设备安全维修管理制度

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设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度(5篇)

设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。

2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。

3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。

二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。

2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。

维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。

3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。

4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。

5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。

7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。

8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。

设备检维修作业安全管理制度(四篇)

设备检维修作业安全管理制度(四篇)

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作,涉及到设备的维护和修理,需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。

下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板:1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人,并明确其安全管理职责。

1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。

1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。

2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程,包括作业流程、作业程序、操作要求等。

2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。

2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。

2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。

3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。

3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估,制定相应的风险防控措施。

4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案,明确应急救援组织和责任人。

4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训,确保他们能够正确处理突发情况。

5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能。

5.2 定期组织安全知识培训和技术交流,加强安全管理工作。

6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查,并总结教训。

6.2 根据事故调查结果,及时修改完善安全管理制度和操作规程。

以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板,具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。

设备检维修作业安全管理制度(二)目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全,促进生产工作平稳进行,提高生产效益,制定本安全管理制度。

设备检维修安全管理制度(3篇)

设备检维修安全管理制度(3篇)

设备检维修安全管理制度一、目的和适用范围1.1 目的:为了确保设备检维修工作的安全、高效进行,保护检维修人员的人身安全和财产安全。

1.2 适用范围:适用于本单位内所有设备的检维修工作及相关人员。

二、组织和责任2.1 本单位设立设备检维修安全管理机构,负责制定和执行设备检维修安全管理制度。

2.2 设备检维修安全管理部门负责对设备检维修工作的安全管理和培训,指导并监督设备检维修工作的安全进行。

2.3 设备所有人、设备管理人和设备检修人员对设备检维修工作的安全负主要责任。

三、安全控制措施3.1 设备检维修人员必须持有相应的操作证件,严格按照操作程序进行工作,做到安全第一。

3.2 设备检维修工作要有专人负责现场安全,设置必要的警示标志和安全防护措施。

3.3 设备检维修人员应使用合适的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护手套等,必要时应佩戴安全帽和防护服。

3.4 设备检维修现场要保持整洁,防止杂物堆放和摆放,避免滑倒和疾病传播。

3.5 设备检维修人员应定期接受安全培训,熟悉相关设备的操作规程、维修规范和应急处理措施。

四、应急处理措施4.1 设备检维修人员应熟悉设备的紧急停机按钮和紧急处理流程,能够迅速、正确处理紧急情况。

4.2 如发生设备漏电、火灾和其他紧急情况,应立即停止操作,并及时报告相关负责人和消防部门。

4.3 设备检维修人员应定期参加应急演练,提高应对紧急情况的能力和反应速度。

五、附则5.1 对于违反设备检维修安全管理制度的行为,应及时进行整改,并进行相应的处理和纪律处分。

5.2 对于设备检维修工作中的事故和意外,应及时进行调查和处理,并对相关人员和责任单位进行追责。

5.3 设备检维修安全管理制度应定期进行评估和修订,确保其符合法律法规和实际工作需求。

设备检维修安全管理制度(2)是指在设备检修和维修过程中,制定相应的安全管理制度,以保障操作人员和设备的安全。

该制度应包括以下内容:1. 安全责任:明确设备检维修的安全责任归属,要求相关人员按照规定履行安全责任,确保设备检维修作业过程中的安全。

设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)

设备安全管理和检修、维修制度范文(3篇)

设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行,维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。

二、设备安全管理1.设立设备管理部门,负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定设备使用管理规定,明确设备的使用范围、使用条件和使用方法,并向相关人员进行培训。

3.建立设备使用台账,记录设备的基本信息、运行情况和维护情况,并定期进行检查和更新。

4.建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。

5.定期对设备进行检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。

6.明确设备的保养方法和周期,定期进行设备保养工作,延长设备的使用寿命。

7.建立设备的安全标识,提示相关人员注意设备的安全使用和维护。

三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定,同时设备检修计划要提前布置,并向相关人员进行通知。

2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,不得擅自开展检修工作。

3.设备检修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保工作人员的人身安全。

4.检修作业过程中,必须按照检修规程进行操作,并及时记录检修情况和发现的问题。

5.设备检修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行。

四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得擅自开展维修工作。

2.维修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。

3.维修过程中,必须按照维修规程进行操作,并及时记录维修情况和使用的材料和工具。

4.维修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行,并修复维修时发现的问题。

5.对于需要外部维修的设备,必须选择经过认证的维修单位进行维修,并保持相应的维修记录和报告。

五、设备事故处置制度1.设备事故发生后,必须立即停机并断电,并采取必要的安全措施,防止事故进一步扩大。

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度(5篇)

设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。

2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。

3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。

二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。

2、各类机泵每年进行一次解体检修。

、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。

4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。

5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。

6、变点室每年两次检修、清扫。

7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。

设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。

该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。

- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。

- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。

- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。

2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。

- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。

- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。

- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。

3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。

- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。

- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。

设备维修、管理制度(5篇)

设备维修、管理制度(5篇)

设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。

2、矿用器材设备采购到货后,必须按规定组织验收,填报验收报告,发现部件缺损或质量问题,要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

3、各单位应结合本制度和本单位具体情况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。

完善管理台帐、领用、发放及消耗记录,定期编制相关报表。

4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后,应及时进行安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。

5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修,确保矿用产品的完好状态及使用性能。

6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。

设备在安装调试过程中,工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。

需要进行质量认证的设备,必须及时收集并填报各类质量保证资料。

7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。

设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则,做到设备谁使用、谁维护。

8、未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人、维修工学习熟悉后,才能交付使用。

在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向设备管理部门反馈信息。

9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。

10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度,保证设备完好;杜绝电气设备失爆,严禁使用国家明令淘汰的机电设备,完善供电系统和规章制度,严格按规定实行双回路供电,定期检修供电线路,设备,保证矿井用电安全。

11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度,防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。

设备维护安全管理制度(五篇)

设备维护安全管理制度1目的作用为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

2.管理职责____公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。

3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。

要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

4.设备维护的要点4.1操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

4.1.2连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

4.1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

4.2维护保养责任者有下列职责:4.2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。

设备设施安全检维修管理制度(5篇)

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。

二、职责与分工主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修,要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。

设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)

设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。

2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。

安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。

在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。

安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。

安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。

3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。

(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。

(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。

(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。

3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。

设备维护管理制度(5篇)

设备维护管理制度(5篇)设备维护维修管理制度篇一设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。

小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

3.3检修的安全措施和规定。

3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。

制定安全措施和规章制度。

并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

3.3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。

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设备安全维修管理制度
目的:
1.部门厂长对辖区部门各机械、电气等各类设备全面负责,部门主管对所属部门的各类设备全面负责。

保障其正常投入生产和使用。

对不能解决之问题由部门厂长协
助解决。

2.当班管理员对正在投入使用的设备全面负责,
3.对现场作业人员进行安全操作培训,要求使工人务必
6.对本部门不能及时处理的问题,及时反馈给部门主管
并开请修单,申请专业人员维修。

7.维修人员凡涉及到动火作业的或危险检修的作业必须
按照相关规定办理安全作业证。

8.机械设备及电气等各类设备均由机修部专业人员或外
发进行检修。

其它一切人员不得检修。

12.特种设备均由各部门当班管理员进行安全运行管理,作好相关记录。

定时检查交接班等相关记录。

部门厂长
监管,安管部门进行不定时巡查。

对存在的问题及时改善,保障特种设备正常运行。

13.部门内各类设备因使用状况和具体内在因素,并经维。

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