煤层注水设计范文

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综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施

综采工作面煤层注水设计设计方案及安全措施1. 引言随着煤炭资源的逐渐枯竭,煤矿开采逐渐由地表向地下深层转移。

为了保证煤矿的安全运营和提高采煤效率,煤层注水技术被广泛应用于综采工作面。

本文将介绍综采工作面煤层注水设计的设计方案及相应的安全措施。

2. 煤层注水设计方案2.1 注水目的煤层注水的主要目的是提高煤层的固结性能和润湿性能,从而增加煤层的稳定性和采煤效率。

同时,煤层注水还能降低煤尘浓度,提高工作环境的安全性。

2.2 注水方法常用的煤层注水方法包括地表注水和井下注水两种方式。

2.2.1 地表注水地表注水是指通过在综采工作面上设置喷水装置,将水直接喷洒到煤层上。

这种方式操作简单、投入少,但效果相对较差。

2.2.2 井下注水井下注水是指通过在综采工作面底板注入水,利用水压将水分渗透到煤层中。

这种方式注水均匀、效果好,但投入较大。

2.3 注水方案根据煤矿的实际情况和煤层特性,设计了如下注水方案:2.3.1 方案一:地表注水•操作步骤:1.在综采工作面上设置喷洒装置,将水均匀喷洒到煤层表面;2.控制水量和喷洒速度,确保注水均匀;3.根据需要,可以根据需要调整喷洒装置的位置。

•优点:–操作简单,投入少;–可以根据需要灵活调整。

•缺点:–效果不如井下注水;–可能会增加煤炭损失。

2.3.2 方案二:井下注水•操作步骤:1.在综采工作面附近钻探井口;2.在井口下方设置注水装置,将水注入到煤层裂隙中;3.控制注水量和注水压力,确保注水均匀。

•优点:–注水均匀,效果好;–可以根据需要控制注水量和注水压力。

•缺点:–投入较大;–操作复杂。

3. 安全措施煤层注水工作面存在一定的安全风险,为了保障工作人员的安全,需要采取以下措施:3.1 工作面人员培训对参与煤层注水工作的人员进行必要的培训,包括操作规程、安全操作要点、应急预案等方面的培训。

3.2 安全监测系统在综采工作面设置安全监测系统,及时监测注水工作面的状况,确保工作面的安全运营。

综采工作面煤层注水管理办法范文(二篇)

综采工作面煤层注水管理办法范文(二篇)

综采工作面煤层注水管理办法范文一、概述综采工作面是煤矿开采过程中的重要部分,为了保证综采工作面的安全高效运行,注水管理是至关重要的环节之一。

正确、科学的注水管理可以有效地控制煤层的顶板和底板的离层裂隙、煤层突水等灾害,保护矿工的生命财产安全,同时也有助于提高矿井的产能和经济效益。

本文将从以下几个方面对综采工作面煤层注水管理进行详细的介绍和分析。

二、注水管道的设计与布置1. 注水管道的材料选择注水管道是将水送入综采工作面的主要设施,其材料的选择直接关系到水的输送效果和管道的耐腐蚀性能。

一般情况下,选用PVC或PE材质的管道较为合适,因为这两种材料具有良好的防腐蚀性能,并且易于施工和维修。

2. 注水管道的布置原则注水管道的布置应遵循以下原则:首先,管道布置应符合煤层的地质构造特点,避免管道穿越煤层裂隙或煤层突水区域;其次,注水管道应尽量靠近综采工作面,减少输送阻力和能量损失;再次,注水管道的布置应尽可能简化,避免出现绕道或回旋的情况,以提高水的输送效率;最后,注水管道应考虑到排水管道、通风管道等其他设施的布置,协调布置,以保证各项设施的正常运行。

三、注水设备的选型与安装1. 注水泵的选型注水泵是将水从注水管道中抽出并送入综采工作面的装置,其选型需要考虑矿井的水源供应能力、工作面的注水需求以及泵站的运行压力等因素。

