机械设计基础课程设计说明书范例
机械设计基础课程设计范例精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：************指导教师：日期：2006.12.25目录前言 (4)第1章选择传动方案 (5)第2章选择电动机 (6)2.1 电动机的选择 (6)2.2 输送机的输送量及功率计算 (6)2.3 电动机的功率 (6)2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (6)2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (6)2.4 电动机的转速 (7)2.5 传动装置总传动比 (7)2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (7)2.6.1 计算各轴输入功率 (7)2.6.2 计算各轴转速 (7)2.6.3 计算各轴转矩 (8)第3章选择V带 (9)3.1 选择普通V带 (9)3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (9)3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (9)3.2 初选中心距 (9)3.3 确定V带的根数 (10)3.4 计算紧张力 (10)F (10)3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计 (10)第4章传动设计 (11)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (11)4.2 强度计算 (11)4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (11)4.4 验算齿根弯曲应力 (12)4.5 结构设计 (13)第5章轴的选择 (14)5.1 高速轴的设计 (14)5.1.1 选择轴的材料 (14)5.1.2 初步估算轴的最小直径 (14)5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸 (14)5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)5.1.5 高速轴段的长度确定 (16)5.2 低速轴计算 (17)5.2.1 计算轴上的力 (17)5.2.2 计算支反力 (17)5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 (18)5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 (18)5.2.5 求最大当量转矩 (19)5.2.6 强度校核 (19)5.2.7 低速轴段的长度确定 (19)第6章联轴器的选择和计算 (20)参考文献 (21)前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
机械设计课程设计说明书范例
机械设计课程设计说明书范例
一、项目简介
本项目是一门机械设计课程，主要内容包括：计算机辅助设计与仿真、轴承应用、机械结构设计、焊接技术与结构分析、机械应用与传动机构综
合设计等，目的在于通过实验课程，为学生培养良好的机械设计能力，使
学生具备从设计、制造到利用的能力。
通过本课程，学生将学习到机械设
计的方法和流程，对机械设计和制造有深入了解。
二、课程目标
1、教会学生如何实现机械设计过程中的软件应用，并熟悉软件工具
的使用；
2、使学生掌握机械设计流程，包括机械结构设计，机械元件及材料
等的选择和应用；
3、学习机械设计制造中的焊接技术及结构分析，理解机械传动机构
的工作原理及其各种组件；
4、锻炼学生的创新能力、综合运用所学知识，能够独立或小组设计
解决具体问题的能力。
三、课程大纲
1、计算机辅助设计与仿真：教会学生使用计算机辅助设计软件，进
行机械结构参数化定义、机械结构能力仿真与验证；
2、轴承应用：了解轴承的类型及应用，学习轴承选型、轴承安装、
润滑、清洁与检测等；。
机械设计基础课程设计说明书【范本模板】
〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名： x x x学号：班级: 09级机电1班指导教师： x x x完成日期： 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名：班级：学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件：运输带工作拉力F=4kN；运输带工作速度v=1。
2m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm;两班制，连续单向运转,载荷较平稳。
环境最高温度350C；小批量生产。
二、应完成的工作1.减速器装配图1张；2.零件工作图1张（从动轴）；3.设计说明书1份。
系主任：科室负责人：指导教师：前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。
通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法，构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等，全方位的运用所学过的知识。
如：机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。
减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器，轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力，树立正确的设计思想，掌握常用的机械零件，机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。
确定合理的设计方案。
