箱梁吊装施工方案

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箱梁起重吊装专项方案

箱梁起重吊装专项方案

一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。

2. 工程设计文件及相关技术规范。

3. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX省XX市XX区3. 工程规模:XX桥梁全长XX米,主桥采用XX跨径,引桥采用XX跨径。

4. 箱梁类型:预应力混凝土箱梁。

三、施工目标1. 确保箱梁吊装过程安全、高效、优质。

2. 避免因吊装作业造成设备损坏、人员伤亡和环境污染。

3. 按时完成箱梁吊装任务。

四、施工方法及工艺要求1. 吊装设备:选用汽车吊、履带吊等适合的起重设备。

2. 吊装前准备:(1)对吊装设备进行全面检查,确保其性能良好;(2)对吊装人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(3)制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、吊装方法、吊装参数等。

3. 吊装过程:(1)将箱梁放置在指定位置,确保其平稳;(2)根据吊装方案,调整吊装设备的位置和角度;(3)缓慢提升吊装设备,使箱梁逐渐离开地面;(4)调整吊装设备,确保箱梁水平、稳定;(5)缓慢移动吊装设备,将箱梁吊至安装位置;(6)在吊装设备下方设置支撑结构,确保箱梁安全稳定;(7)将箱梁平稳放置在支撑结构上。

4. 吊装参数:(1)吊装设备额定起重量应大于箱梁重量;(2)吊装设备起升高度应满足箱梁安装要求;(3)吊装设备吊臂长度应满足箱梁运输和安装要求。

五、安全保证措施1. 安全教育和培训:对吊装人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 安全管理制度:建立健全安全生产管理制度,确保吊装过程安全有序。

3. 安全检查:定期对吊装设备、吊装场地、吊装人员进行安全检查,发现问题及时整改。

4. 防护措施:在吊装过程中,设置安全警戒线,确保无关人员远离吊装区域。

5. 应急预案:制定应急预案,确保在发生突发事件时能够迅速应对。

六、质量保证措施1. 质量控制目标:确保箱梁吊装质量符合设计要求。

2. 质量保证体系:建立健全质量保证体系,明确质量责任。

小箱梁吊装方案范文

小箱梁吊装方案范文

小箱梁吊装方案范文一、方案概述该方案适用于小跨径箱梁的吊装。

吊装过程中,需使用吊车进行梁体的悬挂和移动,同时需要保证安全、稳定和精确度。

二、方案步骤1.施工准备1.1确定吊点位置和方向,预判梁体下落轨迹,保证梁体悬空期间无人员和设备通过;1.2根据梁体的尺寸和重量,选择合适的吊车,并确保吊车的额定起重量满足要求;1.3检查吊车及吊具的工作状况,确保正常运转;1.4根据现场条件和梁体的尺寸,确定梁体吊装时的临时支撑方案,以确保吊装过程中的稳定性。

2.梁体吊装2.1在梁体两端分别设置临时支撑,将梁体先行吊离支撑,保持悬空状态;2.2吊车吊起梁体后,慢慢移动至指定位置,并且保持平稳;2.3在梁体到位后,根据吊装方案使用临时支撑,将梁体固定在预定位置上;2.4在固定后进行梁体检查,确保梁体对外表面不受损坏;2.5完成梁体的吊装后,清理现场,确保施工区域安全整洁。

三、安全措施3.1梁体吊装前,必须进行吊车和吊具的质量检查,以保证吊装过程中没有设备故障;3.2吊车的额定起重量必须满足梁体的重量要求;3.3临时支撑必须稳固可靠,以防止梁体在吊装过程中的倾斜和摇晃;3.4吊车操作人员必须熟悉吊车的使用方法,以及施工现场的安全管理要求;3.5吊装过程中,禁止人员和设备进入吊装范围,确保现场安全;3.6如果遇到恶劣天气或环境条件不适宜吊装,必须采取相应的措施,延迟吊装时间。

