市政道路-水稳施工方案

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市政道路-水稳施工方案

市政道路-水稳施工方案

二、施工方案1、施工方法:水泥稳定碎石基层采用厂拌法施工,摊铺机现场摊铺。

2、施工工艺:准备下承层施工放样路肩培土清扫及洒水湿润拌合运输摊铺碾压横向接缝处理检验养生2.1、准备下承层水泥稳定碎石下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,平整度、压实度、弯沉值符合规范要求。

2.2、施工放样恢复中线,直线段每15~20米设一桩,平曲线段每10~15米设一桩,并用全站仪放出边桩。

2.3、路肩培土摊铺前,先对路肩进行培土,人工夯实,松铺系数按1.6控制。

2.4、清扫及洒水湿润混合料摊铺前,将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫,清除浮土、杂物,并洒水充分湿润。

2.5、拌和采用1#料场潍坊市路通机械电子有限公司生产的型号为WCB500,设备功率为130KW的拌和机进行拌和。

集料采用2台ZL50型装载机给配料机上料,集料自动计量后通过皮带输送机给拌和机投料,水泥通过螺旋输送机给水泥仓供料,并通过水泥仓自动计量给拌和机投料。

试拌前检查集料含水量,根据设计配合比调整施工配合比,确保含水量满足设计要求。

进行试拌,检验混合料、水泥和含水量符合设计和规范要求后进行正式生产。

并根据现场情况和要求的频率抽查水泥剂量,及时调整使达到要求。

2.6、运输采用载重15t自卸汽车运输,运输过程中为了防止水分蒸发,采取用彩条布覆盖。

根据拌和能力和运距采用18台自卸车运输,确保连续不间断施工。

2.7、摊铺摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU75D,设备功率125KW。

两台摊铺机前后相距5~10m同步向前整幅摊铺。

在每台摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩,挂上钢丝,引导摊铺机控制高程;松铺厚度为20cm(松铺系数1.33),根据设计高度加上松铺的作为钢丝高程。

在靠近中央分隔带一侧用规格为18*18cm和16*16cm方木作模板,用钢筋固定。

在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,铲除局部粗料“窝”,并用新拌合料填补。

2.8、碾压配备2台型号为18 3Y18/21光轮压路机和2台型号为YZ18JZ振动压路机(激振力为330/190kN)。

道路水稳基层施工方案

道路水稳基层施工方案

道路水稳基层施工方案一、引言道路水稳基层施工是道路建设中至关重要的环节,影响着道路的使用寿命和安全性。

本文将深入探讨道路水稳基层施工方案的关键步骤和注意事项,为道路建设提供一些建议。

二、施工准备工作在进行道路水稳基层施工前,需要进行充分的准备工作,包括:1.交通组织:确保施工现场周围的交通畅通,同时设置交通标识和警示牌;2.场地清理:清理施工场地,确保场地平整干净,无杂物;3.设备调试:检查施工所需设备的运行情况,并进行调试和保养;4.材料准备:准备道路水稳基层施工所需的材料和辅助工具。

三、施工步骤1. 基层处理•清理基层表面,去除松散土壤和碎石;•修补基层缺陷,填补坑洞和裂缝,确保基层平整、坚实。

2. 撒播底盘石料•将底盘石料均匀撒布在基层表面,形成一定厚度的层。

3. 压实•使用压路机对底盘石料进行压实,确保其密实度和平整度。

4. 撒播水稳材料•将水稳材料均匀撒布在底盘石料表面,并进行均匀混合。

5. 开展碾压•利用碾压机对水稳材料进行碾压,使其密实并形成均匀的基层。

6. 检测验收•进行基层的质量检测和验收,确保基层符合相关标准和要求。

四、施工注意事项1.施工过程中要注意严格按照施工方案进行操作,避免误操作导致质量问题;2.在施工现场加强安全管理,保障施工人员和过往车辆的安全;3.定期对施工设备和工具进行检查和维护,确保施工正常进行;4.施工过程中及时处理遇到的问题和异常情况,防止事故的发生。

