弱电工程施工工艺
弱电系统工程的施工工艺(最新)
弱电系统工程的施工工艺(最新)弱电系统工程的施工工艺1. 弱电系统工程的施工准备1.1 确定施工方案1.1.1 分析设计方案1.1.2 确定施工目标和要求1.2 确定施工队伍和人员1.2.1 配备专业技术人员1.2.2 分工协作1.3 准备施工所需材料和设备1.3.1 采购材料和设备1.3.2 编制材料清单2. 弱电系统工程的施工流程2.1 施工前期准备2.1.1 现场勘测和测量2.1.2 施工图纸确认2.2 布线施工2.2.1 安装走线架和线槽2.2.2 布置弱电线缆2.3 设备安装2.3.1 安装弱电设备2.3.2 进行接线和调试2.4 系统联调2.4.1 进行系统联调和测试2.4.2 修复和调整系统故障3. 弱电系统工程的施工质量控制3.1 施工现场管理3.1.1 建立施工现场管理制度 3.1.2 定期巡视和检查3.2 施工过程监控3.2.1 设立施工质量监控点 3.2.2 进行施工质量检测3.3 施工记录和整理3.3.1 记录施工过程和关键节点3.3.2 整理施工资料和成果4. 弱电系统工程的施工验收4.1 施工验收标准4.1.1 制定验收标准和要求4.1.2 确定验收指标和检测方法 4.2 施工质量检测4.2.1 进行施工质量检测4.2.2 处理施工质量问题4.3 施工资料整理和档案归档4.3.1 整理验收资料和报告4.3.2 档案归档和保存本文档涉及附件：附件1：施工图纸附件2：施工现场管理制度附件3：施工质量检测报告本文所涉及的法律名词及注释：1. 弱电系统：指低电压、低电流的电气系统，包括通信系统、安防监控系统、智能化控制系统等。
2. 施工工艺：指弱电系统工程施工的具体步骤和方法。
3. 施工准备：指施工前的各项准备工作，包括确定施工方案、配备人员和材料等。
4. 施工流程：指弱电系统工程从施工前期准备到施工完成的各个阶段和步骤。
5. 施工质量控制：指通过监控和检测，确保弱电系统工程施工质量符合要求。
建筑弱电工程施工工艺
建筑弱电工程施工工艺主要包括以下几个方面：电缆桥架安装、电缆敷设、设备安装、系统调试和验收。
下面将详细介绍这些施工工艺。
一、电缆桥架安装1. 桥架选型：根据建筑物的用途、电气设备配置和电气线路设计要求，选择合适的电缆桥架。
2. 桥架布置：电缆桥架应布置在电气竖井、电气房间、设备间等便于检修和维护的地方。
桥架的布置应符合设计图纸要求，垂直桥架应固定在墙体上，水平桥架应固定在屋架或梁上。
3. 桥架连接：桥架连接应采用专用的连接件，连接件应与桥架固定牢固。
桥架跨越电气竖井时，应设置适当的支撑。
4. 桥架支座：桥架支座应采用专用支座，支座应与桥架固定牢固，支座间距应符合设计要求。
二、电缆敷设1. 电缆选择：根据设计要求，选择合适的电缆类型、规格和数量。
2. 电缆敷设顺序：电缆敷设应按照设计图纸要求进行，先敷设主电缆，后敷设分支电缆。
3. 电缆敷设方法：电缆敷设应采用直接敷设或架空敷设。
直接敷设应按照电缆走向图进行，电缆应固定在桥架或线槽内。
架空敷设应采用专用电缆架，电缆应固定在电缆架上。
4. 电缆连接：电缆连接应采用专用连接器件，连接器件应与电缆固定牢固。
连接器件的选用应符合设计要求。
5. 电缆保护：电缆敷设过程中，应采取措施保护电缆，防止电缆受到机械损伤、潮湿、腐蚀等影响。
三、设备安装1. 设备选型：根据设计要求，选择合适的弱电设备，如交换机、路由器、摄像头等。
2. 设备安装位置：设备安装位置应符合设计要求，便于操作、维护和检修。
3. 设备安装：设备安装应采用专用支架或挂架，设备应固定牢固。
4. 设备接线：设备接线应按照设计图纸进行，接线应整齐、牢固，接线端子应压接牢固。
四、系统调试1. 设备自检：设备安装完成后，应进行设备自检，检查设备硬件、软件是否正常。
2. 系统调试：系统调试应按照设计要求进行，调试内容包括网络通信、设备功能、系统性能等。
3. 调试记录：调试过程中，应做好调试记录，记录设备运行情况、故障处理过程等。
弱电工程施工工艺标准
弱电工程施工工艺标准是指在建筑智能化系统中，对弱电工程进行施工时应遵循的技术规范和操作要求。
它主要包括强弱电井施工工艺、电缆桥架变向处连接施工工艺、金属线槽工艺、电缆桥架接地施工工艺、JDG连接施工工艺以及室内JDG管明敷设施工工艺等方面的内容。
一、强弱电井施工工艺1. 配电箱线槽连接工艺大样图导管出电箱工艺要点：（1）预留预埋配电箱体安装配管，箱内器件安装接线接地。
（2）配电箱安装位置正确，部件齐全，成排箱体安装标高保证底平。
（3）导管进入箱体内有锁紧螺母；暗式配电箱箱盖紧帖墙面。
（4）盘（箱）内配线整齐，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
（5）照明盘（箱）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
（6）盘（箱）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
（7）照明箱体、支架及导管要可靠地接地。
2. 电气井接地干线施工工艺大样图电井桥架与接地干线跨接工艺要点：（1）定位预制支架安装。
（2）支架敷设接地干线跨接标识。
（3）材料按设计要求选择，一是接地干线及金属配件用热镀锌材料；二是线路最小允许截面应符合规定。
二、电缆桥架变向处连接施工工艺1. 电缆桥架在变向处应采用专用配件进行连接，连接处应牢固可靠，密封良好。
2. 电缆桥架的变向处应设置明显的标识，以便于施工和维护。
三、金属线槽工艺1. 金属线槽的安装应符合设计要求，固定点间距均匀，线槽直线段应平直，曲线段应顺畅。
2. 金属线槽的连接应采用专用配件，连接处应牢固可靠，密封良好。
四、电缆桥架接地施工工艺1. 电缆桥架的接地应符合设计要求，接地线应与接地干线可靠连接。
2. 电缆桥架的接地线应固定在桥架的支架上，接地线与接地干线之间的连接应采用专用配件。
五、JDG连接施工工艺1. JDG管的连接应采用专用配件，连接处应牢固可靠，密封良好。
弱电施工工艺流程及工艺
弱电施工工艺流程及工艺弱电施工工艺流程及工艺弱电施工是指在建筑物内对弱电系统进行安装、接线、调试和维修等工作。
弱电系统包括通信系统、电视监控系统、防火报警系统、门禁系统、电子巡更系统、楼宇自控系统等。
