钢化玻璃应力测试方法及标准
玻璃应力的测量方法
如果玻璃中存在垂直于光线传播方向的非均匀应力，则可观察到黑、灰、
白的干涉带，应力更高时，可见黄、红、蓝等彩色干涉条纹。无应力的玻
璃只能观察到均匀的暗场。
对于退火玻璃制品，一般仅出现灰白干涉色，此时为提高分辨率，需
增加一块灵敏色片。灵敏色片其实是一种光程差为565nm的人工双折射片，
按565 nm计。
所以用白光作光源时，玻璃就出现多彩的干涉色，可用来估计应力值。
相同的干涉色连成的色带称“等色线”，线上的应力值相等。
2.常用的应力测量方法
2.1定性、半定量测量方法
使用正交偏光观察玻璃中残余应力的方法为大家所熟知，此种方法广
泛用于定性或半定量判定玻璃中的应力情况。
最简易的应力仪通常由一个白光光源及二片偏光片组成，偏光片的光
四分之一波片的精度对此方法的测定精度有较大影响，－般要求该波
片的光程误差在+/-2nm之内。Senarmont法适用于测定己知应力方向的
玻璃制品，如平板玻璃、瓶子、玻璃管等。对于应力方向复杂的制品，采
用Tardy方法比较方便。
2.3 Tardy定量应力测试方法
与Senarmont法不同：Tardy法增加了－块四分之－波片，两块四分之
a)当β=α时，即两主应力方向分别与起偏器及检偏器方向一致时，
I=0。此黑条纹即是“等倾线”，线上所有点的应力具有相同的方向。此
原理常用来确定应力的方向。
b)当β–α=45o时，即主应力方向与偏振方向成450，在δ
= 0、1λ、2λ、3λ……Nλ处，I = 0。也就是光程差为波长的整数倍时，
出现黑色条纹。
1.应力测定的理论基础
玻璃应力值标准
玻璃应力值标准导言玻璃作为一种常见的建筑和工业材料，在各种应用场景中扮演着重要的角色。
然而，由于其特殊的物理性质，玻璃内部往往存在着应力值。
本文将介绍玻璃应力值的概念、产生原因以及相关的标准。
玻璃应力值概述玻璃应力值是指玻璃内部存在的应力值。
玻璃制品制备过程中，由于温度变化，玻璃会快速冷却，从而导致玻璃内部出现不均匀的应力分布。
这些应力值可能会对玻璃性能产生重大影响，例如降低强度、影响透明度等。
玻璃应力值产生原因玻璃应力值的产生原因主要有以下几个方面：1. 制备过程中的温度变化玻璃制备过程中涉及到高温加热和急速冷却，这种温度变化会导致玻璃内部出现应力分布不均匀的情况。
2. 结构不均匀性玻璃材料本身的结构不均匀性也是导致应力值产生的原因。
玻璃内部的不均匀结构会使应力分布不平衡。
3. 成型和制备工艺玻璃制备过程中的成型和制备工艺也会对玻璃内部的应力值产生影响。
不同的工艺可能会导致不同的应力分布情况。
相关标准为了确保玻璃制品的质量和安全性，国际上制定了一系列的玻璃应力值标准。
以下是一些常见的标准：1. ISO 1288ISO 1288是国际标准化组织发布的玻璃和玻璃制品的应力标准。
该标准主要描述了应力的测量方法和分级标准。
2. ASTM C336ASTM C336是美国材料和试验协会制定的玻璃弯曲应力的标准方法。
该标准针对不同类型的玻璃制品制定了测试方法和标准。
3. JIS R1601JIS R1601是日本工业标准制定的玻璃应力值标准。
该标准规定了钢化玻璃的最大表面应力限制，以确保安全性。
4. GB 15763GB 15763是中国国家标准化管理委员会发布的玻璃表面应力的测量方法标准。
该标准描述了不同玻璃类型的应力测量方法。
玻璃应力值的影响因素玻璃应力值的大小和分布可受到多种因素的影响。
以下是一些常见的影响因素：1. 玻璃类型不同类型的玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等，其应力值分布和大小可能会有所不同。
玻璃应力值标准