五、结论通过深入研究道路水稳基层施工方案,我们可以得出以下结论:合理的施工方案和严格的施工执行是确保道路基层质量和使用寿命的关键因素。

只有在遵循正确的施工步骤和注意事项下,才能保证道路建设的顺利进行和质量可控。

以上是关于道路水稳基层施工方案的一些探讨,希望对相关从业者和道路建设单位有所帮助。

道路水稳层施工方案

道路水稳层施工方案

道路水稳层施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 方案编制日期与责任人 (4)二、施工准备 (5)2.1 材料准备 (6)2.2 施工设备选择 (7)2.3 施工场地布置 (8)2.4 人员组织与培训 (9)三、施工工艺 (10)3.1 施工流程 (11)3.2 关键施工控制点 (12)3.2.1 浇筑顺序控制 (13)3.2.2 混合料含水量控制 (14)3.2.3 养护温度控制 (16)3.3 施工方法与技巧 (17)四、质量控制 (18)4.1 材料质量检测 (19)4.2 施工过程质量控制 (20)4.3 工程验收标准 (21)五、安全与环境管理 (23)5.1 安全生产措施 (24)5.2 环境保护措施 (25)5.3 应急预案与救援措施 (26)六、施工进度计划 (27)6.1 工期安排 (28)6.2 进度控制措施 (29)6.3 监督与调整 (30)七、成本预算与结算 (31)7.1 成本预算 (33)7.2 成本控制 (33)7.3 结算与支付 (34)一、前言随着社会经济的快速发展,城市化进程不断推进,道路建设已经成为城市基础设施的重要组成部分。

为了提高道路的使用寿命和行车安全,道路水稳层施工技术的研发和应用显得尤为重要。

本施工方案旨在为道路水稳层的施工提供科学、合理的技术指导,确保工程质量和安全。

在道路水稳层施工过程中,我们应充分考虑工程特点,严格遵循施工规范和操作规程,确保施工质量。

我们也应注重环境保护,减少施工过程中的噪音、扬尘等污染,降低对周边环境的影响。

1.1 编制依据与原则本施工方案是根据《公路路面基层施工技术细则》(JTGTF、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB52以及地方相关标准和规范,结合现场实际情况编制而成。

安全性原则:确保施工人员和周边居民的安全,遵守国家安全生产法规,采取必要的安全防护措施。

质量第一原则:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量达到国家规定的标准。

路基水稳层施工方案

路基水稳层施工方案

路基水稳层施工方案水稳层施工方案一、施工准备工作1. 清理工作面,清除杂物、泥土和其他障碍物。

2. 检查施工区域的地基情况,确保地基坚实平整。

3. 准备所需要的施工材料,包括石子、碎石、水泥等。

二、材料配置1. 根据设计要求,按照一定比例将石子、碎石和水泥进行混合。

2. 使用搅拌机将材料充分混合,确保材料的均匀性。

三、施工工艺1. 整平地基:使用推土机对地基进行整平,确保地基平整。

2. 湿润地基:在干燥的地基上撒水,使地基湿润。

3. 铺设材料:将混合好的材料均匀地铺设在地基上。

4. 压实材料:使用振动压路机对铺设的水稳层进行压实,确保密实度。

5. 定型材料:等水稳层完成压实后,使用滚压机进行定型,使其表面平滑。

四、施工注意事项1. 施工前应按照设计要求测量地基的沉降和平面度,确保施工质量。

2. 施工中要定期检查施工质量,确保水稳层的密实度和平整度。

3. 施工过程中应严格控制施工材料的配比,以确保施工质量符合设计要求。

4. 在施工过程中要注意保护环境,防止施工材料和废弃物对周围环境造成污染。

五、验收标准1. 水稳层表面应平整光滑,不得有裂缝和起泡现象。

2. 水稳层密实度应符合设计要求,不得有松软或空鼓现象。

3. 水稳层厚度应符合设计要求,不得有过厚或不足现象。

4. 施工质量应符合相关标准和规范的要求。

总结:水稳层施工是道路工程中非常重要的一环,它主要起到加固地基、增加荷载承载能力、提高路面平整度的作用。

在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,并严格把控施工质量,以确保道路的稳定性和耐久性。

道路施工专项方案水稳层

道路施工专项方案水稳层

1、、级配碎石按规定碎石压碎值不不小于 30%,其级配经业主和监理工程师承认后执行。

在摊铺过程中注意控制好水分。

要边运料边摊铺(干时要边洒水),并做到水量均匀。

级配碎石料一定要运随拌随摊铺随整平,在到达最佳含水量时进行碾压。

在碾压过程中如发现含水量过小,应洒水均匀再进行摊铺和碾压。

2、摊铺本层前,按道路宽度规定放出中心桩和边桩,用线拉出铺筑宽度,按每天旳工作量和铺筑长度计算出年需方量,安排好运送车辆,从路床旳一端开始,全路幅前后成型或梅花形布设混合料。

