架线施工技术措施.
电气架空线路施工安全技术措施
电气架空线路施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX电气架空线路施工安全技术措施1)一般要求①安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。
②凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。
③放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。
④使用扳手时，不准套上管子。
2)架设电线必须有专人指挥，明确信号。
所使用的机具(如绞车、滑车、绳索、拔杆等)需经计算和检验后方可使用。
3)在六级以上的大风及雷雨、浓雾天气或精神不振、酒后，禁止立杆及杆上作业。
4)杆塔起立①地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，使杆塔不得滚动。
②在坑内放人电杆时，应使用带槽的滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替。
③坑内有人工作时不难移动或转动电杆。
④起立杆塔离地面O．5～1m时，暂停起立进行检查，特别注意绳扣的连接部分。
确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。
杆塔起立到700时应减慢牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度的1．2倍以外。
⑤不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不得将叉杆、支杆等支撑在身体上。
⑥在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时，第 2 页共 5 页应适当增加人员，并采取埋设木桩或用拉绳绑杆等措施，防止电杆倾倒或由坡上滚下。
⑦竖立杆塔时埋设的地锚，应根据不同地质及受力情况埋设牢固。
利用树桩等代替地锚时，应详细检查确认坚牢没有拔出的危险方可使用。
主牵引地锚、杆塔中心、扒杆顶及制动地锚四点需在一线上。
⑧在带电的架空电力线路和供电设备附近立杆或撤杆时，必须保证表159的安全距离。
如不能保证安全距离，应先停电，并在线路两端接地后再行施工。
表159立杆时与带电体的最小安全距离5)架线①放线前，应对线盘及线条进行详细检查，线条末端应固定在线盘上，以防放线时线条脱出伤人。
放线盘应有可靠的制动措施，并经常保持良好状态，以保证放线时转动灵活，转速适当。
②放线时，统盘支架要放稳，两个支架受力要均匀，线盘轴杆应保持水平，防止线盘倾倒。
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法架空线路是指将输电线以及配套设备架设在铁塔或者电杆上进行电力输送的方式。
35kV及以下的电力架空线路是市区较常见的一种，其经济效益较高，同时也具有易于维护、工期短、施工方便等特点。
在这篇文章中，我们将重点介绍35kV及以下电力架空线路导线架设施工的工艺工法。
操作前准备1.现场查勘：在施工前，需对实际线路情况进行查勘，确认是否符合设计要求。
2.建立工地：施工现场修筑大型工地，包括通讯、供气、市电等设施。
3.物资准备：施工过程中所需的钢材、混凝土、设备及器具等材料，需要提前进行采购准备。
构架方案设计构架方案的设计包括杆塔、线缆、绝缘子、附属设备等，其设计的目的是为了在满足安全可靠性的前提下降低构架造价。
在设计中，我们需要根据地形地貌和架设情况进行考虑，并进行综合论证，研究合理的线路结构型式与建设技术方案，为工程施工提供可靠的技术保证。
架线施工方案设计架线施工方案主要包括主导线、支线、线夹、绝缘子的组织和布线。
在施工前，需要完整组织思路，明确分工，合理调配设备、人力资源和物资，以确保施工进度的顺利。
杆塔施工杆塔是支撑电力输电线路的主要构件之一，也是架空线路安全运行的重要保障。
在施工之前，需要对杆塔的设计进行评估，并由专业技术人员进行完整的验收，确定杆塔质量符合要求。
杆塔施工的主要步骤包括：1.杆塔基础制作：根据设计图纸要求，在灌注前对基础进行观察和测量，确保杆塔基础质量符合要求。
2.杆塔配套件制作：杆塔配套件主要是由连接、支撑性零件等组成，制作前需要根据设计要求进行审批、整理出材料等，确保有足够的材料可以使用。
3.杆塔立杆：杆塔的安装要考虑周围地形和地貌等因素，并结合实际情况及技术规范建立或采纳安全合理的杆塔立杆方案进行实施。