玻璃应力值标准玻璃应力值标准玻璃是一种广泛应用的建筑材料，其强度与安全性对于建筑的稳定性至关重要。
在玻璃的生产与应用中，应力值标准是一种很重要的指标，它能够影响玻璃的使用寿命与质量。
1. 何谓玻璃应力值玻璃加工与制造的过程中，其内部或表面可能存在着一些微小的应力值。
玻璃应力值是指在一定的应用环境下，玻璃材料在工作过程中所承受的这些内部或表面应变值。
在不同的应用场景下，玻璃应力值的要求也不同。
2. 玻璃应力值的意义玻璃应力值是确保玻璃材料安全使用的重要参数，它对于玻璃的使用寿命与品质至关重要。
在压力或其他负荷作用下，如果玻璃材料无法承受应力值，就会导致玻璃破裂或者出现其它的安全隐患。
在某些应用场景下，如高层建筑的窗户玻璃，汽车的车窗、车前挡风玻璃等，玻璃应力值的要求尤为关键。
因为如果这些玻璃材料发生破裂，不仅会给人员造成危害，还会给交通和生活带来极大的危害。
3. 玻璃应力值的标准从国际上的角度来看，不同国家制定了一些针对玻璃应力值的标准，比如：ISO, BS6206, ASTM等等。
而我国也制定了相关玻璃应力值的标准，其中最重要的是：GB 15763.2-2005安全玻璃第2部分:钢化玻璃的定义、分类及规范。
该标准规定了钢化玻璃材料中的应力值、质量和强度等方面的标准要求。
其中，应力值的标准要求非常严格，钢化玻璃的应力值要求一定要小于强度的一定比例。
此外，我国还制定了其他的玻璃应力值标准，比如钢化玻璃弯曲应力值的要求标准等。
这些标准的制定，对于保障玻璃制品的安全与质量，以及促进玻璃产品的进一步发展，都起到了积极的作用。
4. 结语玻璃应力值的标准是一项非常重要的指标，它对于玻璃的使用安全与使用寿命至关重要。
做好玻璃应力值的控制，是玻璃生产与应用过程中必须要重视的一环。
在未来，应该逐步发展并完善玻璃应力值的标准，以满足不同应用场景下的需求。
玻璃表面应力的测定
玻璃表面应力的测定平板玻璃一般以表面压应力大小的不同分为钢化玻璃、半钢化玻璃及退火玻璃。
根据美国ASTM C1048-1997b 标准规定，各种玻璃的表面压应力范围为：钢化玻璃>69MPa (10,000psi) ，半钢化玻璃为：24MPa (3500psi) ~ 51MPa (7500psi). 我国新近出台的<<幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃>>国家标准也对应力作了明确要求, 半钢化玻璃为24-69 MPa, 钢化玻璃为95MPa 以上.长期以来，国内厂家由于长期缺乏检测手段期对国际技术的了解，仅依赖大量的抗冲击试验及碎片试验来确定钢化生产工艺参数及对玻璃质量的控制。
不仅成本高昂，而且费时费力，反馈慢，可操作性极差，检验工作往往流于形式，无法真正将批量产品质量置于有效控制之下。
对于半钢化玻璃而言，抗冲击及碎片试验无任何作用。
以低成本快速方便地实现全面的质量控制，必须采用应力检测方法来稳定生产及产品质量。
表面应力无损检测技术有利于稳定钢化玻璃的生产及质量，更重要的是为检验半钢化玻璃质量提供了切实可行的测试手段。
1. 玻璃应力检测原理玻璃经热处理冷却后，表面通常形成一定的压力，其方向平行于玻璃表面。
因玻璃表面压应力与内部张应力相互平衡、及应力的各向同性，用垂直玻璃平面的透射光是无法测应力的。
当偏振光通过有应力的玻璃时，形成二束相互垂直且传播速度不同的光束，此现象即通常所称的“ 双折射” ，双折射率为：Dn =na-nb , Dn与玻璃中的应力s成正比，即Dn=C*s。
假设光线在玻璃中的传播距离为t，则两光束的光程差R=Dn*t，即应力可由如下公式算出：s =Dn/C 或s =R/t*c其中 C 称为应力光学常数，对于浮法玻璃，C=2.65。