根据试验路段旳松铺系数进行摊铺,布好混合料堆后,用推土机粗平一遍,基本平整后上平地机整平。

机械整平旳措施是:由路中开始向边侧推进,反复几次基本到达平整度规定。

然后用轻型压路机静压一遍,如有不平整旳地方用人工检平。

检查其平整度到达设计规定后再用振动压路机碾压,且每次应重叠轮宽旳 1/3,振动碾压次数要在 6 遍以上,直至表面无明显轮迹为止。

碾压结束后检查其密实度、含水量和平整度。

3、级配碎石层旳质量规定与检查原则:(1)级配碎石材料选用 0~30mm 碎石,级配良好。

(2) 级配碎石摊铺可采用装模控制标高。

机动车道厚 25cm,非机动车道厚20cm。

若不采用模板控制,每侧应比路幅宽出 50cm。

(3) 级配碎石摊铺整平后进行洒水碾压,用 12T 以上压路机碾压,轮迹深度不得不小于 5mm。

(4)碾压后表面应坚实、平整,厚度偏差±10%以内(每 1000㎡) ,平整度不不小于 10mm (每 20m 测一点),宽度不不不小于设计规定。

横坡±20mm 且不不小于±0.3% (每 20m 测一点),压实度≥97% (每 1000㎡测一点)。

中线高差±20 mm。

1、材料规定级配碎石按规定碎石压碎值不不小于 30%,其级配经业主和监理工程师承认后执行。

2、准备下承层级配碎石施工前,应对路槽进行严格验收,验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外,还必须进行碾压检查,即在各项指标都合格旳路槽上,用 18~20T 压路机持续碾压 2 遍,碾压过程中,若发现土过干、表层松散,应合适洒水继续碾压;如土过湿、发生翻浆、软弹现象,应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。

水稳施工专项方案

水稳施工专项方案

一、工程概况本项目为XX道路改造工程,路线全长XX公里,路面结构设计为水泥稳定碎石基层。

为确保施工质量,提高施工效率,特制定本水稳施工专项方案。

二、施工准备1. 人员组织:成立水稳施工小组,明确各岗位职责,确保施工有序进行。

2. 材料准备:提前备齐水泥、碎石、砂等原材料,并确保其质量符合设计要求。

3. 设备准备:检查并调试水稳拌合站、摊铺机、压路机等设备,确保其正常运行。

4. 施工场地准备:平整施工场地,清理杂物,确保施工环境整洁。

三、施工工艺1. 材料配比:根据设计要求,确定水泥稳定碎石基层的材料配比,并进行试拌试验,确保配比准确。

2. 拌合:使用水稳拌合站进行拌合,严格控制拌合时间、搅拌速度,确保混合料均匀。

3. 运输:采用专用运输车辆运输混合料,避免扬尘和离析。

4. 摊铺:使用摊铺机进行摊铺,控制摊铺厚度和宽度,确保平整度。

5. 碾压:采用振动压路机和静碾压路机进行碾压,确保密实度。

6. 养护:碾压完成后,及时进行洒水养护,保持湿润,防止开裂。

四、质量控制1. 原材料质量控制:严格控制水泥、碎石、砂等原材料的质量,确保其符合设计要求。

2. 拌合质量控制:确保拌合均匀,无离析现象。

3. 摊铺质量控制:控制摊铺厚度和宽度,确保平整度。

4. 碾压质量控制:确保密实度,无空隙和裂缝。

5. 养护质量控制:保持湿润,防止开裂。

五、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 机械设备安全:定期检查设备,确保其正常运行。

3. 环境保护:采取措施减少扬尘和噪音污染。

六、进度安排1. 施工准备阶段:1周2. 材料准备阶段:2周3. 施工阶段:预计XX周4. 验收阶段:1周七、总结本水稳施工专项方案旨在确保施工质量,提高施工效率,为XX道路改造工程提供坚实的技术保障。

