高压调试方案
高压柜电气调试方案范本
高压柜电气调试方案电气设备的调试是确保设备正常运行的重要步骤。
而在高压柜电气设备的调试中，更加需要严谨性和谨慎性。
本文将探讨高压柜电气调试方案，以及调试过程中需要注意的事项。
1. 高压柜电气调试方案概述高压柜是一种用于电力系统中的主要设备，其主要功能是对来自输电系统的电力进行分配和控制。
高压柜中安装了各种电气元件，如断路器、负荷开关、继电器等等。
因此，在高压柜电气设备调试中，需要对这些元件进行监测和测试，以确保其正常运行。
高压柜电气调试方案一般分为以下几个部分：1.1 前期准备在进行高压柜电气设备调试前需要做好一系列的准备工作。
首先需要制定调试方案，包括测试方法、测试仪器和测试步骤。
其次需要准备调试所需的仪器和工具，如数字万用表、电压表、电流表、万能表等。
在准备阶段，还需要检查设备是否符合要求。
对于高压柜电气设备的接线箱、绝缘子、导电路径等需要进行检查和维护。
此外，还需要检查高压柜设备的信号线是否连接正确，以及电气设备的参数是否设置正确。
1.2 测试步骤在进行高压柜电气设备调试时，需要按照一定的测试步骤来进行。
测试步骤一般包括以下内容：1.2.1 检查高压柜设备的连接状态在进行高压柜电气设备调试时，首先需要检查高压柜电气设备的连接状态。
这包括检查设备的接线是否正确、绝缘子是否符合要求、导电路径是否通畅等等。
1.2.2 测试电源电压测试电源电压是高压柜电气设备调试的重要步骤之一。
测试电源电压可以帮助我们检查设备的供电情况，以及监测设备是否存在电动势偏差等情况。
为了确保测试结果的准确性，我们需要使用数字万用表或电压表来进行测试。
1.2.3 测试电流在进行高压柜电气设备调试时，需要测试其电流。
测试电流是为了确保设备是否能正常工作，以及避免设备因电流过大而导致短路或过载等情况。
在进行测试时，一般需要使用电流表来测量电流值。
1.2.4 测试控制电路在进行高压柜电气设备调试时，需要测试其控制电路。
这是因为控制电路一般会直接影响设备的输出信号。
高压输电线路的安装调试方案
高压输电线路的安装调试方案引言本文档旨在为高压输电线路的安装调试提供一个详细的方案。
本方案将涵盖安装和调试的各个阶段，以确保高压输电线路能够安全可靠地运行。
背景高压输电线路是将电能从发电厂传输到各个地区的重要设施。
为了确保输电线路的正常运行，正确的安装调试过程是非常关键的。
安装调试方案阶段一：前期准备1. 确定输电线路的设计和工程参数，包括输电容量、电压等级等。
2. 确定输电线路的安装位置，并进行必要的勘测工作。
3. 获得必要的法律和环保政府批准文件，以确保安装过程符合相关的法规和标准。
阶段二：设备采购和准备1. 根据设计要求，采购高压输电线路所需的设备和材料。
2. 对购买的设备和材料进行检查，确保其质量符合要求。
阶段三：现场施工1. 按照设计要求，进行输电线路的支柱和铁塔的安装。
2. 进行高压输电线路的导线和绝缘子的安装。
3. 进行输电线路的接地和防雷措施。
4. 与施工人员和监理人员保持密切合作，确保施工过程中的质量和安全。
阶段四：调试和测试1. 进行高压输电线路的通电测试，确保电压和电流等参数符合设计要求。
2. 进行序列测试和负荷试验，确保输电线路的可靠性和稳定性。
3. 进行地线和防雷设施的测试，确保其正常工作。
4. 对输电线路进行绝缘测试，确保绝缘性能符合标准。
5. 对安装后的各项设备和材料进行检测，确保其正常工作和质量。
阶段五：验收和运行1. 对安装完成的高压输电线路进行全面检查和验收。
2. 提供给相关审批机构和监管部门提供验收报告和相关证明文件。
3. 确保高压输电线路的安全稳定运行，并进行定期检修和维护工作。
结论本文档提供了一个详细的高压输电线路安装调试方案，涵盖了前期准备、设备采购和准备、现场施工、调试和测试、验收和运行等各个阶段。
通过按照方案的指导进行操作，能够确保高压输电线路的安全可靠运行。
220kV升压站调试施工方案
220KV升压站调试方案批准：校核：编制：2022年11月目录第一部分电力变压器单体调试 (1)第二部分干式变压器单体调试 (9)第三部分互感器单体调试 (14)第四部分真空断路器单体调试 (20)第五部分电力电缆单体调试 (24)第六部分避雷器单体调试 (27)第七部分接地网电气完整性测试 (33)第八部分SF6断路器单体调试 (36)第九部分继电保护调试 (40)第十部分危险源辨识、评价表 (47)第十一部分电气设备交接试验标准（强制性条文） (48)第一部分电力变压器单体调试1. 编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20161.2《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》1.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》1.4《职业安全健康及环境管理手册》HEPEC/ES1 B/01.5《电力建设安全管理制度》2. 目的及适用范围2.1本作业指导书规定了电力变压器单体试验规范，适用于油浸式电力变压器的单体调试。
3. 调试范围及工作量3.1调试范围为全厂所有油浸式电力变压器。
4. 资源配置4.1电气调试工程师1人，电气试验人员2～3人。
