维氏硬度以HV表示
hv转换hb换算公式
hv转换hb换算公式
HV（硬度值）和HB（布氏硬度）之间的转换公式是HV = 3.45 HB。
这个公式是用来在不同硬度测试方法之间进行换算的。
HV是维
氏硬度，而HB是布氏硬度。
维氏硬度是通过在材料表面施加一定载
荷的金刚石或硬质合金球头，然后测量压痕的对角线长度来计算的。
而布氏硬度是通过在材料表面施加一定载荷的钨钢球头，然后测量
压痕的直径来计算的。
因此，如果你想要在HV和HB之间进行换算，可以使用HV = 3.45 HB这个公式。
这个公式可以帮助工程师和研
究人员在需要时在不同硬度标准之间进行转换。
需要注意的是，这
个公式是根据经验得出的近似值，实际换算时可能会有一定的误差。
硬度hrb和hv换算表
硬度hrb和hv换算表摘要：1.硬度hrb 和hv 的定义与区别2.硬度hrb 和hv 的换算方法3.硬度hrb 和hv 换算表的使用说明4.硬度hrb 和hv 换算表的实际应用正文：硬度是衡量材料软硬程度的重要指标，常用的硬度指标有布氏硬度（HBR）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等。
硬度hrb 和hv 是其中两种，分别代表洛氏硬度和维氏硬度。
它们在材料加工、产品质量检测等领域具有广泛的应用。
硬度hrb 和hv 的区别在于测量方式不同。
硬度hrb 是通过钢球或硬质合金球在一定的试验力下对材料进行压痕实验，根据压痕的直径来计算硬度的。
而硬度hv 则是通过金刚石锥尖在一定的试验力下对材料进行压痕实验，根据压痕的深度来计算硬度的。
由于测量原理的不同，两者的数值和硬度等级也不尽相同。
硬度hrb 和hv 之间的换算可以通过一定的公式进行。
在我国，常用的换算公式为：HRC = 13 + 3.5HV，HRB = 130 + 3.5HV。
根据这个公式，我们可以将硬度hv 转换为硬度hrb。
同样，也可以将硬度hrb 转换为硬度hv。
需要注意的是，这种换算方法并非绝对准确，仅作为一个参考值。
为了方便使用，硬度hrb 和hv 换算表将常用的硬度值进行了整理，列出了hrb 与hv 之间的对应关系。
使用时，只需要在表中查找相应的数值，即可快速地进行硬度换算。
这种换算表在材料选购、加工、质量检测等环节具有较高的实用价值。
硬度hrb 和hv 换算表在实际应用中，可以帮助工程师、技术人员更准确地了解材料的硬度特性，从而为材料选择、工艺制定、质量控制等提供依据。
同时，换算表也可以提高工作效率，减少因硬度换算错误而导致的工作失误。
布氏硬度(HB)洛氏硬度(HR)维氏硬度(HV)
布氏硬度（HB）洛氏硬度（HR）维氏硬度（HV）HBS（布氏硬度）是硬度指标。
布氏硬度是根据压痕单位表面积上的载荷大小来计算硬度值，它不适用于测定硬度较高的材料。
布氏硬度＝F（载荷）/A凹（压痕球形表面积）~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d 来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
洛氏硬度（HR）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度HV、HB与HRC对照
硬度知识
一、硬度简介：
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
二、硬度对照表：。
材料硬度表示方法之维氏硬度
材料硬度表示方法之维氏硬度一、维氏硬度检测原理维氏硬度是英国史密斯（Robert L. Smith）和塞德兰德（George E. Sandland）于1921年在维克斯公司（Vickers Ltd）提出的，表示材料硬度的一种方法。
指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，最后求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。
维氏硬度的理论计算公式维氏硬度的表示方法：维氏硬度试验的分类：维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。
具体如下所示：维氏硬度压头：维氏硬度检测后压痕（400倍显微镜下）二、维氏硬度测试的特点维氏硬度测试的优点：①维氏硬度测试的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越；②维氏硬度测试范围宽广，可以检测目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料到很硬的材料都可测量；③维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。
这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺，这一点又比洛氏硬度试验来得优越；④维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。
维氏硬度测试的缺点：维氏硬度检测效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。
三、影响维氏硬度测试的因素①维氏硬度试样表面状况，表面应光滑平整，不能有氧化皮及杂物，不能有油污。
维氏硬度试样表面粗糙度参数Ra不大于0.40μm，小负荷维氏硬度试样不大于0.20μm，显微维氏硬度试样不大于0.10μm。
维氏硬度和洛氏硬度对照表
维氏硬度和洛氏硬度对照表一、硬度单位转换关系在硬度测试中，维氏硬度和洛氏硬度是两种最常用的硬度单位。
它们之间可以相互转换，但转换关系因不同的硬度值而异。
●维氏硬度（HV）和洛氏硬度（HR）之间的关系可以用以下公式表示：HV = 10 × HR / 2000这个公式可以将洛氏硬度值转换为维氏硬度值。
例如，洛氏硬度值为70的样品，其维氏硬度值为10 × 70 / 2000 = 3.5。