以下是一般的弱电施工工艺流程及工艺概述：一、弱电施工工艺流程1. 施工前准备：进行现场勘测和设计，确定弱电工程范围和要求，编制施工图纸和材料清单，制定施工计划。
2. 材料采购：根据施工图纸和材料清单，采购所需的电缆、接线端子、控制盒、开关等弱电设备和材料。
3. 接线施工：按照设计图纸的标注，进行电缆敷设、管道穿线和设备接线等工作。
接线时要注意电缆的规格和质量，并按照标准的接头连接方式进行。
4 安装设备：将弱电设备如监控摄像头、报警器、控制面板等安装在指定的位置，接入相应的电缆。
5. 调试测试：进行弱电系统的调试和测试，确认各设备是否正常运行，各部分之间的连接和协调是否良好。
6. 施工交接：完成施工并进行验收，与业主或相关部门进行交付，并提供工程完整的技术资料和使用说明书。
7. 日常维护：施工完毕后，要定期对弱电设备进行巡检和维护，及时处理故障和更换损坏的部分。
二、弱电施工工艺概述1. 施工管理：按照工程计划和施工图纸进行施工，并做好施工记录和质量验收。
2. 电缆敷设：根据弱电系统的设计要求，选择适当的电缆规格和敷设方式，保证电缆的安全性和可靠性。
3. 管道穿线：根据建筑物的结构要求和弱电设备的位置安排，进行管道的布置和穿线，保证电缆的保护和美观。
4. 设备安装：根据设备的安装要求，选择适当的位置和安装方法，保证设备的稳固和正常运行。
5. 接线连接：按照设计图纸和接线图的要求，进行接线连接，保证电缆的正确接地和信号的传输畅通。
6. 调试测试：对已安装和接线的弱电设备进行调试和测试，保证设备正常工作，各系统间的连接和协调良好。
7. 质量控制：施工过程中要进行质量检查和监督，保证施工质量符合相关标准和规范。
弱电工程施工工艺
弱电工程施工工艺一、智能化设计（一）安全防范系统1、安装位置：安防控制中心设在首层与消防控制室合用。
系统组成以微型计算机为核心的安全管理系统，对重要部位进行24小时报警实时录音、录像。
视频安防监控系统由摄像机传输线缆、音频和视频切换控制器、数字硬盘录像机、多媒体主机和监视器组成；安全管理系统采用集成式管理系统，各子系统的主机均设在安防控制中心。
2、系统组成：系统由安全管理系统和如下几个子系统组成，子系统包括：视频安防监控系统、出入口管理系统、停车管理系统。
具体详见弱电系统示意图。
3、导体选择、敷设：各子系统竖向传输线缆在各电气竖井内沿金属槽盒敷设，水平传输线缆沿金属槽盒敷设，引至设备时穿钢管敷设；安全防范系统采用双电源供电，并在末端配电箱设置双电源自投自复装置，且设置不间断电源（由弱电深化单位根据产品需求进行深化设计）作为第三电源。
（二）综合布线系统1、安装位置：市政的电（光）缆埋地引入（原弱电进线）至首层弱电机房的总配线柜（由中标公司进行深化设计）并经槽盒引至弱电竖井在各层弱电竖井内设置楼层配线架。
2、系统组成：本工程电话通讯及计算机网络系统的布线采用结构化综合布线方式，由楼间配线架、建筑物总配线柜、楼层配线架、信息类采用光缆，语音类采用大对数电（光）缆、分支线缆及信息出线座组成。
3、导体选择、敷设：本工程采用超5类系统，由总配线架引出的信息类为阻燃型光缆，语音类用大对数电（光）缆沿金属槽盒引至各层配线架，再由此引出各层分支线缆，分支线缆在金属槽盒内敷设，引至信息出线座时穿JDG金属管沿墙及楼板暗敷。
二、电缆桥架的安装本工程电缆桥架主要考虑各动力、照明配电干线用。
（1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。
在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。
在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。
弱电系统工程施工工序
弱电系统工程施工工序第一步：施工前期准备1.1 确定施工方案在施工前期，需要根据设计图纸和施工要求，确定弱电系统工程的施工方案。
包括施工队伍组织、工程进度计划、材料设备准备等。
确保施工工作按照预定计划进行。
1.2 安全措施在施工现场进行安全定位，确保施工过程中的安全。
提前规划安全措施，做好安全技术交底，确保施工人员的安全。
1.3 现场勘测在施工现场进行勘测，对弱电系统工程的施工条件进行评估，包括管线敷设条件、设备安放位置、施工工艺等。
调整施工方案，确保施工顺利进行。
第二步：施工准备工作2.1 设备材料准备根据施工方案和设计要求，准备所需的设备和材料。
包括电缆线路、通信设备、安防设备等。
确保材料质量符合要求，数量齐全。
2.2 施工人员配备根据施工进度计划，配备足够的施工人员。
包括工程师、技术员、电工等。
确保施工人员具备相关的资质和经验，能够胜任施工任务。
2.3 施工设备准备准备所需的施工设备，包括施工工具、起重设备等。
确保施工设备齐全，符合安全要求，能够保障施工的顺利进行。
第三步：施工实施3.1 弱电线路敷设按照设计要求进行电缆线路的敷设。
根据室内布局，确定线路走向和敷设方法。
保证线路的安全可靠，避免干扰和受损。
3.2 设备安装调试安装弱电系统设备，包括通信设备、安防设备、监控设备等。
按照设备说明书进行调试，确保设备正常运行。
测试设备的连接和功能，保证系统稳定性和可靠性。
3.3 系统联调对完成的弱电系统进行联调测试。
对各设备进行相互连接，测试系统的整体功能。
并进行操作人员的技术培训，确保用户能够正确操作系统。
第四步：验收工作4.1 系统检查对已完成的弱电系统进行全面检查。
检查线路连接是否正确，设备运行是否正常，系统功能是否完整。
确保系统符合设计要求和施工标准。
4.2 安全评估对弱电系统的安全性进行评估。
检查系统的安全保护措施是否完善，是否存在安全隐患。
确保系统在运行过程中能够保障建筑物的安全。
4.3 验收交付完成系统的检查和评估后，进行验收工作。
弱电工程施工工艺流程
引言概述：弱电工程施工工艺流程是指在建筑物内部进行各种弱电设备的安装、调试和维护工作的一系列流程。
本文将详细介绍弱电工程施工工艺流程的五大点，包括设计准备、线路布线、设备安装、调试验收和工程竣工等。
通过本文的阐述，读者将能够了解到弱电工程施工的全过程，进而提高施工质量和效率。