4.2试验设备及型号：5. 试验程序5.1试验程序见图一图一试验程序图6. 试验方法、标准及注意事项6.1 测量绕组连同套管一起的直流电阻6.1.1 测量油浸式电力变压器的直流电阻时，因变压器容量较大，绕组电感较大，电阻较小。
测量时充电时间较长，而且很难达到稳定。
采用变压器直流电阻测试仪, 能快速准确的测量。
测量应在各分接头的所有位置上进行。
6.1.2 试验标准：测量应在各分接的所有位置上进行。
1600KVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于2%。
1600KVA以上变压器，各相绕组相互间差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间相互间差别不应大于1%。
变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
高压调试方案调试方案
高压调试方案调试方案高压调试方案是指在工业领域中对高压设备进行检测、调整和验证的过程。
面对高压设备的复杂性和危险性，合理的调试方案非常重要。
以下是一个高压调试方案的示例，包括调试前的准备工作、调试过程的步骤和注意事项等。
一、调试前的准备工作1.确定调试目标：明确高压设备的调试目标，如验证设备的功能、找出故障点等。
2.确定调试人员：调试人员应具备相关技术能力和丰富的调试经验，并了解高压设备的工作原理和操作规程。
3.准备调试工具：根据需要，准备必要的工具和设备，如电流表、电压表、绝缘导线、安全绳等。
4.检查设备：确保高压设备的安全性和工作状态，如检查电源、电缆、接地等。
二、调试过程的步骤1.设置参数：根据设备要求和调试目标，合理设置高压设备的工作参数，如电压、电流、频率等。
2.检查电源：检查高压设备的电源稳定性和接线情况，确保电源从合适的电源提供必要的电力。
3.进行预热：对于长时间未使用的设备，需要进行预热以确保设备的正常工作。
4.检查绝缘：使用绝缘导线对高压设备进行绝缘测试，确保设备绝缘性能良好。
5.测试电流：使用电流表对设备的电流进行测试，确保电压和电流符合设备要求。
6.测试压力：使用压力表对设备的压力进行测试，确保设备输出的压力符合要求。
7.测试温度：使用温度计对设备进行温度测试，确保设备的温度在允许范围内。
8.测试安全性：使用安全绳对设备进行拉力测试，确保设备的安全性能良好。
9.验证设备功能：对设备的各项功能进行验证，如带载能力、启动速度、运行平稳性等。
10.记录数据：在调试过程中，及时记录所得到的数据和观察到的现象，以备后续分析和评估。
三、注意事项1.安全第一：在高压设备调试过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规程，确保自身和他人的安全。
2.防止电击：在接触高压设备时，应采取必要的防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
3.防止短路：设备调试时需保证电缆和连接线路的绝缘性能，以防止短路情况的发生。
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电气调试方案电气调试是变电站建设中至关重要的一环，它涉及到变电所内设备的安装、连接、通电和测试等一系列工作。
正确地进行电气调试可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，保障电网的安全和稳定运行。
下面是一个10KV变电所电气调试方案，详细介绍了调试过程中的步骤和注意事项。
一、调试准备1.收集相关资料：包括设计文件、设备制造厂家的施工图纸和操作手册等。
2.准备调试工具：如电压表、电流表、验流器、绝缘电阻测试仪、变电站自动化监控系统等。
3.检查设备安装质量：检查设备是否安装到位，连接是否稳固，接线是否正确。
4.清理工作场地：确保工作场地干净整洁，消除安全隐患。
5.组织调试人员：安排专业技术人员进行调试工作，确保人员数量和素质能够满足调试需要。
二、设备和线路的试验顺序根据设备和线路的键合方式，调试顺序如下：1.动力设备：先调试主变压器、配电变压器、高压开关设备等。
2.联络设备：调试隔离开关、接地开关、旁路开关、电容器组等。
3.电流互感器和电压互感器：调试互感器的连接和变比。
4.线路绝缘：进行线路的绝缘测试，确保电气设备和线路与大地之间的绝缘性能良好。
5.线路的接通和切换：逐级逐段进行线路的接通和切换试验，确保线路正常运行。
6.安全和保护装置：调试各种安全和保护装置，包括过电压保护、过电流保护、接地保护等。
7.控制装置：调试变电站自动化监控系统，确保其正常运行。
三、注意事项1.安全第一：严格遵守安全操作规程，戴好安全防护装备，确保人员和设备的安全。
2.仔细阅读操作手册：对设备进行正确的操作，不擅自变更设备参数，以免产生不可预知的后果。
3.实时监测和记录数据：在调试过程中，及时监测各个设备和线路的运行状态，并记录数据进行分析和比对。
4.合理安排时间：合理安排调试时间，不能因为赶工期而忽略设备调试的重要性。
5.逐级逐段调试：由低压到高压、由简单到复杂，逐级逐段进行调试。
确保每个步骤都正常运行后再进行下一步。
10KV电气设备调试方案
