涂料用什么助剂
成膜助剂成分
成膜助剂成分成膜助剂是一种用于改善涂料、油墨、胶粘剂等产品性能的化学物质。
通过添加成膜助剂，可以增强涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
本文将介绍几种常见的成膜助剂成分，包括溶剂型成膜助剂、固化型成膜助剂、增稠型成膜助剂等。
一、溶剂型成膜助剂溶剂型成膜助剂是一种常用的成膜助剂，它可以溶解在涂料中，改善涂料的流动性和涂覆性能。
常见的溶剂型成膜助剂有丙酮、甲醇、二甲苯等。
这些溶剂型成膜助剂可以使涂料更易于涂抹，提高涂层的平整度和光泽度。
二、固化型成膜助剂固化型成膜助剂是一种能够与涂料中的成膜物质发生化学反应，形成牢固膜层的助剂。
常见的固化型成膜助剂有异氰酸酯、环氧树脂等。
这些固化型成膜助剂可以提高涂层的硬度和耐磨性，使其更加耐用。
三、增稠型成膜助剂增稠型成膜助剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，常用于调节涂料的流动性和涂覆性能。
常见的增稠型成膜助剂有聚合物、纳米颗粒等。
这些增稠型成膜助剂可以使涂料更易于搅拌和涂抹，提高涂层的平整度和附着力。
四、抗氧化型成膜助剂抗氧化型成膜助剂是一种能够抵抗涂料氧化和老化的助剂，常用于提高涂料的耐候性和抗老化性能。
常见的抗氧化型成膜助剂有酚类化合物、酮类化合物等。
这些抗氧化型成膜助剂可以有效延长涂层的使用寿命，保持其色彩和光泽度。
五、抗菌型成膜助剂抗菌型成膜助剂是一种能够抑制微生物生长和繁殖的助剂，常用于涂料、油墨等产品中，以提高其防霉、抗菌性能。
常见的抗菌型成膜助剂有铜离子、有机抗菌剂等。
这些抗菌型成膜助剂可以有效抑制涂层中的微生物滋生，保持涂层的卫生和清洁。
六、防火型成膜助剂防火型成膜助剂是一种能够提高涂料耐火性能的助剂，常用于建筑装饰涂料等产品中，以提高其防火等级。
常见的防火型成膜助剂有阻燃剂、无机填料等。
这些防火型成膜助剂可以使涂层具有较好的防火性能，减少火灾事故的发生。
成膜助剂是一类能够改善涂料、油墨等产品性能的化学物质。
通过添加不同类型的成膜助剂，可以提高涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
涂料助剂基本介绍
涂料助剂基本介绍涂料助剂是涂料工业中一类起调节、改良、促进、防止、稳定等作用的化学品。
涂料助剂在涂料中所占的比重虽然只有很小，但其中起到的作用却非常重要。
涂料助剂的种类很多，根据其作用可分为增稠剂、稀释剂、溶剂、稳定剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、增艳剂、硬化剂、增粘剂等。
下面对几种常见的涂料助剂进行介绍。
1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料黏度的助剂，使涂料在施工过程中更容易控制。
增稠剂可以使涂料的附着度增强，减少溢流和滴流，提高涂膜的平整性和白度，改善涂料的流平性。
常用的增稠剂有有机胶体、纤维素、天然胶等。
2.稀释剂：稀释剂是一种用于稀释涂料的助剂，能够改变涂料的粘度、流动性以及施工性能。
稀释剂能够使得涂料更加容易涂布，并且可以使涂膜更加均匀。
常见的稀释剂有水、醇类、酮类等。
3.溶剂：溶剂是一种能够溶解涂料固体成分的助剂，能够提高涂料的可溶性和增加涂料的流动性。
溶剂的选择要注意其挥发性和毒性，避免对环境造成污染和对人体健康的危害。
常见的溶剂有醇类、酮类、醚类等。
4.稳定剂：稳定剂是一种能够维持涂料内部分散相稳定、防止分散相沉降以及增强涂料抗乳化和抗孔隙化作用的助剂。
稳定剂可以提高涂料的贮存稳定性，防止涂料在贮存和使用过程中出现结块、水解和颜色变化等问题。
常见的稳定剂有表面活性剂、防锈剂等。
5.分散剂：分散剂是一种能够将固体颗粒均匀分散在液体中的助剂，提高涂料的均匀性和施工性能。
分散剂能够使固体颗粒与液体分散介质之间形成稳定的分散系统，防止固体沉降、聚集和结块。
常见的分散剂有表面活性剂、聚合物等。
6.消泡剂：消泡剂是一种能够破除涂料中气泡的助剂，能够降低涂料中气泡的数量和大小，提高涂料的润湿性和平整性。
消泡剂常用于涂料的製造和施工过程中，以防止气泡对涂膜形成的影响。
常见的消泡剂有有机硅类、脂肪醇类等。
7.防腐剂：防腐剂是一种能够抑制涂料中微生物生长和防止涂膜腐蚀的助剂。
防腐剂能够延长涂膜的寿命，提高涂料的耐候性和耐久性。
