环氧树脂灌浆
环氧树脂灌浆料使用温度范围
环氧树脂灌浆料使用温度范围
环氧树脂灌浆料通常具有较广泛的使用温度范围，一般来说，环氧树脂灌浆料的使用温度范围取决于具体的产品配方和制造商的建议。
一般而言，环氧树脂灌浆料的使用温度范围可以从低温至高温覆盖，具体可分为以下几个方面：
1. 低温范围，环氧树脂灌浆料通常能够在较低的温度下使用，一般在0摄氏度甚至更低的温度下仍能保持较好的性能。
这使得环氧树脂灌浆料在寒冷地区或者寒冷季节下的施工和应用都具有一定的优势。
2. 常温范围，在常温条件下，环氧树脂灌浆料通常能够表现出稳定的性能，这使得其在一般环境下的使用非常广泛，比如在建筑结构加固、地下管道修复等方面得到广泛应用。
3. 高温范围，部分特殊配方的环氧树脂灌浆料甚至能够在较高温度下使用，比如在高温地区或者需要承受高温环境的工程中，这些高温型的环氧树脂灌浆料能够保持良好的性能并发挥作用。
需要注意的是，不同型号和品牌的环氧树脂灌浆料具有不同的
使用温度范围，因此在选择和使用时，最好参考具体产品的技术规
格和说明书，严格按照制造商的建议进行操作。
另外，环氧树脂灌
浆料在使用过程中还需要考虑其与周围材料的热胀冷缩系数匹配性，以确保在不同温度条件下能够保持稳定的工程效果。
总之，环氧树
脂灌浆料的使用温度范围是一个综合考量的问题，需要根据具体情
况进行合理选择和应用。
环氧树脂灌浆材料
环氧树脂灌浆材料环氧树脂灌浆材料是一种常用于加固混凝土结构的材料，它具有优异的粘结性能和耐腐蚀性能，能够有效提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
本文将对环氧树脂灌浆材料的特性、应用范围和施工方法进行介绍，希望能对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
首先，环氧树脂灌浆材料的特性包括高强度、耐腐蚀、耐磨损、粘结力强等。
它能够有效填充混凝土裂缝和空洞，提高混凝土结构的整体性能。
同时，环氧树脂灌浆材料还具有较好的耐化学腐蚀性能，能够有效防止混凝土受到酸碱侵蚀的影响，延长结构的使用寿命。
其次，环氧树脂灌浆材料的应用范围非常广泛，主要包括桥梁、隧道、地下工程、水利水电工程、建筑结构等领域。
在桥梁加固中，环氧树脂灌浆材料可以用于修补桥墩和桥面板的裂缝，提高桥梁的承载能力；在地下工程中，它可以用于填充地下洞室和隧道的空洞，加固地下结构；在水利水电工程中，它可以用于修复混凝土水坝和水泵站的裂缝，提高水利工程的安全性和稳定性。
最后，环氧树脂灌浆材料的施工方法包括表面处理、浆液配置、浆液灌注和固化加固。
在进行灌浆加固工程前，需要对混凝土表面进行清理和处理，去除松动的混凝土和污物，以保证灌浆材料的粘结性能。
然后根据工程要求配置环氧树脂浆液，按照一定比例混合环氧树脂和固化剂，并在一定时间内搅拌均匀。
接下来，将配置好的浆液注入混凝土裂缝或空洞中，确保充分填充，并在固化时间内完成加固工作。
综上所述，环氧树脂灌浆材料具有优异的特性和广泛的应用范围，在工程实践中发挥着重要作用。
通过合理的施工方法和技术手段，能够有效提高混凝土结构的承载能力和耐久性，延长其使用寿命，为工程安全和稳定提供保障。
希望本文对相关领域的工程师和技术人员有所帮助，促进环氧树脂灌浆材料在工程实践中的应用和推广。
高强无收缩环氧树脂灌浆料规格
高强无收缩环氧树脂灌浆料规格
高强无收缩环氧树脂灌浆料是一种高性能的建筑材料，它具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于建筑结构加固、地基处理、桥梁修复等领域。
该灌浆料的规格通常包括以下几个方面：
1. 抗压强度：高强无收缩环氧树脂灌浆料的抗压强度通常在50MPa 以上，能够满足大多数建筑结构加固的要求。
2. 收缩率：该灌浆料的收缩率非常低，通常在0.05%以下，能够有效避免灌浆后产生的裂缝和变形。
3. 流动性：高强无收缩环氧树脂灌浆料具有良好的流动性，能够充分填充结构中的空隙和裂缝，提高加固效果。