四、应急处理措施4.1如果在吊装过程中出现事故,必须立即停止吊装,并保证人员安全;4.2在吊装过程中,如果发现吊装绳索松动或者有其他异常情况,需立即停止吊装并进行检查;4.3在吊装过程中,如果遇到意外情况,如风力突然增大等,应及时进行紧急处理,确保施工现场安全。

五、总结该方案适用于小箱梁的吊装,通过合理的步骤和安全措施,能够保证梁体的安全、稳定和精确度,确保施工现场的安全。

在实际操作中,还需要根据具体情况灵活调整方案,并遵循相关安全规范和标准,以保证施工的顺利进行。

箱梁吊装施工方案(3篇)

箱梁吊装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,跨径XX米。

箱梁采用单箱单室结构,梁高XX米,宽XX米,长XX米。

箱梁自重约XX吨。

为确保箱梁吊装施工安全、高效,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料,明确施工要求和注意事项。

(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(3)编制吊装作业指导书,明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。

2. 物料准备(1)吊车:选用合适的吊车,确保吊车性能满足吊装要求。

(2)索具:准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。

(3)吊装设备:准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。

(4)辅助设备:准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。

3. 场地准备(1)施工场地平整,确保吊装作业安全。

(2)设置警戒线,设立安全警示标志。

(3)搭建指挥台,方便指挥人员观察和指挥。

(4)设置临时设施,如办公室、休息室等。

三、施工工艺1. 吊装准备(1)检查吊车、索具、吊装设备等,确保设备完好。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,明确操作规程。

(3)设置警戒区域,确保人员安全。

2. 吊装步骤(1)定位:根据设计图纸,确定箱梁吊装位置。

(2)安装吊具:将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。

(3)试吊:进行试吊,检查吊具是否牢固,吊车性能是否满足要求。

(4)正式吊装:指挥吊车起吊,缓慢提升至预定位置。

(5)就位:将箱梁缓缓放置在桥墩上,确保位置准确。

(6)固定:使用缆风绳等设施固定箱梁,防止移位。

3. 安全措施(1)吊车操作人员必须具备相关资质,严格按照操作规程进行操作。

(2)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。

(3)设置安全警戒线,确保人员安全。

(4)配备足够的安全防护设施,如安全帽、安全带等。

(5)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。

四、施工质量控制1. 箱梁质量检查(1)检查箱梁外观质量,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

预制小箱梁吊装施工方案

预制小箱梁吊装施工方案

预制小箱梁吊装施工方案一、概述预制小箱梁作为桥梁施工中不可或缺的组成部分,其吊装施工方案至关重要。

本文将介绍预制小箱梁吊装的施工方案及步骤。

二、施工准备1. 设计方案确认确保预制小箱梁的设计方案已经确认,包括梁的尺寸、重量、吊装点等关键参数。

2. 吊装设备准备确认吊装设备的完好,并按照设计要求进行检测和调试,确保能够安全可靠地进行吊装作业。

3. 现场准备工作清理吊装现场,确保场地整洁,清除障碍物,确保吊装作业的安全进行。

三、吊装步骤1. 吊装计划编制根据预制小箱梁的尺寸、重量等参数,编制详细的吊装计划,包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装序列等。

