模板工程工序控制重点 ppt
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主体工程施工质量控制要点ppt课件

径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。 2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,
Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计
要求。 5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计
要求。
ppt精选版
18
一、钢筋工程
(2)竖向钢筋电渣压力焊: 1)电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电
钢尺量两端、中间各一点, 取最大值
钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档,取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查
ppt精选版
8
一、钢筋工程
(1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋有90°弯钩
时,弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应
设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控
14
一、钢筋工程
③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点 应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被 踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控 制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的 钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时, 主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点,可按以下规定弯起钢筋,板 的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多 跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨 度)。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶 面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之 需要。
经纬仪或吊线、钢尺检 查
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
32
二、模板工程
4、模板质量控制要点 1)模板施工之前,要求施工单位进行模板专项设 计,如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑 系统刚度、稳定性等进行设计,监理人员应进行 认真审核,重点审核支撑体系刚度、稳定性,墙、 柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠, 并以此为依据检查模板施工。 2)施工过程中应定期检查模板、支架的损耗情况 ,出现损坏及时维修,防止出现因模板本身缺陷 造成工程质量问题。
Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计
要求。 5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计
要求。
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一、钢筋工程
(2)竖向钢筋电渣压力焊: 1)电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电
钢尺量两端、中间各一点, 取最大值
钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档,取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查
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一、钢筋工程
(1)墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋有90°弯钩
时,弯钩应朝向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应
设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控
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一、钢筋工程