10KV电气设备调试方案4.3 调试方法高压系统电气调试流程如下：1.调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。
清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。
保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。
2.设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。
检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。
解除运输过程中的临时固定措施，清除柜内除湿袋等异物。
3.配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。
检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。
检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。
4.施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。
确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。
5.直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。
调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。
直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。
6.保护继电器检验及整定：采用微机继电保护器进行检验和整定。
调试方法如下：检查保护器外观并且确定型号和图纸要求一致；检查电源等级和接地要符合保护器要求；检查并确定电流线、电压线、信号线在端子上正确连接；使用微机继电保护试验仪进行功能检查；用笔记本电脑按设计逻辑要求连接各功能元件，使用微机继电保护试验仪进行单相或三相的整组试验；把微保器的通讯接口和后台计算机连接好，输入应用软件和程序，通讯接口调试完成后，在开关柜上进行整组试验，后台进行观察，直到信号反应正确；调试结束。
7.电力变压器调试：调试方法如下：准备试验电源和仪表；检查变压器瓷瓶、器身的清洁情况，检查是否有漏油现象，检查外壳是否有裂纹或损坏。
删除了段落“CT、PT、变压器、避雷器、断路器、过电压吸收装置等单元试验”和“图纸校对配线检查”这两个内容明显有问题的段落。
同时，对于每个小节的文字进行了简化和修改，使之更加易读易懂。
高压调试方案
永钢集团450m2烧结项目（项目编号：B1106）高压系统送电调试方案编制：审核：炼铁总厂：总调办：批准：组织单位：烧结项目部二O一三年八月目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、送电调试人员组织网络安排 (3)四、调试各岗位职责 (5)4.1现场调试总负责人职责 (5)4.2现场负责人职责 (5)4.3安全负责人职责 (5)4.4调试人员职责 (6)五、送电前检查项目 (6)六、送电、调试流程 (8)七、安全措施 (9)7.1. 重大危险源及控制措施 (9)7.2. 常规职业健康安全管理措施 (10)八、送电应急预案 (10)8.1. 应急资源 (10)8.2. 应急措施 (10)九、高压室送电后注意事项 (11)十、记录 (11)一、工程概述450m2烧结机工程高压系统由中冶北方工程技术有限公司进行设计，电源来自8#变电所，共两路进线，分别给高压系统Ⅰ段母线和Ⅱ段母线供电，电缆采用单相三拼1*300平方，共计24根电缆。
高压系统由2台受电柜（1AH、2AH）、2台电压互感器柜（3AH、4AH）、2台所用变（5AH、6AH）、6台变压器柜(9AH-18AH）、2台主抽风机电源（19AH、34AH）、1台余热发电并网柜（20AH）、2台环冷风机电源(21AH、22AH)、2台分段柜(23AH、32AH)、2台环冷风机(24AH、25AH)、1台二次混合（26AH）、5台除尘器电源（27AH、28AH、29AH、35AH）、1台S-1胶带机（30AH）、1台1#一次混合机（31AH）、1台P-1胶带机（33AH）、1台脱硫高配室电源（36AH）、1台余热高配室电源（37AH）、6台备用柜（38AH-43AH）共计43台高压柜组成。
二、编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；2.3《冶金电气设备工程安装验收规范》GB 50397-2007；2.4《新编电气装置安装工程施工及验收规范》；2.5 450m2烧结机工程高压配电室电气制造图。
高压电气系统调试方案
高压电气系统调试方案一、工程概况1．内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程4000t/d熟料生产线、玉泉水泥粉磨生产线机电安装工程高压电气系统共有6.3KV配电站6个，分别为石灰石破碎、石灰石预均化堆场、窑尾废气处理、烧成窑头、烧成窑尾、水泥磨。
所有配电站开关柜均为新设备。