2. 吊装方案确定根据吊装计划确定吊装方案,包括吊装设备的安装、吊装点的设置、吊装作业的流程等。

3. 吊装操作按照吊装方案进行吊装操作,确保吊装作业的安全可靠进行,避免发生意外事故。

4. 吊装完成吊装完成后进行验收,检查预制小箱梁的吊装是否符合要求,确保吊装作业的质量。

四、安全注意事项1. 参与人员安全吊装作业中的参与人员必须经过专业培训,并着装符合要求,严格遵守操作规程,确保安全。

2. 吊装设备安全吊装设备必须定期检查维护,保持完好状态,确保吊装作业的安全可靠进行。

3. 现场安全吊装现场必须设置明显的安全警示标志,确保现场秩序井然,避免发生意外安全事故。

五、总结预制小箱梁吊装施工方案是桥梁施工中的重要环节,合理的吊装方案和严格的安全措施是保障吊装作业顺利进行的关键。

希望本文提供的吊装施工方案能够对相关工程师和施工人员有所帮助,确保桥梁施工作业的顺利进行。

小箱梁吊装专项方案

小箱梁吊装专项方案

一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准。

2. 工程建设项目的具体情况。

3. 施工单位内部管理制度和操作规程。

二、工程概况1. 项目名称:[具体项目名称]2. 工程地点:[具体工程地点]3. 施工内容:小箱梁的吊装施工。

三、施工准备1. 人员准备:组织具备相关资质的施工人员,包括项目负责人、技术负责人、安全员等。

2. 材料准备:准备吊装所需的所有材料,如钢丝绳、滑轮、吊钩等。

3. 设备准备:确保吊装设备(如汽车吊、履带吊等)完好无损,并经过检测合格。

4. 场地准备:清理施工场地,确保吊装区域平整、坚实。

四、施工工艺1. 施工流程:- 安装吊装设备。

- 测量梁位控制线。

- 检查支座安装验收。

- 将小箱梁起吊移至运梁车。

- 进行小箱梁运输。

- 吊装小箱梁至指定位置。

- 进行架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工。

2. 施工方法:- 施工准备:检查吊装设备、材料,确认无误后开始施工。

- 支座安装验收:确保支座安装牢固、水平。

- 测设梁位控制线:精确测量梁位,确保吊装精度。

- 箱梁起吊移至运梁车:使用吊装设备将小箱梁起吊,平稳移动至运梁车。

- 小箱梁运输:确保运输过程平稳,防止碰撞和损坏。

- 箱梁吊装:根据梁位控制线,将小箱梁吊装至指定位置。

- 架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工:根据实际情况选择合适的施工方法。

五、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 现场安全检查:定期进行现场安全检查,及时发现并消除安全隐患。

3. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 吊装作业:严格按照吊装操作规程进行,确保吊装安全。

六、质量控制1. 材料检验:对吊装材料进行检验,确保材料质量符合要求。

2. 施工过程控制:严格控制施工过程,确保施工质量。

3. 验收标准:按照国家相关标准和规范进行验收。

七、进度安排1. 施工进度计划:根据工程实际情况制定施工进度计划。

2. 资源配置:合理配置施工资源,确保施工进度。

预制箱梁吊车安装施工方案

预制箱梁吊车安装施工方案

一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节,涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。

本方案针对预制箱梁吊车安装施工,从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。

二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部,负责组织、协调、监督施工过程。

项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。

2. 施工材料(1)预制箱梁吊车:根据工程需求,选择合适的吊车,确保吊车性能满足施工要求。

(2)吊索具:包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。

(3)施工工具:包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。

3. 施工场地(1)确保施工场地平整、坚实,满足吊车停放、操作要求。

(2)施工场地内设置临时道路,方便材料运输。

(3)施工场地周边设置警戒线,防止无关人员进入施工区域。

三、施工工艺1. 吊车进场(1)吊车进场前,检查吊车性能,确保吊车状态良好。

(2)吊车进场时,缓慢行驶,注意避开障碍物。

2. 吊车定位(1)根据预制箱梁吊装需求,确定吊车位置。

(2)使用测量仪器对吊车位置进行复核,确保定位准确。

3. 吊装预制箱梁(1)将预制箱梁放置在吊车下方,确保箱梁平稳。

(2)调整吊索具,使吊钩与箱梁连接牢固。

(3)缓慢提升吊钩,使箱梁离地,确保吊装过程平稳。

(4)将箱梁吊至指定位置,进行就位。

4. 吊车退场(1)将吊车定位至施工区域外。

(2)确保吊车状态良好,缓慢行驶离开施工区域。

四、安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)吊装过程中,人员不得靠近吊车下方。

2. 设备安全(1)吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查,确保设备状态良好。

(2)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止设备损坏。

3. 施工环境安全(1)施工场地周边设置警示标志,防止无关人员进入。

(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品掉落。

五、施工进度安排根据工程实际情况,制定预制箱梁吊车安装施工进度计划,确保工程按期完成。

箱梁吊装方案(汽车吊)