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是一种添加剂，它们具有多种功能和作用，可以改善涂料的性能、稳定性和应用性能。
下面将对涂料中常见的助剂及其功能进行汇总。
1.分散剂：涂料中的颜料和填料常常具有高度的聚集性，导致涂料流动性和均匀性差。
分散剂的作用是将颜料和填料分散在液体介质中，使其均匀分布，提高涂料的均匀性和色彩稳定性。
2.赋色剂：用于对涂料进行着色，改变其颜色和视觉效果。
3.稳定剂：添加在涂料中，可以提高涂料的稳定性和耐久性。
常见的稳定剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。
4.增粘剂：用于增加涂料的粘度，改善其涂布性能和流动性。
5.表面活性剂：主要作用是降低涂料的表面张力，提高表面润湿性和附着力。
6.起泡剂：在涂料中添加可以产生泡沫的起泡剂，可以降低涂料的密度，改善涂料的施工性能，减少涂料的垂流。
7.平流剂：用于改善涂料的流动性，使得涂料在施工过程中更易于涂布和平滑。
8.干燥剂：用于加速涂料的干燥速度，减少施工时间，提高涂料的固化性能。
9.防菌剂：用于防止涂料在施工或储存过程中发生微生物污染，提高涂料的抗菌性能。
10.抗静电剂：用于减少涂层的静电积聚，提高涂层的抗静电性能。
11.级配剂：用于改善颗粒填料的分级，保证涂料中颗粒的粒径分布均匀。
12.稳定剂：用于提高涂料的保存稳定性，延长其使用寿命。
13.增韧剂：用于提高涂料的柔韧性和抗冲击性能，减少涂层的开裂和脱落。
14.防火剂：用于提高涂料的阻燃性能，减少火灾风险。
15.味道剂：添加在涂料中，改善其气味，减少对人体的刺激。
16.抗气味剂：用于降低涂料的挥发性有机化合物（VOC）的释放，减少对空气和环境的污染。
涂料中的助剂数量和种类会因具体涂料的应用和要求而有所不同。
以上列举的助剂仅为常见的一些，实际上还有其他种类的助剂，具体使用要根据涂料的配方和性能要求进行选择和调整。
同时，合理使用助剂可以提高涂料的性能和应用效果，但过量使用助剂也可能导致涂料的性能下降或产生不良的副作用，因此在使用助剂时需要根据具体情况进行合理的配比和调节。
涂料常用助剂
3200在清漆中可能造成混浊现象，使用前请先试验相溶性与再涂性
5300
消泡、抑泡，改善流动性，相溶性佳
组成：改性聚硅氧烷，外观无色澄清液体，不挥发份0.46-0.53%,溶剂环已酮/芳香族碳氢溶剂,比重0.875-1.000，闪燃点约49℃
双组份聚氨酯，各种烘漆体系、木器底漆、丙烯酸树脂、硝基漆、环氧树脂、醇酸树脂体系、紫外观固化体系
溶剂型高颜料含量体系，防蚀涂料等各种溶剂型的气干与烘漆涂料体系，特别适用于浸渍涂装作业，改善膨润土类防沉剂所不足的地方。
0.5-2%，在研磨前添加，与颜料一起分散
二、溶剂型颜料润分散、浮色防止剂
903
后添加，矫正浮色，发花缺陷
组成：改性非离子性聚硅氧烷，外观透明液体，不挥发份8.8-10.5%,溶剂二甲苯/异丁醇,比重0.84-0.86，闪燃点25℃以上
1121附着力促进剂
增进对玻璃、金属的附着力
组成：胺基硅烷，外观为无色至微黄澄清液体，不挥发份35-45%,溶剂正丁醇,比重0.89-0.92，闪燃点35℃经上
醇酸体系、环氧体系
涂料、油墨：环氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸、硅酮等体系
底材：玻璃、铝、铜、钢
其他：接着剂、弹性体、填缝剂等
对树脂固体份1-2%，环氧涂料须加于固化剂内，其他先与树脂混合
涂装前，必须浆底材上的油脂及液体水分擦拭干净，以免降低附着性；1121含有胺基，久置颜色会变深，但不影响性能
紫外观固化体系，不饱和聚酯体系，环氧树脂、不饱和聚酯树酯、乙烯系树脂
0.1-1%，研磨前添加，可得最佳效果
3200
脱泡、抑泡
组成：非硅酮高分子聚合物，外观无色至微黄澄清液体，不挥发份9-11%,溶剂脂肪族碳氢溶剂,比重0.76-0.79，闪燃点约40℃
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法一、水性涂料成膜助剂分类特点1.分散剂：水性涂料中往往有很多颗粒状或胶体状的成分，需要通过分散剂将其分散均匀，以便形成稳定的乳液。
常用的分散剂有非离子型、阴离子型和阳离子型等，其特点是能够改善分散性能，提高涂料的稳定性。
2.稳定剂：水性涂料中的颗粒状或胶体状成分容易发生聚集或沉降现象，因此需要加入稳定剂以提高涂料的稳定性。
稳定剂可以帮助维持涂料的分散状态，防止颗粒聚集和沉降，从而保证涂料的质量和使用性能。