③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点 应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被 踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控 制负筋位置及高度。 ④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的 钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时, 主梁钢筋在上。 ⑤楼板钢筋的弯起点,可按以下规定弯起钢筋,板 的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多 跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中一中跨 度)。 ⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶 面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之 需要。
经纬仪或吊线、钢尺检 查
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
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二、模板工程
4、模板质量控制要点 1)模板施工之前,要求施工单位进行模板专项设 计,如对模板材料选用、排板、模板整体和支撑 系统刚度、稳定性等进行设计,监理人员应进行 认真审核,重点审核支撑体系刚度、稳定性,墙、 柱、梁侧模对拉螺栓的选型布置等设计是否可靠, 并以此为依据检查模板施工。 2)施工过程中应定期检查模板、支架的损耗情况 ,出现损坏及时维修,防止出现因模板本身缺陷 造成工程质量问题。
模板工程的安全管理ppt课件

2009年12月17日,旅顺经济技术开发区中远船坞1# 坞头大体积混凝土浇筑施工中,因模板坍塌造成3人被混
凝土掩埋导致死亡的重大安全事故。
7
2009年6月16日江苏省南通如东东洋口港中石油LNG接 收站1号储罐工程模板支撑坍塌,造成8人死亡、5人受伤;
2009年8月17日重庆市铜梁县金江水泥公司发生模板 支撑坍塌事故,死亡7人;
2010年12月30日,位于梭鱼湾的垃圾处理中心工程30米 长的坡道顶盖砼浇筑接近尾声时,因模板支架立杆间距过 大,立杆失稳,发生模板支架整体坍塌事故,多人受伤, 所幸没有造成人员死亡,使原计划年底前地下工程±0.00 平口的计划落空。
9
2010年1月3日下午2时20分,昆明新机场工程航站区A3 标段东引桥一个即将完成混凝土浇筑的桥跨突然发生垮塌, 截止晚8时15分,已造成7人死亡、8人重伤、26人轻伤 的重大安全事故。发生坍塌的航站区东引桥下密布钢结构 承重支架,桥面混凝土箱梁结构全部垮塌,只有一侧连接 钢筋与墩柱支撑面相连。垮塌桥面长38.5米、宽13.2米、 高8米,桥面从右向左塌落,左端钢筋还连接在桥柱上, 网状结构的支撑钢架全部压塌,右侧部分严重扭曲的钢架 残留着损坏的扣件。
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 中第二 章 模板工程
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第 四章 模板分项工程
3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162―2008);
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 (2002年版)中 第五章中 模板支架计算、 第六章中 模板支架 (JGJ130-2010 2011年12月1日实施)
2004年2月26日,河南某省机关办公大楼在浇筑大门 檐顶混凝土时(高度15米、跨度15米),模板支撑系统 坍塌,造成5人死亡、9人伤的重大安全事故;
凝土掩埋导致死亡的重大安全事故。
7
2009年6月16日江苏省南通如东东洋口港中石油LNG接 收站1号储罐工程模板支撑坍塌,造成8人死亡、5人受伤;
2009年8月17日重庆市铜梁县金江水泥公司发生模板 支撑坍塌事故,死亡7人;
2010年12月30日,位于梭鱼湾的垃圾处理中心工程30米 长的坡道顶盖砼浇筑接近尾声时,因模板支架立杆间距过 大,立杆失稳,发生模板支架整体坍塌事故,多人受伤, 所幸没有造成人员死亡,使原计划年底前地下工程±0.00 平口的计划落空。
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2010年1月3日下午2时20分,昆明新机场工程航站区A3 标段东引桥一个即将完成混凝土浇筑的桥跨突然发生垮塌, 截止晚8时15分,已造成7人死亡、8人重伤、26人轻伤 的重大安全事故。发生坍塌的航站区东引桥下密布钢结构 承重支架,桥面混凝土箱梁结构全部垮塌,只有一侧连接 钢筋与墩柱支撑面相连。垮塌桥面长38.5米、宽13.2米、 高8米,桥面从右向左塌落,左端钢筋还连接在桥柱上, 网状结构的支撑钢架全部压塌,右侧部分严重扭曲的钢架 残留着损坏的扣件。
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 中第二 章 模板工程
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第 四章 模板分项工程
3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162―2008);
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 (2002年版)中 第五章中 模板支架计算、 第六章中 模板支架 (JGJ130-2010 2011年12月1日实施)
2004年2月26日,河南某省机关办公大楼在浇筑大门 檐顶混凝土时(高度15米、跨度15米),模板支撑系统 坍塌,造成5人死亡、9人伤的重大安全事故;
模板工程常见质量通病原因分析及防治措施ppt课件

成累积误差
(4)支模时,未拉 水平、竖向通线, 且无竖向垂直度控
制措施
(5)模板刚度差, 未设水平拉杆或水 平拉杆间距过大。
(6)混凝土浇筑时未 均匀对称下料,或一 次浇筑高度过高造成 侧压力过大挤偏模板。