箱梁吊装方案(汽车吊)

箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程,工程地点位于该城市东部新区,工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。

本方案主要针对箱梁吊装部分,采用汽车吊进行吊装作业。

箱梁长度为30米,重量约为100吨,吊装高度约为15米。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。

2. 吊装作业:包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。

3. 吊装完成后:包括现场清理、设备撤场、资料整理等。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。

2. 吊装作业队:负责具体吊装作业的实施,包括吊车操作、指挥、安全监护等。

3. 安全部:负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。

(三)、管理职责1. 项目部:负责组织吊装方案制定、审批,并对吊装过程进行监督、检查,确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业队:严格按照吊装方案进行作业,负责吊车操作、指挥、安全监护等工作,确保吊装安全。

3. 安全部:负责对吊装现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患,对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。

三、工器具的选用1. 吊车选用:根据箱梁的重量、长度及吊装高度,选用具有足够起重能力的汽车吊。

吊车的主要参数应满足以下条件:- 起重量:≥100吨- 臂长:≥30米- 工作半径:≤15米- 稳定性好,具有较高的安全系数。

2. 吊具选用:根据箱梁的形状、尺寸及重量,选用合适的吊具,包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等,确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。

四、吊装准备工作1. 吊装前,对吊车进行全面检查,确保吊车各部件齐全、性能良好,特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。

2. 对吊装现场进行清理,确保无障碍物,满足吊车行走和作业要求。

3. 准备充足的施工材料,如枕木、垫木、临时支撑等,以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。

预制箱梁吊装专项安全施工方案

预制箱梁吊装专项安全施工方案

预制箱梁吊装专项安全施工方案一、前言预制箱梁作为桥梁的关键部件,其吊装施工显得尤为重要。

本文旨在制定一套针对预制箱梁吊装的专项安全施工方案,确保吊装作业顺利进行,避免安全事故的发生。

二、施工前准备1.制定详细的吊装计划,包括箱梁吊装方向、吊装高度、使用吊机类型及吨位、配备的人员等。

2.对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,符合安全标准。

特别关注吊钩、钢丝绳等关键部位的检查。

3.勘察吊装地点周围环境,清理障碍物,确保吊装作业空间宽敞、无危险因素。

4.指定专责人员负责吊装过程的指挥和协调工作。

三、吊装作业流程1. 吊装前准备•安装吊具,检查连接稳固。

•进行预吊试吊,检查吊装系统是否正常。

•核实各项准备工作无误后,方可进行正式吊装。

2. 吊装操作•操作人员需严格按照吊装计划操作,谨慎调节吊机起吊速度。

•在吊装过程中,需要专人监督箱梁是否平稳,防止晃动或滑脱。

•严禁在吊装过程中在箱梁上作业或临时停放其他材料,以免影响吊装安全。

3. 吊装结束•将箱梁安全放置到指定位置后,吊卸吊具。

•对吊装设备进行检查,确认无误后,撤离吊装现场。

•结束后对施工区域进行清理,恢复原状。

四、安全注意事项1.严格按照吊装方案操作,禁止擅自更改或忽视操作规程。

2.搭设必要的安全防护设施,确保作业人员和周围环境的安全。

3.紧急情况下,立即停止吊装作业,并及时报告负责人。

五、结语预制箱梁吊装是桥梁施工中的重要环节,安全施工至关重要。

本安全施工方案旨在明确吊装作业流程,提高吊装施工的安全性,确保吊装过程顺利进行。

希望各施工单位严格按照本方案实施,确保安全、高效地完成吊装作业。

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箱梁吊装方案
新光快速路施工二标,本标段工程起点为k3+000 ,终点为
k4+643.5,全长1.643 公里。

