第03讲 氧化沟工艺的运行管理
卡鲁塞尔氧化沟工艺运行管理

根据设备类型、使用频率和重要程度 等因素,制定设备维护保养计划,包 括保养周期、保养内容和技术要求等 。
执行设备维护保养
按照设备维护保养计划,定期对设备 进行保养,确保设备正常运行,预防 设备故障。
设备检修流程规范与标准制定
制定设备检修流程规范
根据设备类型和实际情况,制定设备检修流程规范,明确检修流程、操作步骤 、安全措施和验收标准等。
设备运行管理
设备检查与维护
定期对氧化沟的设备进行检查和维护 ,确保设备的正常运行和延长使用寿 命。
设备运行记录
对设备的运行情况进行记录,包括运 行时间、运行状态、故障情况等,为 设备的维护和管理提供依据。
设备故障处理
当设备出现故障时,及时组织人员进 行维修和更换,确保设备的正常运行 。
操作规程制定与执行
曝气量
根据进水水质、污泥浓度 及出水要求,调整曝气量 ,确保氧化沟内溶解氧含 量适宜。
污泥回流量
根据污泥浓度及出水要求 ,调整污泥回流量,以保 持氧化沟内污泥浓度的稳 定。
转速与沟速
根据氧化沟类型及设计要 求,调整转速与沟速,以 实现良好的混合与传质效 果。
异常情况处理与预防措施
污泥膨胀
泡沫问题
针对污泥膨胀现象,可采取调整曝气量、 增加排泥量等措施,以控制污泥浓度在适 宜范围内。
针对泡沫问题,可采取增加表面活性剂等 方法,以减少泡沫的产生。
设备故障
预防措施
针对设备故障问题,应定期检查设备运行 状况,及时发现并处理故障,确保氧化沟 正常运行。
为避免异常情况的发生,应加强水质监测 、调整运行参数、加强设备维护等措施, 确保氧化沟工艺的计划制定与执行
卡鲁塞尔氧化沟工艺运行管 理
氧化沟工艺原理

氧化沟工艺原理
氧化沟工艺是一种常用的生物处理工艺,广泛应用于污水处理厂和工业废水处
理系统中。
它通过生物反应器中的微生物将有机物氧化成二氧化碳和水,从而去除污水中的有机物污染物。
本文将介绍氧化沟工艺的原理及其应用。
首先,氧化沟是一种连续流动的生物反应器,通常由长条状的水槽构成。
污水
从一端进入,经过一定的停留时间后从另一端流出。
在氧化沟中,微生物附着在填料或底部的沉积物上,利用有机物进行呼吸作用,将有机物分解成无机物。
其次,氧化沟工艺的原理是利用氧化沟中的微生物将有机物氧化成无机物。
在
氧化沟中,有机物被微生物吸附并分解成简单的无机物,如二氧化碳、水和无机盐等。
这些无机物对环境影响较小,可以安全排放或进一步处理。
另外,氧化沟工艺的应用非常广泛。
它可以用于城市污水处理厂中,对城市生
活污水进行处理;也可以用于工业废水处理系统中,对工业生产中的废水进行处理。
此外,氧化沟工艺还可以用于农村污水处理、污水再生利用等领域。
总之,氧化沟工艺通过微生物的作用,将有机物氧化成无机物,达到去除污水
中有机物的目的。
它的原理简单清晰,应用广泛灵活,是一种常用的生物处理工艺。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的氧化沟工艺参数,以达到最佳的处理效果。
希望本文能够对氧化沟工艺的原理和应用有所帮助。
污水处理氧化沟工艺操作规程

污水处理氧化沟工艺操作规程污水处理氧化沟工艺操作规程污水处理氧化沟工艺是利用微生物处理污水的一种方法,被广泛应用于城市和农村的排污处理中。
在进行氧化沟工艺操作时,需要注意一些操作规程,以确保污水能够被有效的处理并达到国家标准。
以下是污水处理氧化沟工艺操作规程。