●反过来，洛氏硬度也可以通过以下公式从维氏硬度值计算得出：HR = 2000 × HV / 10这个公式可以将维氏硬度值转换为洛氏硬度值。
例如，维氏硬度值为3.5的样品，其洛氏硬度值为2000 × 3.5 / 10 = 70。
以下是一些常见的洛氏硬度值及其对应的维氏硬度值：●洛氏硬度值为20，其维氏硬度值为132。
●洛氏硬度值为40，其维氏硬度值为265。
●洛氏硬度值为60，其维氏硬度值为398。
●洛氏硬度值为80，其维氏硬度值为531。
●洛氏硬度值为100，其维氏硬度值为665。
以下是一些常见的维氏硬度值及其对应的洛氏硬度值：●维氏硬度值为10，其洛氏硬度值为4.8。
●维氏硬度值为20，其洛氏硬度值为9.5。
●维氏硬度值为30，其洛氏硬度值为14.2。
●维氏硬度值为40，其洛氏硬度值为18.7。
●维氏硬度值为50，其洛氏硬度值为23.1。
●维氏硬度值为60，其洛氏硬度值为27.5。
●维氏硬度值为70，其洛氏硬度值为31.9。
●维氏硬度值为80，其洛氏硬度值为36.2。
●维氏硬度值为90，其洛氏硬度值为40.6。
●维氏硬度值为100，其洛氏硬度值为45.1。
布氏硬度(HB)洛氏硬度(HR)维氏硬度(HV)
布氏硬度（HB）洛氏硬度（HR）维氏硬度（HV）HBS（布氏硬度）是硬度指标。
布氏硬度是根据压痕单位表面积上的载荷大小来计算硬度值，它不适用于测定硬度较高的材料。
布氏硬度＝F（载荷）/A凹（压痕球形表面积）~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d 来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
洛氏硬度（HR）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
200hv标准
200HV标准是指材料的维氏硬度等级为200。
维氏硬度（HV）是一种测量材料硬度的标准方法，它使用金刚石压头在材料表面施加压力，然后测量压痕的对角线长度来计算硬度值。
200HV表示材料的硬度等级为200，这意味着该材料在受到一定压力时，其表面抵抗变形的能力较强。
200HV标准通常用于金属材料和某些非金属材料的硬度测试。
在金属材料中，200HV通常对应于一些中等到高强度的钢材，如45、50、60、70钢或65Mn钢等。
这些材料通常用于制造需要较高强度和耐磨性的机械零件和工具。
除了金属材料外，某些非金属材料也可以进行维氏硬度测试，如橡胶、塑料等。
对于这些材料，200HV通常表示材料具有较高的硬度和较好的耐磨性。
需要注意的是，维氏硬度测试是一种破坏性测试，因为它会在材料表面留下压痕。
因此，在进行维氏硬度测试时，需要选择适当的测试方法和参数，以避免对材料造成过大的损伤。
同时，还需要注意测试结果的准确性和可靠性，以避免因测试误差而导致的结果偏差。
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维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。
1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，
常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC 较为常用。
HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
2、HB - 布氏硬度；
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外：
1.HRC含意是洛式硬度C标尺，
2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛
3.HRC适用范围HRC 20－－70，相当于HB225－－650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。
布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。
布氏硬度计之压头为淬硬钢球（HBS)或硬质合金球（HBW），试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。
5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。
6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。
（因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。
）布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。
7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。
8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。
其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°.
水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类:
很软水软水中硬水硬水很硬水
0°～4°4°～8°8°～16°16°～30°>30°
1.肖氏硬度(HS)=布式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.洛式硬度(HRC)= 布式硬度(BHN)/10-3
硬度测定范围:
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
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