在施工过程中,我们将严格按照方案执行,确保工程顺利进行。

路拌水稳施工方案

路拌水稳施工方案

路拌水稳施工方案一、工程概况与目标本项目为路拌水稳工程,主要目标是确保路面的平整、稳固和耐用。

工程地点为[具体地点],计划工期为[具体时间],预期达到的路面质量标准为[具体标准]。

二、施工材料准备水泥:选用符合国家标准的水泥,确保强度与稳定性。

骨料:选择级配合理的碎石和砂子,满足设计和规范要求。

水:采用干净的饮用水,避免对路面质量造成影响。

外加剂:根据工程需要,选用合适的稳定剂、减水剂等外加剂。

三、施工设备清单搅拌机:用于混合水泥、骨料和水等材料。

运输车:将混合好的材料运送到施工现场。

摊铺机:将材料均匀摊铺在路面上。

压路机:对摊铺好的路面进行压实。

养护设备:如洒水车,用于路面的养护工作。

四、施工现场布置设置明显的施工标志,确保施工安全。

合理规划材料堆放区、设备停放区和工作区。

保持现场整洁,避免杂物堆积影响施工。

五、施工工艺流程材料准备:按照设计比例准备水泥、骨料等。

材料混合:在搅拌机中混合材料,加入适量的水和外加剂。

材料运输:将混合好的材料及时运送到施工现场。

摊铺:使用摊铺机将材料均匀摊铺在路面上。

压实:使用压路机对路面进行压实,确保密实度达到要求。

养护:对新铺路面进行洒水养护,确保路面质量。

六、质量控制要求严格按照设计比例进行材料混合。

控制施工温度和湿度,避免对路面质量造成不良影响。

定期对施工设备进行维护检查,确保其处于良好工作状态。

对施工过程中的关键工序进行质量监控,确保施工质量。

七、安全环保措施施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

施工人员需佩戴安全防护用品,如安全帽、手套等。

合理安排施工时间,避免夜间施工影响居民休息。

对施工现场进行洒水降尘,减少环境污染。

八、工程验收标准路面平整度:确保路面平整无波浪、无坑槽。

路面强度:满足设计要求的抗压强度。

路面密实度:确保路面密实无空隙。

路面外观:路面颜色均匀,无裂缝、无起皮现象。

以上为本项目的路拌水稳施工方案,施工过程中需严格按照方案执行,确保工程质量和安全。

水稳路面工程施工方案

水稳路面工程施工方案

一、工程概况本工程为XX道路水稳路面施工项目,起点为XX,终点为XX,全长XX公里。

道路等级为XX,路面宽度为XX米。

本次施工主要包括水稳基层施工,路面结构设计采用XX层结构。

二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:采用符合国家标准的XX水泥,强度等级为XX,细度要求小于XX。

(2)碎石:采用符合国家标准的XX碎石,粒径范围为XX至XX毫米,含泥量不大于XX。

(3)砂:采用符合国家标准的XX砂,细度模数XX,含泥量不大于XX。

2. 机械设备准备(1)拌合设备:采用XX型号水泥稳定碎石拌合楼,生产能力为XX吨/小时。

(2)运输设备:采用XX吨大型水稳料运输车,数量为XX辆。

(3)摊铺设备:采用XX型号摊铺机,具备自动找平、自动调节摊铺厚度等功能。

(4)碾压设备:采用XX吨振动压路机、XX吨静力压路机和XX吨轮胎压路机。

三、施工工艺1. 水稳基层施工工艺(1)施工前,对施工区域进行平整、清理,确保场地平整、干净。

(2)按照设计要求,进行基层放样,确保放样精度。

(3)采用水泥稳定碎石拌合楼进行水泥稳定碎石拌合,严格控制水泥剂量、碎石含量等关键参数。

(4)采用摊铺机进行水稳基层摊铺,确保摊铺厚度均匀、平整。

(5)采用振动压路机、静力压路机和轮胎压路机进行碾压,确保碾压密实。

2. 水稳基层质量控制(1)严格控制水泥剂量、碎石含量、砂含量等关键参数,确保水稳基层质量。

(2)采用试验段施工,检测水稳基层的强度、稳定性、平整度等指标,确保满足设计要求。

(3)对施工过程中出现的问题,及时进行整改,确保施工质量。

四、施工进度安排1. 施工前,制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务、时间节点。

2. 施工过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按期完成。

3. 施工过程中,加强对施工进度的监控,及时调整施工计划,确保工程进度不受影响。

五、安全管理1. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

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二、施工方案
1、施工方法:
水泥稳定碎石基层采用厂拌法施工,摊铺机现场摊铺。

2、施工工艺:
摊铺前,先对路肩进行培土,人工夯实,松铺系数按1.6控制。

2.4、清扫及洒水湿润
混合料摊铺前,将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫,清除浮土、杂物, 并洒水充分湿润。