正文内容：一、设计准备1. 确定设计需求：在弱电工程施工前，首先需要明确业主的需求和要求，以及建筑的布局和设计。
2. 编制工程设计：根据业主需求和建筑设计，进行弱电网络的拓扑规划、线路布局和设备选型等设计工作。
3. 确定施工方案：根据工程设计，制定详细的施工方案，包括工期安排、施工流程和人员配备等。
二、线路布线1. 线路规划：根据弱电网络的设计需求和建筑结构，进行线路布线规划，并确定线路的走向、长度和容量等。
2. 材料准备：根据线路布线规划，准备所需的线缆、插座、接头等材料，并进行验收和分类。
3. 线缆敷设：按照线路布线规划，对线缆进行敷设，包括沟槽开挖、线缆敷设、护管安装等。
4. 线缆连接：对敷设好的线缆进行连接，包括线缆切割、线缆接头连接和接地处理等。
5. 线缆标识：对线缆进行标识，包括线缆标牌的安装和线路图的修订。
三、设备安装1. 设备选型：根据工程设计和业主需求，确定各种弱电设备的品牌、型号和数量等。
2. 设备安装：按照设计要求和安装图纸，对设备进行安装，包括设备固定、接线和调整等。
3. 机柜安装：对机柜进行安装，包括机柜的调整、固定螺栓的安装和电源的接入等。
4. 设备接地：对设备进行接地处理，确保设备的电气安全和防静电能力。
5. 防护措施：对设备进行防护，包括防尘、防潮和防雷电等措施。
四、调试验收1. 系统调试：对弱电系统进行调试，包括设备开机、参数设置和网络连接等。
2. 故障排除：在调试过程中，对系统中出现的故障进行排查和修复，确保系统的正常运行。
3. 功能测试：对弱电系统进行功能测试，包括数据传输、设备联动和报警等功能的测试。
弱电工程施工工艺
弱电工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订弱电工程所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括电线、电缆、光纤、网线、电话线、电视线、设备、配件等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、电缆剥线器、接线端子、光纤熔接机、网络测试仪、电话测试仪等。
3. 作业条件：弱电工程施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对施工部位进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程施工部位处理→ 弱电线路敷设→ 设备安装→ 系统调试→ 调整验收第三节施工工艺1. 施工部位处理：（1）对施工部位进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧弱电设备等。
（2）对施工部位进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨施工部位，确保施工部位平整、光滑。
2. 弱电线路敷设：（1）根据设计要求，敷设弱电线路，确保线路敷设整齐、固定。
（2）在弱电线路敷设过程中，应注意绝缘保护，防止线路受损。
（3）弱电线路敷设完成后，进行绝缘测试，确保绝缘合格。
3. 设备安装：（1）根据设计要求，安装弱电设备，确保设备安装牢固、位置合理。
（2）连接设备的电源线，确保连接正确、牢固。
（3）安装设备后，进行功能测试，确保使用正常。
4. 系统调试：（1）对弱电系统进行调试，确保系统运行稳定、性能优良。
（2）调试过程中，发现问题及时整改，确保系统达到设计要求。
5. 调整验收：（1）检查弱电工程施工质量，确保施工符合设计要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
第四节质量标准1. 主控项目：弱电线路敷设整齐、固定；设备安装牢固、位置合理；系统运行稳定、性能优良。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；弱电设备无破损、无污渍。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
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弱电工程施工工艺在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。
一、电气线路敷设A．一般规定1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。
2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。
4。
当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。
8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
11．测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。
B.电缆的敷设1．敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。
2．敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时，松紧应适度。
3．多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。
4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：（1）电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。
（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。
（3）和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。
（4）引入仪表盘（箱）前300～400mm处。
（5）引入接线盒及分线箱前150～300mm处。