一、工艺原理和操作要点1. 氧化沟工艺原理:氧化沟工艺是将污水加以分解为水和有机物,通过微生物的生物化学反应,将有机物转换成无机物的工艺方法。
2. 设计和操作原则:根据处理污水的性质,选择合适的工艺方法。
氧化沟工艺需要有明确的设计和规范操作,以确保水质达标。
3. 操作要点:清理氧化沟、搅拌氧化沟、放氧、pH值的调节和出水处理等都是氧化沟操作的关键要点。
操作过程需要有规范的操作和控制,以避免出现误操作或放水达不标准等问题。
二、氧化沟的清理1. 清理前的准备:在清理之前,需要先检查氧化沟的情况,确定是否需要清理。
如果氧化沟污泥过多或水面高于设计水位,需要进行清理。
清理时需要做好个人防护,穿好工作服,戴好手套和安全帽。
2. 清理过程:清理氧化沟需要用爬梯或支架固定好清理工具,清理时需小心操作,避免破坏氧化沟管道和设备。
清理完毕后,需要将被清理的物料放入垃圾桶并进行分类处理,防止污染。
三、氧化沟的搅拌1. 搅拌的原因:氧化沟的搅拌可以使污泥更好的接触氧气,使微生物附着更密集,促进反应。
2. 搅拌方法:可以采用机械搅拌和人工搅拌两种方法。
机械搅拌可以提高工作效率,减轻工人负担;人工搅拌操作简单,成本低廉。
3. 注意事项:要注意搅拌的强度和频率,避免过度搅拌,造成墙面剥落和管道阻塞。
四、氧化沟的放氧1. 放氧的原因:氧化沟放氧可以增加氧气输送量,促进微生物的代谢和分解,提高污水的处理效果。
2. 放氧方法:可以采用机械通气和拋石通气两种方法。
机械通气需要用电力,成本较高;拋石通气成本低廉,但效果比机械通气略逊。
3. 注意事项:放氧要均匀,保持适当的氧气浓度,避免氧气过浓导致火灾或其他事故。
氧化沟工艺流程

氧化沟工艺流程
氧化沟工艺是一种常用的污水处理方法,通过生物降解有机物质,将污水中的有机物质转化为无机物质,从而达到净化水质的目的。
下面将详细介绍氧化沟工艺的流程。
首先,进水污水经过初沉池去除大颗粒杂质后,进入氧化沟。
氧化沟通常由多个连续的池体组成,每个池体内部设置有曝气装置。
曝气装置可以向污水中通入氧气,为污水中的微生物提供氧气和搅拌,促进微生物的生长和代谢活动。
在氧化沟中,污水中的有机物质被微生物吸附并降解,同时氧
气的通入促进了微生物的新陈代谢,加快了有机物质的降解速度。
经过氧化沟的处理,污水中的COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)等有机物质含量得到有效降解,水质得到改善。
随后,经过氧化沟处理的污水进入沉淀池。
在沉淀池中,经过
氧化沟处理后的污水中的悬浮物和胶体物质得到进一步沉淀和去除。
经过沉淀池的处理,污水中的固体颗粒物质得到有效去除,水质得
到进一步提高。
最后,经过沉淀池处理后的污水进入消毒池进行消毒处理。
消毒池内通常使用氯气或次氯酸钠等消毒剂,对污水中的细菌、病毒等微生物进行杀灭。
经过消毒处理后的污水达到排放标准,可以安全地排放到水体中或进行再利用。
总的来说,氧化沟工艺流程是一种有效的污水处理方法,通过生物降解和物理处理相结合,可以有效地去除污水中的有机物质和固体颗粒物质,提高水质,达到环境保护和资源再利用的目的。
同时,氧化沟工艺还具有操作简单、运行成本低的优点,适用于中小型污水处理厂的运行。
氧化沟PDF

指污水在一个首尾相接的曝气沟渠中循环流 动,而使污水得到净化的工艺. 1. 氧化沟工艺的基本原理 氧化沟的基本原理与活性污泥法相同,它是 活性污泥法的发展,即循环式活性污泥法 .