2.5、拌和
采用1#料场潍坊市路通机械电子有限公司生产的型号为WCB500,设备功率为130KW的拌和机进行拌和。

集料采用2台ZL50型装载机给配料机上料,集料自动计量后通过皮带输送机给拌和机投料,水泥通过螺旋输送机给水泥仓供料,并通过水泥仓自动计量给拌和机投料。

试拌前检查集料含水量,根据设计配合比调整施工配合比,确保含水量满足设计要求。

进行试拌,检验混合料、水泥和含水量符合设计和规范要求后进行正式生产。

并根据现场情况和要求的频率抽查水泥剂量,及时调整使达到要求。

2.6、运输
采用载重15t自卸汽车运输,运输过程中为了防止水分蒸发,采取用彩条布覆盖。

根据拌和能力和运距采用18台自卸车运输,确保连续不间断施工。

2.7、摊铺
摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU75D,设备功率125KWo两台摊铺机前后相距5~10m同步向前整幅摊铺。

在每台摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩,挂上钢丝,引导摊铺机控制高程; 松铺厚度为20cm (松铺系数1.33),根据设计高度加上松铺的作为钢丝高程。

在靠近中央分隔带一侧用规格为18*18cm和16*16cm方木作模板,用钢筋固定。

在摊铺机后而设专人消除粗细集料离析现象,铲除局部粗料“窝二并用新拌合料填补。

2.8、碾压
配备2台型号为18 3Y18/21光轮压路机和2台型号为YZ18JZ振动压路机(激
振力为330/190kN)
o 碾压工作及时、紧跟,严格控制作业时间,从加水拌和到碾
准备下承层施工放样路肩培土摊铺碾压横向接缝处理检验
2.1、准备下承层
水泥稳定碎石下承层表面平整、坚实, 弯沉值符合规范要求。

2.2、施工放样
恢复中线,直线段每15-20米设一桩, 站仪放出边桩。

2.3、路肩培土清扫及洒水湿润拌合运输
养生
具有规定的路拱,平整度、压实度、平曲线段每10-15米设一桩,并用全
压成型时间间隔不能超过2小时,避免顶部混合料水分散发过快而变松散。

碾压按由低到高,先轻后重,先静压后振压的原则进行。

直线段,由两侧向中心碾压;超高段由内侧向外侧碾压。

每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽,使每层整个厚度和宽度均匀地压实到98%以上。

压实后用光轮压路机赶光、收面,表面无轮迹、隆起,断面正确,坡度符合要求。

碾压遍数为7遍,具体工艺为:YZ18JZ振动压路机静压一遍;YZ18JZ振动压路机轻振一遍;YZ18JZ振动压路机重振两遍;YZ18JZ振动压路机轻振一遍; 3Y18/21光轮压路机碾压两遍。

碾压过程中压路机不能在工作面上调头。

碾压结束后,碾压表面达到平整密实,无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象。

2.9、施工横向接缝处理
人工把末端含水量合适的混合料处理整齐,紧靠混合料放两根18*18cm(16*16cm)方木,整平紧靠方木的混合料,方木的另一端用碎石回填约3m长,高度高出方木5cm,然后将混合料碾压密实。

在重新摊铺混合料前将碎石和方木除去,下承而清扫干净。

用水泥浆湿润接头,铺上水稳碎石后压路机横向碾压,使接缝平整度达到要求。

2.10、质量检查
底基层施工完毕后,按公路工程检验与评定标准(JTJ071-98)和设计图纸进行全而检测、评定。

2.11、养生与交通管制
碾压完成后当即用渗水土工布覆盖洒水养生,覆盖养生7d,揭去土工布。

覆盖土工布时,确保搭接长度不小于10cm,结头处用砖块固定。

覆盖整个路幅全宽,整个养生期水稳碎石底基层都保持湿润状态。

养生期间封闭交通,定期洒水。

养生期满,立即清除覆盖物,妥善收存,避免垃圾影响环境。

在检查验收合格后进行下步施工。

3、施工组织安排
本段施工计划每天完成单幅400m施工任务,12天完成。

4、主要机械设备
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给了我鼓舞与关怀让我走岀了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有
你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就耍各奔前程了,希望(,请保留此标记。

)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给了了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。

其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀, 值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

)的班集体。

最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。

哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!
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