(7)对拉螺栓、顶
撑、木楔使用不当
或松动造成轴线偏
2021精位选。ppt
3
一、模板工程
防治措施:
2淋021而精变选p形pt。
(6)浇筑墙、柱混凝 土速度过快,一次浇 灌高度过高,振捣过
度。
9
一、模板工程
防治措施:
(1)模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及 浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底 部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支 撑不沉陷。
(3)组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设 计要求设置。
(4)梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截 面尺寸略小。
(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证?昆凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
(6)浇捣混凝土时,要均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两
(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开 密缝。
(4)钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位
(4)支模时,未拉 水平、竖向通线, 且无竖向垂直度控
制措施
(5)模板刚度差, 未设水平拉杆或水 平拉杆间距过大。
(6)混凝土浇筑时未 均匀对称下料,或一 次浇筑高度过高造成 侧压力过大挤偏模板。
(7)对拉螺栓、顶
撑、木楔使用不当
或松动造成轴线偏
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3
一、模板工程
防治措施:
2淋021而精变选p形pt。
(6)浇筑墙、柱混凝 土速度过快,一次浇 灌高度过高,振捣过
度。
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一、模板工程
防治措施:
(1)模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及 浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底 部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支 撑不沉陷。
(3)组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设 计要求设置。
(4)梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截 面尺寸略小。
(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证?昆凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
(6)浇捣混凝土时,要均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两
(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开 密缝。
(4)钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直。
(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位
模板工程施工工艺图解PPT课件

L=构件尺寸
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm,用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm,用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
关键工序质量控制PPT课件

预防:1)难于下料的地方,可 采用豆石砼浇筑;2)正确的
预防:1)砼浇筑以前,认真清
振捣严防漏振。3)防止土块
理模板内的垃圾杂物,并处理
或木块等杂物的掺入;4)选 用合理的下料浇筑顺序;5)
好施工缝表面;2)浇筑过程
加强施工技术管理和质量检查
工作。
第17页/共50页
中,要振捣密实;同时防止木
混凝土缝隙夹层
第7页/共50页
第8页/共50页
楼层找平
第9页/共50页
楼梯找平
第10页/共50页
混凝土工程质量缺陷分析及如何避免
第11页/共50页
混凝土结构外形尺 寸偏差--表面不 平整、水泥浆体污
染严重等
第12页/共50页
混凝土工程--表面缺陷
1、麻面 :
2、蜂窝:
现象:混凝土表面局部缺浆粗糙, 或有小凹坑,无钢筋外露。
第27页/共50页
混凝土裂纹
第28页/共50页
混凝土工程--各类裂缝
3、温度裂缝: 现象:表面温度裂缝走向无一定
规律性;梁板式或长度尺寸较 大的结构,裂缝多平生于短边; 大面积结构裂缝常纵横交错。 深进的和贯穿的湿度裂缝,一 般与短边方向平行或接近于平 行,裂缝沿全长分段出现,中 间较密。裂缝宽度大小不一, 一般在0.5mm以下,裂缝宽 度沿全长没有多大变化。温度 裂缝多发生在施工期间,缝宽 受温度变化影响较明显,冬季 较宽,夏季较细。沿断面高度, 裂缝大多呈上宽下窄状,个别 也有下宽上窄的情况,上下边 缘区配筋较多的结构,有时也 出现中间宽两端窄的梭形裂缝
4)构件制作场地周围就作好 排水措施,并注意防止水管漏 水或养护水浸泡地基。
第30页/共50页
5、撞击裂缝:
模板及支撑体系质量控制措施课件pptx

施工问题及解决方案
总结词
施工问题主要涉及施工过程中出现的 操作不规范、质量不达标等问题,可 能导致安全事故和质量问题。
施工操作不规范
应加强施工人员的培训和教育,提高 施工技能和安全意识,确保施工过程 中操作规范、准确。
施工质量不达标
应建立严格的质量检验制度,加强过 程控制和验收管理,确保施工质量符 合设计要求和规范标准。
合设计要求。
强度检测
通过试验机等设备对模板及支 撑体系的承载能力进行检测,
确保其满足使用要求。
无损检测
利用超声波、射线等技术对模 板及支撑体系内部进行检测, 以发现潜在的缺陷或损伤。
质量评估标准
国家标准
根据国家相关标准,如《建筑施 工模板安全技术规范》、《建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范》等,制定评估标准。
经验三
注重施工过程的质量控制,严格按照技术规 范和设计要求进行施工。
经验四
加强质量检测和验收工作,及时发现和解决 存在的质量问题。
THANKS
谢谢您的观看
。
总结词
设计问题主要涉及模板及支撑体系 的设计不合理或不符合规范,可能
导致施工困难或安全问题。
A
B
C
D
设计变更未经审核
应建立严格的设计变更审核制度,任何设 计变更必须经过专业人员审核和批准,确 保变更的科学性和合理性。
设计方案不符合规范
应严格按照相关规范和标准进行设计,确 保设计方案符合安全、环保和质量要求。
加强模板及支撑体系的质量控制,有 助于提高企业的竞争力,树立良好的 企业形象。
降低安全风险
通过质量控制措施,减少模板及支撑 体系在施工过程中可能出现的安全隐 患,降低安全事故发生的概率。
木工培训第二部分模板工程ppt课件

2021精选ppt
2
2、 组合式钢模板
1)平面模板
肋高55mm,宽度以150mm为基础,按50晋级,长度以450mm 为基础,按150晋级。 宽度 100, 150, 200, 250, 300mm五种; 长度 450, 600, 750, 900, 1200,1500mm 六种;
故平模板共有 5×6 = 30 种, 代号P ,如 P3015,表示宽度300mm、长度1500mm
3、梁模板
梁的特点是跨度大而宽度小,梁的下面一般是架空的。混凝土对梁模板既有
横向侧压力又有竖向压力。因此,要求梁模板有足够的强度和刚度,梁底均应
有支架系统,以防止过大的变形。
梁模板主要由侧模、底模、夹木及支架系统组成。待底模安装后,检查并调
整标高。梁模板安装后要拉中线检查,复核各梁模板的中心线位置是否正确。
100
P3015
P3006 P3004
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3、胶合模板
幅面大,自重轻,锯 截方便,不开裂不漏 浆;尺寸一般为 915×1830mm, 1220×2440mm 。
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4、钢框竹(木)胶合模板
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三、基本构件模板构造
1、基础模板
(3)多层楼板模板的支柱拆除,上层楼板正在浇筑混凝土时, 下一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱,仅可部分拆 除。跨度4m的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。
(4)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时,应先处理后拆模。
(5)拆模时,应尽量避免损坏混凝土表面和模板,并应注意施 工安全。
19
预留洞口模板
模板工程控制要点

模板工程控制要点 3、 梁加固体系
梁加固体系
模板+木方 小于0.5m 小于0.25m 小于0.25m
3.1、梁底采用硬底梁(模
板+木方),采用间距 ≦500mm步步紧加固。 3.2、梁底立杆及木方距离所在柱边≤250mm。
梁加固体系
梁加固剖面图
3.3、梁侧上下口采用收口木方,梁底木枋间距≤300mm; 3.4、当梁>500mm时,梁中须另设对拉螺杆,间距500mm。
4.16、安装外墙模板时,上层模板应深入下层墙体,下层墙体相应位置预留
止水螺杆限位,以防跑模或错台。(备注:上下层外墙模板断开)
墙柱加固体系
楼层交界处无胀模、错台现象,成型效果好
墙柱加固体系
4.17、卫生间沉箱处,安装外墙内侧模板时,
上层模板应深入下层墙体(反坎),下层墙体
相应位置预留止水螺杆限位,以防跑模或错台。
4.14、外墙柱(含独立柱)采用拉顶结合, 楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距≤2m , 距墙柱边≤50cm。
墙柱加固体系
4.15、安装外墙模板时,上层模板应深入下层墙体,下层墙体相应位置预留
止水螺杆限位,以防跑模或错台。
墙柱加固体系
备注:上下层外墙
模板断开,但竖向 木方或方通不断开, 减少接缝处错台的 同时便于在上一层 调整外墙偏位。
4.5、压脚板(垫板)沿柱边
4.6、柱墙加固完成后应敲
通圈设置,木枋压住压脚板。 紧贴墙模板,有效防止漏浆。
墙柱加固体系
小于0.50m
小于0.45m
第四道
4.7、墙柱模板加固不得少于五道对拉
第五道
螺杆,底部第一排螺杆离地≤200mm,
顶部一排螺杆距顶板≤500mm,螺杆
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每个柱边一道对拉螺栓设置。
木胶板
2 3
公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
剪力墙主龙骨为六道水平对拉螺杆拉结钢管。
墙最底道距地150~200mm,最上道 距离顶板不超过300mm。
2 4
