
40
5.5
2
2～3
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一、参数设置方法
(1)、断开信号线。
取下显示液晶板螺丝，液晶板连线不去下。
(2)、功能开关共四位ON为接通、OFF为断开。
1 2 3 4 功能
OFF ON ON ON PC机下传数据状态
ON ON OFF ON 按键修改数据状态
ON ON ON ON 清除累积值工作状态
OFF OFF OFF ON 正常工作状态
K1是修改数据显示键，按动K1键显示出内部参数的序号显示在累积流量的低位上。
K2是参数修改键，按动1次将修改闪动显示的数,每位数据都分带小数点和不带小数点两种。
(3)、修改完后,同时按下K1、K2键，回到修改数据初始介面。
注意:必须每位数据都必须修改。
二、内部参数表
序号参数内容出厂设定值
00 内部增益140.00
01 计量单位换算系数(默认是1),例如公斤/小时转为磅/小时 1.00
02 输出4-20mA电流4mA的D/A输出代码(零点调整用) 11515.0
03 输出4-20mA电流20mA的D/A输出代码(量程调整用) 46644.0
04 Pt100温度计算系数0.39308
05 温度下限A/D代码数(零点调整用) 651.8
06 测量压力值计算系数0.17227
07 压力零点A/D代码数(零点调整用) 0.000
08 输出20mA电流对应的最大瞬时流量(显示值) 8000
09 D20管道内径(mm) 311
0A d20孔板开孔直径(mm)或实流标定得出的仪表系数(非标产品) 60.3994 0B 被测介质在标准状态下的密度(Kg/m3) 0.96335 0C 流体粘度系数(m.Pa.S) 0.015 0D 等熵指数 1.400 0E 压缩系数0.998 0F 当地大气压(MPa) 0.002
10 计算公式选择22
11 差压给定选择(01计算显、10给定不显、00给定显、11计算不显) 01
12 压力给定选择(11计算显、10给定不显、01给定显、00计算不显) 11
13 温度给定选择(11计算显、10给定不显、01给定显、00计算不显) 11
14 =01仪表工作的晶振是1MHz 不等于01则工作在1.8MHz 02
15 通讯站号(00-99) 01
16 差压给定值(KPa) 6.00
17 压力给定值(KPa) 60.00
18 温度给定值(℃) 20.00
19 管道材料膨胀系数(10-6) 12.12
1A 节流件材料膨胀系数(10-6) 17.00
1B 小信号切除(低于该值的瞬时流量为零) 400
1C 0.000
1D 1.000
1E
20 V锥直径281
关于内部参数表的附注：
1、温度和差压可同时滚动显示,显示位后有℃字符出现是，该数为温度值。
2、上表给定选择(序号11、12、13)中的计算显：是指该参数为实际采样计算并显示出来。
给定显：是指该参数用给定值计算并显示出来。
给定不显：是指该参数用给定值计算但不显示出来。
计算不显：是指该参数用实际采样计算值进行流量计算但该参数不显示。
三、具体参数设置
首先将表头下方两个阀门关闭，表头两边的耳朵拧开,将里面的塞子取出。
断开信号线。
1、水平调试（新表头）
（1）、将功能开关1、2拔向ON。
（2）、将“00”单元调为“141”，同时按功能键和选择键保存。
（3）、将功能开关1、2拔向OFF，把4关闭在打开。
（4）、显示屏的右下角会显示一个差压值，观察2分钟左右，等数值稳定或者取平均值。
（5）、将功能开关1、2拔向ON。
（6）、将观察到的数值调到“0F”单元，同时按功能键和选择键保存。
（7）、将功能开关1、2拔向OFF，把4关闭在打开。
（8）、将表头两边的塞子和耳朵拧上，把下边的阀门打开。
2、水平调试（旧表头）
（1）、将功能开关1、2拔向ON。
（2）、将“0F”单元调为出厂设置。
（3）、将功能开关1、2拔向OFF，把4关闭在打开。
（4）、显示屏的右下角会显示一个差压值，观察2分钟左右，等数值稳定或者取平均值。
（5）、将功能开关1、2拔向ON。
（6）、将观察到的数值调到“0F”单元，同时按功能键和选择键保存。
（7）、将功能开关1、2拔向OFF，把4关闭在打开。
（8）、将表头两边的塞子和耳朵拧上，把下边的阀门打开。