根据矿井的具体情况确定注水泵的类型、规格和数量,并进行合理布置和安装。

2. 注水设备的安装注水设备的安装需要按照相关的安装规范进行操作,保证其安全可靠的工作。

首先,注水设备的安装位置应选择在具有良好通风条件的地方,避免因煤尘堆积或气体积聚而造成的安全隐患;其次,注水设备的固定应牢固可靠,以防止震动和振动对设备的损坏;最后,注水设备的接口和连接部位应进行严密密封,以防止泄漏和外界杂质的进入。

四、注水管理的操作与监测1. 注水量的控制综采工作面煤层注水的数量需要根据煤层的特性和突水的风险程度进行合理的控制。

煤层注水实施方案1

煤层注水实施方案1

煤层注水实施方案1煤层注水实施方案依据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》第154条规定,采煤工作面应采取煤层注水防尘措施,我矿决定对回采工作面采取煤层注水。

一、煤层注水的作用1 防尘煤层注水是回采工作面最有效的防尘措施。

水的除尘机包括以下3个方面:(1)湿润煤体内的原生煤尘,使其失去飞扬的能力;(2)有效地包裹煤体的每个细小部分,当煤体在开采中破碎时,避免细粒煤尘的飞扬;(3)水的湿润作用使煤体塑性增强,脆性减弱。

当煤体受外力作用时,许多脆性破碎变为塑性形变,因而大量减少了煤体被破碎为尘粒的可能性,降低了煤尘的产生量。

2 预防煤与瓦斯突出研究和试验考察表明,注水湿润煤体,可使煤的力学性质发生明显变化,煤的弹性和强度减小,塑性增大,从而使巷道前方的压力分布发生变化,即高压力向煤体深部转移,压力集中系数减小。

煤体湿润后,其透气性也将成百上千倍的降低,水对瓦斯的运动起到明显的阻碍效应,煤中瓦斯涌出量和涌出速度都在大幅度下降。

上述的各种使用时可采用盛水器供水或管道供水。

盛水器应置于水泵近旁,吸水管以不超过5m为宜,并应避免弯折。

如果采用管道供水时,水压在0.2~0.5MPa。

吸水管末端应有过滤装置,以防泥沙、杂物吸入泵内。

回采队:严格按照说明书对注水泵进行接线通电,在回采过程中负责前移注水泵,前移时要避免注水泵的磕碰现象,并及时整理与注水泵相关的线路。

+通风队:注水方式选择根据采区巷道布置和采煤方法,结合煤层赋存特征,回采工作面煤层注水采用工作面超前动压注水工艺,设计中选用较先进的深孔煤层采前注水方式。

采用单向钻孔布置,即在工作面轨道顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水,钻孔沿煤层均匀布置,钻孔布置在巷道中距地板1.0m左右处。

)注水参数的确定1)钻孔直径:钻孔选用MYZ-200型钻机,开孔直径87mm,终孔直径65 mm2)钻孔深度:根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力、注水钻机能力,确定单向钻孔长度200m3)钻孔间距;钻孔间距根据煤层的湿润半径计算,孔深时孔距大,孔浅时孔距小。

采煤工作面煤层注水设计方案静压注水

采煤工作面煤层注水设计方案静压注水

2101采煤工作面煤层注水设计方案鸿利煤业有限公司2014年12月12日2101工作面煤层注水设计方案煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一,实践证明,实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生,而且能够改变煤体的多种物理力学性质,减少冲击地压、煤层自燃发火,对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。

为有效改善我我矿2101采煤工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘事故发生,决定对该工作面实施煤层注水,特编写《2101采煤工作面煤层注水设计方案》如下:一、工作面概况该工作面倾向长度为390m,工作面长度为103m,面积为40170㎡,煤层倾角为2~5°,平均3.5°,煤层厚度0.8~1.52m,煤层平均厚度为1.2m。

二、工作面地质构造工作面总体为单斜构造,煤层倾角2-5°,经回风顺槽掘进至340m时揭露,有一条走向42°,倾角75°落差70—80m的正断层;运输顺槽在掘进至317m时揭露一直径为25m的陷落柱;切眼从运输顺槽侧开始掘进至53m处时揭露断层走向40°,倾角75°,经打钻探煤得知落差在70—80m,据分析该断层和回风顺槽揭露的为同一断层。