2. 电力变压器10台；整流变压器3台，其中高压变频设备自带整流变压器2台。
3．高压电机35台，其中普通高压风机18台，高压变频风机2台、辊压机电机6台、磨电机4台、皮带电机2台。
电压等级均为6.3KV。
二、编制依据1．甲方提供的各个高压站的电力施工图纸。
2．电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）三、工程内容高压电气系统调试方案分为四项工作内容：1. 电气设备的交接试验。
电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。
交接试验按照GB50150-2006标准及内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程管理部、中新集团工程咨询有限责任公司内蒙古冀东二期工程监理部审核的试验项目进行按照被试验设备分为以下几个项目。
高压开关柜整体试验项目一．绝缘电阻测量一次侧绝缘电阻用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不低于1M Ω/KV；二次侧详见（二次回路试验项目）二．交流耐压试验解除过电压保护器、带电显示装置、电流互感器二次短接。
所有真空开关处于合闸位，分相施加21KV工频试验电压1min。
应无闪络、放电等异常现象；三．综保一般功能检测显示应正确，出口动作应无误；四．综保保护功能模拟试验继电保护单元整定按照设计院提供的继电保护整定值表进行。
输入保护各参数，施加模拟电流、电压等数值应在规定时间内动作可靠；继电器保护功能及其联锁装置符合设计及安全操作要求。
继电保护单元的整定，必须在综保生产厂家技术人员现场指导完成；监控系统的建立由自动化系统调试人员负责。
五．相序检查相序应正确无误六．联锁检查“五防”等各联锁应安全可靠高压电机变频设备试验项目一．输入输出单元在生产厂家技术人员指导下按产品技术条件的规定进行；二．干式整流变压器按电力变压器试验项目进行真空断路器试验项目1 测量绝缘电阻；1）整体绝缘电阻值测量，参照制造厂规定；2 测量每相导电回路的电阻；用电流不小于100A的直流压降法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定（不大于50微欧）；3 交流耐压试验；断路器的交流耐压试验在分、合闸状态下分别进行，试验电压按照下表规定执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、工程概述1.1、工程名称：马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程1.2、项目名称：10kV中央配电室供配电系统1.3、设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究总院1.4、工程内容：根据鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的31ED150 电气施工图，工程的主要实物量有：流速断保护；高压电机设电流速断、过负荷、低电压、零序电流保护；变 压器设电流速断、过电流、过负荷、零序电流和变压器温度、瓦斯保护等; 同时开关柜还设机械联锁保护，只有当开关柜门关闭，断开接地，才能把 小车推进到工作位臵，才能合上断路器；同时只有分断断路器，才能把拉 出到试验位臵。
高压开关柜控制电源（DC220）合闸电源（DC220V 均由直流电源屏 供电；直流电源屏电源（AC220V 、高压开关柜内照明（AC220V 、柜内防 潮加热器（AC220V 均引自所用电交流盘；所用电交流盘电源为两路 380V 电源进线，一路引自100AH 高压柜所用电变压器，一路引自5#回收变电所， 两路电源同时工作，单母线分段，互为备用。
2、方案编制的依据及适用范围：2.1、中国国家标准《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》 （GB 直流电源屏MZP (W -01-I-120AH/220V 1 套 高压电机10kV/1250kW 2 台 高压电机10kV/800kW 1 台 高压电机10kV/710kW 1 台 高压电机10kV/355kW 5 台 高压电机10kV/315kW 4 台 马钢干熄焦工程 10kV 中央配电室供配电系统为两路10kV 电源进 线，两路电源同时工作，单母线分段，互为备用。
两路10kV 电源分别 引自马钢焦炉区域 35kV 变电所。
