奥马电动执行机构检修作业指导书

QB宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准 Q/BEIH-NDP105.03.RK33-2012版本/修改：A/0前言为实施精细化管理，创建一流发电企业，结合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实际需要，特编制本指导书，用于指导热控专业设备检修维护工作。

本指导书主要针对从事设备检修的有关人员，根据国家标准、行业标准、厂家图纸资料，结合设备实际情况和现场检修经验编写而成，重点阐述了设备的检修工序、工艺和质量标准。

由于部分资料欠缺，加之编者水平有限，本规程中的错误和疏漏之处在所难免，恳请各级领导和员工批评指正，以便于完善提高。

生产系统各级人员应熟悉并遵守本指导书，设备管理部、外委维护单位、参加检修工作的施工单位人员应掌握并执行本指导书。

本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司委托设备管理部起草、提出并归口管理，自发布之日起执行。

目录前言 (I)目次 (II)附录A（规范性附录）计划表 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 作业条件 (2)4 风险分析/危害辨识 (2)5 组织及开工准备 (3)6 计划进度 (3)7 工具、材料和备件明细 (3)8检修工序、工艺及质量标准 (4)9故障检修步骤 (4)10检修质量验收记录 (7)11备品备件检验及使用记录 (8)12 完工报告单 (9)附录A（规范性附录）计划表奥马电动执行机构检修作业指导书1 目的1.1 保证奥马电动执行机构检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司奥马电动执行机构检修工作。

3 作业条件3.1 机组停运后。

3.2 检修工作票办理完毕。

3.3 作业组成员了解奥马电动执行机构的运行状态及可靠性运行小时数。

3.4 清点所有工具、测量仪器仪表和专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.5 准备好检修用的材料和备件。

3.6 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

3.7 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.3 使用电气工具时，要安装漏电保护器和绝缘手套，防止人员触电。

4.1.4 所带的常用工器具应认真清点，不许遗落在设备内。

4.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

4.2 工作准备阶段的风险分析4.2.1 检修作业前做好事故泄放阀重锤隔离，防止操作时重锤伤人。

4.2.2 停事故泄放阀油站油泵电源。

4.2.3 检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。

4.3 检修阶段的风险分析4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班组成员讲述安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。

4.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。

4.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

4.3.4 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。

4.3.5 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。

4.3.6必须执行文明施工和检修制度，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清。

4.3.7 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3.8 严格按照检修工艺和工序进行施工，防止设备损坏事件发生。

