单侧支模现场施工方法

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单侧模板支撑方案

单侧模板支撑方案

单侧模板支撑方案引言在建筑设计和施工过程中,模板支撑是一个重要的环节。

它不仅影响着建筑物的施工进度和质量,还直接关系到施工人员的安全。

单侧模板支撑方案是一种常见的模板支撑方式,本文将介绍单侧模板支撑方案的原理、施工步骤以及注意事项。

原理单侧模板支撑方案是通过搭建一侧的支撑结构来支撑模板板面的施工。

它主要由立柱、水平梁、斜撑和支撑墩等组成。

立柱起到了支撑模板的作用,水平梁则通过与立柱连接来保持整个支撑结构的稳定性。

斜撑的作用是将支撑结构固定在地面或其他支撑墩上,以防止它的倾斜或移动。

施工步骤以下是单侧模板支撑方案的一般施工步骤:1.准备工作:在进行单侧模板支撑之前,需要进行一些准备工作。

首先,确定支撑结构的位置和尺寸。

其次,根据设计要求选择和准备所需的立柱、水平梁、斜撑和支撑墩等材料。

2.搭建支撑结构:根据设计要求和现场条件,先安装立柱,然后将水平梁与立柱连接。

确保立柱垂直且水平梁水平。

接下来,安装斜撑并将其固定在地面或支撑墩上。

最后,对整个支撑结构进行检查和调整,确保其牢固和稳定。

3.安装模板板面:在支撑结构搭建完成后,可按照设计要求安装模板板面。

注意确保模板板面与支撑结构的连接牢固并且平整。

4.调整和固定:在模板板面安装完毕后,需要进行调整和固定,以确保其水平和垂直度。

调整可以通过调整支撑结构的各个部分来完成,固定则可以通过连接件或支撑墩等进行。

调整和固定完成后,进行最后的检查,确保所有部分的连接牢固和支撑结构的稳定。

注意事项在进行单侧模板支撑时,需要注意以下事项:1.结构设计:支撑结构的设计应符合建筑安全和施工要求。

需要根据具体情况和设计要求确定支撑结构的尺寸和材料。

设计时应考虑支撑结构的承载能力和稳定性。

2.材料选择:选择合适的材料是确保单侧模板支撑安全和稳定的关键。

必须选择具有足够强度和刚度的材料,并确保其质量合格。

对于使用的木材或钢材等材料,应检查其表面质量和裂缝情况。

3.安全施工:在进行单侧模板支撑施工时,务必保证施工人员的安全。

深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法

深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法

深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法一、前言深基坑工程在城市建设中起着至关重要的作用,其中地下外挡墙的施工是深基坑工程的重要环节之一。

深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法是一种在施工过程中仅在一侧设置支撑模板进行施工的新型工法。

本文将对这一工法进行详细解读。

二、工法特点该工法的最大特点是采用单侧支模,即仅在基坑的一侧设置支撑模板,减少了施工过程对路面和周边建筑的影响。

另外,该工法还具有施工周期短、施工成本低、质量可控等特点。

三、适应范围该工法适用于土层稳定、基坑边界整齐、地下水位低的情况下的地下外挡墙施工。

四、工艺原理在施工工法与实际工程之间,该工法的实际应用主要包括以下几个方面的技术措施:1. 地下外挡墙设计:根据不同的情况设置合理的墙体支撑结构,并保证墙体的稳定性。

2. 单侧支模:在基坑的一侧设置支撑模板,通过支撑模板将地下外挡墙施工中所需的混凝土浆体和钢筋进行浇筑和固定。

3. 施工监测:在施工过程中对地下外挡墙的变形和应力进行监测,确保墙体的稳定和安全。

五、施工工艺1. 基坑准备:清理基坑,安装基坑支护结构,将支撑模板的位置和尺寸安排好。

2. 混凝土浆体浇筑:根据设计要求,将混凝土浆体按照一定的浇筑顺序倒入基坑中,并通过支撑模板进行固定。

3. 钢筋安装:根据设计要求,将钢筋在基坑中的指定位置进行安装,确保钢筋的连接和固定。

4. 环境保护:施工过程中做好环境保护工作,以防止浆体和钢筋对地下水和周边建筑物的污染。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员的工作,安排好各个岗位的职责和工作内容,确保施工进度和质量。