公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
墙对拉螺栓两侧加钢管加固。
墙模板接缝处配置50×100木方。
2原则
支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
剪力墙中上部加固采用顶托或扣件与墙连接,与底
剪力墙底部采用顶托与满堂架连接,连接不得少于2 个扣件。
部扫地杆用十字扣件连接,且偏离下部剪力墙下部
加固点不得超过200mm。
5
5
公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
目录
一
二
支撑系统搭设构造要求
6
公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——工艺流程
选材、 配模
扎设满 堂架
梁底、 梁膀支 设
墙柱支 设
墙柱模 板验收
顶板支 设
顶板模 板验收
7
公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——材料选取
梁帮交接处采用对接 梁邦交接处必须设置 木方
梁侧木枋做法
梁侧木枋方木相应减少 60~100mm.(不得超过 100mm)
1 5
公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——墙梁交接
梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内不小于500mm;
梁支撑立管纵横向间距≤1200mm,梁底扫地杆距楼地面
≤200mm,中间水平拉杆步距1800mm ;
梁底木方间距≤300mm,立杆顶托伸出长度≤300mm; 外梁和楼梯间休息平台梁增加对拉螺杆,间距≤600mm, 螺杆对应梁位置需设置内撑条 。 螺杆对应位置设置 内撑条
梁底木方间距≤300mm
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公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——柱模板
楼梯口、电梯口及外围剪力墙接缝处必须在原混凝土面粘贴双面 胶带,要求双面下返20-50mm,胶带水平粘贴,与混凝土粘接紧 密,下部设置顶托或预留螺栓加固。
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公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——顶板模板
顶板模板次龙骨中心间距为200mm~250mm且均匀 剪力墙及柱模垂直度检查合格后,进行平板铺设;在 立杆顶部设置顶托,在顶托上部根据主龙骨布置图放 布置,顶板次龙骨间距为20~25cm木方立放,有效 置100的方管,要求方管根据平板尺寸确定方管伸出顶 控制顶板混凝土的成型质量,且U型托伸出钢管不准 托长度,一般为150-200,方管距梁邦的距离不得超 超过150mm。 过200mm。要求方管与顶托连接紧密不得出现空隙。
与底部扫地杆用 十字扣件连接
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支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
内墙、柱模板加固应采用1-2道钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上安装固定件作为斜支撑 底部固定,另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。 外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位,在浇筑下层结构砼前,在下层墙顶端位置预埋螺杆,然后安装上层墙 模板时加固。外墙内侧除用钢管斜向支撑外,另外增加钢丝绳(配紧线器)斜拉。
模板工程应编制模板的专项施工方案, 爬升式模板工程、工具式模板工程、
高大模板支架工程的施工方案,应按
一 对模板及其支架应进行设计。模板及
支架并应具有足够的承载力、刚度和 稳定性,应能可靠的承受施工过程中 产生的所以的各类荷载; 模板及其支架应保证工程结构和构件 各部分形状、尺寸和位置的正确性, 且应便于钢筋安装和砼浇筑和养护工 作等。
用双钢管和钢 筋拉杆做柱箍
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支撑系统搭设构造要求——模板架体
不得超过300mm
安装主龙骨布置图确定立杆位置。
立杆间距为900-1200,立杆距梁边或柱边不得超过 300mm(有剪力墙时,距剪力墙端部不得超过 300mm)。
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不得超过300mm 此处梁帮木枋通长,每 边伸止柱模外侧500mm 此处柱子木方伸止梁 帮顶部木方下部
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支撑系统搭设构造要求——柱模板
对于矩形截面的砼柱,一般采用胶合板做模板, 50*100mm的木方做竖内楞,双钢管和钢筋拉杆做柱 箍,大于800mm的柱设置对拉螺杆。 对于独立柱,楼面需预埋钢筋作为拉结点,便于后期 模板的加固。
支撑系统搭设构造要求——标高的控制线
首先从高程控制点将高程引测到首层 便于向上竖直量尺处,校核合格后作 为起始标高线,并弹出墨线,用红油 漆标明高程数据; 标高的竖向传递,用钢尺从首层起始
标高线竖直量取。
施工层抄平之前,应先校测首层传递上 来的三个标高点,当较差小于3mm时, 取其平均高程引测水平线。抄平时,应
次龙骨中心间 距为200~250
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支撑系统搭设构造要求——模板拼缝处理、外墙接缝处理