目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。
选择电动机容量 (6)3．计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。
计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。
电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2．确定V带型号 (9)3。
机械设计基础课程设计说明书
目录1 传动方案分析 (1)2 电动机的选择计算 (1)3 传动装置的运动及动力参数的选择和计算 (2)4 齿轮传动的设计计算 (3)5 轴的设计计算与联轴器的选择 (6)6 键连接的选择及计算 (12)7 滚动轴承的校核（低速轴轴承） (13)8 润滑和密封方式的选择，润滑油和牌号的确定 (14)9 箱体及附件的结构设计和计算 (14)10 设计小结 (16)11 参考资料 (16)1 传动方案分析传动方案如下图，已由老师给定，其特点为：减速器的尺寸紧凑，闭式齿轮传动可保证良好的润滑和工作要求。
2 电动机的选择计算2.1电动机的选择2.1.1电动机类型的选择根据动力源和工作要求，选Y 系列三相异步电动机。
2.1.2电动机功率e P 的选择工作机所需有效功率 KW FV P W 25.1110005.245001000=⨯==。
由传动示意图可知：电动机所需有效功率η/W P dP =式中，η为传动装置的总效率 滚筒齿轮轴承联ηηηηη⨯⨯⨯=32 9.90=联η 9.90=轴承η 7.90=齿轮η 6.90=滚筒η 89.096.097.099.099.03232=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=滚筒齿轮轴承联ηηηηη电动机所需有效功率 KW P P wd 70.1289.025.11===η。
1． 电动机 2． 联轴器3． 斜齿圆柱齿轮减速器 4． 卷筒 5． 运输带查表选取电动机的额定功率e P 为 KW 15。
2.1.3电动机转速的选择工作机所需转速 min/08.1902501000605.2100060r DV n w =⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππ。
查表2-3知总传动比 i =3～5。
则电动机的满载转速min /45.909~67.5455~389.181r i n n w m ）（）（=⨯=⨯=。
查表选取满载转速为 min /730r n m =同步转速为min /750r 的Y200L-8型电动机，则传动装置的总传动比820.308.191730===wm n n i ，且查得电动机的数据及总传动比如下：电动机的型号 额定功率kW 同步转速 r/min 满载转速 r/min 总传动比 周轴伸尺寸 Y200L-8157507303.82048mm ×110mm3 传动装置的运动及动力参数的选择和计算3.1 传动比的分配由传动示意图可知：只存在减速器的单级传动比，即闭式圆柱齿轮的传动比，其值820.3=i 3.2 传动装置的运动和动力参数计算3.2.1各轴的转速计算由传动示意图可知, 轴Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ的转速：min/08.191min /08.191820.3730min /730r n n r i n n r n n m =======I I I I I I I I I3.2.2各轴的输入功率计算因为所设计的传动装置用于专用机器，故按电动机的所需功率d P 计算。
机械设计基础课程设计说明书
计算计算内容计算结果项目(一)、设计任务书（一）设计题目设计带式运输机的传动装置，其工作条件是：1.鼓轮直径D=420mm2.传送带运行速度v=0.9m/s3.鼓轮上的圆周力F=3.3KN4.工作年限10年每天8小时5.小批生产参考方案：电动机→V带传动→二级圆柱齿轮减速器→工作机（鼓轮带动运输带）图（1）传动方案示意图1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器4——链传动 5—连轴器 6——滚筒传送带（二）设计任务：设计一带式运输机的传动装置，按照给定的传动方案：1.选择适当的原动机2.设计计算传动零件（带、齿轮及选择联轴器）3.设计计算部分支承零件和连接件4.完成减速器设计装配图一张，零件图一张379(1)高速轴的设计k为齿轮与内壁的距离k=10mm c为保证滚动轴承放入想以内c=5mm 初取轴承宽度n1=20mm n2=24mm n3=24mma. 确定各轴段长度L1=20mmL2=15mmL3=45mmL4=126mmL5=20mmL6=36mmL7=48mm(带)则轴承跨距为L= L1+ L2+L3+L4+L5=20+15+45+126+20采用齿轮轴结构轴的材料采用45号钢调质处理轴的受力分析如图轴的受力分析简图，弯矩扭矩图轴的受力计算水平面受力计算垂直面的受力计算L AB=L=236mmL AC=n12+c+k+22.5=10+5+10+22.5L BC=L AB−L AC=236−47.5L BD=L6+L7=36+48a 计算齿轮的啮合力F t0=2000T0d∅=2000×30.7732F t1=2000T1d1=2000×47.5142.151F r1=F t1tanαcos18。
22ˊ52〞=2254.28tan20cos18。
22ˊ52〞F a1=F t1tanβ=2254.28×tan18。
