橡胶胶黏剂配方
粘合剂配方100例
以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。
2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。
3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。
4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。
5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。
6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。
7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。
8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。
9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。
10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。
11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。
12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。
13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。
14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。
15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。
16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。
17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。
15种胶水配方
15 种胶水配方胶水配方1；乙烯-醋酸乙烯共聚体100香豆酮-茚树脂25合成石蜡树脂7滑石粉20 2，6-二叔丁基对甲酚1此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40 °C 以下，可在- 40- 60°内长期使用。
对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。
胶水配方2；乙烯-醋酸乙烯共聚体100丁基橡胶30丁基苯酚树脂20邻苯二甲酸二丁酯5碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。
胶水配方3；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100蓖麻油加氢化合物4水溶性聚乙烯乙二醇蜡2."5 环氧树脂1. "62，6-二叔丁基对甲酚1."4 此配方为水溶性热熔胶。
基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
分子量较大，胶接强度较高。
与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。
主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。
胶水配方4；乙烯-醋酸乙烯共聚体100 松香脂75 硫酸钡75 抗氧剂1."25 此配方中基体是熔融指数为24、"醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
主要用于木材工业中的人造板的封边加工。
胶水配方5：乙烯-醋酸乙烯共聚体100石蜡20聚合松香（软化点＞120°）30 N-苯基-B - 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。
可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。
胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体70丁基橡胶30抗氧剂0."25此配方为低熔融粘度热熔胶，在200 °时的熔融粘度为40Pa.s伸长率为30%。