会对以后回采造成一定的影响。

在过断层或陷落柱期间必须制定《安全技术措施》。

据2014年山西省煤炭工业局综合测试中心《鉴定报告》,本煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级,属于易自燃煤层;煤层具有爆炸性。

三、设计目的有效减少2101采煤工作面在回采过程中的产尘量,降低工作面的粉尘浓度,提高作业场所能见度,改善工作面的作业环境,防止职业病的发生,从根本上杜绝粉尘危害。

并为2101采煤工作面回采过程中的瓦斯治理创造良好的条件、奠定坚实的基础。

四、注水钻孔参数的确定1、注水方式:采用工作面倾向单向长钻孔注水2、注水方法:采用静压注水(具体方式根据现场情况决定)3、钻孔布置:从2101采煤工作面辅助运输巷沿煤层延伸方向、距底板1.4m处打平行于工作面的下向孔,采用静压注水的方法进行煤层预注水。

煤层注水设计

煤层注水设计

For personal use only in study andresearch; not for commercial use青海海泰煤业有限责任公司铁迈煤矿11010综放工作面煤层注水设计一、前言:煤层注水是减少采煤工作面粉尘产生的最基本、最有效的措施,通过煤层注水一般除尘率可达60-80%,煤层注水是通过钻孔将压力水注入煤层中,使煤层得到预先湿润,增加煤体的水分,减少采煤时的粉尘产生量,防止煤尘堆积,避免煤尘爆炸,同时对煤层中的瓦斯有提前均匀释放的作用。

因此,我矿决定进行煤层注水,以减少粉尘产生量,改善井下作业条件。

二、11010工作面概述:1、11010工作面位置:11010工作面位于一采区上山南侧上部,东临尚未开采的11030工作面,南邻F4、F5断层交汇区,西邻浅部未开采区,北临轨道暗斜井保护煤柱工作面对应地表为荒山地带,无水体及建筑物,地面标高+3217m—+3241m,平均+3229m,工作面标高+3030m—+3058m,平均+3044m,工作面平均采深185m。

2、煤层赋存特征工作面设计开采下煤层,煤层厚度2—10m,平均8.39m,煤层内含多层夹矸,夹矸分布不稳定,切眼掘进时见2.0m厚夹矸,夹矸岩性为油页岩、泥岩、炭质泥岩,本煤层为长焰煤,属于易自燃煤层,自燃倾向等级为I级,煤尘具有爆炸危险性,煤尘爆炸为40%。

顶板岩性为深灰色泥岩,一般厚度为 1.2—4m,中厚层状构造,局部薄层状,较破碎,其上部见一层2—4m油页岩,页片状。

老顶为厚层状细沙岩或粉砂岩,硬度系数4—5。

底板一般有一层0.4—1.5m厚的泥岩为伪底,其下部为细沙岩或粉砂岩,厚度10m以上,岩性为浅灰-深灰色,中厚层状,具小型交错层理,裂隙较发育。

工作面煤质指标为:原煤灰分为13.32%,挥发分为44.15%,水分为2.26%,硫分为:0.90%,发热量为25.65MJ/kg.3、工作面巷道布置工作面采用走向长壁式布置,工作面切眼长71m,工作面走向长267.3 m,煤层倾角17.5°。

煤层注水设计设计方案

煤层注水设计设计方案

煤层注水设计设计方案煤层注水是一种常用的采矿方法,它主要是为了提高煤矿采掘率和矿井安全,在煤层水负压采用中起到了重要作用。

以下是一份煤层注水设计方案,用于参考:一、项目背景煤矿名称:XXX煤矿矿井深度:XXX米矿井地理位置:XXX地区二、设计目标1. 提高煤炭的开采率和回收率2. 降低矿井运营成本3. 提高矿井安全性和稳定性三、设计原则1. 充分考虑地质条件和水文地质条件2. 采用科学的注水工艺,确保采掘工作的顺利进行3. 综合考虑经济、环境和社会效益四、设计方案1. 注水方式:采用压力注水方式,即在煤层顶板区域钻孔注水。