在OD系统中,通过转刷(或转盘、其他机械曝气设备) 使废水和混合液在环状的渠内循环流动,依靠转刷推动废水 和混合液流动并进行曝气。 混合液通过转刷后,溶解氧升高,随后在渠内流动过程 中又下降。OD的HRT=10~24 hr,SRT=20~30 d。 通过设置进水与出水位置、污泥回流位置、曝气设备位 置,可以使OD完成硝化和反硝化功能。如果主要去除BOD5 或进行硝化,进水点通常设在靠近转刷的位置(转刷的上 游),出水点在进水点的上游处。
5.2改良型 Carrousel2000氧化沟各部分的作用及机理
2.厌氧区 作用:聚磷菌能充分释磷。 原理:兼性细菌将可溶性BOD 转化成VFA,聚磷菌获得 VFA将其同化成PHB,所需能量来源于聚磷的水解并导致 磷酸盐的释放,使聚磷菌能充分释磷。
5.2氧化沟各部分的作用及机理
3缺氧区 作用:脱氮 原理:在无分子氧时,硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下, 被还原为气态氮的过程。 短程反硝化: 全程反硝化:
5.3Carrousel氧化沟存在的问题及解决方法
6.流速不均及污泥沉积问题 在Carrousel氧化沟中,为了获得其独特的混合和处理 效果,混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认 为,最低流速应为0.15m/s,不发生沉积的平均流速应达到 0.3~0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转 盘,转刷的浸没深度为250~300mm,转盘的浸没深度为 480~ 530mm。氧化沟上部流速较大(约为0.8~1.2m,甚至 更大),而底部流速很小(特别是在水深的2/3或3/4以 下,混合液几乎没有流速),致使沟底大量积泥(有时积 泥厚度达 1.0m),大大减少了氧化沟的有效容积,降低了 处理效果,影响了出水水质。
污水处理氧化沟工艺操作规程

污水处理氧化沟工艺操作规程污水处理氧化沟工艺是一种常见的污水处理技术,它采用氧化沟来进行有机物的处理和去除,最终将处理后的水排放到环境中,达到保护环境的目的。
当我们运营氧化沟工艺时,需要遵守一定的操作规程,本文将介绍一下污水处理氧化沟工艺操作规程的相关内容。
一、准备工作1. 工具和设备的检查及维护在进行污水处理之前,对工具和设备进行检查和维护是非常重要的。
这包括检查氧化沟设备的运转状况,管道的畅通情况,机械设备的操作情况等。
如果设备存在磨损或故障问题,需要及时进行维护和维修。
2. 污水处理试剂的准备在进行污水处理之前,需要准备好相应的试剂,保证处理过程的有效性。
这包括投加氧化剂、净水剂等试剂,以及PH试纸等。
要根据需要对相应的试剂进行计量。
3. 工作人员安全用品的检查污水处理的过程涉及到一些化学试剂,因此需要保护工作人员的安全。
在操作之前需要检查安全用品是否完整,是否需要更换。
安装好防护措施,如防护面罩,安全手套等。
二、操作过程1. 污水样品采集在进行氧化沟处理之前,需要对污水样品进行采集,采集的样品应该能够反映出实际的水质情况。
样品应该随机采集,并且要用洁净的容器进行采集,避免外来物质的污染。
2. 投加化学试剂投加化学试剂是氧化沟工艺操作中的核心步骤。
根据水质情况,调整投加量及时间。
注意控制PH值,以保证有效的化学反应。
3. 氧化沟处理在投加完化学试剂后,需要对水进行氧化沟处理。
在处理过程中,需要不断的加入氧气,以保证氧化反应的进行。
同时需要定期检查沉淀物的状况,并进行清理。
4. 浊度和PH值监测对水的浊度和PH值进行监测是氧化沟工艺操作中的必要步骤。
这可以帮助我们了解到处理效果,是否需要进行调整。
监测频率根据需要调整,最好保持每小时一次。
5. 氧化沟出水水质监测在氧化沟出水中,需要对水的COD、BOD5、NH3-N等指标进行监测,以评估处理效果。
监测频率根据需要调整。
三、关闭工作1. 关闭氧化沟处理系统在处理完成后,需要关闭氧化沟处理系统,停止投加化学试剂,关闭氧气供应。
氧化沟工艺控制要点

氧化沟工艺控制要点氧化沟基本原理:氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭式环行沟渠而得名,它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延迟曝气系统。
(活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。
活性污泥法是向废水中连续通入空气,经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。
其上栖息着以菌胶团为主的微生物群,具有很强的吸附与氧化有机物的能力。
)生物脱氮除磷机理1、生物脱氮机理污水生物脱氮的基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮的基础上,先利用好氧段经硝化作用,由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用,将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮,即,将3NH 转化为N NO --2和N NO --3。