马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 高压调试方案10kV 高压电源进线柜设速断、过流、过负荷和零序过流保护; 分断柜设50150-91）2.2、根据鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的31ED15C电气施工图；2.3、设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等2.4、本方案只适用于马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程10kV 中央配电室供配电系统的调试3、调试的外部条件要求3.1、本10kV系统两路电源进线的上级开关柜，应已全部调试完毕，具备送电条件；同时，下级开关柜应断开主开关，安全接地，挂上警告牌；3.2、本10kV高压电气室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁；3.3、本10kV高压电气室所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确；3.4、低压配电柜已安装结束，受电电缆接线已完毕；3.5、本10kV高压电气室及变压器室的照明已亮灯，应设专人24小时值班，建立了进/出制度。
4、电气调试顺序4.1、熟悉电气施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具；4.2、调试人员进入施工现场，准备调试所需的试验电源；4.3、以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认；4.4、直流电源屏试验及蓄电池充放电试验；4.5、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定；4.6、电容器铭牌核对及试验；4.7、变压器铭牌核对及试验；4.8、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验；4.9、10kV系统空操作试验，确认其动作是否正确；4.10、10kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验；4.11、低压配电柜调试及试送电检查；4.12、10kV电源受电，变压器送电考核；4.13、整理调试记录。
5、电气调试的项目和方法5.1、设备的外观检查：5.1.1以设计施工图为准，核对10k V高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位臵及各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；5.1.2各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。
5.2、电缆接线检查、校对：5.2.1高压电缆的芯线截面应符合设计要求；5.2.2低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理展开接线图；5.2.2各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；5.2.3接地线应按图连接，完整无误；5.2.4各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。
5.3、直流电源屏试验及蓄电池充、放电试验：您的满意我的责任55.3.1根据厂家提供的有关图纸和资料，检查确认直流电源屏内各元件是否齐全，是否符合要求，二次接线是否与原理展开接线图相符合，蓄电池是否齐备，各电池之间的连接线（片）是否连接正确、良好、牢固，柜内应清洁无杂物；532测试全部交流和直流回路的绝缘电阻，其绝缘电阻值均应大于0.5M Q;533检查试验监视装臵，各监视指示、警铃、灯光指示均应动作正确无误；5.3.4测量蓄电池组单个电池的直流电压值；5.3.5通电给电池组充电：建议采用0.1倍额定容量的充电电流，充电中认真作好记录，初充电期间必须保持充电电流不得中断，至少初充电开始后25小时内保持连续充电不得中断，全部充电时间约为60〜80小时，当电池组电压保持在245〜249V不变化时，即为充电完成；若电池组在出厂时已充足电，请厂家提供充、放电记录；5.3.6电池组放电：充电完成后，必须进行放电程序，考核蓄电池容量是否正确，放电开始前，应根据电池组电压值、放电电流值，计算出需要多大的放电电阻，其电阻的可调节范围应能满足恒电流放电的要求。
建议采用0.2倍额定容量的电流进行放电，比如电池组容量为100Ah放电电流为20A,持续放电时间应为5小时。
放电结束后应测量电池组的电压值和单个电池的电压值，确认电池组的容量是否能满足；5.3.7蓄电池组放电满足要求后，应立即对电池进行再充电，从而检查确认强充、均充和浮充电功能，检查确认正负母线接地等报警、显示功能是否正确。
当充电到全电压后，进行控制母线的供电试验。
5.4、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
⑴ 测量绝缘拉杆的绝缘电阻，常温下应不低于1000MI D;⑵ 测量每相导电回路的接触电阻，应符合制造厂产品技术规定值；⑶ 测量断路器分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别；⑷断路器操作机构动作试验：当合闸线圈两端的试验电压为额定电压的85-110%（直流）时，断路器应能可靠合闸；当分闸线圈两端的试验电压大于额定电压的65%寸，应能可靠地分闸，当此电压小于额定电压的30%时不能使断路器分闸；⑸ 测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定值；⑹测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件规定值；⑺测量断路器合闸时触头的弹跳时间，应符合产品技术条件规定值；⑻ 真空断路器交流耐压试验：应在合闸状态下进行，根据中国国家标准GB 50150-91电气设备交接试验标准的要求，其试验电压为27kV,时间为1分钟。