3.树脂增容剂：树脂增容剂是用于提高水性涂料的固体含量的添加剂，主要通过增加胶体溶液的粘度和浓度，从而提高涂料的成膜性能。
树脂增容剂的特点是能够使涂料涂膜干燥更快、硬度更高、附着力更强。
4.交联剂：水性涂料在干燥过程中往往会出现多聚物凝结、附着力不佳等问题，因此需要添加交联剂来提高涂料的性能。
交联剂能够增加涂膜的硬度、耐磨性、耐化学性等，提高涂料的耐久性和使用寿命。
5.抗擦剂：水性涂料成膜后容易出现表面粘连、粘擦现象，需要添加抗擦剂来改善其性能。
抗擦剂的特点是能够减少涂膜之间的表面摩擦，提高涂膜的抗擦性、耐磨性和光泽度。
二、水性涂料成膜助剂的使用方法1.分散剂的使用方法：一般情况下，可将分散剂加入到水中进行搅拌溶解，然后与颜料、树脂等成分逐渐混合，最后加入剩余的水，搅拌均匀即可。
2.稳定剂的使用方法：稳定剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将稳定剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其充分分散。
3.树脂增容剂的使用方法：树脂增容剂的加入量一般为总配方量的5-30%，根据需要适量调整。
使用时可将树脂增容剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散。
4.交联剂的使用方法：交联剂的加入量一般为总配方量的1-10%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将交联剂加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散，然后待用。
5.抗擦剂的使用方法：抗擦剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
成膜助剂成分
成膜助剂成分
成膜助剂是一种广泛应用于各种涂料、油墨、胶水等领域的化学物质。
它们的主要作用是在涂料或胶水表面形成一层均匀、牢固的膜，从而提高涂料或胶水的附着力、耐久性和防水性等性能。
本文将介绍几种常见的成膜助剂成分及其应用。
1. 丙烯酸酯共聚物
丙烯酸酯共聚物是一种常见的成膜助剂成分，它可以与其他聚合物或树脂共同使用，以提高涂料或胶水的成膜性能。
丙烯酸酯共聚物具有良好的耐候性、耐化学性和耐磨性，可以用于制造高性能涂料、油墨和胶水等产品。
2. 聚氨酯
聚氨酯是一种优良的成膜助剂成分，它可以与其他树脂或聚合物共同使用，以提高涂料或胶水的成膜性能。
聚氨酯具有良好的耐候性、耐化学性和耐磨性，可以用于制造高性能涂料、油墨和胶水等产品。
3. 硅酮
硅酮是一种常见的成膜助剂成分，它可以与其他聚合物或树脂共同使用，以提高涂料或胶水的成膜性能。
硅酮具有良好的耐候性、耐化学性和耐磨性，可以用于制造高性能涂料、油墨和胶水等产品。
4. 聚酰胺
聚酰胺是一种优良的成膜助剂成分，它可以与其他树脂或聚合物共同使用，以提高涂料或胶水的成膜性能。
聚酰胺具有良好的耐候性、耐化学性和耐磨性，可以用于制造高性能涂料、油墨和胶水等产品。
成膜助剂成分是涂料、油墨、胶水等产品中不可或缺的一部分。
它们可以提高产品的性能，使其具有更好的附着力、耐久性和防水性等特点。
在选择成膜助剂成分时，需要根据产品的具体要求和使用环境来进行选择，以达到最佳的效果。
涂料中常用助剂的性能及应用
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用（一）有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：（1）润湿（仅对干粉）。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
（2）解聚集（仅对干粉）。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
（二）增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
成膜助剂原理
成膜助剂原理
成膜助剂，也被称为聚结助剂，是一种常用于涂料中的添加剂。
其主要作用机理包括以下几个方面：
1. 调节聚合物的塑性流动和弹性变形：成膜助剂能够促进高分子化合物的塑性流动和弹性变形，从而改善聚结性能。
这有助于在广泛的施工温度范围内形成均匀的涂膜。
2. 降低聚合物的玻璃化温度：成膜助剂通常具有较低的挥发速度，在施工过程中留在涂层中，起到一种“临时”增塑剂的作用。