具有优良的涂布性和粘弹性。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究氯丁橡胶（CR）胶粘剂是一种高粘性高弹性的胶粘剂，通常用于玻璃、金属、塑料和橡胶材料之间的粘接。
它有能力建立很好的粘接性，它不仅可以在小面积上工作，也可以在大面积上工作，它也不会改变固有的物理性质。
近些年来，随着CR胶粘剂在不同行业的多样应用，人们越来越看重CR胶粘剂的性能。
其中最重要的一项性能是CR胶粘剂的冷固化效果。
因此，对于冷固化氯丁橡胶胶粘剂的最佳配方进行研究和分析是非常有必要的。
CR胶粘剂是一种特殊的热塑性弹性体，由不溶于水的聚合物和添加剂混合而成，并且能够在较低的温度下完成固化反应。
因此，当CR胶粘剂在低温下固化时，可以有效地提高其固化速度，减少固化过程所需要的时间。
当然，CR胶粘剂的冷固化效果也受到很多因素的影响，其中最重要的因素是配方中添加剂的种类和比例。
首先，CR胶粘剂配方中的添加剂种类众多，其中常用的添加剂有硫化剂、活化剂、增塑剂、稳定剂、抗老化剂等。
其次，在选择CR胶粘剂的添加剂时，应该考虑添加剂的环保性、安全性、稳定性以及产品质量。
当然，添加剂在CR胶粘剂配方中的添加量也非常重要。
如果添加剂比例过多或过少，将会影响到CR胶粘剂的性能，导致冷固化效果不佳。
因此，在研究中，必须对CR胶粘剂添加剂的比例进行适当的研究和分析，才能获得最佳的冷固化效果。
此外，在制定CR胶粘剂配方时，还要考虑粘接性能的影响因素。
CR胶粘剂的粘接性能由CR胶粘剂的结构和粘合力决定，所以在确定最佳配方时，必须考虑有关结构和粘合力的因素，以确保CR胶粘剂具有良好的粘接性能。
在研究CR胶粘剂最佳配方时，还要考虑CR胶粘剂的加工工艺。
CR胶粘剂的加工工艺种类众多，包括挤出加工、涂敷加工，以及热固化加工等。
在选择加工工艺时，应该考虑加工工艺对CR胶粘剂冷固化效果的影响，以确保能够获得最佳的冷固化效果。
本研究的主要目的是探讨CR胶粘剂的最佳配方，通过研究添加剂的选择、比例、粘接性能和加工工艺等因素，以获得最佳的冷固化效果，使CR胶粘剂具有良好的粘接性能和稳定的冷固化效果。
精细化学品生产技术：橡胶类胶粘剂
目
1
录胶
3
黏
剂
3
3
橡胶胶黏剂的构造 种类
配方中问题 配方分析
橡胶类胶粘剂
1、橡胶类胶粘剂构造
橡胶类胶粘剂是以橡胶为基料配制而成的胶粘剂。几乎所有的天然橡胶和合成橡胶都可以用于 配制胶粘剂。 按橡胶基料的组成，可分为天然橡胶胶粘剂和合成橡胶胶粘剂两大类。
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（1）天然橡胶：由橡树上割取的胶乳，经硫化生成热固性交联结构，转变为弹性橡胶； 根据硫化剂加入量的不同，橡胶可制成柔软、半硬、硬质制品。成而得的橡胶，是 一类以氯丁二烯、丁腈、丁苯、 丁基、聚硫等为单体材料合成的高分子材料。
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2、种类 （1）氯丁橡胶胶粘剂：产量最大
应用：橡胶和皮革，橡胶、皮革、织物与金属材料的粘结； （2）纯橡胶胶粘剂：溶液型、乳胶型
应用：橡胶、胶布及织物的胶结
5
3.改性橡胶胶粘剂：用氯化橡胶、树脂或多异氰酸酯改性； 应用：橡胶与金属、皮革、织物等的胶结。
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3、配方中问题
a.相容性：配合剂与橡胶应良好相容，避免出现喷霜影响粘接。（应考虑：溶解度参数） b.界面层形成特性：橡胶与其他材料粘接时，界面层起着重要作用，故胶料配合剂中对粘
接界面层形成作用较大的，必须十分注意。
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C.硫化速度：硫化不仅使橡胶线型分子产生交联，而且是影响粘接界面形成的动力 学因素；一般而言，硫化速度太快，不利于粘接界面上两种材料的相互流变和扩散， 影响界面层的形成，从而影响胶接强度，故一般应使界面层形成速度快于橡胶硫化 速度。
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4、典型配方分析 配方组成
质量份 各组分作用分析
氯磺化聚乙烯 100
多价金属氧化物 15
松香
胶粘剂 配方
粘纸箱用的胶水是什么配方组成的？悬赏分：0|解决时间：2010-1-5 22:55 |提问者：veryboy1981纸板成型后，要把两边粘在一起才能成型，以前是用打钉的，现在客人要用胶水粘的，不知道胶水的配方是什么。
最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯～250 氧化镁4 醋酸乙酯～100 固形物约21％胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。