4. 粘结强度：该灌浆料的粘结强度非常高，能够牢固地粘结结构中的钢筋和混凝土，提高结构的整体强度。
5. 耐久性：高强无收缩环氧树脂灌浆料具有良好的耐久性，能够长期保持其性能不变，不会因为环境因素而发生变化。
高强无收缩环氧树脂灌浆料是一种非常优秀的建筑材料，它的规格和性能能够满足各种建筑结构加固的要求，为建筑工程的安全和稳定提供了可靠的保障。
环氧树脂灌浆清单表格
环氧树脂灌浆清单表格一、环氧树脂灌浆的概述环氧树脂灌浆是一种以环氧树脂为主要原料，加入一定比例的固化剂、稀释剂、填料和助剂等制成的浆体。
它具有优异的粘结性能、抗压强度高、抗渗性能好、耐腐蚀性强等特点，广泛应用于建筑、水利、交通等领域。
二、环氧树脂灌浆的分类与性能1.按成分分类：可分为溶剂型环氧树脂灌浆和无溶剂型环氧树脂灌浆。
溶剂型环氧树脂灌浆具有良好的流动性和渗透性，适用于多种灌浆场合；无溶剂型环氧树脂灌浆环保性能优越，但成本较高。
2.按固化方式分类：可分为热固化环氧树脂灌浆和室温固化环氧树脂灌浆。
热固化环氧树脂灌浆具有较高的早期强度，适用于大型工程；室温固化环氧树脂灌浆具有较长的施工周期，但节能环保。
三、环氧树脂灌浆的应用领域1.建筑领域：环氧树脂灌浆可用于地基加固、基础补强、裂缝修复、混凝土结构粘结等。
2.水利领域：环氧树脂灌浆可用于大坝、渠道、隧道等水利工程结构的裂缝修复、防渗加固等。
3.交通领域：环氧树脂灌浆可用于桥梁、隧道、地铁等交通基础设施的加固、修复和防渗。
四、环氧树脂灌浆的施工工艺1.准备工作：清理施工面，确保无油、无尘、无水；根据设计要求，切割灌浆口和排气孔。
2.配料：按照产品说明书的要求，将环氧树脂、固化剂、稀释剂等原料进行混合。
3.灌浆：将混合好的环氧树脂灌浆通过灌浆泵或手工注入施工面，确保灌浆充实、无气泡。
4.固化：根据环境温度和产品说明书要求，进行适当的加热或保温，确保环氧树脂灌浆充分固化。
5.养护：灌浆后，要定期检查环氧树脂灌浆的固化情况，确保其强度和性能满足设计要求。
五、环氧树脂灌浆的注意事项1.施工过程中应严格遵循产品说明书的要求，确保配料准确、施工规范。
2.环氧树脂灌浆施工环境应保持通风良好，避免吸入有毒气体。
3.施工设备和工具应定期进行检查和维护，确保施工质量。
4.储存环氧树脂灌浆的容器应密封严实，远离火源、热源，避免阳光直射。
六、环氧树脂灌浆的案例分析本文将简要介绍某水利工程中环氧树脂灌浆的应用案例，具体包括工程背景、施工方案、施工效果等方面的内容。
建筑用环氧树脂灌浆料标准
建筑用环氧树脂灌浆料标准
建筑用环氧树脂灌浆料标准包括以下方面：
1.范围：本标准规定了建筑用环氧树脂灌浆料的产品分类、要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于地坪、建
筑、电子等领域使用的环氧树脂灌浆料。
2.规范性引用文件：包括GB/T 27809-2011热固性粉末涂料用双酚A型环
氧树脂等。
3.术语和定义：包括环氧树脂灌浆料、凝胶时间、吸水率、硬度、色度等
术语和定义。
4.产品分类：根据产品主要成分的不同，环氧树脂灌浆料可分为单组分和
双组分两种类型。
5.要求：对环氧树脂灌浆料的性能要求主要包括粘度、触变性、表面电阻
和体积电阻、力学性能等方面。
6.试验方法：包括环氧树脂灌浆料的取样方法、试验准备、试验步骤等方
面的规定。
7.检验规则：包括检验分类、检验项目、组批规则、判定规则等方面的规
定。
8.标志、包装、运输和贮存：对环氧树脂灌浆料的包装标识、包装材料、
运输和贮存条件等进行了规定。
此外，在环氧树脂基础标准中，还规定了环氧树脂的分类、名称、符号、性能指标等方面的内容。
这些标准是制定其他环氧树脂标准的基础。
在环氧树脂检测方法标准中，规定了环氧树脂各种性能指标的检测方法，包括化学分析、物理性能测试、老化性能测试等。
这些标准为保证环氧树脂产品的质量提供了依据。
