桨叶干燥机图纸
.单轴桨叶干燥机说明书
单轴桨叶干燥机
使 用 说 明 书
南京理工大学 能源与动力工程学院
1. 设备结构 单轴桨叶干燥机由上盖、带有夹套的壳体、带有桨叶的热轴、基
座以及其他辅助设备组成，如图 1-1、1-2 所示。
图 1-1 单轴桨叶干燥机结构示意图
图 1-2 设备实拍图
该设备上盖为凸台形状，矩形顶部设有一个漏斗状物料进口、两 个乏汽出口，上盖通过 18 个螺栓与壳体连接，壳体外形近似为圆柱 体，带夹套，夹套与壳体采用焊接方式连接。与壳体配合的热轴上共
3．操作说明 3.1 导热油电加热系统的操作维护参阅 YDRL-36 导热油电加热系统 使用说明书。 3.2 操作前，检查桨叶干燥机各部分是否有损坏、松动现象。 3.3 设备倾角由机身侧面的把手调节。 3.4 设备热轴转速由变频器调节。
设有 14 对楔形桨叶，中空，并且在桨叶上焊接刮板，以将沉积在壳 底的物料刮起，减少死角。桨叶换热器中热轴起到搅拌和热传导的双 重作用，配备旋转接头，一方面通过法兰与导热油管连接，另一方面 通过齿轮箱，其后依次连接摆线针轮减速机、扭矩传感器、变频调速 三相异步电机。
该设备基座上还配备有可调节机身倾角的把手如图 1-3。
图 1-பைடு நூலகம் 把手
2．设备参数 桨叶干燥机的总换热面积为 1m2，干燥介质为 D12 导热油，热介
质的工作温度为 180~220℃,工作压力为 0.1MPa,设备具体参数如下： （1）壳体外形近似为圆柱体，带夹套的外壳尺寸为Φ310×1075mm，
干燥机电路图
K9 K10 K11 K12 K13 K14 N AC220L WL WN
常闭 常开 常开
KM5
M
底座电机 回传阀电机
（1.5KW） （00.4/0.75KW）
KKM7
控温电机限位左 控温电机限位左 控温电机限位右 控温电机限位右 风门电机限位左 风门电机限位左 风门电机限位右 风门电机限位右
KH0
KM2
电源入力
N2 L3
KH2
I4 I5
M
KM3
升降电机
（1.5KW）
N3 L4
KH3
I6 I7
KH1
KM4
KM1
N4 L5
KH4
I8 I9
KM5
N5 L6
KH5
I10 I11
M
KM6
匀分电机
（0.75KW）
N6 L7
KH6
I12 I13
K H2
KM7
KM8
KM2
N7 L8
KH7
I14 I15
KH1
L1
R S T
KM1
升降电机 匀分电机 匀分电机 排尘电机 排尘电机 排风电机1 排风电机1 排风电机2 排风电机2 底座电机 底座电机 回传阀快 回传阀快 回传阀慢 回传阀慢 送风电机 送风电机 分散电机 分散电机 控温电机 控温电机 控温电机 风门电机 风门电机 风门电机
N1 L2
I2 I3
K1 K2 K3 K4
KH8
常开
K5 K6 K7 K8
常开
低速 KM8
常开
送风电机
（4KW）
M
常开
底座电机运行检测 底座电机运行检测 底座电机运行检测 回转阀运行检测 回转阀运行检测 回转阀运行检测 温度传感器PT100+ 温度传感器PT100通信总线入+ 通信总线入+ 通信总线出+ 通信总线出+
鱼粉烘干生产线,鱼粉蛋白饲料卧式双轴空心桨叶干燥机
鱼粉烘干生产线，鱼粉蛋白饲料卧式双轴空心桨叶干燥机设计工艺：将压榨后的物料（含水55%）通过螺旋送入一级桨叶干燥机进行再次干燥，干燥至含水25%左右，将干燥后的颗粒和粉料进行筛分，去除大颗粒杂质，将筛分后的物料送入二级旋磨闪蒸干燥机进行粉碎烘干，最终得含水7%左右的产品，最终将产品进行集中风送冷却。
①③⑥1611，2988产量要求：3.8t/h；水份要求：43%-7%（一级干燥机+二级干燥机）桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备，因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶式干燥机，国外也称槽形干燥机或喷雾干燥机。
早在70年代国内就进行了空心桨叶干燥机的开发，限于当时技术条件和所设计的热轴结构过于复杂，因此中途停止。
1990年，桨叶干燥机首先由北京染料厂引入我国，用于靛蓝染料的干燥。
桨叶干燥机以传统传热为主要型式，*的优点是传热效率高，并连续生产，这种干燥机目前以日本奈良机械制作所为代表，大型的桨叶干燥机主要用于城市污泥的干燥。
我国目前主要用于精细化工，石油化工产品的干燥。
目前国内有多家企业有能力制造这种干燥设备，但四轴以上的大型干燥设备未见有制造的报道。
空心桨叶干燥机为间接加热干燥机，加热介质与物料不直接接触，是由夹套及许多特殊中空扇形叶片传导传热的低速搅拌干燥机。
空心桨叶干燥机，卧式双轴桨叶干燥器，双螺旋桨叶烘干机原理及结构特征：空心桨叶干燥机的结构特征是在筒体上设置夹套，在空心轴上装有许多空心楔形叶片。
在干燥操作时，夹套、空心轴和桨叶内通入热载体(热水或水蒸汽)，供给干燥所需的全部热量；在干燥机内通入极少量的热空气(或氮气)，用作干燥时蒸发出来的水蒸气(或有机蒸气)的载体；物料从进料口进入机内，由空心桨叶搅拌输送至出料口卸料，物料在输送过程中受空心桨叶和夹套同时加热进行蒸发而干燥。