若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。
(2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。
使用前添加固化剂JQ—110％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。
配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85％醋酸乙酯126JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN ／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。
配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20％添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN ／m。
耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。
橡胶胶黏剂配方
橡胶胶黏剂配方橡胶胶黏剂是一种广泛使用的胶黏剂，它可以用于各种材料的粘接，例如纸张、布料、塑料、金属等。
橡胶胶黏剂具有优异的粘合性能和耐久性，因此在许多行业中都得到了广泛的应用。
本文将介绍橡胶胶黏剂的配方以及制备方法。
一、橡胶胶黏剂的配方1. 水性橡胶胶黏剂配方水性橡胶胶黏剂是一种环保型的粘合剂，它不含溶剂和有机物质，具有低味道、低污染等特点。
其基本配方如下：材料 | 重量比例---|---丁基橡胶 | 25%苯乙烯丁二烯共聚物乳液 | 50%增稠剂 | 2%防腐剂 | 0.3%助剂 | 0.5%水 | 22.2%其中，丁基橡胶和苯乙烯丁二烯共聚物乳液是主要成分，增稠剂可以选择羟丙基甲基纤维素或聚丙烯酰胺等，防腐剂可以选择苯甲酸钠或2-苯并酚等，助剂可以选择表面活性剂或分散剂等。
2. 溶剂型橡胶胶黏剂配方溶剂型橡胶胶黏剂是一种常见的粘合剂，它具有快速干燥、强力粘合等特点。
其基本配方如下：材料 | 重量比例---|---丁基橡胶 | 25%苯乙烯丁二烯共聚物乳液 | 50%溶剂（环己烷、甲苯、醋酸乙酯等） | 22%增稠剂 | 1%防腐剂 | 0.3%助剂 | 1.7%其中，丁基橡胶、苯乙烯丁二烯共聚物乳液、增稠剂和防腐剂的选择与水性橡胶胶黏剂相同，溶剂可以根据需要进行调整，助剂可以选择干燥促进剂或流平控制剂等。
二、橡胶胶黏剂的制备方法1. 水性橡胶胶黏剂的制备方法（1）将丁基橡胶加入水中，搅拌至溶解。
（2）将苯乙烯丁二烯共聚物乳液加入搅拌均匀。
（3）加入增稠剂、防腐剂和助剂，继续搅拌均匀。
（4）调整pH值至6.5-7.0，即可得到水性橡胶胶黏剂。
2. 溶剂型橡胶胶黏剂的制备方法（1）将丁基橡胶溶解在溶剂中，加热至60-70℃，搅拌均匀。
（2）将苯乙烯丁二烯共聚物乳液加入上述体系中，继续加热并搅拌均匀。
（3）加入增稠剂、防腐剂和助剂，继续搅拌均匀。
（4）调整粘度和干燥时间，并进行过滤、包装即可得到溶剂型橡胶胶黏剂。
鞋用氯丁橡胶胶粘剂配方
鞋用氯丁橡胶胶粘剂配方
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(一)二元胶粘剂(CR／MMA接枝胶粘剂)
配方
氯丁橡胶(A-90) 100
甲基丙烯酸甲酯(聚合率40％) 100
过氧化苯甲酰0.5
对苯二酚1
粘接型树脂① 0-20
甲苯1100(+500)
甲乙酮1100
固形物含量约7％
使用时加JQ-1或RF 3％-5％
①如萜烯酚醛树脂。
粘合强度：PVC人造革／氯丁硫化胶5.5kN／m(人造革破坏)，PVC人造革／PVC 人造革>1.2kN／m，PVC人造革／EVA+PE微孔材料>1.2kN／m.PVC人造革／硫化天然橡胶>1.6kN／m，PVC人造革／SBS>1.6kN／m，PU革／PU革>2kN ／m。
(二)三元胶粘剂(CR／MMA／SBS接枝胶粘剂)
一元氯丁橡胶浆和二元接枝胶浆(CR／MMA)粘SBS不够理想，采用三元接枝胶浆(CR／MMA／SBS)可明显提高粘合强度。
配方1
氯丁橡胶(A-90) 100 SBS 20-50
MMA 50-100 过氧化苯甲酰0.5-1.0 甲苯670 固形物含量20.2％-27.2％配方2
氯丁橡胶(A-90) 100 SBS 15
MMA 70 过氧化苯甲酰1
对苯二酚1.2 萜烯树脂20
抗氧剂1010 1 甲苯600。
氯丁橡胶胶粘剂低毒配方的研制
以酯类 油类 ． 甲苯 溶 剂 为混 合 溶 剂 的胶 粘