5.4.2互感器试验项目：⑴ 测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值，一次不低于100 M Q,二次不低于1 M Q；⑵ 测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂试验值相比应无明显差别；⑶ 测量电流互感器的励磁特性曲线（仅对继电保护有特性要求时）；⑷ 检查确认电流互感器的极性和电压互感器的接线方式，必须符合设计要求，并与铭牌标记相符；⑸ 测量电流互感器的变流比、电压互感器的变压比及电压互感器开口三角形开环电压值，应符合铭牌标示的变比值；⑹互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的交流耐压试验，其试验电压分别为27kV,时间为1分钟。
543隔离开关试验⑴检查操作隔离开关的传动装臵应灵活好用，其辅助（联锁）接点应调整合适；⑵ 检查可动刀片与固定触头应接触良好，表面应清洁，并涂一层薄的凡士林油；⑶ 检查隔离开关传动装臵的止动装臵、定位器或电磁锁应安装牢固，并且动作准确可靠；⑷ 测量隔离开关的绝缘电阻，常温下应不低于1000MI D；⑸ 检查操作机构线圈的最低动作电压应符合制造厂的规定；⑹ 对隔离开关进行交流耐压试验，其试验电压为42kV,时间为1分钟；5.4.4金属氧化物避雷器试验⑴ 测量避雷器两极间的绝缘电阻；⑵ 测量金属氧化物避雷器在1mA世漏电流时的直流泄漏电压U mA,应与产品出厂试验值相符合；⑶ 测量金属氧化物避雷器在75%LL直流泄漏电压下的直流泄漏电流，应与产品出厂试验值相符合。
5.4.5过电压吸收装臵试验⑴ 测量过电压吸收装臵相间及相对地间的绝缘电阻；⑵ 测量过电压吸收装臵相间及相对地间在常温下的电导电流，应符合产品规定值；⑶ 测量过电压吸收装臵的工频放电电压，应符合产品规定值。
5.4.6保护继电器试验本10kV中央配电室供配电系统保护继电器采用的是施耐德公司生产的SEPA系列多功能综合保护继电器，根据施耐德公司提供的产品说明书和鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的保护整定植对多功能综合保护继电器进行各种参数的整定，以及对多功能综合保护继电器各保护单元在整定值时的试验数据的测试：⑴电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；⑵过电流（或者过负荷）保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；⑶ 单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；⑷ 欠压、失压、过压保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。
5.4.6系统大电流整组试验如图接线，将CT一次侧将a-B和b-C临时短接，给A C相加大电流，直到继电器设定值动作跳开断路器。
CTC—标准CTTZ—大电流发生器；TB —调压器；若一次电流太大，可在CT二次加小电流模拟试验。
5.5、电容器试验：5.5.1测量电容器的电容值，不应超过额定值（铭牌）的士10%5.5.2测量电容器耐压前后的绝缘电阻值，应满足要求；5.5.3电容器交流耐压试验：根据中国国家标准GB 50150-91电气设备交接试验标准的要求，我们要对电容器电极对外壳进行交流耐压试验，其试验电压为26kV,时间为1分钟；5.5.4电容器冲击合闸试验：在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断，电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5%5.6、变压器试验：5.6.1测量变压器绕组连同导管的直流电阻：高压侧应在分接头的所有位臵上进行测量，测量结果与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%562测量变压器一、二次绕组连同导管的绝缘电阻和吸收比；其绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%吸收比在常温下不应小于1.3 ；563测量变压器所有分接头位臵下的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；5.6.4检查确认变压器的接线组别，必须与设计要求及铭牌和外壳上的标志符号相符；5.6.5变压器一、二次绕组连同导管的交流耐压试验：本10kV系统共有4变压器，其一次电压为10kV,二次电压分别为0.4kV，根据中国国家标准GB 50150-91电气设备交接试验标准的要求，我们要分别对一次10kV高压侧和二次0.4kV低压侧进行交流工频耐压，其试验电压分别为30kV和4kV,时间都为1分钟。