目前测定表面应力的方法可归纳为二种：微分表面折射法（Differential Surface Refractometry, 简称DSR）和表面掠角偏光法（Grazing Angle Surface Polarimetry, 简称GASP）2. DSR表面应力仪此种仪器由美国GAERTNER SCIENTIFIC公司研制并生产，中国建材院也研制成功了类似的仪器。
钢化玻璃测试方法
钢化玻璃测试方法一、初步观察。
1.1外观查看。
咱拿到一块钢化玻璃啊，首先就得好好瞅瞅它的外观。
就像挑水果似的，得看它表面有没有啥明显的瑕疵，像划痕啊、气泡之类的。
这钢化玻璃表面要是有划痕，那可就像美人脸上有道疤，看着就不舒服。
要是有气泡呢，就好比米饭里混进了沙子，让人心里膈应。
这外观要是不过关，后面的测试都不用做了，直接就可以判定这玻璃不咋地。
1.2尺寸测量。
尺寸也很重要啊，这就好比盖房子，砖头的大小得合适才行。
咱得拿尺子量一量这钢化玻璃的长、宽、厚。
尺寸要是偏差太大，那在实际使用的时候就可能会出问题。
比如说要安装在窗户上的玻璃，尺寸不对，要么装不进去，要么就是装进去了也晃晃悠悠的，不牢固，就像穿了不合脚的鞋子，走路都不稳当。
二、物理性能测试。
2.1硬度测试。
这硬度测试就像考验一个人的抗击打能力一样。
咱们可以用硬度比较高的东西，像金刚石之类的，在玻璃表面划一下。
要是这钢化玻璃质量好，就像硬汉一样，能经受得住考验，表面不会有很深的划痕。
要是质量差呢，那就像纸糊的一样，一划就破，这种玻璃肯定是不能用在重要的地方的。
2.2抗冲击测试。
这个测试可有意思了。
咱们可以拿个小钢球，从一定的高度让它自由落体砸到玻璃上。
这就好比是给玻璃来个突然袭击。
质量好的钢化玻璃啊，就像个坚强的战士，能挡住这一击，最多也就是表面有点小坑洼，不会碎成一地残渣。
要是那种质量不过关的玻璃呢，就像个胆小鬼，一下子就被砸得粉碎，那可就完全没有安全性可言了。
2.3弯曲强度测试。
这就像是考验玻璃的柔韧性。
咱们给玻璃施加一定的压力，看看它能弯曲到什么程度而不破裂。
好的钢化玻璃啊，就像个有韧性的竹子，能承受一定的弯曲而不会轻易断裂。
要是那种一弯就断的玻璃，就像脆生生的麻花，一掰就折，那肯定不符合要求。
三、安全性能测试。
3.1破碎状态观察。
当咱们故意把钢化玻璃弄碎的时候，这时候就能看出它的真本事了。
质量好的钢化玻璃啊，碎了之后是那种小颗粒状的，就像一颗颗小珠子，不会有那种特别尖锐的大碎片。
不同检测环境和条件下钢化玻璃表面应力检测分析
引言玻璃作为建筑幕墙的主要材料之一，因其优良的采光、节能特点而不可替代。
为了增加玻璃的强度和安全性能，通常采用物理风冷钢化处理。
物理风冷钢化处理的玻璃按照碎片状态分为钢化玻璃和半钢化玻璃。
在国家政策和地方法规的引导下，国内建筑幕墙普遍采用钢化玻璃或半钢化夹层玻璃及其复合产品。
随着人们对人身和财产安全、产品和服务质量的注重，部分业主把钢化玻璃表面应力检测作为楼盘验收标准之一，偶有发生因出厂检测结果与安装后检测结果不同而引发纠纷。
因此，有必要厘清钢化玻璃安装后检测结果与钢化生产时检测结果存在差异的原因，为厂商和业主解决争议提供参考数据。
检测仪器介绍目前使用最广泛的钢化玻璃表面应力无损检测方法有两种，一是差量表面折射仪法，简称DSR法，常用的仪器是我国生产的SSM-II型表面应力仪；另一种是临界角表面偏光仪法，简称GASP法，常用的仪器是美国公司生产GASP应力仪。
由于两者采用的工作原理存在差异，致使仪器的构造、视场图像和读数方式存在差异。
SSM-II应力仪工作原理是利用浮法玻璃表面锡扩散层的光波导效应来测定因应力引起的玻璃折射率的变化。
图1为SSM-II应力仪光路系统图。