22ˊ52〞b 求水平面内的支承反力，做水平面内的弯矩图R AX=F t1L BCL AB=2254.28188.5236R BX=F t1−R AX=2254.28−1800.56M CX=R AX L AC=1800.56×47.5c求轴在垂直面内的支反力，做垂直面的弯矩图R AY=F r1L BC−L BD F t0+F a1d12L AD=864.60×188.5−1923.13×84+749.07×42.R BY=F r1−R AY+F t0=864.60−72.97+1923.13M CY+=R AY L AC−F a1d12=72.97×47.5-749.07×42.1512L AC=47.5mmL BC=188.5mmL BD=84mmF t0=1923.13NF t1=864.60NF r1=2254.28NF a1=749.07NR AX=1800.56NR BX=453.72NM CX=85526.6N·mmR AY=72.97NR BY=2714.76NM CY+=-12320.95N·mm11M CY−=R BY L BC +F a1d 12+F t0L CD=2714.76×188.5+749.07×42.1512+1923.13×272.5M B =F a1d 12−F t0L BD =749.07×42.1512−1923.13×84 d 求支承反力，做轴的合成弯矩，转矩R A =√R AX 2+R AY 22=√1800.562+72.9722 R B =√R BX 2+R BY 22=√453.722+2714.7622M C+=√M CX 2+M CY+22=√.62+(−12320.95)2 M C−=√M CX 2+M CY−22=√.62+.212M B =-.90 N ·mm T= N ·mm 轴的初步计算 轴的材料为45号调质钢σb =650MPa,[σ−1]=58.7Mpa α=0.6 危险截面C 带入数据计算 d ≥√10√M 2+∂T 22[σ]3=√√.512+(0.6×)258.7根据经验公式 d e =(0.8～1.2)d m =(0.8～1.2)×32参考带轮标准轴孔直径，取减速器高速端的轴端直径d e =32mmb.确定各轴段直径d1=45mmd2=52mm （根据滚动轴承）d3=60mm(根据危险截面的最小直径)d4=52mmmmd5=45mmd6=38mmd7=32mm(3) 中间轴尺寸中速轴简图轴各段的大致长度轴的受力分析，弯矩，扭矩轴在各平面受力计算b.确定各轴段长度L1=39mmL2=45mmL3=10mmL4=111mmL5=39mm支承跨距为轴的受力分析如图LAB=L= L=2(c+k)+45+10+101+n2=2(5+10)+45+101+24LAC=c+k+45+242=5+10+45+242LBC= LAB- LAC=200-49.5LBD= c+k+101+242=5+10+101+242计算齿轮啮合力F t2=2000T2d2=2000×165.96151.423F r2=F t2tanαcosβ=2192.01tan20cos18。
机械设计基础课程设计报告说明书编写格式
备注：该模板仅供参考，不一致之处请以教材或设计手册为准！机械设计根底课程设计设计说明书〔指导手册〕设计题目：学院系专业设计者：指导教师：年月日安徽工业大学目录目录 (1)1.设计任务书 (2)2.电动机的选择计算 (3)3.传动装置高、低速轴的转速、转矩与效率计算·······························4.传动皮带和齿轮零件的设计计算··········································5.轴的设计计算···························································6.滚动轴承的选择与寿命计算···············································7.键联接的选择和验算·····················································8.联轴器的选择··························································· 参考文献·································································1. 机械设计根底课程设计任务书〔16开复印〕课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计课程设计容：单级圆柱直齿轮减速器设计题号： ：**：条件〔见分配给每个**的数据表〕：1 输送带工作拉力F= kN ；2 输送带工作速度：V= m/s ； 〔允许输送带速度误差为±5%〕；3 滚筒直径D=mm ；4滚筒效率ηw =0.96〔包括滚筒轴承的效率损失〕工作条件：见下表； 设计工作量：① 减速器装配图一〔A1号图幅，绘三视图。
机械设计基础课程设计 计算说明书
机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例，供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成，在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识，还有的是如何进行团队的合作，因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成，它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分，然后在将所有的部分紧密的结合起来，并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。
在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到不少知识，也经历不少艰辛，但收获同样巨大。
在整个设计中我懂得许多东西，树立对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
而且大大提高动手的.能力，使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富，使我终身受益。
在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在一起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。
在这种相互协调合作的过程中，口角的斗争在所难免，关键是我们如何的处理遇到的分歧，而不是一味的计较和埋怨。