2. 注水压力:根据煤层水负压采掘的需求,注水压力设定为XXX MPa。

3. 注水孔径:根据煤层水负压采掘的特点,注水孔径设定为XXX毫米。

4. 注水时间:根据煤层水负压采掘的周期,注水时间设定为XXX小时。

5. 注水量:根据煤层水负压采掘的需要,注水量设定为XXX立方米/小时。

6. 注水周期:根据不同煤层的特点,注水周期设定为XXX天。

五、设计参数1. 注水设备:采用高压水泵和注水管道,确保注水的稳定性和连续性。

2. 注水机组:根据煤层的开采工艺和矿井的实际情况,配置合适的注水机组数量。

3. 注水点布置:根据煤层的地质结构和矿井的开采方式,合理布置注水点,保证煤层注水的均匀性。

六、安全措施1. 在注水过程中,要严格按照安全操作规程进行操作,防止事故的发生。

2. 注水设备要定期检修和保养,确保设备的正常运行。

3. 设立专门的监测点,定期监测煤层注水的效果和地质情况。

七、经济效益评估1. 通过煤层注水,可以提高煤炭的开采率和回收率,增加矿井的产值。

2. 注水可以降低矿井的运营成本,提高生产效益。

以上是一份煤层注水设计方案的简要内容,具体的方案还需要根据煤矿的实际情况进行进一步的细化和完善。

煤层注水安全操作规程范文(二篇)

煤层注水安全操作规程范文(二篇)