图1 SSM-II应力仪光路系统图GASP应力仪的工作原理是利用应力双折射效应产生的干涉条纹，通过测定干涉条纹倾角来计算应力值。
如图3所示，GASP应力仪光源散发出的激光束以临界角i c和45°偏振角入射到棱镜边缘导入玻璃表面的锡扩散层，在锡扩散层中以平行玻璃表面的方向运行一小段距离，应力双折射效应导致激光束发生干涉效应，再经过一个石英补偿片Wc和分析器A，在视镜中产生图4所示的可见且稳定的等距条纹，即干涉条纹。
通过测微目镜，手动旋转表盘，使内置的双对位线平行于等距条纹，读取表盘旋转角度θ，通过换算得到表面应力值。
GASP应力仪的对位线是平行的双线，以便于目视观察，微调幅度一般为±1°范围，即仪器测量误差在±（3～8）MPa以内，精度相对较高。
《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》编写说明
《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》编写说明一、工作概况本校准规范用于“钢化玻璃表面应力检测仪”系统是否符合GB/T 18144-2000《玻璃应力测试方法》中的测试装置的计量校准。
“钢化玻璃表面应力检测仪”是一种主要用于测量钢化玻璃表面应力值得专用仪器。
制定《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》提高了测量钢化玻璃表面应力值的准确性，从而保障评估玻璃钢化后的各项性能的准确性。
同时对玻璃深加工行业中钢化玻璃板块表面应力有明确的统一标准。
本规范制定任务由工信部以工信厅科[2017]56号文下达，计划号JJFZ（建材）007-2017，技术归口单位是中国建筑材料联合会，主要起草单位是中国建材检验认证集团股份有限公司。
编制过程中，国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心、福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等多家单位参与规范制定工作；参与编制的成员比较广泛，包括计量科研机构、专业检测机构和生产企业等，充分考虑了本规范的行业属性、计量特点。
本规范于2017年7月启动，主要工作过程如下：2017年8-12月，编制组针对GB/T 18144-2008《玻璃应力测试方法》以及相关文件，论文和资料进行详细研究工作。
确定《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的编制框架。
2018年1-5月编制组联系了福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等多家机构针对本次《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的编制工作提出建议。
2018年5月至12月编制组开始校准规范的编写工作。
期间编制组依托国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心在钢化玻璃方面的检测技术优势。
对《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》规范的校准过程进行了实际校准模拟，确保校准方法的准确性和可操作性，并针对国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心给予的相关意见进行了修改。
2019年1月编制组将《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的征求意见稿通过邮件方式发给了福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等单位征求意见。