七、机具设备为了实施深基坑地下外挡墙单侧支模施工工法,需要准备的机具设备主要包括:支撑模板、起重机、混凝土搅拌机、钢筋切割机、混凝土泵等。

八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求,需要采取以下措施进行质量控制:测量和监测工程的变形和应力、保证混凝土浆体的配比准确性和浇筑质量、检查和测试钢筋连接和固定的牢固性等。

地下室外墙定型模板单侧支模施工工法(2)

地下室外墙定型模板单侧支模施工工法(2)

地下室外墙定型模板单侧支模施工工法一、前言地下室外墙定型模板单侧支模施工工法是一种在地下室外墙施工中常用的支模工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的主要特点是施工简单、效率高,并且可以适应各种地下室外墙结构形式。

该工法采用单侧支撑的方式进行施工,减少了模板的使用量和施工难度,提高了施工效率。

同时,该工法适用于各种墙体结构形式,包括直立墙、横墙和斜墙等。

三、适应范围地下室外墙定型模板单侧支模施工工法适用于各种地下室外墙结构的施工,包括建筑、交通、水利、地铁等领域。

该工法可以适应各种壁体结构形式,包括钢筋混凝土、预制混凝土和砌体等。

四、工艺原理地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的原理是利用定型模板和单侧支撑的组合来实现墙体的施工。

具体实施时,首先安装模板和支撑体系,然后进行混凝土浇筑,最后拆除支撑体系和模板。

这一工艺原理的主要目的是保证施工过程中墙体的稳定性和质量要求。

五、施工工艺地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的施工过程分为以下几个阶段:准备工作、模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、养护、拆模等。

在每个阶段,都需要按照相应的工艺要求进行操作,确保施工质量和安全。

六、劳动组织地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的劳动组织包括工人、工程师和监理人员等。

工人负责具体的施工任务,工程师和监理人员负责指导和监督施工过程。

为了保证劳动组织的协同和效率,需要进行合理的工作分配和人员培训。

七、机具设备地下室外墙定型模板单侧支模施工工法所需的机具设备包括模板、支撑体系、混凝土搅拌站、泵车等。

这些机具设备的特点、性能和使用方法需要根据具体的施工要求进行选择和配置。

同时,为了保证施工安全和质量,需要进行定期的检修和维护。

八、质量控制地下室外墙定型模板单侧支模施工工法的质量控制主要包括模板的安装质量、混凝土的浇筑质量和拆模的质量等。

单侧支模安全专项施工方案

单侧支模安全专项施工方案

单侧支模安全专项施工方案一、方案简述单侧支模是指仅在一侧设置临时支撑的模板,适用于较矮小的建筑物或短期施工的情况。

单侧支模施工需要严格把控安全风险,确保工人安全。

二、施工前准备1.撤离周围人员:在施工区域设置明显的禁止入内标志,防止他人靠近施工现场。

2.严格训练:所有参与施工的工人必须经过严格的培训,熟悉单侧支模的操作规程和安全事项。

3.质量检查:对需要支撑的结构进行质量检查,确保其承受能力满足要求。

4.确定施工方案:根据具体情况确定合理的单侧支模施工方案,包括支撑点位置、支撑材料等。

三、施工过程管理1.支撑点设置:根据结构要求和施工需要,在支模区域合理设置支撑点,保证支撑的均匀和稳定。

2.模板安装:在支撑点位置安装好钢梁和钢柱,搭设好模板,并进行固定,确保不会移动或倾斜。

3.模板加固:为了增加模板的稳定性,可在模板上加装加固材料,如加固筋等。

4.施工过程监控:设置专人负责监控施工过程中的安全情况,如支模是否倾斜、模板是否安装牢固等。

5.定期检查:定期检查支模设施的使用情况和安全状况,如有损坏或松动现象及时修复或更换。

四、安全措施1.安全警示标志:在施工区域周围设置醒目的安全警示标志,提醒他人注意安全。

2.护栏设置:在支模区域的周围设置牢固的护栏,防止他人误入施工现场。

3.穿戴防护装备:所有参与施工的工人必须穿戴防护头盔、安全带等个人防护装备。

4.施工区域围护:对施工区域进行有效的围护和控制,防止施工设施外的人员靠近和干扰。

5.紧急疏散预案:制定紧急疏散预案并进行演练,确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散工人。