在环氧树脂应用标准中，规定了环氧树脂在不同领域的应用规范，包括电子、航空航天、汽车、建筑等。
这些标准为保证环氧树脂产品的应用效果提供了指导。
环氧树脂灌浆料检测标准
环氧树脂灌浆料检测标准
摘要：
一、环氧树脂灌浆料简介
二、环氧树脂灌浆料检测标准的重要性
三、环氧树脂灌浆料检测项目的具体内容
四、环氧树脂灌浆料检测标准的发展趋势
正文：
环氧树脂灌浆料是一种广泛应用于建筑、桥梁、水利等工程中的材料，它具有良好的抗压强度、流动性和韧性，可以有效提高工程的质量和稳定性。
然而，由于环氧树脂灌浆料的质量和性能对工程的影响非常大，因此对其进行严格的检测是必不可少的。
环氧树脂灌浆料检测标准的重要性体现在以下几个方面：首先，检测标准可以确保环氧树脂灌浆料的质量和性能符合要求，从而保证工程的稳定性和安全性；其次，检测标准可以规范环氧树脂灌浆料的生产和应用，促进该行业的健康发展；最后，检测标准可以提高环氧树脂灌浆料的技术水平，推动其不断创新和进步。
环氧树脂灌浆料检测项目的具体内容包括：物理性能检测（如流动性、抗压强度、韧性等）、化学性能检测（如粘度、固含量、PH 值等）和毒性检测（如重金属、挥发性有机物等）。
这些检测项目可以全面评估环氧树脂灌浆料的质量和性能，为工程应用提供科学依据。
环氧树脂灌浆料检测标准的发展趋势是不断提高检测要求和标准，以适应
工程应用的不断升级和变化。
随着科技的进步和行业的发展，环氧树脂灌浆料的检测标准将越来越严格，以保障工程质量和安全。
同时，检测技术也将不断更新和升级，以提高检测的准确性和效率。
环氧树脂灌浆树脂胶
环氧树脂灌浆树脂胶
环氧树脂灌浆树脂胶是一种高强度、高硬度的化学材料，主要由环氧树脂和固化剂组成。
它的特点是粘度低，流动性好，能够充分填充孔隙和缝隙，固化后具有非常好的耐化学腐蚀性和耐磨损性，还能够抵御湿气和温度变化。
环氧树脂灌浆树脂胶广泛应用于建筑、桥梁、地基、隧道等工程中，用于加固混凝土结构、修复裂缝和缺陷，提高结构的承载能力和使用寿命。
与传统的水泥灌浆相比，环氧树脂灌浆树脂胶具有更高的强度、更好的适应性和更长的使用寿命，可以有效地解决混凝土结构的裂缝和损伤等问题。
环氧树脂灌浆树脂胶还有许多其他的应用领域，比如航空航天、汽车、电子等行业，用于制造高强度的复合材料和电路板等。
由于其优异的物理和化学性能，环氧树脂灌浆树脂胶在不断地发展和创新，将会在更广泛的领域得到应用和推广。
- 1 -。
环氧树脂灌浆灌浆料施工流程
环氧树脂灌浆灌浆料施工流程环氧树脂灌浆料施工流程。
一、施工前的准备。
咱要做环氧树脂灌浆料施工呀，那施工前的准备可不能马虎。
你得先把施工的场地清理干净喽，那些个杂物、灰尘啥的，就像打扫自己的小窝一样，得清得干干净净的。
不然呀，就像在脏盘子里做菜，做出来的也不咋地。
然后呢，要检查一下施工的基础面，看看有没有裂缝或者不平整的地方。
如果有裂缝，就像是人脸上有了小伤口，得先修补好。
基础面不平整的话，也得想办法弄平整了，这就好比是给咱要施工的地方打个好地基一样重要。
还有哦，施工的工具也要准备齐全。
像搅拌的工具呀，不能到时候要用了才发现没有，那就像做饭的时候发现没带锅铲一样尴尬。
另外，灌浆料也要准备足够的量，可别做到一半发现不够了，那可就麻烦大了。
而且呀，要按照说明书的要求来存放灌浆料，不然它要是变质了，那可就白费功夫了。
二、灌浆料的调配。
接下来就是调配灌浆料啦。
这就像是在做一个特别的料理，各种材料的比例可得严格按照要求来。
咱得把环氧树脂灌浆料的各个组分按照规定的比例放在一起。
这时候要特别小心，就像给小宝贝冲奶粉一样，比例错了可不行。
如果不小心把比例弄错了，那灌浆料的性能可能就会大打折扣，就像把糖和盐的比例弄反了，那味道肯定怪得很。
调配的时候呢，要慢慢搅拌均匀。
不能太着急，太着急的话就搅拌不均匀了。
想象一下，你在搅拌蛋糕面糊，如果搅得太快或者不均匀，烤出来的蛋糕就会有疙瘩，这灌浆料也是一样的道理。
搅拌到什么程度算好呢？就是要看到颜色均匀，没有那种一块一块不一样的感觉，就像你调颜料，要调出那种完美的均匀色一样。