煤层注水安全操作规程范文一、注水前准备工作1. 煤层注水前,必须由矿长或者相关负责人召集相关人员召开安全工作会议,明确注水的目的、方法和预期效果。

2. 注水前,必须对注水设备进行检查,确保设备正常工作。

如发现设备故障或异常情况,必须及时进行维修和更换。

3. 煤层注水前,需要将煤层的地质数据进行仔细分析,并确定注水点的位置、注水井的数量和井距,并制定具体的注水方案。

二、注水操作程序1. 注水前,需要对注水井进行清理,清除井口堵塞物和杂物。

同时,还要进行安全检查,确保注水井具备安全使用条件。

2. 注水操作时,必须按照注水方案进行操作,确保注水量、注水压力和注水时间等参数符合要求。

操作过程中,不得随意改变注水参数。

3. 注水操作中,要定时检测井水的水位和井底压力,及时调整注水参数,确保注水效果达到预期。

4. 注水过程中,如发现注水井水位异常变化,或者感应到异常波动,必须立即停止注水操作,并上报矿长或相关负责人,并采取相应的应急措施。

三、注水安全措施1. 注水过程中,必须严格按照有关规定,做好注水井、注水管、注水泵等设备的维护保养工作,确保设备安全可靠。

2. 注水井周围的安全措施要做好,如设立明显的标志牌,通过导线、警示灯等方式,警示相关人员不得靠近注水井。

3. 注水操作时,操作人员必须佩戴防护设备,如手套、工作服、安全帽等,并确保设备的正常使用。

4. 注水井附近的场地、通道要保持干净整洁,避免杂物堆积和摆放,以免影响注水作业的安全进行。

四、应急措施1. 注水操作过程中,如出现设备故障或操作失误导致的事故,必须立即停止操作,并迅速采取应急措施,保护人员和设备的安全。

2. 在发生溢水或漏水等情况时,应立即停止注水,及时采取应急措施,如堵塞溢流口、排水等,防止事故扩大。

3. 在注水过程中,如感到井壁有泥浆渗漏,应及时停止注水,采取相应措施。

在安全后方可继续注水。

五、工作总结与演练1. 注水作业结束后,必须由矿长或相关负责人召集相关人员召开安全工作会议,总结和分析注水作业的安全情况,查找问题和不足之处,并提出改进措施。

煤层注水措施 方案

煤层注水措施 方案

煤层注水措施方案引言煤炭是全球最重要的能源之一,但采矿过程中,煤炭资源的可采回收率一直面临挑战。

为了提高煤炭的可采回收率,煤层注水成为一项被广泛应用的技术。

本文将介绍煤层注水的意义,原理以及具体方案。

煤层注水的意义煤层注水是通过将水注入煤层中,改变煤层内部力学性质和渗透性,增加煤层透水性,使得采煤过程中的瓦斯抽放更加安全高效,减少矿井事故的发生。

此外,煤层注水还可以改善煤层的稳定性,提高采煤效率,延长煤炭资源的利用寿命。

煤层注水方案1. 注水井布设在注水过程中,注水井的布设合理与否对注水效果有着决定性的影响。

在布设注水井时,应结合煤层的地质结构、透水能力和采煤工艺等因素进行综合考虑。

通常情况下,注水井应均匀分布在煤层采区的周边,以最大限度地覆盖煤层的整个区域。

2. 注水井参数设计注水井的参数设计对注水的效果也有很大的影响。

注水井的孔径、孔距、注水量等参数需要根据煤层的围压、水力性质以及煤层厚度等因素来确定。

根据经验,通常情况下,注水井的孔径在75mm~150mm之间,孔距在3m~6m之间,注水量在30~60L/min之间。

3. 注水压力控制注水压力对注水的效果有重要影响。

注水压力应根据煤层的透水性进行调整,一般情况下,注水压力应控制在10MPa~20MPa之间。

过高的注水压力可能导致煤层崩塌和注水井堵塞等问题,而过低的注水压力则会降低注水效果。

4. 注水液体的选择注水液体的选择应根据煤层的地质特征和工艺要求进行综合考虑。

常用的注水液体包括清水、泡沫体、聚合物溶液等。

注水液体应具有一定的黏度,以提高注水效果。

此外,注水液体还应具有良好的稳定性和环境友好性,以确保注水过程的安全性和可持续性。

5. 注水方案的监测和评估在进行煤层注水之后,需要对注水效果进行监测和评估。

监测主要包括注水井水位、注水压力以及注水液体的化学成分等指标的监测。

评估则包括注水效果的评估、煤层变形情况的评估和采煤效果的评估等。

通过监测和评估,可以及时发现问题并采取相应的措施进行调整,以确保煤层注水的最佳效果。

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xxxxx焦煤有限公司
xxx回采工作面煤层注水设计
二〇一x年
xxxx有限公司
为有效改善我矿xxxx回采工作面的作业环境,提高生产效率,遏制煤尘事故发生,我矿决定对xxxx回采工作面实施煤层注水,为保证注水工作顺利进行,特编写《xxxx回采工作面煤层注水设计》如下:
一、工作面自然状况
1、工作面位置及井上下关系
工作面位置及井上下关系
水平名称xxx水平采区名称Xxx
采区
地面标高井下标高
地面相对位置
xxxx综采工作面地表位置以北为山体和树木,地表地势起伏较大,被树木(橡树)和灌林覆盖,无村庄、小井和建筑物。

回采对地面设施的影响1、本工作面地表被灌木丛林覆盖,无任何设施。

2、预计该采面在采动后对地面没有影响。

井下位置

四邻关系
xxxx综采工作面东部为1条大巷,西部为矿区边界,南部为xxxx运输顺槽,北部为待采实体煤(岩)层。

走向长度(m)x 可采长度(m)x 可采面积(m2)x 2、煤层特征情况:
煤层情况表
煤层厚度(m)4 煤层
结构
含一层夹矸,属简单结构煤层容重(t/m3)
煤层
硬度煤种
2#
焦煤
瘦煤
贫煤
倾角(°)稳定程度稳定
煤层情况描述该面煤层沉积较稳定,煤层倾角变化不大。

本工作面运输巷及回风巷在掘进过程中发现处正断层和明显构造。

煤层特征情况表
项目单位指标备注
煤层厚度(最大~最小/平均)m 2.95-4.59/3.84
煤层倾角(最大~最小/平均)(°)3°-27°/14°
煤层硬度f 1.4
煤层层理发育程度稳定
煤层节理发育程度稳定
3、开采方法与采煤工艺
本工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤方法,顶板管理采用全部垮落法。