五、风险防控1.高风险区域:对于高风险区域,如支撑点周围、模板上方等,要设立安全警戒区域,禁止工人进入。

2.防风措施:在模板施工过程中,特别是在高风区域,采取防风措施,如设置风挡板、挂设安全网等。

3.防滑处理:在模板上设置防滑设施,如防滑垫、防滑纹槽等,减少工人的滑倒风险。

4.监控设备:可以安装施工现场监控设备,及时发现施工中的安全隐患并采取措施。

单侧支模方案

单侧支模方案

单侧支模方案1. 方案概述单侧支模方案是一种在建筑施工中常用的支模方案,它采用单侧支撑的方式来支撑和固定模板。

相比于传统的双侧支模方案,单侧支模方案具有以下优点:•施工更方便:单侧支模方案可以减少支模所需的材料和人力,并且可以在施工过程中随时拆卸和调整支模。

•节省成本:单侧支模方案可以减少模板和支模材料的使用量,从而降低施工成本。

•提高工作效率:单侧支模方案可以减少搭设支模的时间,提高施工效率。

2. 方案步骤单侧支模方案的施工步骤如下:2.1. 选择支模材料在使用单侧支模方案之前,首先需要选择合适的支模材料。

常见的支模材料包括木板、脚手架和钢模等。

根据具体的施工需求和工程要求,选择合适的支模材料。

2.2. 确定支模位置根据建筑的结构图纸和设计要求,确定单侧支模的具体位置。

同时需要考虑到施工进度和安全性,确保支模的布置符合建筑施工的要求。

2.3. 设计支模方案根据支模位置和施工要求,设计单侧支模方案。

该方案应该包括支模的搭设方法、固定方式以及需要使用的支模材料和工具等。

2.4. 搭设支模按照设计的支模方案,开始搭设支模。

首先搭设支模的主要结构,例如梁、柱等。

然后根据需要,搭设辅助支模结构,例如楼板和墙面等。

确保支模结构稳固可靠,并符合设计要求。

2.5. 固定支模在搭设好支模之后,需要对支模进行固定,以确保其稳定性。

常用的支模固定方式包括使用钢筋、螺丝和支撑物等。

根据具体的支模结构和工程要求,选择合适的固定方式。

2.6. 完成支模调整在施工过程中,可能需要对支模进行调整。

例如根据实际情况对支模进行加固或调整位置。

确保支模的稳定性和符合施工要求。

3. 方案注意事项在使用单侧支模方案时,需要注意以下事项:•施工安全:施工人员需要佩戴安全帽和防滑鞋,并且应当遵守相关的施工安全规定。

•支模质量:支模材料应当符合相关的质量标准,并经过检测合格。

•施工监理:施工过程中应当有专业的施工监理人员进行监督和指导,确保施工质量和进度。

地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版

地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版

地下室外墙单侧支模施工方案doc.完整版地下室外墙单侧支模施工方案一、工程概述本工程为地下室外墙单侧支模施工方案,主要包括支模构件的安装、固定、脱模等工作。

二、材料准备1. 支模构件:采用钢模板、钢托板等,数量根据实际需要确定。

2. 螺栓:用于连接支模构件,数量根据实际需要确定。

3. 锚杆:用于固定支模构件,数量根据实际需要确定。

4. 橡胶垫片:用于减震,数量根据实际需要确定。

5. 其他:需要根据实际情况准备相应的工具和辅助材料。

三、施工步骤1. 安装支模构件根据设计要求和施工图纸,确定支模构件的位置和布置方式,将支模构件依次安装在地下室外墙的需要支模的位置上。

2. 连接支模构件通过螺栓将支模构件连接起来,确保支模构件的牢固性和稳定性。

3. 固定支模构件在支模构件连接点和地下室外墙之间,使用锚杆进行固定,确保支模构件与地下室外墙的连接牢固可靠。

4. 调整支模构件根据实际情况,对支模构件进行调整,确保其与地下室外墙的贴合度和垂直度。

5. 安装橡胶垫片在支模构件和地下室外墙之间,安装橡胶垫片,以减少震动和噪音。

6. 完成支模施工经过以上步骤,地下室外墙单侧支模施工工作完成。

四、脱模在地下室外墙单侧支模施工完成后,根据混凝土的强度要求,确定脱模时间,进行脱模工作。

五、安全注意事项1. 施工过程中,工人应穿戴好安全防护装备,严格遵守施工现场的安全规定。

2. 在进行支模构件连接和固定时,应确保每个连接点都牢固可靠,以防意外事故发生。

3. 在进行支模构件调整和脱模时,应注意操作规范,避免损坏支模构件和地下室外墙。