4.杆塔安装：安装杆身，拼装前要把杆身垫起来，防止拼装到最后出现不稳定的情况。
5.杆塔连廊：为了增加杆塔立杆的稳定性，需要安装连廊以增加杆塔的刚度。
架线施工方案
（1）根据杆塔类型及施工方法，制定相应的组立方案。
（2）按照组立方案，进行杆塔及其部件的组装。
（3）完成杆塔竖立，调整杆塔垂直度，确保杆塔稳定性。
4.导线架设
（1）根据导线架设工艺，制定导线展放、连接、紧线等方案。
（2）按照方案进行导线架设，确保架设质量。
（3）对导线进行验收，合格后进行防护设施施工。
-对架设完成的导线进行验收，保证符合规范要求。
5.防护设施安装
-安装绝缘子，确保其满足绝缘性能要求。
-完成防雷接地设施施工，保证接地电阻合格。
6.接地系统施工
-按照设计要求，敷设接地网，并进行接地电阻测试。
-确保接地系统满足防雷及安全要求。
7.竣工验收
-施工单位进行自检，确保工程质量。
-组织相关部门进行工程验收，提交验收报告。
六、安全措施
1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。
2.加强施工现场的安全管理，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
3.定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4.对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5.配备必要的个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
七、质量保障措施
2.严格按照设计图纸和规范要求施工，保证线路质量。
3.提高施工效率，缩短施工周期。
4.减少对周边环境的影响，保护生态环境。
三、施工范围
1.线路路径：根据设计单位提供的线路路径图，进行实地勘查，确定架空线路的具体路径。
2.线路长度：本次施工的架空线路全长XX公里。
3.线路电压等级：XXKV。
四、施工内容
3.杆塔组立：X天
4.导线架设：X天
架空线路基本知识及施工技术
架空线路基本知识及施工技术一、线路设计架空线路的设计是整个工程的基础，它需要根据电力系统的要求和现场环境，确定线路的路径、长度、导线规格、杆塔类型等。
设计过程中需要考虑以下因素：1.电力系统的电压等级和负荷情况，确定导线的截面积和传输容量。
2.线路所经过的地理环境、地形地貌、气候条件等，选择合适的杆塔类型和导线类型。
3.考虑到施工和运行维护的需求，确定线路的施工方案和防雷接地措施。
二、杆塔基础杆塔是架空线路的重要组成部分，其基础设计直接影响到线路的安全和稳定。
杆塔基础的设计需要考虑以下因素：1.根据地形条件和土壤性质，选择合适的杆塔类型和基础类型。
2.考虑到气候条件的影响，加强基础的结构强度和稳定性。
3.在施工过程中，保证基础的质量和安全，防止出现沉降、倾倒等问题。
三、导线和避雷线导线是架空线路中传输电力的载体，避雷线则是防止雷击损害的重要措施。
导线和避雷线的选择需要考虑以下因素：1.根据电力系统的要求，选择合适的导线类型和截面积。
2.根据地形条件和气候条件，选择合适的避雷线类型和结构。
3.在施工过程中，保证导线和避雷线的质量和安全，防止出现断线、短路等问题。
四、绝缘子和金具绝缘子和金具是架空线路中的重要组成部分，它们的作用分别是支撑导线、固定导线、保护导线等。
绝缘子和金具的选择需要考虑以下因素：1.根据导线的规格和类型，选择合适的绝缘子和金具类型。
2.根据地形条件和气候条件，加强绝缘子和金具的结构强度和稳定性。
3.在施工过程中，保证绝缘子和金具的质量和安全，防止出现脱落、损坏等问题。
五、架线工程架线工程是架空线路施工中的重要环节，它包括导线的架设、避雷线的架设、附件的安装等。
架线工程的施工需要注意以下几点：1.根据设计要求和现场环境，选择合适的架线方法和工具。
2.在架线过程中，保证导线和避雷线的质量和平稳度，防止出现交叉、打结等问题。
3.考虑到气候条件的影响，采取相应的防护措施，保证架线工程的质量和安全。
架线施工安全技术措施
架线施工安全技术措施第一节总则1.为了保证架线施工的人身安全和设备安全，保证架线工序的顺利进行，参加架线的施工人员及其领导、技术人员等都必须执行安全规程和架线施工技术措施。
2.参加架线施工人员必须充分熟悉架线施工中，影响安全工作的不利因素主要有三个方面：2.1架线中的放线、紧线及附件安装都具有战线长、联系不便的特点。
