水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程
水泥胶砂振实台安全操作规程
水泥砂浆振动平台安全操作规程
1 客观的
规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥砂浆振动台的操作和维护。
3 风险识别
机械损伤、触电
4 防护设备
工作服、安全帽、劳保鞋、防护手套和眼镜
5 操作流程
5.1 启动前
5.1.1 操作人员上岗前需要接受特殊培训，经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好。
5.1.3 调试过程中如有异常，应立即关闭电源，及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护设备。
5.2 正在运行
5.2.1 试验期间，不得将非物体放入振动台。
5.2.2 安装并紧固测试模具。
5.2.3 不要触摸旋转部件。
5.2.4 在振动成型过程中，使用薄膜覆盖测试模具，防止溅伤。
5.3 维护和检修维护和检修
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5.3.1 关机后关闭设备电源，清理卫生。
5.3.2 严禁用电检修或维护设备。
6 应急措施
6.1 发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院发生机械损伤时，首先切断危险源，防止第二次发生，拨打急救电话或自行送医院救治。
6.2发电触电时，切断电源，让触电者尽快摆脱电击。
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文（二篇）
水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范水泥胶砂搅拌机及振实台的日常操作，确保设备的安全运行和工作效率。
操作人员需要严格按照规程执行操作，做到安全第一、科学操作。
二、操作流程1. 设备预检：（1）检查搅拌机的电源线是否完好，插头是否接地良好；（2）检查搅拌机上的控制面板，确认电压、电流、转速等参数设置是否正确；（3）检查振实台的电源线是否完好，插头是否接地良好；（4）检查振实台上的控制面板，确认振动频率、振动时间等参数设置是否正确；（5）检查水泥胶砂的供料管道是否通畅。
2. 搅拌机的操作：（1）先将干料放入搅拌机内；（2）启动搅拌机，按照规定的时间和转速进行搅拌；（3）搅拌结束后，关闭搅拌机，清理搅拌机内的残留物。
3. 振实台的操作：（1）将水泥胶砂倒入振实台内；（2）启动振实台，按照规定的频率和时间进行振动；（3）振动结束后，关闭振实台，清理振实台内的残留物。
4. 设备维护：（1）每天使用后，清理设备内的残留物，保持设备干净；（2）定期检查设备的电源线和插头，确保电气接触良好；（3）定期对设备进行润滑，保持设备的正常运行；（4）如发现设备有异常情况，应立即停机并报修。
5. 安全注意事项：（1）操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）禁止在设备运行时伸手进入设备内部；（3）禁止将手部或其他物体放入振实台内；（4）禁止在搅拌机运行时拆卸或触碰设备的电器部件；（5）禁止操作人员单独进入设备维修区域。
三、设备维护记录四、设备操作评价经过按照本操作规程执行操作，水泥胶砂搅拌机及振实台能够安全运行，实现预期的搅拌和振实效果。
操作人员严格遵守操作规程，确保了设备的安全性和效率性。
设备维护记录显示，设备的维护工作得到了及时的执行，有效延长了设备的使用寿命。
五、总结水泥胶砂搅拌机及振实台的操作规程是保证设备安全、高效运行的关键。
操作人员必须严格按照规程执行操作，做到精益求精。
水泥胶砂振实台使用操作规程
水泥胶砂振实台使用操作规程
1.前拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
2.台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。
3.控制仪的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下
台盘，台盘开始上下跳动。
4.动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动的次数。
5.搅拌机搅拌出的水泥砂浆立即进行成型，将空模和模套固定在振
动台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂二层装入试模，接着
分别振实60次。
6.沿着试模长度方向以横向锯割，动作慢慢向另一端移动，一次将
超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试体表
面抹平。
7.留在模子四周的胶砂，立即将作好标记的试模放入湿温箱的水平
架上养护，不应将试模放在其它试模上，一直养护到规定脱模时间取出
脱模。
8.台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原
位，以免台面受力而影响中心位置。
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项(4篇)
水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 确保设备电源线无破损，接地良好。
- 检查振动台面是否清洁，无杂物。
- 确认设备运行正常，无异常声音或振动。
2.操作步骤：（1）准备好水泥、标准砂和水，按照规定的比例称量。
（2）将称好的材料放入搅拌锅内，加入适量水，启动搅拌机进行均匀搅拌。
（3）搅拌完成后，关闭搅拌机，迅速将搅拌锅移至振实台上。
（4）调整振实台频率至规定值，通常为40次/秒，开始振实，持续时间约25秒。
（5）停止振实后，立即从振实台移出搅拌锅，避免胶砂硬化。
3.安全事项：- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物料伤害。
- 振动过程中，切勿触摸振动台边缘，以防受伤。
- 使用完毕后，及时清理设备，保持工作环境整洁。
4.维护保养：- 定期检查设备各部件，及时更换磨损部件。
- 每次使用后，用湿布擦拭台面，保持其良好的工作状态。
- 长期不用时，应断开电源，避免电气部件损坏。
5.记录与报告：- 记录每次操作的详细过程，包括材料配比、振实时间和频率等。