工作面采用双滚筒采煤机机械落煤,采煤机与刮板输送机联合装煤,刮板输送机、转载机、可伸缩胶带输送机联合运煤, 支撑掩护式液压支架支护顶板,采空区采用全部垮落法处理顶板,工艺与装备能力匹配,无制约因素。

4、巷道布置
(1)巷道形状与断面规格
xxxx回采工作面巷道均为矩形,规格如下:
xxx运输顺槽,规格净宽为m,净高为2.8m,断面m2,全长1286m,沿煤层顶板掘进。

xxx回风顺槽,规格净宽为m,净高为m,断面m2,全长m,沿煤层顶板掘进。

xxxx切眼,规格为净宽为m,净高为m,断面m2,全长m,沿煤层顶板掘进。

(2)巷道布置方式
xxx回采工作面运输顺槽、回风顺槽沿煤层的倾向布置,工作面切眼沿煤层走向布置。

二、煤层地质情况
1、xxxx综采工作面煤层顶底板情况
煤层顶底板情况表
岩石名称厚度(m)岩性特征
伪顶泥岩
灰黑色,块状,性脆,断口平坦,破碎,含植物化石及煤屑。

直接顶泥岩
灰黑色,块状,性脆,断口平坦,破碎,含植物化石及煤屑。

老顶粉砂岩
浅灰色,以石英长石为主,分选,磨圆较差,钙质胶结,具层理及裂隙,含云母碎片及煤屑。

底部颗粒变粗。

直接底砂质泥岩
深灰色,具层理及裂隙,含云母碎片,局部破碎
2、xxxx综采工作面煤层自然含水情况
2#煤层原有自然水分含量为xxxxx%,平均含水量为xxxxxx%,小于
4%,因此判断xxxx综采工作面的煤层含水量为xxxxxx%。

三、设计依据
依据鉴定报告,煤水分平均值为1.04%,煤水分平均值为0.88%;煤层顶板为粉砂岩、泥岩,底板岩性一般为粉砂岩和泥岩,层位稳定,岩石容重:界于2.3--2.5g/cm3之间,各层数据相当接近变化不大。

孔隙度:从上至下岩石的孔隙度由13.91%渐降至3.58%。

含水率:由上至下呈渐增之势,由0.05%--0.81%。

总体为容重较大,胶结良好,胶结物成分以粘土质为主,遇水有不同程度的软化,但无明显膨胀,且不泥化。

四、煤层注水参数的确定
1、钻孔位置:钻孔布置在xxx回风顺槽侧。

2、钻孔角度:钻孔平行于工作面向煤体,钻孔角度原则上与煤层角度基本一致,使钻孔始终保持在煤层内。

根据煤层节理发育选择采用垂直钻孔或伪倾斜钻孔,以使节理面尽量与钻孔垂直,此次设计钻孔方位为垂直煤壁钻进,倾角为-O—+1O。

3、钻孔直径:钻孔选用xxx型架柱式液压回转钻机,钻孔直径为xmm。

4、钻孔深度:根据煤层节理裂隙发育情况、工作面长度、注水时间和注水压力,确定钻孔长度:
L=L1-M
式中:
L—钻孔长度,m;
L1—工作面长度,m;
M—与煤层透水性和钻孔方向有关的参数,30m。