玻璃应力检测方法
玻璃应力检测方法玻璃应力是指玻璃由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在玻璃内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使玻璃从变形后的位置恢复到变形前的位置。
玻璃应力测试方法为无损测量的测试方法，需要深圳东仪精工设备有限公司专门提供的玻璃应力检测仪来完成检测。
玻璃应力检测仪因应用偏振光干涉原理检查玻璃内应力而得名，专业用于检测玻璃瓶应力指标，可用于安瓿瓶、西林瓶、输液瓶、酒瓶、罐头瓶、化妆品瓶等玻璃容器的应力指标检测，用于玻璃瓶的质量控制。
玻璃应力测试方法:1、将灵敏色片取下，将四分之一波片置入视场，调整偏光应力仪零点，使之呈暗视场。
2、把试样放入视场中，使试样的轴线与偏振平面成45°，这时侧壁上出现亮暗不同的区域。
3、旋转检偏镜直至侧壁上暗区聚会，刚好完全取代亮区为止。
4、绕轴线旋转供试品，借以确定最大应力区。
5、记录测得最大应力区的检偏镜放置角度，并用CHY-B玻璃瓶壁厚测厚仪分别测量两侧壁原的厚度(记录两侧壁壁厚之和)。
玻璃的应力直接影响到玻璃的强度。
玻璃的热炸裂是由于热应力过大而引起的；玻璃的受击破裂是由于玻璃受到机械冲击力或撞击力而产生的机械应力过大而导致的；玻璃的自爆是由于玻璃内部应力过大所致，另外，由于热钢化或化学钢化而使玻璃的强度增加，则是由于玻璃的表面压应力的增加所致。
所以，玻璃的应力与强度有着密不可分的关系。
而偏光应力仪可以检测的应力多数属于热应力。
热应力是由于温度梯度造成的。
这是因为玻璃是一种经高温熔融、快速冷却而固化的非晶态产品，所以在生产过程中，玻璃板面上各部位的温度变化不可能均匀一致，因此就会产生热应力。
正因如此，玻璃瓶需经过退火过程，但仍会有残留。
借助深圳东仪精工设备有限公司的玻璃应力检测仪，则可测定玻璃瓶的残余应力是否达到相关标准的规定。
以上就是深圳东仪精工设备有限公司关于玻璃应力检测方法的分享。
玻璃应力检测，在玻璃质量检测环节非常重要。
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钢化玻璃应力测试方法及标准
钢化玻璃应力测试方法及标准
一、前言
钢化玻璃作为一种特殊的建筑材料，具有高强度、抗冲击、耐热、耐
寒等优点，因此被广泛应用于建筑领域。
然而，钢化玻璃在制造过程
中会产生内部应力，这种应力可能会导致玻璃在使用过程中出现裂纹、破裂等安全隐患。
对钢化玻璃的应力进行测试并制定相应的标准显得
尤为重要。
二、钢化玻璃应力测试方法
1. 热浸法
热浸法是一种常用的钢化玻璃应力测试方法，其原理是利用热膨胀系
数不同的特性来测试玻璃板的内部应力。
具体操作步骤如下：
（1）将待测试的钢化玻璃板放入预热好的热油中，使其均匀受热；（2）通过检测玻璃板的表面形貌变化来判断其内部应力状态。
2. 光学偏挠法
光学偏挠法是利用光学原理来测试玻璃板的内部应力，其操作步骤如下：
（1）利用偏挠仪器测量钢化玻璃板在不同位置的偏挠值；
（2）通过计算偏挠值的差异来推断玻璃板的应力状态。
3. 喷砂法
喷砂法是将喷砂颗粒喷射到钢化玻璃板表面，通过观察玻璃表面的破裂形态来判断其内部应力状态。
这种方法操作简便，成本较低，因此在实际生产中被广泛采用。
三、钢化玻璃应力测试标准
钢化玻璃应力测试标准应当包括测试方法、测试设备、测试环境等内容，以确保测试结果的准确性和可靠性。
目前，国际上对钢化玻璃应力测试的标准主要有欧洲标准、美国标准和中国标准等。
1. 欧洲标准