搅拌还起着物料和壁面与桨叶均匀接触的作用，加快传热。
热效率高是本机*的优点，也是由本机结构特点所决定的。
由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处)，因而使传热面上的物料剧烈运动，大大提高了传热效率。
桨叶式化工污泥干化设备,污泥桨叶烘干机
桨叶式化工污泥干化设备，污泥桨叶烘干机，污泥桨叶干燥器简介：高温①③⑥煅烧1611干燥2988桨叶式污泥干燥机由互相啮合的二根主轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。
加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。
被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入桨叶后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断改变加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。
同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。
最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
桨叶式化工污泥干化设备，污泥桨叶烘干机，污泥桨叶干燥器特点：(1)设备结构紧凑，装置占地面积小。
由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。
所以单位体积设备的传热面积大，可节省设备占地面积，减少基建投资:(2)热量利用率高。
污泥干化机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失:没有空气带走热量，热量利用率可达80%以上: (3)楔形叶片具有自净能力，可提高叶片传导作用。
旋转叶片的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，叶片保持着高效的传热功能。
另外，由于两轴叶片反向旋转，交替地分段压缩(在两轴叶片面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶叶片面相距最远时)搅拌功能，传热均，提高了传热效果;(4)由于不需要气体来加热，只需用少量气体来带走湿空气，干燥器内气速较低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便。
(5)物料含水率适应性广，产品干燥均匀性高。
KJG240污泥空心桨叶干燥机,污泥50吨每天,污泥烘干机
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KJG-240 四轴空心桨叶干燥机楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。
设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。
单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从 - 40℃到 320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。
间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。
热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。
楔型桨叶传热面具有自清洁功能。
物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。
桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。
壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。
出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
一、 KJG240 污泥空心桨叶干燥机，污泥 50 吨每天，污泥烘干机吨每天，污泥烘干机设备特性1 、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg 水仅需第1 页1.2kg 水蒸汽。
2 、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。
就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
粮食烘干机图纸
◎粮食烘干机图纸得到PID控制信号，同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。