7．线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列：仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路；8．明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m。
9．电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。
当电缆进入建筑物后，电缆沟道与建筑物间应隔离密封。
C.其他要求电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。
2．信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。
3．仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。
4．每一个接线端子上最多允许接两根芯线。
5．导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。
二、电源设备的安装A．供电系统的安装1．弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：2．继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密、无锈蚀、损坏。
3．紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。
4．设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。
B．电源设备的安装1．设备的安装应牢固、整齐、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚。
2．固定设备时，应使设备受力均匀。
3．仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。
当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。
4．供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时，宜采有膨胀螺栓固定，并应符合下列规定：（1）箱体中心距地面的高度宜为1.3~1.5m；（2）成排安装的供电箱，应排列整齐。
5．UPS设备安装完毕，应检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定。
6．稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定。
7．整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装前使用说明书的规定。
8．供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻，500V兆欧表测量时，应不小于5MΩ。
当安装使用说明书中有特殊规定时，应符合规定。
9．供电系统送电前，系统内所有电源设备的开关均应处于“继”的位置，并应检查熔继器容量。
三、弱电系统的接地A．一般规定1．弱电系统的接地，按用途分有保护性接地和功能性接地。
保护性接地分为：防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分为：工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。
不同的接地有不同的要求，应按设计决定的接地施工。
2．需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求：（1）当配管采用镀锌电管时，除设计明确规定处，管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接，但应遵守下述规定：1）管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损，在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。
连接后，其螺纹宜外露2~3扣。
2）管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。
3）管子与盒子的连接不应采用塑料纳子，应采用导电的金属纳子。
4）弱电管子内有PE线时，每只接线盒都应和PE线相连。
（2）当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需要跨接时，应遵守下述规定：1）明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。
2）埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接，可采取熔焊跨接。
3）若管内穿有裸软PE铜线时，电管可不跨接。
此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连。
（3）配管采用黑铁管时，若设计不要求跨接，则不必跨接。
若要求跨接时，黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接，单面焊接，跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍；黑铁管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑铁管端部焊一只铜螺栓，用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。
（4）当强弱电都采用PVC管时，为避免干扰，弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设，相隔距离宜大于0.5m。
（5）当强弱电用线槽敷设时，强弱电线槽宜分开；当需要敷设在同一线槽时，强弱电之间应用金属隔板隔开。