三、灌浆施工。
好了，调配好灌浆料就可以开始灌浆施工啦。
把调配好的灌浆料慢慢地灌到需要的地方。
这个过程要很小心，就像给花浇水一样，不能一下子倒太多，不然会溢出来的。
如果不小心溢出来了，那不仅浪费了灌浆料，还可能会弄脏周围的地方，就像你倒水不小心洒了一地一样，还得打扫。
在灌浆的时候呢，要注意让灌浆料充分填满每个角落。
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t混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料来源：华千官网发表时间2011-12-16 10:27:09 点击：混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料Epoxy grouting resin for concrete crack集建筑物裂缝调查、诊断、修复为一体的专业机构，以独创的自动压力灌浆技术领先国内。
拥有经验丰富的混凝土结构、裂缝控制及建筑材料学科专家，承担混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝的灌浆修复、钢板或碳纤维加固补强等维修改造任务。
已对数百项国家重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果。
自动压力灌浆器Self-pressure injector自动压力灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具，长度仅为26cm ，不需使用空压机、手压泵等配套设备，不用电，操作简便、快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，并可直接观察和确认注入情况，质量易于保证。
使用参数1 、本灌浆器适合修补0.05mm 以上的裂缝；2 、灌浆器内弹簧压力为6kg ，注入起始压力60KPa ；3 、软管可装树脂量为50g ，有效注入量为40g ，—次注入不足时可继续补充。
快干封缝胶Caulking sealant快干型封缝胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭和粘底座胶，它固化快捷，粘接牢固。
10 分钟初凝， 1 小时终凝即可进行灌浆。
用于修补混凝土裂缝用的环氧树脂灌浆材料。
执行标准：JC/T 1041-2007环氧树脂灌浆料epoxy groting resin指以环氧树脂为主剂加入固化剂、稀释剂、增韧剂等组分所形成的 A 、B 双组份商品灌浆材料。
A 组分是以环氧树脂为主的体系，B 组分为固化体系。
可操作时间operable time从环氧树脂灌浆料液两组分混合起，用旋转粘度计测定其粘度并开始计时，当粘度到达200mP a · s 时，从混合至此时所经历的时间间隔为可操作时间。
浆液性能slurry properties of grouting material指环氧树脂灌浆材料浆液的粘度、密度和可操作时间。
固化物力学性能mechanical properties of cured epoxy resin grouting materials指环氧树脂灌浆材料浆液固化物的力学性能。
环氧树脂灌浆材料浆液性能环氧树脂灌浆材料固化物理性能AB 灌缝胶它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料，主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。
机械强度高，渗透性好，固化速度快，韧性好，可通过压力注入到大于0.3 ㎜以上的缝隙中。
裂缝修补胶（注射剂）安全性能指标修补裂缝用聚合物水泥注浆料安全性能指标一、产品特点渗透性强（水能渗入的细微裂缝，该胶即可渗入裂缝），粘结强度高，耐久性好，优先用于混凝土裂缝，低粘度，高强度，干燥环境用。