欧洲标准对钢化玻璃的应力测试方法和要求进行了明确规定，包括了热浸法、光学偏挠法、喷砂法等多种测试方法，以及测试结果的评定标准。
这些标准的制定经过了严格的科学验证和实践检验，具有较高
的可靠性。
2. 美国标准
美国标准对钢化玻璃的应力测试同样进行了规范，其中包括了测试方法、设备要求、测试环境要求等内容，并对测试结果的合格标准进行了明确规定。
3. 中国标准
中国标准对钢化玻璃的应力测试也有相关规范，主要参照了国际上的标准，并根据国内的实际情况进行了修订和补充。
这些标准对于保障国内钢化玻璃产品的质量和安全具有重要意义。
四、个人观点和总结
作为一名文章写手，对于钢化玻璃应力测试方法及标准的研究让我深刻认识到了这一领域的重要性。
在撰写本文的过程中，我通过对热浸法、光学偏挠法、喷砂法等多种测试方法的了解，更加清晰地认识到每种方法的优缺点以及适用范围。
了解了国际上对钢化玻璃应力测试标准的制定和遵循，为我在今后的写作中提供了更多的参考依据。
通过本次研究，我认识到了钢化玻璃应力测试方法及标准对于保障建
筑材料安全和质量的重要意义，也为我提供了更多的写作素材和灵感。
在未来的写作中，我将更加关注建筑材料领域的新技术、新方法，为
读者带来更多有价值的内容。
总结来说，钢化玻璃应力测试方法及标准是一个复杂而重要的领域，
在这篇文章中，我们对其进行了深入的探讨。
我希望通过这篇文章，
读者能够更加全面、深入地了解钢化玻璃应力测试的相关知识，为相
关领域的从业人员和广大读者提供有益的参考和帮助。
钢化玻璃在建
筑领域的广泛应用和重要性日益凸显，因此钢化玻璃的质量和安全问
题也备受关注。
钢化玻璃在制造过程中会产生内部应力，这种应力是
由于玻璃在加热后迅速冷却所引起的。
如果内部应力过大，可能会导
致玻璃在使用过程中出现裂纹、破裂等安全隐患，因此对钢化玻璃的
应力进行测试并制定相应的标准显得尤为重要。
钢化玻璃应力测试方法主要包括热浸法、光学偏挠法和喷砂法。
热浸
法是一种常用的方法，其原理是利用热膨胀系数不同的特性来测试玻
璃板的内部应力。
具体操作步骤是将待测试的钢化玻璃板放入预热好
的热油中，使其均匀受热，并通过检测玻璃板的表面形貌变化来判断
其内部应力状态。
光学偏挠法则是利用光学原理来测试玻璃板的内部
应力，利用偏挠仪器测量钢化玻璃板在不同位置的偏挠值，并通过计
算偏挠值的差异来推断玻璃板的应力状态。
而喷砂法则是将喷砂颗粒
喷射到钢化玻璃板表面，通过观察玻璃表面的破裂形态来判断其内部
应力状态。
这些方法各有优缺点，可以互补使用，以确保测试结果的
准确性和可靠性。
钢化玻璃应力测试标准应包括测试方法、测试设备、测试环境等内容，以确保测试结果的准确性和可靠性。
目前，国际上对钢化玻璃应力测
试的标准主要有欧洲标准、美国标准和中国标准等。
这些标准对测试
方法和要求进行了明确规定，以及对测试结果的评定标准进行了明确
规定。
钢化玻璃应力测试的标准在保障建筑材料安全和质量方面发挥着重要
的作用。
钢化玻璃的应力测试标准有利于规范行业内的生产和应用，
保障建筑物和使用者的安全。
在未来的建筑领域，应该进一步完善钢
化玻璃应力测试的标准，并注重标准的执行，以确保钢化玻璃的质量
和安全。
对于钢化玻璃应力测试技术的研究和发展也十分重要。
随着科技的不
断进步，建筑材料的质量和安全要求也在不断提高，因此需要不断改
进和完善应力测试技术，提高测试的准确性和可靠性。
还需要加强对
钢化玻璃应力测试技术的培训和推广，以提高从业人员的技术水平和
专业能力。
钢化玻璃应力测试方法及标准的研究对于保障建筑材料的安全和质量
具有重要意义。
在今后的工作中，我们应该进一步加强对钢化玻璃应
力测试技术的研究和推广，促进钢化玻璃应力测试标准的完善和执行，为建筑材料的质量和安全提供更有力的保障。