2.2高处作业的特点，特别是附件安装子工序。
2.3交叉跨越多的线路特点，特别是附件安装子工序。
3.架线施工人员必须遵守以下三项纪律：3.1遵守施工组织纪律。
做到分工明确，一切行动听指挥。
3.2遵守劳作纪律。
做到遵守岗位，精神集中，尽心尽则完成本岗位工作。
3.3遵守技术纪律。
保持按规程操作，保持按技术规范、技术措施组织施工。
4.在执行安全规程和技术措施的同时，在安全管理上应认真执行公司的职业健康管理体系文件和电力建设安全健康与环境管理工作规定。
5.本安全措施主要包括三个部分：5.1安全责任制，即主要岗位职责。
5.2安全技术措施，重点是各子工序施工中应注意的安全事项。
5.3主要施工机械的操作安全规定。
第二节安全责任制1.架线工序具有战线长、高处作业多及交叉跨越作业多等三个特点，因此架线施工的危险性更大一些。
认真执行各岗位的安全责任是最基本的安全措施。
2.架线工序的岗位很多，选择其主要岗位，予以明确安全责任。
2.1高处作业人员的安全责任是：〔1〕凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体格检查。
未经体检人员不得参加高处作业。
〔2〕高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用具。
〔3〕高处作业人员必须系好安全带〔绳〕。
安全带〔绳〕必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带〔绳〕是否栓牢。
〔4〕高处作业用的工具和小件材料〔如螺栓等〕应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
〔5〕高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。
〔6〕作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。
110kV架线施工措施
1 工程概况1.1 110kV临高送电线路由110kV临泽变送出至110kV高台变，线路全长53.91km。
全线架线工作由我项目部承担施工。
1.2 本标段共有杆塔217基，其中直线杆塔186基，转角及耐张杆塔31基。
共计31个耐张段，其中最长的耐张段6248m(118#~134#)，最短的耐张段31m（217# ~门架）。
1.3 本施工段采用甘Ⅱ级气象条件作为设计气象条件；沿线地形平坦，地处戈壁，天气寒冷架线施工困难。
1.4 本施工段导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，地线采用1×19-9.0-1370-B型镀锌钢绞线。
1.5 导地线的型号、规格及物理性能见表1-1：表1-1 导线、地线的型号、规格及物理性能1.6 本施工段导、地线所使用的绝缘子、防振锤等主要材料的规格及型号见表1-2：表1-2 绝缘子、防振锤等主要材料的规格及型号1.7 本工程线路方向以小号向大号为前进方向，即面向高台为前方，见图1-1。
1.8本工程导地线均采用液压连接。
1.9导线对地净空距离不够的地方，应尽快组织开方，务必在架线施工前处理完毕。
1.10线路运行通道技术要求1.10.1线路通道中房屋拆迁范围规定：导线与建筑物之间的最小垂直距离为5米。
1.10.2线路通道中的树木砍伐应遵循以下规定：1.10.2.1线路两边导线垂直地面间宽度内，自然生长高度超过2米及以上的树木；1.10.2.2导线与树木（考虑自然生长高度）最小垂直距离小于4.0米。
1.10.3导线对地面、建筑物及各种设施的距离：图1-1 线路方向线路方向临泽 变高 台 变普通地线普通地线左中右1.10.3.1导线对地面、建筑物及各种设施的距离见表1-3的数值：表1-3 导线对地面、建筑物及树木的距离1.10.3.2导线对各种设施及障碍物的最小距离采用表1-4的值：表1-4 导线对各种设施及障碍物的最小距离2交叉跨越及越线架搭设2.1本施工段主要交叉跨越一览表（见表2-1）表2-1 主要交叉跨越物、障碍物一览表2.2重要交叉跨越施工2.2.1 本工程跨越电力线路按“停电落线架线”方案执行。
35KV架线施工技术方案(完整版)
35kV集电线路架线施工技术措施1.工程概述：1.1地理条件1.2气象条件1.3工程概况×××××风电场35KV集电线路全线总长为：×××km。
主线长××km；支线长××××km。
主线采用LGJ-×××钢芯铝绞线，支线采用×××型钢芯铝绞线，架空地线的型号为××和××两种。