4. 如遇恶劣天气或其他不可抗因素,应采取相应的措施,确保施工安全。

附件:地下室外墙支模施工图纸、施工现场照片法律名词及注释:1. 支模:也称为脚手架模板,用于支撑混凝土结构的施工过程中的模板。

2. 脱模:指混凝土达到一定强度后,将模板拆除的过程。

单侧模板

单侧模板

方案对比
方案对比
第一种,适用于施工面狭窄的,有一侧可以对撑墙体,缺点是浪费人工,节省施工机械费 第二种,贝雷片连接抵抗侧压力的方案是把侧压力直接用粘结力抵抗,上浮力压力或者锚固力抵抗。 第三种,单侧支架的方案,此种方案结合了贝雷片优点克服了满堂红缺,。可一次性浇筑,保证了施工的连 续性和整体性和外观质量。可适用所有单侧墙体。 第四种,应用与浇筑2m以下墙体,浇筑超过1m加固不牢会涨模 第五种,一般把钢桁架设计成组装使用 第三种施工方案详解: 1单侧模板三角支架设计 高大模板工程:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/m2,或 集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。 单面支模更加增加了施工的难度和危险性。 设计最大浇筑高度一般8m。
单侧模板
浇筑混凝土时一侧支模的施工方法
01 设计原则
03 方案对比
目录
02 施工方案 04 举例Fra bibliotek基本信息
单侧模板也叫单面模板、单侧墙体模板、单侧墙体支模、单面模板墙体支模,是指浇筑混凝土时一侧支模的 施工方法。
设计原则
设计原则
模板设计的主要原则:实用性、安全性、经济性
施工方案
施工方案
国内单侧模板的施工方案多种。 第一种,满堂红脚手架对撑施工方案 第二,贝雷片锚固施工方案 第三,单侧支架施工方案 第四,钢管斜撑施工方案 第五,组合三角钢桁架施工方案 施工常选用的三种施工方案 第一,满堂红脚手架对撑施工方案 第二,贝雷片锚固施工方案 第三,单侧支架施工方案
谢谢观看
举例
举例
例1 混凝土浇筑高度为7.7m 1支架设计时为了满足实用性,满足不同的浇筑高度可分为多节用螺栓连接成整体三角支架。 支架分为4节,分别为梯形支架、三角支架、加高节。 2埋件系统固定支架使用。采取的方式多种,本方案采用地脚螺栓固定。 一、侧压力计算 混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力 就不再增加,此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压 头。通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值: 式中F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2) γc------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。

地下室外墙单侧支模施工方法

地下室外墙单侧支模施工方法

地下室外墙单侧支模施工方法一、地下室墙体模板基础墙体采用竹-木结构拼装模板,采用12mm竹胶板,40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞,四根φ48钢管作横竖向外背楞。

墙模板一次支设到顶,支撑体系为满堂红钢管脚手架,为防止破坏防水卷材,外墙顶撑钢筋,双F型卡端部加焊钢板,模板拼缝处均加海棉条,防止跑浆。

地下三层人防内墙为临空墙时,穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。

外墙模板内支撑双F型卡地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。

模板接缝处采用子母口连接模板。

施工步骤:1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚,根据支撑高度,按照45。

角设置,间距1000 mm。

在导墙模板安装完成后,在距离上口150mm处在模板上打φ14洞,预埋φ14螺栓丝杆,间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点,防止模板上浮。