- 如遇异常情况，应及时上报，并记录处理结果。
以上规程需严格执行，确保试验数据的科学性和可靠性。
操作人员需熟悉并掌握每一步骤，以实现高效、安全的工作流程。
在实际操作中，应结合具体情况进行适当的调整，但不得违背基本的安全原则和操作规程。
篇21.操作前，应检查设备各部分是否完好，电源线无破损，电机运行正常，固定装置牢固。
2.按照标准配比称量水泥、水和标准砂，搅拌均匀后倒入模具，确保胶砂层厚度一致。
3.将装有胶砂的模具固定在振实台上，调整好振动时间（通常为30秒）启动设备，观察振动过程，防止模具移动或松动。
4.振实完毕后，立即关闭设备，小心取出模具，避免胶砂过早硬化影响脱模。
5.设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以防受伤。
非专业人员不得随意调整控制系统参数。
6.使用后，清洁设备，保持干燥，以延长使用寿命。
7.定期进行设备维护检查，发现问题及时处理，确保设备始终处于良好工作状态。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备，其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡，以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。
为了保障操作人员的安全，确保设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并能够熟练操作。
三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。
2. 检查设备是否完好，各项指示灯和安全装置是否正常。
3. 清理工作区域，保持周围环境整洁。
四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求，设置振实时间和频率。
2. 需要对水泥胶砂进行振实时，应按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作，保持设备运行的正常和稳定。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应及时停机并报告维修人员处理。
五、操作结束
1. 停止振实台的运行，关闭电源。
2. 清理设备表面和周围环境，移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。
3. 做好设备的日常维护和保养工作，定期进行设备检修。
六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。
2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。
3. 设备维护和维修必须由专业人员进行，禁止无权维修人员进行操作。
以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行，为建筑施工提供稳定的保障。
水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程1. 引言水泥胶砂振实台是一种用于模拟土壤振实过程的实验设备，广泛应用于土木工程、地质工程等领域的材料测试和工程研究。
本操作规程旨在规范水泥胶砂振实台的操作流程，确保实验结果的准确性和可靠性，提高实验效率。
2. 设备及工具准备在进行水泥胶砂振实台操作之前，需要确保以下设备和工具已准备就绪：•水泥胶砂振实台：确保设备完好无损，电源供应正常。
•振实模具：根据实验需求选择正确尺寸的振实模具。
•砂土样品：提前准备好符合实验要求的砂土样品。
•振实锤：确保振实锤工作正常，电源供应充足。
3. 操作流程步骤1：设备准备确保水泥胶砂振实台和振实模具处于稳定状态，电源供应已连接并开启。
步骤2：样品制备1.根据实验要求，将砂土样品加水搅拌均匀，以达到所需含水量。
2.将搅拌均匀的砂土样品放入振实模具中，并轻轻压实，使其与模具壁紧密贴合。
3.将振实模具放置在水泥胶砂振实台的工作台面上，并将其固定好。
步骤3：参数设置1.打开水泥胶砂振实台的控制面板，选择所需的振实参数和周期。
2.根据实验要求设置振实频率和振实时间。
步骤4：开始振实1.按下水泥胶砂振实台控制面板上的启动按钮，设备开始振实工作。
2.监控振实过程中的振实频率和振实时间，确保其与设定值一致。
步骤5：停止振实1.按下水泥胶砂振实台控制面板上的停止按钮，设备停止振实工作。
2.等待振实台停止振动并稳定后，小心取出振实模具。
4. 实验注意事项在进行水泥胶砂振实台操作的过程中，需要注意以下事项：1.振实模具必须干净且完好，严禁有杂质和损坏。
2.振实过程中，操作人员应该保持安全距离，避免直接接触设备和振实模具。
3.振实时，应尽量避免模具晃动和滑动，以保证实验数据的准确性。
4.在操作过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应及时停止操作并进行检修。
5. 结束语水泥胶砂振实台是一种在土壤工程、地质工程领域中广泛使用的实验设备，通过本操作规程的指导，可以确保操作流程的正确性和实验结果的可靠性。
ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程
ZT型水泥胶砂振实台使用操作规程一、前言ZT型水泥胶砂振实台是一种用于测定水泥、胶砂等材料密度和振实度的实验仪器。
本文档旨在详细介绍该实验仪器的使用方法和注意事项，以确保实验过程的准确性和安全性。
二、安全须知1.使用前请认真阅读使用说明书，了解相关知识后方可进行实验；2.工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜等必要的个人防护装备;3.严禁操作人员戴手套进入仪器内部作业，以免发生危险；4.严禁将水泥、胶砂等材料洒入手中或乱扔；5.操作时必须将轴承部件内填充的润滑油进行更换及清扫。
三、使用步骤1.将ZT型水泥胶砂振实台放置于平稳的工作台面上，并用水平仪进行水平检测；2.确认实验使用的标准试具符合质量标准，并放置于实验台上；将水泥或胶砂样品装入标准试具中，并敲击几次使样品自然填充试具内； 4. 将标准试具与台架紧密接触，并启动振动电机，使试具振 动；5. 观察指针并调整转盘，使其停在正确的位置，记录示值并 计算密度和振实度。