35KV线路交叉跨越：10KV电力线路××处，光缆××处，公路××次，380V线路××次。
导线的最大使用张力在满足安全系数×××的条件下，LGJ-×××的张力为×××KN。
满足年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%，其最大值为×××KN。
LGJ-×××的张力为×××KN。
保证年平均运行张力不超过导线抗拉强度的25%，其最大值为××KN。
架空地线最大使用张力在满足安全系数××的条件下，GJ-××张力为××KN。
全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%，其最大值为××KN。
GJ-××张力为××KN,全线地线年平均运行张力均小于抗拉强度的25%，其最大值为×××KN。
导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿。
LGJ-××导线降温××℃；LGJ-××导线降温××℃；GJ-××地线降温××℃；GJ-××地线降温××℃。
电力架空线路施工方法
电力架空线路施工方法
（1）测量
测量包括定线和收集沿线有关资料，如杆塔运输道路，沿线农村、城镇有无规划用地，与线路有无矛盾，线路交叉跨越物的位置等。
后者尤为重要。
测量时，根据不同的地形采用不同的测量方法，测量过程中可采用经纬仪和全站仪等仪器提高测量速度和精度。
（2）基坑开挖
电力工程基坑有电杆坑、拉线坑和灯塔灯柱基础坑三种。
常用的作业工具有铁锹、尖镐等。
对不同地质，可采用不同的开挖方法和防护措施。
（3）杆塔运输
电杆运输时，有道路或运杆车能到达地方，尽量采用汽车运输到位；汽车无法到达的地方，采用人工抬运、机械拖拉到位。
（4）杆塔组立
现场设1名有施工经验的人员统一指挥，各环节作业人员协调配合，确保施工人身安全和电杆不受损伤。
（5）回填整正
杆坑回填土分层夯实，每填300mm夯实一次；填土中去除树根杂草，坑内有积水时应先排除后再回填。
（6）拉线制安
在开挖拉线坑时，技术人员首先准确计算坑位的中心位置，确认拉线盘埋设位置。
（7）横担组装
为了施工方便，一般在地面上将电杆顶部的横担、金具等全部组装完毕后整体起立。
（8）导线架设
架线施工必须在电杆组立验收合格后进行。
在架线过程中要注意线条防护，防止线条损坏。
跨越公路、河流、高低压线路、通信线路时搭设防护架，线条展放时设专人防护，用弛度板观测导线弛度，导线连接采用液压连接。
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1.工程概况及工程技术特性1.1工程概况1.1.1工程概况新建杆塔16基，线路架设2.67公里，其中5#-9#OPGW光缆为地埋。
电压等级：220kV输电线路。
杆塔基础： 1316.616立方米导线型号：导线LGJ-185/30*2地线型号：OPGW光缆、GJ-50；防震型式： GJ-50分流线防震锤用FG-50型。
OPGW光缆防震装置。
1.1.2交叉跨越情况主要交叉跨越表表1-11.2工程技术特性本工程设计气象条件为：最大设计风速30米/秒，最高气温40℃，最低气温-40℃，年平均气温-10℃，覆冰10mm。
1.2.1导、地线特性导线型号：导线采用LGJ-185/30*2钢芯铝绞线，子导线间距为450mm；地线型号：采用2根GJ-50；导、地线参数见表1-2导地线主要技术参数表。
导、地线主要技术参数表表1-21.2.2导地线连接本工程导、地线均采用液压连接，导地线线夹及接续管见表1-3，各种液压管的参数及施工方法详见液压作业施工指导书。
表1-3导地线线夹及接续管一览表1.2.3绝缘子LXHY4-70；1.2.4均压屏蔽环导线用悬垂串均采用铝均压屏蔽环。
为了避免均压平闭环起吊时与地面摩擦，使环体表面产生刮痕，因此要求将绝缘子串吊离开地面后或固定到铁塔上时，再进行安装均压平闭环。
1.2.6防振措施（2）导线防振措施导线每相均为二分裂，采用防振锤。
防振锤安装个数与档距有关；本工程使用的LGJ-185/30导线安装防振锤的距离。
导线防振锤型号为FD-4；（3）地线防振设计地线按一般惯例安装防振锤、防振锤型号为FG-50，具体安装数量见下表。
2．施工技术要求及规定2．1相序及线号规定（见图2-2）2.2.1导线相序及换位：原线路相序2.2.2地线接地情况地线两侧为GJ-50，采用直接接地。
展放导线时，面向利民变方向，每相导线自左向右依次为1、2号子导线；附件时，每相的1号线为上线，2号线为下线。
2.3导地线绝缘子金具安装要求2.3.1螺栓穿向：a.顺线路方向者由小号向大号侧穿。