当温度达到设定值时，温控仪输出PID控制信号PLC，PLC输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀产品介绍：果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。
如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。
燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。
具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。
可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。
蒸发强度高。
产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。
进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。
出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。
是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。
丁酸钠桨叶干燥机,KJG-80空心双轴桨叶干燥设备
一、物料参数
1、物料：丁酸钠136.一611.二988
2、初水份： 35%（湿基）
3、终水份： 18%（湿基）
4、湿处理量： 2290kg/h
5、干品堆积比重: 1.0g/cm3
6、干燥温度： 150℃
7、进料温度：≈95℃出料温度：≈100℃
8、加热方式：需方提供：蒸汽（0.8MPa）≈150℃
9、外部加热形式：外伴管加热，避免压力容器
10、设备材质：物料接触处316L不锈钢，保温外壳304，其他碳钢，
11、安装：室内
12、电源： 380V 50HZ 三相四线
13、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%
二、丁酸钠桨叶干燥机，KJG-80空心双轴桨叶干燥设备工艺计算：
1、每小时水分蒸发量：
W水=,475kg/h
2、进料温度95℃，每小时35%时的湿品处理量：
G湿=2290kg/h
3．蒸汽压力8公斤，≈150℃
三、丁酸钠桨叶干燥机，KJG-80空心双轴桨叶干燥设备主要设备清单:
四、设备色调搭配要求（涉及项目按此表）
五、机械设备通用要求（涉及项目按此表）。
化工污泥连续型空心桨叶烘干机,污泥桨叶式干燥器 80td
一、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机基本参数与设计条件136@（1611）@2988！
二、1.1 设计参数
初含水率： 80%
终含水率： 40%
环境温度： 20℃
进料量： 3333 kg/h（80t/d，24h/d）
蒸发量： 2222 kg/h
出料量： 1111 kg/h
进料温度： 30℃
进气温度： 150℃
工作温度： 80℃
出料温度： 70℃
进汽方式：热空气（采用蒸汽冷凝水）
排汽方式：引风机强制排空
进料方式：螺旋输送机
除尘方式：旋风除尘器+水膜除尘器
热源方式： 0.5MPa 饱和蒸汽
1.2 设计流程
1）污泥流程：料仓→螺旋输送机→空心桨叶干燥机
2）干泥流程：空心桨叶干燥机→螺旋输送机→皮带输送机→斗式提升机→成品料仓
3）气体流程：空心桨叶干燥机→旋风除尘器→水沫除尘器→冷凝器→引风机二、化工污泥连续型空心桨叶烘干机，污泥桨叶式干燥器80t/d ，化工污泥桨叶干化机设计参数与工艺计算
2.1 技术参数
2.2 运行成本统计。
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符号 a b 标 夹套及空心叶内 0.612 ≤0.6 160 158 c d e g 1-2 h 1-2 f 1-2
公称规格 100×150 Pg2.5 Pg2.5 Pg2.5 Pg6 Dg25 Dg100 Dg25 Dg25
连接件图号 HG5010-58 HG5010-58 HG5010-58 HG5010-58
连接型式 平面法兰 平面法兰 平面法兰 平面法兰 平面法兰 平面法兰 螺纹 螺纹
进料口 热风进口 排气口 冷凝水出口 出料口 蒸汽进口 蒸汽进口 冷凝水出口
120×120
ZG1 1/4" ZG 1/2"
SY002-00BJ
3m 空心浆叶干燥机
2
865
用途
g1
g2
865kg
180 595
热风进口1295a Nhomakorabeab物料进口 A
c
出气口
A-A
蒸汽进口
h1,2
冷凝水出口
蒸汽进口
蒸汽进口
500
f1,2 650
d
冷凝水出口 A
e
物料出口
700
3600
管口表 技术特性表
指 名 称 设备内 500mmHg 500mmHg 160 0.065 3 3 6——24 饱和水蒸汽 设计压力 (MPa) 操作压力（MPa） 设计温度（ C） 操作温度（ C） 3 有效容积（m ） 传热面积（m ） 传动功率（kw） 两空心叶转速（rpm） 物料名称