在外墙模板配制、安装时,按照600mm间距在模板下口打φ14洞,将模板固定到提前预埋的螺栓上,用“3”型卡将模板与钢管固定。

2.地下室外墙木制大模板,竖向用100*100 mm木方,间距为600 mm 与50*100 mm木方,间距为200 mm,间隔配合作为竖肋;横肋为两根φ48钢管,底部第一排距导墙面250mm,下部三排500mm,上部两排600mm,水平间距600mm。

并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。

拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。

墙体模板沿高度方向设三道斜撑,一道拉接。

内侧顶在周围内墙或框架柱上,距离较大的部位在底板施工时加设地锚。

每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。

见下图3、扶壁柱处模板安装:根据工程特点,扶壁柱尺寸500mm*500mm,外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致,综合考虑,做到模板周转使用。

扶壁柱引、阳角配制同一尺寸,见下图:在加固时竖向设置三道斜支撑,上下间距为1200mm,800mm,600mm;并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上扶壁柱模板组拼图4、转角圆弧模板安装:根据混凝土的浇筑高度3600mm、墙体厚度350mm、以往的成熟的施工经验,在建筑物转角圆弧处,采用竹胶板做面板,50mm*100mm 木方做竖肋,间距200mm;Φ25钢筋做横肋,间距400mm,配置整体模板,再按照600mm间距用钢管做竖向肋,加工弧形钢管做600mm 横肋,增强其整体性,并与满堂红脚手架做水平、斜支撑加固,模板底部加钢筋拉接一道。

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单侧支模现场施工方法
单侧支模是指在施工过程中,只有一侧是支模的情况。

一般情况下,
支模通常是双向的,即两侧都有支撑,这样可以保证模板的稳定性。

然而,有时候由于一些特殊情况,只能选择单侧支模。

单侧支模的施工方法相对
来说要更加复杂,需要特别注意工作安全和结构稳定性。

接下来,我们将
详细介绍单侧支模的现场施工方法。

一、准备工作
1.首先,要进行现场勘察,了解工程的具体情况,确保施工安全。

2.材料准备:要准备好适用的模板材料,并根据具体需求进行定制和
加工。

同时,还要准备好钢筋和混凝土等。

二、墙模施工
1.首先,根据设计要求布置模板支撑点,确定支模的位置和间距。

2.安装模板支撑脚手架,保证其稳固性。

3.将模板支撑脚手架与地面固定,确保不会发生倾斜或倒塌等安全事故。

4.安装模板,将模板固定在支模脚手架上。

在固定模板的同时,还要
注意模板的垂直度和水平度。

5.模板支撑桁架一般为钢管支撑,需要根据具体情况选择适当的尺寸
和数量。

6.调整和固定模板支撑杆,确保模板的水平度和垂直度。

7.进行二次调整,确保模板的稳定性和牢固性。

8.进行拆模处理,在混凝土固化后,先拆掉部分模板,然后进行喷涂
防水剂处理。

三、柱和梁模施工
1.首先,根据设计要求确定柱和梁的尺寸和位置,并进行必要的标志。

2.安装支模脚手架,将其与地面固定,确保稳定性。

3.安装柱和梁的模板,固定模板到支模脚手架上。

4.调整和固定模板支撑杆,确保模板的水平度和垂直度。

5.进行二次调整,确保模板的稳定性和牢固性。

6.在混凝土硬化后,进行拆模处理,拆卸模板。

7.对柱和梁进行防水和防腐处理,保证其在使用过程中的稳定性和耐
久性。

四、梯形梁模施工
1.首先,根据设计要求确定梯形梁的尺寸和位置,并进行必要的标志。

2.安装支模脚手架,将其与地面固定,确保稳定性。

3.安装梯形梁的模板,固定模板到支模脚手架上。

4.调整和固定模板支撑杆,确保模板的水平度和垂直度。

5.进行二次调整,确保模板的稳定性和牢固性。

6.在混凝土硬化后,进行拆模处理,拆卸模板。

7.对梯形梁进行防水和防腐处理,保证其在使用过程中的稳定性和耐
久性。

在单侧支模的施工中,需要特别注意施工安全和结构稳定性。

施工人
员要严格按照设计要求和规范进行施工,确保模板的稳定性和牢固性。

同时,在施工过程中,还要加强检查和监督,及时发现和解决施工中的问题,确保工程质量和安全。

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