在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气,即,将N NO --2(经反亚硝化)和N NO --3(经反硝化)还原为氮气,溢出水面释放到大气,参与自然界氮的循环。
水中含氮物质大量减少,降低出水的潜在危险性,达到从废水中脱氮的目的。
○1硝化——短程硝化:O H HNO O NH 22235.1+→+硝化——全程硝化(亚硝化+硝化):O H HNO O NH 22235.1+−−−→−+亚硝酸菌3225.0HNO HNO O −−→−+硝酸菌○2反硝化——反硝化脱氮:O H H CO N OH CH CH HNO 2222333][222+++→+反硝化——厌氧氨氧化脱氮:O H N HNO NH 22232+→+][35.122233H O H N HNO NH ++→+反硝化——厌氧氨反硫化脱氮:O H S N SO H NH 2242342++→+废水中氮的去除还包括靠微生物的同化作用将氮转化为细胞原生质成分。
主要过程如下:氨化作用是有机氮在氨化菌的作用下转化为氨氮。
硝化作用是在硝化菌的作用下进一步转化为硝酸盐氮。
污水处理氧化沟工艺

污水处理氧化沟工艺污水处理氧化沟工艺引言氧化沟工艺的原理氧化沟工艺是一种利用微生物对有机物进行降解和氧化的处理工艺。
其原理是通过将污水在氧化沟中流动,并通过添加适量的氧气或气体摄取,以促进微生物的活性和生长,从而实现有机物的分解和去除。
氧化沟工艺具有结构简单、运行稳定、能耗低以及对水质有较好的处理效果等优点。
氧化沟工艺主要由氧化沟池、进水管道、出水管道、曝气装置等组成。
进水管道将污水引入氧化沟池,曝气装置则通过供氧方式将氧气引入氧化沟池。
在氧化沟池中,微生物通过吸附、降解、氧化等方式将有机物分解成水和二氧化碳等无害物质。
最终,水经出水管道排出,实现了对污水的净化处理。
氧化沟工艺的设备1. 氧化沟池:氧化沟池是氧化沟工艺的核心设备,通常采用长方形或圆形的池体。
池体内部通常设置有隔板或竖桥等结构,以防止水流速度过快或死水区的产生。
2. 进水管道:进水管道的作用是将污水引入氧化沟池,通常设置在氧化沟池的一侧或多侧。
进水管道需要考虑污水的流量和浓度等因素,以保证处理效果和设备稳定运行。
3. 出水管道:出水管道将经过处理的水排出,通常设置在氧化沟池的一侧或多侧。
出水管道需要考虑对水质的监测和排放要求,以确保排放水达到环境标准。
4. 曝气装置:曝气装置通常采用气体摄取器或曝气风机等设备,将氧气引入氧化沟池,以供微生物进行代谢和降解有机物。
曝气装置需要根据氧化沟池的尺寸和需氧量等参数进行设计和选择。
氧化沟工艺的操作1. 污水进水:将污水通过进水管道引入氧化沟池。
需要注意污水的流量和浓度控制,以避免超负荷和设备堵塞等问题。
2. 曝气供氧:使用曝气装置将适量的氧气引入氧化沟池,以促进微生物的活性和生长。
曝气装置的运行需要根据氧化沟池的尺寸和需氧量等参数进行控制和调整。
3. 污泥处理:污泥是氧化沟工艺中产生的有机物降解后的残余物。
通常采用污泥回流或污泥脱水等方法进行处理,以保证污泥对整个工艺的稳定运行和减少对环境的影响。
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酿酒污水
灌装洗瓶水
热电站/动力车间粉煤灰水
生活污水
• 最根本的影响因素是酿酒生产底锅水,主要原因
是该种废水的酸度偏低,属于高浓度碳水化合物,
同时水中的氮、磷比例极低,易造成污水处理系统
的异常。 公司上马厌氧处理系统后,变废为宝,
已经系统解决了因底锅水浓度较高对好氧处理系统
的影响。
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•
散循环利用,重复利用
•
率约30%
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
❖ 粉煤灰水及其性质
• 颜色:灰色、混浊沉淀后的上清液浅灰色,含大量
•
杂质(以炉渣和煤灰为主)
• 主要成分:以无机物为主
• COD浓度:30-300mg/l
• SS浓度:50000mg /l以上
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• (二)格栅的作用和运转管理
• 3、一般要求每人下池时间不得超过30分钟;
• 4、清洗完毕后,操作人员必须用肥皂或消毒 水洗脸、洗手、洗澡;
• 5、清出的垃圾要及时、妥善处置。
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• (二)格栅的作用和运转管理
作用
一是去除大的漂浮物、悬浮物,保护水泵和 后续的设备和构筑物不被堵塞,保证其正常运 转。二是拦截去除大量的固形物(特别是细格 栅),因此也在一定程度上处理了污水,通常 称为物理处理方法。一般来讲,拦截的固形物 的总重量占污水中悬浮固体的1/10左右。