二、产品用途主要用于建筑、桥梁、路面等数千项工程混凝土裂缝修补。
修补细微裂缝，塑造精美建筑。
三、产品用法A 组分= 4 ㎏＋B 组分=1 ㎏，A 、B 组分充分搅匀，在60min 内浇灌完毕，分批进行浇灌，浇灌量根据缝的宽度、深度及长度来决定。
四、技术参数五、灌浆树脂注入量可根据裂缝的宽、深、长度按如下公式计算：W=A × B × C × D式是：W ——理论注入灌浆树脂量（g ）：A ——裂缝长度（cm ）；B ——裂缝宽度（cm ）；C ——裂缝深度（cm ）；D ——灌浆树脂比重（约为1.108/cm ）。
* 根据经验，实际需用灌浆树脂量为理论值的 1.3 倍以上，其些振捣不密实的混凝土或砖墙，其灌浆树脂的注入量可达到理论值的数倍。
六、工艺流程1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；3 、确定注入口：一般按照20 ～30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；5 、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
七、现场施工准备材料1 、600ml 烧杯，配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套，工人防护用。
3 、开刀（2cm 左右宽），配封缝胶。
4 、小铁板，配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入树脂、灌宽缝使用。
7 、手提磨光机，打磨混凝土用。
八、施工注意事项1 、灌浆树脂一次配合量以不超过500g 为宜，300min 内用完，随配随用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分=4 ∶1 。
该配合比适合13 ～22 ℃环境下使用；若超过22 ℃，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分=4 ∶0.8 ～ 1 ），避免发热过快；若低于13 ℃可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分=4 ∶1 ～1.2 ），以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗，注入完毕，用酒精清洗灌浆器后保存，以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达12 个月．[ 应用实例]化学灌浆修补混凝土构件混凝土结构中经常由于各种原因而产生裂缝，这些裂缝影响结构刚度、整体性、耐久性及结构使用功能。
根据裂缝的性质、大小、位置、环境以及结构的受力情况和使用情况，需要采用不同的处理方法。
化学灌浆是混凝土构件裂缝处理方法中的一种，采用压送设备将化学材料配制的浆液灌入混凝土构件的裂缝内，使其扩散、固化。
因此，要求固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能很好地粘结，从而增强构件的整体性，使构件恢复使用功能。
本文针对混凝土构件裂缝所处的不同环境( 干、高潮湿) 及不同的裂缝宽度配制环氧树脂浆液，对不同浆液固化体进行粘结强度、抗压强度、收缩率、抗剪强度等材质比较试验，并通过简支梁灌缝前后的结构性能的对比试验验证灌浆效果。
1 、浆液的配制（ 1 ）灌浆浆液的要求浆液的粘度可调，以适应不同宽度的裂缝，可灌性好；浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整；胶凝固化时的收缩率较小；凝胶体或固化体耐久性好，抗渗性好，并与被灌体有较好的粘结强度；低毒或无毒，对环境污染少；适合高潮湿环境的亲水粘结材料；原材料容易采购。