四、综合布线系统A．施工前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：1．交接间间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。
房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。
2．房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
3．对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明书要求。
4．交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。
5．交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。
B．施工前的器材检验1．器材检验一般要求（1）施工前，施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。
（2）经检验的器材应做好记录，对不合格证的器件应单独存放，以备核查与处理。
2．型材、管材与铁件的检验要求：（1）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。
（2）管材采用钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时，其管身就光滑无伤痕、管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。
（3）管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39-90）中相关规定。
（4）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
（5）铁件的表面处理和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。
3．线缆的检验要求：（1）工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。
（2）电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
（3）电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。
如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。
（4）电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。
（5）剥开缆线头，有A、B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。
（6）光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
（7）综合布线系统工程采用62.5/125μm或50/125μm多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。
1）衰减测试：宜采用光时域反射仪（OTDR）进行测试。
测试结果如超出标准或与出厂测试数值差异太大，应用光功率测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
2）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。
如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查，以判定是否有断纤现象存在。
（8）光纤调度软线（光跳线）检验应符合下列规定：1）光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽；2）每根光纤调度软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。
4．接插件的检验要求：（1）接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。
（2）保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。
（3）光纤插座的连接器使用型号和数量、位置与设计相符。
（4）光纤插座面板应有发射（TX）和接收（RX）明显标志。
5．配线设备的使用应符合下列规定：（1）电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求：（2）光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。
各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。
6．有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求，应符合设计规范。
C．设备安装1．机架安装要求（1）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。
如无厂家规定，垂直偏差不应大于3mm。
（2）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。
漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
（3）机架的安装应牢固，应按施工图的要求进行加固。
（4）安装机架面板，架前应留有1.5m的空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。
（5）壁挂式机框底距地面宜为300~800mm。
2．配线设备机架安装要求：（1）采用下走线方式时，架底位置与电缆上线孔相对应。
（2）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。