• pH值:7以下,弱酸性(含
•
化水工段排放的酸性废水)源自• 目前利用状况:循环利用,
•
循环利用率约70%每天,
•
排放量约500吨。
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
❖ 生活废水及其性质 • 颜色:浅灰色或黑色,含有大量有机物和油类
物质,易腐化产生恶臭 • 主要成分:有机物和无机物含量基本对等 • COD浓度:100-300mg/l • SS浓度:100mg /l以上 • pH值:7-9 • 目前利用状况:直接进入污水处理站处理后排
运行管理
1、开启粗格栅清捞垃圾 ;
2、进行定期的彻底清洗
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• (一)集水池的作用和管理
清洗时注意事项
• 1、抽空集水池中的剩余污水,采取鼓风等措 施使池中的有毒气体散发;
• 2、下池操作人员穿戴好防水衣、靴,必要时
要戴防毒面具,系好安全带在有人监护的情况 下进入集水池进行清理;
设备:公司污水处理设备装机总容量540多千 瓦时,原来电能消耗占总成本的50%,是污水 处理站成本的要素,目前约占20%。目前大部 分设备工作超过10年,维修费用所占的比例越 来越高,约30%。
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• 五、污水处理成本影响因素
人员素质:经过多年的培训和本次人员 整合,污水处理人员素质基本能够满足 需求。但仍需通过加强培训和强化管理 来降低运行成本。
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
❖ 灌装洗瓶水及其性质
• 颜色:无色透明,含少量杂质和少量有机物
•
(微生物)
• 主要成分:以无机物为主
• COD浓度:10-80mg/l
• SS浓度:50-300mg /l
• pH值:6-8,基本为中性
• 目前利用状况:各车间分
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
❖ 酿酒污水
• (1)包括底锅水、生活废水、外排冷却水 • (2)底锅水性质 • 颜色:淡黄色或褐色 • 主要成分:蛋白质、糖类、 • 泛酸及其它胶体物质 • COD浓度:25000-60000mg/l • SS浓度:500-1000mg /l • pH值:2-5,呈酸性 • 目前利用状况:用于厌氧处理系统 • (3)冷却水性质:同洗瓶水,但温度略高(50度左右)。 • 全部循环利用。
放, • 每天排放量约500-2000吨。
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• 四、污水处理费用的组成 • 动力费用(电费):原来约60-80万元,厌
氧处理项目上马后,目前为20万左右 • 设备维修费用:约25万元,目前为20万元 • 员工工资及福利费用:约2-3万元/年 • 药品费用:原来约20万元,目前为5万元左
第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• 一、几个概念
氧化沟:是活性污泥微生物氧化、分解有机物的最 主要的场所。在氧化沟中,这微生物依靠机械曝气 供给的氧气所创造的有利条件生长和繁殖,并吸附 和分解污水中的有机物,进而产生絮状的活性污泥 颗粒,在二沉池中经过泥水分离从而达到净化污水 的目的。
二沉池:是二次沉淀池的简称,是活性污泥混合液 进行泥水分离的场所,以获得纯净的出水。同时将 分离的活性污泥重力浓缩到一定的程度,供回流到 氧化沟中再利用。归纳起来讲,二沉池的作用就是
进行泥水分离和暂时贮存污泥。
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• 二、氧化沟工艺基本流程
直接排放或回用 →格栅→集水池→初沉池→氧化沟→二沉池→回流泵房→浓缩池→污泥处理
回流系统
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• 三、公司污水的主要组成
右 • 排污费:约50万元 • 地下水资源费:每吨水水资源费为0.25元
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• 五、污水处理成本影响因素
COD总量:与污水处理总量和污水浓度呈正相 关。COD总量=污水总量*污水浓度。影响比较 大的因素是水量和浓度的忽变,如饲料厂的排 污行为。
工艺执行:根据淡旺季不同实际确定不 同的运行工艺。
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第三讲 氧化沟工艺的运行管理
• 六、氧化沟运行管理
• (一)集水池的作用和管理
作用
• 在于调节来水流量和水水泵泵送流量之间的
不平衡,避免水泵的频繁启动。容积较大的集 水池还可以起到均衡水量、均化水质的作用, 因而集水池有时也被称作集水调节池。