（双串绝缘子对穿，即螺栓头对头）；b．横线路方向者，两边相由内向外穿，中相由左向右。
（耐张双串对穿，即螺栓头对头）；c．垂直方向者由上向下穿；d．直线、耐张线夹处的金具螺栓一律由线束外向线束内穿；e．V型绝缘子串上的螺栓一律由下向上穿。
2.3.2绝缘子、碗头大口朝向a．悬垂式两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；b．耐张塔跳线绝缘子开口朝向塔身，横串绝缘子开口朝下；c．V型串大口朝塔身；d．碗头大板大口朝向：悬垂单串时两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；双串时大口朝内（顺线路口对口）；V型串大口朝塔身。
耐张碗头大口朝下；2.3.3跳线引流板螺栓两边相由里向外，中相由左向右。
换位塔跳线和中相绕跳的跳线驰度以满足电气间隙要求为主，成型美观即可。
转角塔边相直跳时，上线两个引流板朝向一律朝内角侧45°。
2.3.4分裂导线上的防震锤、地线防震锤、间隔棒、螺栓穿钉一律由线束外向线束内穿入。
2.3.5光缆防震锤大头朝塔，小头朝线路安装，螺栓穿向不做规定。
2.3.6铝包带的安装：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与导、地线外层绞制方向一致；.所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。
2.3.7防震锤的安装：导地线防震锤的安装尺寸及要求见1.2.6；地线绝缘子放电间隙一律调至20±2mm；悬垂串的放电间隙一律朝线路外侧，耐张串的放电间隙一律朝上。
2.3.8间隔棒：导线间隔棒的安装位置可采用全站仪定位或在导线上用百米绳实际量取，端次档距（靠近塔身的第一个间隔棒），从铁塔中心量起，必须保证第一个间隔棒位置正确，各相间隔棒安装位置应在同一平面内。
若产生累计误差，应分配在中部各次档距内。
转角塔次档距以中线为准，两边相间隔棒与中相对齐，间隔棒安装距离最大误差值不应大于3％（两端不应大于1.5％）。
2.5导、地线紧线及临时拉线地锚耐张塔临时拉线对地夹角应小于45°，塔上绑扎点应靠近挂点，且不妨碍两侧紧线操作，绑点处的塔材应做好防护措施。
紧线施工时应保持横担两侧受力均匀，紧线顺序为先紧中相、后紧边相。
3．施工准备3.1技术准备3.1.1铁塔经中间验收合格，完成转序。
3.1.2线路调查包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路、季节对施工的影响等已经完成。
架线通道已打通，张牵场地已平整，具备施工条件。
3.1.3架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决。
3.1.4架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底，交底内容包括：a．设计图纸有关说明和要求；b．与本工程有关的现行国家标准、规程和规范和业主的要求；c．安全技术措施。
3.1.5对有关跨越主管部门的联系工作已完成，35千伏～220千伏带电线路要提前一个月办好跨越申请工作。
3.2原材料准备3.2.1导地线、金具及绝缘子均已到货并对到货数量、质量进行了外观检查，导地线线股及直径与设计规定相符。
3.2.2各种线材、金具、瓷瓶等架线材料已经取得出厂产品合格证并经交接验收，符合要求。
3.2.3线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计图纸是否相符。
3.2.4导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。
3.2.5绝缘子外观检查无缺陷，有严重缺陷的不得使用，标准详见7.23.3施工机具准备3.3.1张、牵机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合作业要求。
3.3.2张力架线所用工器具应按本作业指导书附表配备。
3.3.3架线工器具已进行维护及检验，对检验后的工器具作出准确的标识。
合格者方允许在施工中使用。
3.3.4通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求。
3.4作业人员的资格要求:3.4.1液压作业人员必须经过正规培训并考试合格，持有操作许可证。
3.4.2张力放线设备、操作人员应熟悉机械性能，能熟练操作机械设备，且必须持有公司颁发的上岗操作证。