模板接缝必须设双面胶带。
外墙预留老墙螺栓进行加固。
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支撑系统搭设构造要求——模板拼缝处理、厨卫间模 板
主体施工时,厨卫间降板部位必须使用型钢(角钢或 槽钢)制作定型模板。定型钢模板安装时,底部采用 同降板板厚的混凝土垫块支撑并绑扎固定牢固,使用 木方支模的必须对木方进行支顶加固和垫马镫固定。 保证模板不跑位、不变形。待混凝土达到强度时再拆 模,并及时做好成品保护工作。
距地高度 ≤200mm
在立杆上 设置1m控 制线
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支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
根据施工控制线在剪力墙及柱边线外侧18mm处固定木胶板。 木胶板采用12-15厚的木胶板,宽度50mm.用钢钉固定在楼 面上,间距不得超过300mm。模板支设完毕后次龙骨与模 板一平。
主体施工时,楼梯间可使用方钢和角钢制作成定型的 加固体系,可以保证侧板控制的定型化,满足高差、 宽差、稳定性的要求。
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公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造——高支模和高大支模的定义
浅谈模板工程质量提升策划
上海平大建筑工程管理咨询有限公司
目录 一 二 三 四 五 六
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模板工程一般规定和要求 支撑系统搭设构造要求 模板安装与拆除
模板验收 模板工程质量通病 亮点展示
公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
目录
一
模板工程一般规定和要求
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公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
模板工程——规定和要求
尽量将水准仪安在测点范围的中心位置。
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支撑系统搭设构造要求——梁底加固
梁帮模板包 住梁底
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梁侧上下口采用收口木方并用镰刀卡加固,间距≤500mm; 横向钢管直接支撑梁底,间距≤1200mm,并在支撑部位使用扣件将梁两侧模板底部 锁住防止梁底偏位; 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距≤800mm,以控制截面尺寸;
墙竖向对拉螺杆最底下三道间距不超过450mm,上面三道不 超过500mm。
墙水平向对拉螺杆孔中心间距为450mm, 次龙骨为50×50方管(宽度×高度mm), 间距为200mm。
中心间距为 450mm 间距≤200mm
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公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
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公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——配模
模板集中加工需精密的锯木机; 梁底、梁邦、剪力墙、柱,在模板集 中加工区按照图纸尺寸进行配置,统 一弹线、钻孔; 每块模板需标注正反面,标有编号; 配模完成后,需对模板进行预拼装, 复核几何尺寸是否与实际要求相符。
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支撑系统搭设构造要求——模板架体
架体支设过程中,内排架不得与外脚手架相连,避免 存在安全隐患。
架体支设过程中注意不能钢木混搭,避免实力偏心, 存在质量隐患。
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支撑系统搭设构造要求——模板架体
铺设纵横向扫地杆,要求扫地杆必 须纵横向设置,必须连接贯通。距 地高度不得超过200mm。 顶板模板架体设置。 根据放线员设置的1m标高控制线 在立杆上送梁底杆,要求梁端两 侧自标高控制线通过垂直钢管向 上传递,中间梁底杆通过梁端的 控制线调整,若梁长小于4000, 中部起拱3-4mm,若梁长超过 4000,则梁中起拱5-6mm。
木模板必须采用厚度≥15mm厚黑模 板或竹夹板,禁用红模板,模板表面 平整,棱角顺直,无龟裂和气泡; 模板工程所使用木方须过刨满尺,截 面尺寸尽量控制使用50X100mm标准 木方,使用方钢( 37×50mm、壁厚 4.5mm ); 钢管(直径48×3.6):围楞和搭支模 架用; 对拉螺杆使用圆钢(直径≥14mm ); 可调顶托:外径不小于36mm,支托板 厚度不小于5mm,伸出长度不宜大于 300mm,伸入不小于150mm。
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公平、公正、客观、廉洁——我们的原则
支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
墙柱转角位置设置三角加固体系,转角柱必须用钢管扣件体系加固,不能仅用镰刀夹、木方加固。
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支撑系统搭设构造要求——剪力墙模板
为防止钢管卡子松动,在加固卡子背后增 加抗滑扣件。