剂的粘度及剥 离强度见 表 １ 。
将氯丁橡胶 Ｃ －４ Ｒ２４加入混合 溶剂 中 ， 搅拌
维普资讯
四川化工与腐蚀控制
表 １ 以酯类． 类． 油 甲苯为 溶剂胶 粘剂 的粘度
行业 标准 ， 粘度有所 降低 ， 使涂 刷方便 、 溶剂挥发快 、 粘接强度 高 、 适用性广 。
关键词 ： 丁橡胶 氯 胶 粘 剂 甲苯 混 合 溶 剂
前 言
氯 丁橡胶胶 粘剂是粘 接行 业 的一种 重 要胶 粘剂 ， 因其具 有 优 良的粘 接 强 度 、 附强 度 、 粘 耐 蠕变 性 、 水 、 耐 抗老 化 、 油 、 溶 剂 和抗 酸 、 抗 抗 碱 等一系列优 良性 能 ， 广 泛应 用 于皮 革 、 具 、 被 家 建筑 、 装饰 等 领域 。但 由于 传 统 的 氯 丁橡 胶 胶 粘剂以苯 、 甲苯 等芳 烃为溶 剂 ， 接触 过程 中易 引
醑 溶 ： 类 剂： 苯 类溶 ： 类溶 甲 类 剂１ 溶 甲 醑 剂２油 剂： 苯 油
６： ４： １ ５ １ ３： ： １ ６： ４： １ ５ １ ３： ： １
３０ １０ ６ ２
１５ ６Ｏ ｌＯ １
２０ ００ １６ ７ ９ ．
１０ ５０ １７ ６
从 表 １中可看 出 ， 用 酯 类 溶 剂 ２油 类 溶 选 一 剂． 甲苯混合溶剂 体系 ， 胶粘 剂 的粘度 和 剥离 强 度较好 。
溶剂组成 粘度 （ 印） 烷烃溶剂 １酮类 溶剂 ： ： 醇类溶 剂 ： 甲苯
４ １ ４５ ６ １ ：： ： ： ： ０ ６ ４５ １ ： ： ： ２ ２ ４ ５ ： ： ：０４ ５ ８ ８ ４ ５ ： ：： ２ ４ ４ ５ ： ： ： ２： １ １
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橡胶胶黏剂配方
1. 简介
橡胶胶黏剂是一种常见的工业粘合剂，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、金属制品等领域。
本文将介绍橡胶胶黏剂的配方及其制备过程。
2. 橡胶胶黏剂的组成
2.1 主要原料
橡胶胶黏剂的主要原料包括以下几种： - 橡胶：常用的橡胶有丁苯橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶等。
- 增塑剂：增塑剂可以提高橡胶的可塑性和粘度，常用的增塑
剂有酯类增塑剂、磺化油等。
- 催化剂：催化剂可以促进橡胶与其他成分的反应，常用的催化剂有硫化锌、过氧化物等。
- 建筑填充料：建筑填充料可以增加材料
的稠度和粘度，常用的建筑填充料有白炭黑、二氧化硅等。
2.2 辅助原料
辅助原料是橡胶胶黏剂中起到辅助作用的成分，包括以下几种： - 溶剂：溶剂可
以使橡胶和其他成分充分混合，常用的溶剂有苯、甲苯等。
- 稳定剂：稳定剂可
以提高橡胶胶黏剂的稳定性和耐热性能，常用的稳定剂有抗氧化剂、紫外线吸收剂等。
- 增粘剂：增粘剂可以增加橡胶胶黏剂的粘度和黏附力，常用的增粘剂有聚
合物、树脂等。
3. 橡胶胶黏剂配方
下面是一种常见的橡胶胶黏剂配方：
成分重量比例
橡胶100
增塑剂10
催化剂 5
建筑填充料50
成分重量比例
溶剂200
稳定剂 2
增粘剂20
4. 制备过程
4.1 准备工作
•将橡胶切碎成小块，以便于后续的混合和溶解。
•将增塑剂、催化剂、建筑填充料、溶剂、稳定剂和增粘剂分别称量好。
4.2 混合
将橡胶碎片放入一个混合容器中，加入适量的溶剂，用搅拌器进行搅拌，直到橡胶完全溶解。
4.3 添加其他成分
将增塑剂、催化剂、建筑填充料、稳定剂和增粘剂逐一加入混合容器中，并进行充分的搅拌。
确保各个成分均匀分散在橡胶溶液中。
4.4 调整黏度
根据需要调整黏度，可以适量添加溶剂或增粘剂。
通过试验和调整，使得胶黏剂具有所需的黏附力和流动性。
4.5 过滤
将制备好的橡胶胶黏剂通过过滤装置进行过滤，去除其中的杂质和颗粒物。
4.6 包装与储存
将过滤后的橡胶胶黏剂倒入密封容器中，并进行密封。
存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。
5. 使用注意事项
•在制备橡胶胶黏剂时，应注意个人防护措施，如佩戴手套、口罩和护目镜等。
•制备过程中应注意安全，避免与火源接触。
•使用橡胶胶黏剂时，请按照产品说明书的要求进行操作，并确保通风良好。
•注意避免橡胶胶黏剂接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，请立即用清水冲洗，并寻求医生帮助。
以上就是橡胶胶黏剂配方及其制备过程的详细介绍。
通过合理选择原料和严格控制制备过程，可以获得具有优良性能的橡胶胶黏剂。
在使用过程中，请遵循相关的安全操作规程，以确保人身安全和产品质量。