其中高架桥部分长1.53 公里,跨石榴岗河、环城高速公路、规划南洲路,分左、右两幅桥,左幅桥共53 跨;右幅桥共52 跨。

上部结构全部为预应力箱梁,跨径为:25 米、30 米、32 米三种梁型,其重量分别为55 吨、70吨、73吨,共计有箱梁481 片。

本工程计划先用两台80 吨汽车吊24#~25#、25#~26#右幅桥两跨梁安装就位。

在已完成的桥面上,再拼装架桥机、安装高低腿龙门吊机、运输轨道、平车等。

采用轨道平车运输配合双导梁架桥机安装。

一、箱梁汽车吊施工方案
汽车吊架设施工工艺流程:桥墩墩位、跨度、支座标高复测→ 大龙门吊运梁至墩边缘处→ 汽车吊就位→ 绑扎安装起吊→ 移梁就位→ (再次移机起吊)对中到位。

1 、场地平整
首先对吊装场地进行障碍物拆除,平整场地,再用80T 压路机压实。

以确保汽车吊支点地基承载力。

2 、移梁、吊机到位用预制场大龙门吊先把要起吊的梁从存梁区运至
24#~25#墩边
缘处,然后汽车吊机到位,伸脚固定,再试运行吊距,找到合理吊
点固定位置。

3 、绑扎安装起吊待汽车吊就位后,用钢丝缆线在距梁端一米处兜底进行绑扎安装,为保障安全,然后用汽车吊再把梁试起吊至离地30cm高处
停置5 分钟,观察吊机的工作性能和地基有无下沉变形情况,待检查情况无异后,方可开始正式起吊。

4 、吊梁顺序
先吊24#~25#墩跨,再吊25#~26#墩跨,每跨均按从左至右的吊装顺序进行,即由R1 → R2→ R3→ R4 。

根据现场实地情况,R1、R2两片梁吊机都要通过再移一次机位,方能安装就位。

为保证每片梁的准确到位,就位前在每片梁的梁中及帽梁顶都画上一条中线,由测量员在帽梁上控制,待中线合一后,梁方可下放就位。

二、箱梁架桥机吊装施工方案
架桥机架设箱梁施工工艺流程:桥墩跨度、墩顶标高、墩位复测→ 墩顶支承面平整、清除墩顶杂物→ 安装支座→ 架桥机拼装试吊→ 架桥机对位→ 运梁、喂梁→ 吊梁、横移→落梁到位→ 前方墩顶安装支腿垫块,做好接引准备→ 架桥机走行至下一孔。

1、架桥机的安装首先用汽车吊机将两跨梁安装就位,然后,在桥面上进行架桥机拼装;起梁用的高低腿提梁架安装。

完成后前进进行箱梁的安装就位,提梁架用于将梁从地面提升至桥面。

2、架桥机的前移
架桥机向前移动:架桥机向前移动时,前支腿收起,两台起重
小车置于后支腿处压重,在墩顶支点处设置架桥机前移装置,使架桥机向前移动,此时,架桥机移动时主要受力点在桥墩上,而不在箱梁上。

直到前支腿到达前方墩位,下放前支腿并安放牢固,同时中、后支腿亦放牢,架桥机进入架梁状态。

3、在已安装完成的两跨桥上,安装用于专门提升梁的龙门吊机。

专门
用于将地面的梁提升上桥面。

并放于运梁平车上,为架桥机喂梁。

在整个架设过程中,由一人统一指挥,确保箱梁的安全架设。

在质量上保证箱梁安装符合设计要求。

三、施工控制措施
自拼装作业开始时,就经常观测架桥机的水平度和垂直度及中心位置的准确程度,以便随时检查安装是否符合要求,发现问题及时查明原因采取措施妥善解决。

在预制梁安装,架设过程中,技术人员需要仔细测量梁体的水平度和垂直度、支座的平整度、梁体与支座十字线精确对中,并在现场经常进行测量及应力测定,以便及时指导操作和安装。

四、应注意的质量问题:
1、吊装前应对预制梁进行全面的质量检查,对装运过程中产生缺陷变形的预制梁予于矫正,处理符合要求方可使用。

2、如无规定吊点的预制梁在吊装时,应考虑预制梁的强度和内应力,以免造成预制梁变形损坏,预制梁不能确定吊点时,应报请设计审定后,方可吊装。

3、预制梁就位时必须设专人对线定位,确保安装质量。

五、应注意的安全问题:
1、吊车司机、电焊工,必须经专门培训、持证上岗。

2、指挥作业时,信号要做到统一、清楚、正确、及时。

3、起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外,其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥,不接受旁人信号。