这不仅仅是在类似于这样的协调当中，生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力，面对分歧大家要消除误解，相互理解，增进解，达到谅解。
也许很多问题没有想象中的那么复杂，关键还是看我们的心态，那种处理和解决分歧的心态，因为我们的出发点都是一致的。
经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西，它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助，所以，这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛，更的是苦后的甘甜。
机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。
当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅，眼前豁然开朗。
机械设计基础课程设计说明书 完整版
机械设计基础课程设计说明书
题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院：工学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：龙绪安
学号：08328030
起至日期：2010-7-13至2010-8-1
指导教师：高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设计基础课程设计说明书范例一、设计任务书 (2)二、拟定传动方案 (2)三、选择电动机 (2)四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4)六、V带传动设计 (5)七、齿轮传动设计 (7)八、高速轴轴承的设计 (8)九、高速轴直径和长度设计 (10)十、高速轴的校核 (11)十一、低速轴承的设计 (13)十二、低速轴直径和长度设计 (14)十三、低速轴的校核 (15)十四、键的设计 (17)十五、箱体的结构设计 (18)十六、减速器附件的设计 (20)十七、润滑与密封 (22)十八、课程设计总结 (23)十九、参考文献 (23)定方案选择电动机1、电动的类型和按工作求和工作选用一Y IP44）系列相异步电它为卧2、电动（1）工机所需功w p1250 1.5010001000w FV p ⨯===（2）电机输出功d pηwd p p =传动装的总效率543221ηηηηη⋅⋅⋅⋅=式中，21η、…为电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。
由表2-4[2]查得：V 带传动1η=0.95；滚动轴承2η=0.99；圆柱齿轮传动3η=0.97；弹性连轴器4η=0.99；卷筒轴滑动轴承5η=0.98,则总效率20.950.990.980.990.970.876η=⨯⨯⨯⨯≈ 故 1.882.150.876wd p p KW η==≈ （3）电动机额定功率ed p依据表20-1[2]选取电动机额定功率 2.2ed p KW =3、电动机的转速为了便于选择电动机的转速，先推算电动机转速的可选范围。
由表2-1[2]查得V 带传动常用比为范围,4~2'1=i 单级圆柱齿轮传动6~3'2=i 则电动机转速可选范围为'''12716~2866/min d w n n i i r ==初选同步转速分别为1000r/min 和1500r/min 的两种电动机进行比较如下表： 结果：1.88w p kw =0.876η=2.2ed p kw=9407.9119.4m w n i n ==≈i=7.92、分配各级传动比：取V 带传动比i 1=2.5。
则单级圆柱齿轮减速器的传动比为217.9 3.162.5i i i ==≈ 所得i 2符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。
五、传动装置的运动和动力参数1、各轴转速 按电动机额定功率为0轴，减速器高速轴为一轴，低速轴为2轴，各轴转速为 0940/min m n n r ==011122960 376/min 2.5384119/min 3.16n n r i n n r i ==≈==≈各轴输入功率按电动机额定功率P ed 计算各轴输入功率，即 P 0=P ed =2.2kwP 1=P 0η1=2.2⨯0.95≈2.09kwP 2=p 1η2η3=2.88⨯0.990.97 2.01KW ⨯≈ 2、各轴转矩00011122239550955022.359402.0995********.083762.0195509550161.31119p T N m n p T N m n p T N m n ==⨯=⋅==⨯=⋅==⨯=⋅六、V 带传动设计1、计算功率c p1.22.64c ed p p kw =⨯=2、选普通V 带型号根据12.64,940/min,c p kw n r ==由[1]图13-15查出此坐标点位于A 型与Z 型交界处，现暂按选用A 型计算。
3、求大、小带轮基准直径12d d 、。
结果：123940/min 376/min 119/minn r n r n r ===012 2.22.092.01p kw p kw p kw===由[1]表13-7，取1112,d mm =由[1]式13-9得122(1)940/376112(10.02)274.4n d d mm n ε=-=⨯⨯-= 由表13-7取2280d mm = 4、验算带速v111129405.512/601000601000d n v m s ππ⨯⨯==≈⨯⨯带速在5~25m/s 范围内，合适。
5、求V 带基准长度d L 和中心距a初步选取中心距()0121.5 1.5(112280)588a d d mm =⨯+=⨯+=取0600a mm =，符合)(2)(7.021021d d a d d +<<+。