4.4 文明施工作业措施4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。

4.4.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

4.4.3 现场工器具、零部件放置有序。

4.4.4 检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

5 组织及开工准备确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。

办理工作票等相关的手续。

开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施到位后，方可开工。

检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。

检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。

指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。

布置作业现场，检查装设照明设施。

讨论落实检修项目，掌握检修进度。

准备：奥马电动执行机构系统接线图、说明书等资料。

6 计划进度7 工具、材料和备件明细8检修工序、工艺及质量标准8.1 执行机构外观检查及检修□执行机构外观完好无损□行程范围内无阻，开关方向标志明确□有完整的电缆牌和设备标牌且正确、字迹清楚□润滑油无漏油痕迹，油位显示正常□螺丝、连接件齐全、完整，固定用螺丝无松动□漆面完整无缺，外观美观，无破损□设备挂牌清晰、正确8.2 执行器线路检查及检修□测量回路接线号牌清晰、齐全，接线正确、美观，用手轻拉接线无松动，进出线口已封堵□接线端子牢固可靠，无松动，插头与插座连接可靠8.3 就地操作检查及检修□将执行机构打到“就地”位□操作执行机构就地开关旋钮，执行器动作方向正常，就地开关指示灯正确□角行程执行机构和调节机构的转臂在同一平面内动作□操作时连杆或传动机构动作平稳、无卡涩8.4 远方操作检查及检修□将执行机构打到“远方”位□调整系统灵敏度，使执行机构全行程动作无振荡现象出现□检查控制对象的动作方向及阀门（或挡板）的实际位置，应与DCS画面显示一致，并符合实际工艺要求□各行程开关、力矩开关接点的动作应正确、可靠□开关操作过程中,远程阀位显示与挡板或阀门动作方向及幅度相符□远方操作执行机构，动作正常□开关型执行机构开关反馈状态正常□调节型执行机构指令与反馈偏差不超过1%8.5 质量标准□以上所列均符合要求，检修结束□以上所列（）项不符合要求，转入第9项：故障检修9故障检修步骤9.1检修前工作□将电动执行机构三相动力电源断开,并挂“禁止操作，有人工作”标示牌□观察执行器指示灯，确认已停电□在已确认有电压的线路上验电，确认验电笔合格□用合格的验电笔进行验电，进一步确认已停电9.2 执行机构绝缘检测□执行机构三相对地电阻均大于20MΩ□测量执行机构电机线圈电阻，三相阻值平衡且阻值正常□执行机构电源与指令信号之间电阻大于50MΩ(指令信号线已从DCS端子排脱离)9.3 执行器线路检查□接线美观，标号清晰、正确□接线端子牢固可靠，无松动□检修需拆除接线时，应做好标志并包扎9.4 执行机构元器件检查□接触器线圈电阻阻值正常□进行更换后，正常□行程开关动作正常，触点接触良好□进行更换后，正常□各保险未有烧断现象□进行更换后，正常□执行机构电源板无损坏，无烧损□进行更换后，正常□执行机构控制板无损坏，无烧损□进行更换后，正常□就地、远方切换旋钮动作灵活可靠□进行更换后，正常□执行机构上各指示灯完好，无损坏□进行更换后，正常□更换其他元器件9.5 送电检查□执行机构已恢复正常□工具器清点完毕□送上执行机构电源9.6 执行机构调整9.6.1 调试前的准备工作□正确安装了执行机构□所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧□正确实施了接地和等电位连接□电气连接正确无误□已采取所有措施防止手指触及运动或活动部件□电动执行机构和阀门完好无损□环境温度在电动执行机构的工作允许范围之内（要把从控制对象传递过来的热量考虑在内）9.6.2关行程位置设定□操作阀门到全关位置□拆开开关机构罩盖□松开锁紧螺母使其朝螺丝轴后端移动，让其松开，逆时针转三圈松开离合器螺母□逆时针转动螺丝轴，使移动螺母顶到爪部，继续旋转螺丝轴□通过超程导向件杠杆作用，可继续转动螺丝轴直到超程导向件撞击超越止挡为止□移动到终端时微动开关动作，握住超程导向件压倒撞击开关，然后拧紧离合器螺母□完全拧紧离合器螺母扣，释放超程导向件上的压力，开关保持原位，如果开关复位则需要重新调整9.6.3开行程位置设定□操作电动执行机构使阀门到全开位置□顺时针压下超程导向件，直到它接触止挡为止，此时微动开关动作□顺时针转动锁紧螺母沿着螺丝轴直到触到转动螺母□推动垫圈沿着螺丝轴直到它的螺母和垫圈夹在一起，然后轻轻地拧紧锁紧螺母□释放超程导向件的压力，导向件应停靠在止挡上，开关保持原位，如果开关复位则需要重新调整9.7 就地操作检查及检修□将执行机构打到“就地”位□操作执行机构就地开关旋钮，执行器动作方向正常，就地开关指示灯正确□角行程执行机构和调节机构的转臂在同一平面内动作□操作时连杆或传动机构动作平稳、无卡涩9.8 远方操作检查及检修□将执行机构打到“远方”位□调整系统灵敏度，使执行机构全行程动作无振荡现象出现□检查控制对象的动作方向及阀门（或挡板）的实际位置，应与DCS画面显示一致，并符合实际工艺要求□各行程开关、力矩开关接点的动作应正确、可靠□开关操作过程中,远程阀位显示与挡板或阀门动作方向及幅度相符。

□远方操作执行机构，动作正常□开关型执行机构开关反馈状态正常□调节型执行机构指令与反馈偏差不超过1%。

9.9 工作结束□清点工具及材料，现场打扫干净。

□办理工作票终结手续。

10检修质量验收记录设备检修质量验收记录11备品备件检验及使用记录11.1备品备件检验记录11.2备品备件使用记录×××部××工作标准Q/JNNDPC—2010 12 完工报告单9。