4、吊装区域内严禁非作业人员入内,进入现场工作人员必须戴安全
帽。

5、高空作必须戴安全带,安全带应挂在牢固可靠的地方。

高空作业人员不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。

6、起吊预制梁必须有索引绳,已吊起预制梁不准在空中久停,如必须暂停作业时,预制梁应放回地面。

7、六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业,高空作业人员一律下到地面。

8、起重作业中要做“五不吊”:指挥手势或信号不清不吊,重量、重心不明不吊,超载不吊,照明不好不吊,挂钩方法不对不吊。

9、要充分做好雨季施工措施,切实搞好防雨、防雷、防滑、防漏电等工作,确保安全生产。

六、架桥机施工工艺流程图见下图:
a 、收起前支架处油缸,使前支架台车脱离桥面;
b 、顶起中、后支腿,稳定结构;
c 、开动前支架电葫芦电
机,使前支架前移至下一跨桥墩。

(一)
a 、起重台车前移至架桥机待架梁跨段;
b 、收起中支腿,顶起后支腿油缸,使后支架台车脱离桥面;
c 、开动后支架电葫芦电机,使后支架前移至已架梁端。

d 、收
起后支腿,利用后支架、临时支架稳定整体结构。

a 、收起前、后油缸,同时开动前、后支架电机,主梁前
移;
b 、当主梁尾部接近临时支架时,收起临时支架;
c 、主梁继续在前、后支架台车上移动至架梁位置;
架桥机过孔时起重台车停放位置
辅导梁
临时支架
已架T

墩柱
主导梁
中支腿
后支架台车
原前支架台车位置
辅导梁
前支架台车
已架T 梁
主导梁
起重台车
运梁平车给架桥机喂梁安装。

(四)
架桥机整机横移至待架设梁上方,安装梁至墩顶高度
(五)
高低腿提升架示意图
运梁平车
架的箱梁
主导梁辅导梁
运梁轨道
架小箱梁
七、施工机械的选用及性能
(一)场内设备:
1、大龙门吊2 付。

根据场地需要净宽为36 米。

用于梁体的外移出梁,并辅助砼及模板的施工。

2、高低腿龙门吊2 付。

用军用贝雷架拼装。

用于将地面的梁提升至桥面运梁平车上。

3、小龙门吊2 付。

主要用于模板的装拆、及混凝土的施工。

4、43Kg 级钢轨600 米。

5、20× 30× 200cm 枕木一批。

6、6×37+1 钢丝绳,抗拉强度为170Kg/ ㎜2的Φ47.5 ㎜钢丝绳4 对。

用于预制箱梁的吊装。

7、80T 汽车吊车两台。

(二)、钢丝绳的选用:
按32 米预制箱梁考虑:梁重73t ,梁高1.5m,梁宽2.5m 。

采用四个吊点,每吊点受力为18.25吨,选用抗拉强度为170Kg/mm2、
D=47.5 的6×37 钢丝绳,查资料可知其破断力为143t。

安全系数K=143/18.25=8 ,满足施工规范K=8~10 倍的要求。

八、箱梁安装所需的设备
1、架桥机的选用:根据本标段小箱梁的情况,选用HLQJ80/30 型
架桥机。

架桥机简介:由主梁、导梁、起吊平车、前(后和中)支腿、
边梁挂架、液压系统、电控系统和运梁平车等组成。

HLQJ80/30 型
架桥机的主要性能见下表
九、机械起吊设备技术参数及计算书
(见附后)十、吊梁小组人员组织机构组长:邓雄祥(负责全面协调)副组长:梁仁、陈灶荣(负责起吊指挥)成员:邬炳栋(质检员)黄卓平(安全员)段明明、段雄海、陈中发、孙飞跃(施工员)凌
矿生、柴鹏、杨东锋(测量员)闫小锋(试验员)。

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