2号煤
则L=L1-M=120-30=90m
5、钻孔间距:钻孔间距根据煤层的湿润半径计算,孔深时孔距大,孔浅时孔距小。

合理的钻孔间距一般通过实践来确定,根据经验一般按m 考虑,因此设计20综采工作面的钻孔间距确定为m。

6、钻孔数量及编号:根据2综采工作面倾斜长度、钻孔间距及停采线位置,设计2综采工作面内的钻孔数量为2个,钻孔编号由工作面切眼向运输大巷(回风大巷)方向依次增加。

7、封孔方式:封孔方式分为水泥封孔和封孔器封孔两种,根据确定的注水方式和煤层特征,我矿设计选用封孔器封孔,封孔长度为1m。

8、注水系统
20综采工作面设计选用静压注水系统,水源来自顺槽中的静压洒水管,注水流量设计为6m3/h,压力0MPa-0MPa。

煤体注水后,钻孔预湿煤体水分应达到4%,注水效果和注水时间以实际注水效果衡量。

注水工作超前工作面回采1个月完成。

9、单孔注水量
双向钻孔注水时孔长的计算
L=L1-M
式中:
L—钻孔长度,m;
L1—工作面长度,m;
M—与煤层透水性和钻孔方向有关的参数,30m。

2号煤
L=L1-M=120-30=90m
(2)钻孔间距
钻孔间距可根据煤层湿润半径计算,按经验取20m。

(3)钻孔注水量按下式计算:
Q=BLMγ(W1-W2)K
式中:
Q—单个钻孔注水量,m3;
B—孔间距20m;
L—钻孔长度m;
M—煤层厚度m;
γ—煤容重,1.35t/m3;
W1—注水后要求达到的水分取4%;
W2—煤层原有水分;
K—考虑围岩吸收水分,水的漏失和注水不均匀系数,取1.5。

2号煤
Q=20×90×3.84×1.35×(4%-0.88%)×1.5=437m3
10、注水流量
小流量注水对煤层的湿润效果最好,此次采用静压注水,注水流量不会过大,流量以实际注水为准。

11、单孔注水时间
t=Q/q
式中:t ─单孔累计注水时间,h
Q ─单孔注水量,m3
q ─注水流量m3/h
在实际注水中,亦可把预定湿润范围内“出汗”现象作为煤体受到全面湿润的标志。

“出汗”后即可结束注水。

12、2综采工作面日注水量
Q′=nq×24
式中:Q′─工作面日注水量,m3/d
n ─同时注水的钻孔数,个
q ─单孔注水流量,m3/h
t ─一天,h
13、煤层注水水源
煤层注水水源来自顺槽内的静压水管。

四、工作要求
1、严格按设计方案中规定的方位角、倾角、孔径、孔深进行施工;开孔位置方位角、倾角、孔径、孔深都必须符合设计要求,方位角左右误差不得超过0.5°,倾角上下误差不超过0.3°。

2、打钻用水要保证有足够的流量,严禁打干眼。

3、孔深达到要求时,要用清水将孔内煤岩粉打扫干净再起钻。

4、钻进时要时刻注意掌握所钻煤岩层的稳定情况,发现异常情况要及时处理,严禁强拉硬拧。

每次钻杆下入前要检查丝扣的好坏,钻杆是否有弯曲及裂痕等,不合格钻杆禁止下入孔内。

5、注水人员要及时填写注水钻孔的编号、方位角、孔深等参数。

6、封孔前要检查注水孔内的堵塞物是否排除清理,保证注水孔固位煤帮,顶板支护完好,发现不安全因素及时处理。

7、按标准要求进行封孔,封孔的深度要符合设计要求,同时要严把封孔质量关,保证注水孔严密不漏水。

8、注水过程中发现煤壁在预定范围内出现水珠后,应停止注水。

9、安排专人进行煤层注水工作,全天不间断注水,每个注水人员要掌握注水的工艺要求,并严格执行煤层注水操作规程。

10、注水前应检查注水管路是否完好,仪表和开关等能否正常工作,确认注水系统完好后,方可依次打开注水开关,进行煤层注水工作。

11、注水人员必须严格执行现场交接班制度,班中详细记录注水压力、水表读数、注水流量等各种参数,出井后认真填写煤层注水记录,每个注水孔注水完毕后,由技术人员对每个注水孔实际注水参数进行统计整理,填入煤层注水台账。

12、注水如发生异常情况,应立即停止注水,待查明原因,处理完毕后,方可进行正常注水工作。

13、注水后要及时记录各种数据,分析注水结果,不断总结经验,为下一次的注水工作提供准确可靠的依据。

五、避灾路线
0回风顺槽探水工作面→回风大巷→轨道大巷→环形车场→井底罐笼→地面安全地点
附:x综采工作面煤层注水设计断面图x综采工作面煤层注水设计平面图
x综采工作面煤层注水设计剖面图。

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