（ 2 ）灌浆材料试验采用环氧树脂浆液。
1) 基体：环氧树脂浆液的基体是环氧树脂，它是分子链结构中含有两个或两个以上环氧基因的高分子化合物的总称。
2) 固化剂：环氧树脂浆液对混凝土构件裂缝处理效果很大程度上取决于固化剂的性质，因为固化剂分子引进环氧树脂中使树脂分子间距离、形态、热稳定性、化学稳定性都发生显著变化。
例如，胺类固化剂的用量直接影响环氧树脂浆液固化体的性能。
固化剂用量过少，会使交联密度降低，固化反应不完全，浆液固化体强度不高；加入量过多，浆液中残存未反应的低分子胺类同样会降低浆液固化体的强度，特别会使耐久性大幅度下降。
一般胺类固化剂理论用量计算公式如下：式中X ——固化100g 环氧树脂所需胺用量(g) ；M ——胺类固化剂分子量；H ——胺类固化剂中活性氢原子总数；K ——环氧树脂环氧值。
3) 其他材料：常用于环氧树脂浆液的其他材料有固化促进剂、增韧剂、稀释剂、偶联剂和填料等。
（ 3 ）浆液的配制根据混凝土构件的裂缝所处的环境可分为高潮湿裂缝、干燥裂缝；按裂缝的宽度可分细微裂缝(0.3 ㎜以下) 、细裂缝(0.3 ～1.0 ㎜) 、宽裂缝( 1.0mm 以上) 。
浆液的配制必须根据混凝土构件裂缝的具体情况确定。
浆液粘度与可灌裂缝的宽度如表 1 所示。
根据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90) 要求，本文分高潮湿和干燥环境两种情况，对细裂缝( 宽度为0.3 ～ 1.0 ㎜) 配制了两种环氧树脂灌浆浆液。
2 、浆液固化体材性试验（ 1 ）浆液与混凝土的粘结强度采用8 字模试件。
8 字模试件由C30 细石混凝土制成，经抗拉试验并记录抗拉强度。
经抗拉试验后的8 字模试件分成5 组，其中 3 组用作干燥裂缝的粘结抗拉试验， 2 组用作高潮湿裂缝的粘结抗拉试验( 试件蘸浆液前浸水饱和) 。
用以上5 种环氧树脂浆液分别涂在 5 组8 字模试件的断裂面上并粘结成整体，浆液完全固化后进行粘结抗拉试验。
5 组试件抗拉试验后的破坏断面均不在粘结面上。
由于8 字模试件的粘结面均为最小断面，而粘结后的破坏面不在粘结面上，因此抗拉破坏荷载比原试件( 粘结前的试件) 大，所配制的浆液均具有足够大的粘结强度。
（ 2 ）浆液收缩试验表明，5 种浆液的收缩率均在 5 ％左右。
（ 3 ）抗压试验结果表明，浆液固化体的抗压强度在50MPa 左右。
3 、简支梁结构裂缝化学灌浆效果试验简支梁结构裂缝化学灌浆效果试验共采用C20 及C30 混凝土制作的单梁36 根。
截面尺寸250mm × 450mm ，主筋2 Φ 16 、架立筋2 Φ 8 、箍筋Φ @ 200 ㎜。
用5000kN 长柱压力机对上述36 根单梁分别做弯曲试验(24 根梁) 和剪切试验(12 根梁) 。
该试验的目的一是通过完好的梁及裂缝灌浆后的梁承载力变化和挠度变化了解化学灌浆的加固效果；二是通过对这些混凝土梁经抗弯、抗剪试验后产生裂缝的灌浆处理，了解本文所采用的灌浆工艺的实际灌浆效果。
由于该批梁的截面尺寸与实际混凝土梁的截面尺寸一致，因此具有一定的代表性。
（ 1 ）简支梁弯曲试验经化学灌浆处理的混凝土梁弯曲试验中除个别梁因浆液未完全固化外，均为新出现裂缝或是未处理的细微裂缝开展为明显的可见裂缝，并以此定义为开裂荷载。
此时的荷载值及挠度值均大于完整梁开裂时的数值，说明灌入的浆液已将开裂裂缝两侧的混凝土粘结在一起，该处裂缝已得到修复，该截面的刚度也已得到恢复。
弯曲试验结果表明，灌浆后试件开裂时的刚度均小于完整梁开裂时的刚度，但大于完整梁极限荷载时的刚度。
这说明由于开裂截面刚度的恢复，梁的整体刚度得到了部分恢复，因为混凝土梁在试验过程中存在着肉眼不可见或肉眼可见但无法灌浆的细微裂缝，因此梁的整体刚度不能完全恢复。
经灌缝处理的裂缝不仅使裂缝处的截面得到修复，而且由于浆液良好的渗透性使裂缝附近的混凝土内部缺陷得到修补，从试验结果可以看出，经灌浆处理的梁的极限荷载值均与完整梁相等或略有提高。