由[1]式13-2得带长220021210(280112)2()()/42600(112280)1828224600L a d d d d a mmππ-=+++-=⨯+++=⨯查[1]表13-2，对A 型带选用2000d L mm =在由[1]式13-16计算中心矩002000182860068622d L L a a mm --≈+=+= 6、验算小带轮包角1α 由[1]式13-1得000021118057.3180(280112)/60057.3166120,d d aα-=-⨯=--⨯≈>合适7、求V 带根数z由[1]式13-15得L a cK K p p p z )(00∆+=令11940/min,112,n r d mm ==查[1]表13-3得0 1.15p kw =由[1]式13-9得传送比结果：12112280d mm d mm==`01828L mm =21280 2.25(1)112(10.02)d i d ξ===--查[1]表13-4得kw p 11.0=∆由01166=α查[1]表13-5得;97.0=a K 查[1]表13-2得 1.03l K =，由此可得00 2.251.74()(1.150.11)0.97 1.03c L p z p p K K α==≈+∆+⨯⨯取2根。
8、求作用在带轮上的压力Q F查[1]表13-1得q=0.10kg/m,故由[1]式13-17得单根V 带的初拉力()220500500 2.22.5/1 2.5/0.971)0.1 5.512160.42 5.512c p F K qv N zv α⨯=-+=-+⨯≈⨯（作用在轴上的压力101662sin 22160.4sin 636.8222Q F zF N α==⨯⨯⨯=七、齿轮传动设计1、选择材料、精度及参数小齿轮：45钢，调质，HB=220（[1]表11-1） 大齿轮：45钢，正火，HB=190（[1]表11-1） 先采用9级精度因12560,540Hlin Hlin MPa MPa σσ==（[1]图11-7c ），1.1=h s （[1]表11-4），故1lim12lim2[]/560/1.1509[]/540/1.1491H F H H F H S MPa S MPaσσσσ======因1lim2190,160Flin F MPa MPa σσ==（[1]图11-10c ）,3.1=F S ([1]表11-4）。
故1lim12lim2[]/190/1.3146[]/160/1.3123F F F F F F S MPa S MPaσσσσ======2、按齿面接触强度设计设齿轮按九级精度制造。
取载荷系数K=1.2，齿宽系数4.0=αϕ有上式知小齿轮的转矩3153.110T N mm =⨯•，按式[1]（11-5）计算中心距（已结果：2z =636.82Q F N=9级精度知21/ 3.2u z z ==）((3.2120a u mm ≥+=+=齿数130z =，则21 3.23096,z uz ==⨯=故实际传动比i=84/283≈.2模数12221201.903096a m mm z z ⨯===++按[1]表4-1取m=2.5mm. 确定中心矩12 2.5()(3096)157.522m a z z =+=+= 齿宽0.4157.563a b a mm σ==⨯= 取2170,63b mm b mm == 则齿轮直径可得12+=u ad 1212120574.257 3.2182.4d mmd d u mm ⨯=≈=⨯=⨯≈ 3、验算齿轮弯曲强度齿形系数122.6, 2.2F F Y Y ==（[1]图11-9） 按[1]式11-8验算齿轮弯曲强度3111122122 1.251.310 2.628[]63 2.530F F F KTY MPa bm z σσ⨯⨯⨯⨯===<⨯⨯ 4、齿轮的圆周速度1 2.5303761.48/601000601000d nv m s ππ⨯⨯⨯==≈⨯⨯八、高速轴轴承的设计（轴从右至左依次为1，2，3，4，5，6，7）带轮作用在轴上的力636.82F N =高速轴的齿轮直径为175,d mm =扭矩153.1T N M =⋅ 则作用于齿轮上的圆周力： 结果：1230963.22.5z z i m mm====3112251.3101863.270t T F N d ⨯⨯===径向力：11tan 1863.2tan 20678.1r t F F N α=⨯=⨯≈法向力：111863.21941.6cos cos20t n F F N α==≈由已知条件知道工作时间为8年，且每天两班制工作，则大概总的各种时间为 36108257600h L h =⨯⨯⨯=考虑到最不利的情况，单个轴承所受的径向力为 '1167833922r r F F N ==≈向心轴承只承受径向载荷时 1r F P =由式16-3[1]知基本额定动载荷 N L nf P f C h t p ε/16)1060(= 查表16-9，16-10[1]得 轴承的外形如图：r aD1D2dDBB B/260°A/2A dD结果：1111863.2678.11941.6t r n F N F N F N===9.0c kN =305513d mm D mm B mm===12345622.42130343930d mm d mm d mm d mm d mm d mm======340L mm =确定2L 的长度：表3-1[2]地脚螺钉直径mm a d f 1712140036.012036.0=+⨯=+⨯= 箱盖、箱座连接螺栓直径mm d d f 5.8175.0)6.05.0(2=⨯=-=则计算后估计mmL mm L mmL 112235572===十、高速轴的校核轴的跨度73456713622B L L L L L L L mm =++++--= （1）求垂直面的支承反力11211678233922339r v v v LF Fr F N L F F N⨯====== （2）求水平面的支撑反力1121863.2931.622t H H F F F N ==== 结果：123456739354058112422L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm=======（3）F 在支点产生的反力 121636.8265431.296636.82431.21068F F F F K F NK F F F N⨯⨯==≈=+=+= 外力F 作用方向与带的布置有关，在未有具体确定前，按最不利的情况考虑。