四、注意事项1. 首先检查仪器是否正常，如有损坏或异响等异常情况，应 及时停止使用并进行维护；2.在进行实验前，应校正仪器以确保准确性； 3. 操作前应检查电源线和电气接线，确保无松动现象，避免 电击和其他意外事故；4. 操作过程中应将起重工具牢固地固定在仪器上，避免并发 生意外伤害；5. 履带轮、传动轴、袋状电机等部件在使用一段时间后进行 润滑，以确保使用寿命和准确性。
五、维护保养1.在使用一段时间后，需要对仪器进行检查和保养。
对于使用频率较高仪器，最好每年进行一次大维护，包括清洁光电路、电气线路，检查电机，检查齿轮传动机构等；对仪器维修时，应采用标准工具，并按照维修说明书进行3.2.操作；3.在使用过程中，如有仪器故障，需要立即停机，并进行维修；4.长期不使用或打算长期放置仪器时，应将仪器表面擦洗干净，并妥善保存。
六、总结本文档主要介绍了ZT型水泥胶砂振实台的使用操作规程，包括安全须知、使用步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
振实台操作规程
振实台操作规程
1安装：主机应安装在高度约40Omnb容积0.25立方米，容重约2500公斤/ 平方米的混凝土基座上，并用递交螺栓固定，在振实台与基座接触出铺上一层胶砂以使其达到完全接触。
2安装后台盘与臂杆应成水平状态，在调整水平时应将突头的护套取下，使突头与制动器完全接触。
3连接控制器与主机之间的电缆(220v),检查应无漏电现象；
4试机：抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮；按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确、若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动；
5每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示震动次数。
6用标准块检查振幅：将15. 3mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。
7注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净。
控制器要注意防尘防潮。
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水泥胶砂搅拌机及振实台操作规程
（1）试验室温度为202℃，相对温度应不低于50%。
（2）接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。
（3）砂罐内装入1350gISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
（4）启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，继续搅拌30s，停拌90s，此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮入锅中。
再高速搅拌60s，水泥胶砂搅拌完成。
各个搅拌阶段，时间误差应在1S以内。
然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
（5）水泥胶砂振实台应安装在高度约400mm的混凝土基座上，防外部振动影响振实效果。
（6）将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。
（7）胶砂分两层装入试模，第一层每槽约装300g，用大播料器刮平，振60s，接着装第二层，用小播料器刮平，振实台振60s。
取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端刮向另一端，刮去多余的胶砂。
再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程
一、操作步骤
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1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支
座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置，砂罐内装入ISO标准砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入锅内，在加入450g水泥。
2.立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为：低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s，停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序，整个过程240s，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
3.手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，
二、保养及注意事项
1.电器部分绝缘应良好，开始试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否有摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切正常后方可开始正常试验。
2.使用完毕应及时切断电源，细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆，并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。
清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。
3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。
4.使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
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行业资料
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