这可以降低聚合物的玻璃化温度（Tg），使聚合物粒子在成膜过程中更容易变形和融合。
3. 促进乳胶粒子的聚结：当成膜助剂加入涂料中时，它能够渗透到乳胶粒子之间，削弱粒子间的相互作用力，从而促进乳胶粒子的聚结和融合。
这有助于形成连续、致密的涂膜。
4. 调节涂料的流动性：成膜助剂还可以调节涂料的流动性，使其在涂布过程中更容易流动，并降低涂布时的气泡和缺陷的产生。
这有助于提高涂膜的平整度和光滑度。
总的来说，成膜助剂的原理是通过其特殊的化学结构和作用方式，与基材表面和涂料组分发生相互作用，促进涂料在基材表面形成均匀、连续的膜层。
同时，成膜助剂还能调节涂料的物理性能和成膜性能之间的平衡，以满足不同施工条件和涂膜性能的要求。
随着环保要求的提高，水性涂料成膜助剂在建筑涂料行业中的应用将越来越广泛。
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木器漆
①. 硝基漆NC
②. 饱和聚酯漆PE
不饱和聚酯漆UPE
③. 光固化木器漆
1、流平剂：BYK306、BYK 333、BYK 358N、BYK 323（促进消光粉排列）
2、消泡剂：BYK 052（底漆）
BYK 057用于饱和聚酯漆PE，消泡性质很好
BYK065消除暗泡
BYK066N 面漆
BYK141 底面通用
3、分散剂：BYK 103、BYK 110、BYK 106（含酸性基团的聚合体）
BYK161、BYK-P104、BYK-ATU
4、防沉剂：膨润土、6900-20X、A201（硝基漆）
5、PA511手感助剂
6、蜡粉
7、消光粉：ED-2、ED30（通用）、C906
8、催干剂：DBTL(有机锡类)
PA601（有机胺类，硝基漆里面不能用，会引起黄变）
9、紫外光吸收剂：UV-H
10、脱水剂
11、气味中和剂：YX12
12、硬脂酸锌
13、染料
木器光固化漆
1、流平剂：BYK331、BYK371、BYK358N、EFKA-3777
2、消泡剂：BYK055
3、分散剂：BYK 16
4、BYK110、BYK-AT204
4、蜡粉：BYK950、BYK996
5、防沉剂：BYK410、气相二氧化硅
6、染料
光固化塑胶漆
1、流平剂：BYK306、BYK310、BYK333、BYK358N
2、消泡剂：BYK055
3、分散剂：BYK161、BYK163、BYK16
4、BYK-AT204
4、附着力促进剂：硅烷系列、碳酸酯
真空镀膜
1、流平剂：BYK306、BYK310、BYK333
2、消泡剂和分散剂
3、抗油润湿剂：ZM77（用在底漆又不影响附着力，使麻点减少到几乎没有）
塑胶自干漆
1、流平剂：BYK 306、BYK333、BYK323、BYK354、BYK358N
2、消泡剂：BYK141
3、分散剂：BYK10
4、BYK104S、BYK110、BYK103
4、附着力促进剂：BPC（防掉漆）用量大，HCD（PP底材）
5、增硬耐磨剂：SPEC
6、电镀银树脂
7、催干剂：DBTL,PA601
8、防沉剂：A201、A401T、6900-20X、BYK410
9、脱水剂：TB68
10、锤纹剂：YX81
11、抗油润湿剂：ZM77
弹性自干漆对手感要求比较高。
卖点是催干（DBLT和美国的T-12）和手感助剂
烘烤型（汽车、自行车、金属底材）
1、流平剂：BYK306、BYK331，BYK310,、BYK333，BYK354、BYK358N,AFKA377
2、消泡剂：BYK052、BYK066N、BYK141
3、分散剂：BYK161、BYK163、BYK-P104S、BYK103、BYK110
4、附着力促进剂：ADT
5、电镀银树脂：CH530
6、催化降温剂：DD0825
7、防沉剂：6900-20X，A201
8、脱水剂：TB68
9、消光粉
10、蜡粉
11、导电剂
12、催化剂
环氧地坪漆
1、流平剂：BYK306、BYK354、
2、消泡剂：BYK 052、BYK 066N、BYK141
3、分散剂：BYK 110、BYK163、BYK-P104S
4、防沉剂：6900-20X、4200-10、BYK A201、BYK410
卷材涂料
1、流平剂：BYK354、BYK358N、AFKA377
2、消泡剂：BYK055、BYK057（不含有机硅）
3、分散剂：BYK 161、BYK163、BYK16
4、BYK110、BYK-P104S、BYKATU
4、防沉剂：A201
5、催化降温剂：BYK450、DD0825、DD0820
6、消光粉
7、附着力促进剂：ADT。