3.4.3高空作业人员必须经过体检合格，并接受培训。
3.4.4所有施工人员必须经过技术、安全、质量培训，经考试合格后上岗。
4．架线施工工艺流程图图4-1 Array5.施工任务及施工方法5.1跨越架的搭设与拆除本措施介绍的方法不包括河流、公路和66kV以上的电力线路，其越线施工方法见编制的特殊跨越施工措施。
此部分介绍的是一般公路、通信线、低压配电线、电话线的跨越施工方法。
技术准备：根据线路明细表和现场实际查看，确定被跨物与明细表所注是否相符；根据施工措施在现场确定跨越架的长度、跨度及宽度；使用经纬仪确定越线架位置。
5.1.1搭设越线架时，除应执行《电力安全规程》的有关规定外，尚应充分注意导引绳、牵引绳、导线在放线过程中处于架空状态这一特点，确保放、紧线过程中发生事故性张力失控和被跨越物的安全。
5.1.2跨越一般公路、通信线、低压配电线时采用搭设脚手架放线。
5.1.3 如有个别通信线、低压配电线高度超过5.1.8条规定时，应通知项目部制定相应可行的跨越方法。
5.1.4所有跨越架在搭设时应设有外伸羊角，跨越架的有效宽度应满足电力线与带电体的最小距离。
5.1.5凡是跨越电力线路的带电跨越架必须用绝缘材料进行封顶。
搭设完毕后经项目部安监人员会同监理检查验收合格后方可投入使用。
5.1.6拆除跨越架是搭设的逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行。
严禁主杆、横杆整体推倒。
严禁上下层同时拆架。
5.1.7跨越架主体搭设完成后，沿顺新建线路方向在每处越线架外侧设置二条拉线。
拉线采用双股8#铁线，对地夹角不大于60°。
地锚采用∠60×6×1000mm角钢。
越线架顶部应设置循环绳（φ12绝缘尼龙绳）用于过线使用。
5.1.8越线架架面与被跨越物的最小安全距离：（单位：m）跨越架与带电体最小安全距离 5-1跨越架与跨越物的最小安全距离表5-25.1.9木杆跨越架应根据不同被跨物的要求，选用下面的形式：⑴单侧单排：适用于通讯线、乡间公路。
见图5-1：导线羊角图5-1⑵双侧单排：适用于35kV以下电力线、重要通讯线及公路、铁路，其高度宜限制在10m以下，见下图5-2：拉线斜撑剪刀撑c. 双侧双排：适用于各被跨物，其高度宜限制在15m 以下。
5.1.10跨越架横线路方向有效遮护宽度S ≥[2（+1.5）+b]/sin式中：S 架顶宽度，m Z X ---导地线光缆在跨越点处的风偏距离，mb---跨越架所遮护的最外侧导地线在横线路方向的水平距离，m α—交叉角 5.2导、地线滑车的悬挂 5.2.1地线滑车的悬挂a.地线滑车采用φ250尼龙滑车b.地线直线塔滑车挂法：对于直线铁塔，滑车挂在线夹耳板上。
c.地线耐张塔滑车挂法：用φ15，长1.5m 的钢绳与φ250放线滑车相连，钢绳的另两端分别绑在主材挂点附近，钢绳应在加垫木的主材上绕两圈用U 型环卡住呈现“V ”形布置。
5.2.2悬挂导线滑车的注意事项：5.2.2.1本工程禁止使用对导线易损伤放线滑车（如槽边缺口、挂胶脱落等）并且滑车使用前应逐个检查滑轮，并应涂黄油，保证其转动灵活，不灵活者不得使用。
5.2.2.2吊装合成绝缘子时，应采用专用的尼龙带吊具，严禁起吊钢绳直接绑在棒形合成绝缘子上，以免损坏伞裙和芯棒；严禁施工人员蹬踏伞盘上或沿合成绝缘子棒上下，须上下时应使用软梯，以免伞裙变形或损坏。
5.2.3导线滑车的悬挂：采用φ660五轮橡胶放线滑车。
5.2.3.1导线直线杆塔滑车挂法：a. 单串绝缘子起吊方法：使用绝缘子起吊器卡在从图5-2上往下数第四片瓷瓶的钢帽上，待绝缘子离地后，放线滑车与悬垂串下端的碗头挂板（WS-16）相连。
连接好后缓慢起吊，滑车根部可用小绳控制，确保不与塔身碰撞。
b.双串悬垂金具需挂双滑车，每个放线滑车与两悬垂串下端的碗头挂板（WS-16）相连，两串绝缘子之间加缠裹软物的垫木隔开并相 对固定，两滑车轴用∠70×5，长700mm 的角铁支撑，如图5-3。
c.V 型绝缘子串吊装时可使用两套套装系统同时起吊，分别就位；也可在绝缘子、金具连接完毕后，吊其中一串，另一串绝缘子用棕绳附在被吊装串上，当吊装并连接完毕后，将起重绳移入另一侧滑车内，使绝缘子串分别就位。
5.2.3.2耐张塔杆塔导线滑车挂法：a.在U -2080下端依次连接U -16挂环，Φ17.5长 1.5米的钢绳、U -16挂环、 Φ660型五轮放线滑车。
b.中导线放线滑车悬挂在中横担临时挂架上，用U-16挂环与挂孔连接，其下端依次连接Φ17.5长 1.5米的钢绳、U-16挂环、Φ660型五轮放线滑车。
注：施工过程中，钢绳长度需根据转角大小进行调整。