炼油化工企业设备管理制度
化工企业生产设备设施验收管理制度（4篇）
化工企业生产设备设施验收管理制度1. 目的和适用范围本制度的目的是规范化工企业生产设备设施验收管理，确保新引进设备设施的质量符合要求并能安全可靠地投入生产使用。
适用于所有化工企业引进新设备设施的验收过程。
2. 验收责任2.1 企业负责人：负责整个设备设施引进验收的工作，并最终决定是否接受验收结果。
2.2 设备设施引进方：负责整个设备设施的引进和安装，配合验收工作。
2.3 验收小组：由企业内部的技术、质量、安全等相关部门的人员组成，负责具体的验收工作。
3. 验收程序3.1 设备设施进场确认：验收小组到达设备设施现场，确认设备设施的型号、规格、数量等信息是否符合合同要求。
3.2 设备设施安装验收：验收小组对设备设施的安装情况进行检查，包括设备设施的安装位置、连接管道、电气接线等是否符合相关标准和规范要求。
3.3 设备设施性能测试：对设备的性能进行测试，包括启动试运行、运行负荷能力等方面的检验。
3.4 设备设施技术指标检验：根据设备设施的技术指标要求，对关键性能参数进行检验，检验结果应符合要求。
3.5 设备设施试生产：经过以上步骤的验收合格后，进行试生产，对设备设施的安全性、稳定性、效果等方面进行评估。
3.6 设备设施验收报告：验收小组将验收结果汇总成报告，向企业负责人提供评估和建议。
4. 验收标准验收标准由企业制定，并根据设备设施的性质、用途和技术要求确定。
验收标准应包括设备设施的外观、性能、技术指标、安全性、稳定性等方面的要求。
5. 验收结果5.1 合格验收：设备设施在各项检验评估指标符合要求的情况下，被认定为合格，可以投入生产使用。
5.2 不合格验收：设备设施在某项或多项评估指标不符合要求的情况下，被认定为不合格，需要进行修复或更换，并重新进行验收。
5.3 验收总结：验收报告应对验收过程中发现的问题、不合格项、改进建议等进行总结，并记录在案。
6. 验收记录和归档验收过程中的相关记录、报告和资料应做好归档，以备后续查阅和追溯。
2024年炼油化工装置巡回检查管理制度
2024年炼油化工装置巡回检查管理制度第一章总则第一条为加强对炼油化工装置的巡回检查管理，规范巡回检查活动，提高炼油化工装置的安全运行和管理水平，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于炼油化工企业内的炼油化工装置巡回检查工作。
第三条巡回检查是指定期对炼油化工装置进行的定期检查，主要目的是检查装置设备的安全性、可靠性和运行及维护管理的合规性。
第四条巡回检查应按照科学、公正、严谨的原则进行，确保检查结果准确可靠。
第五条巡回检查应由专业的巡回检查人员进行，巡回检查中需要协助提供相关资料和配合工作的部门和人员应予以积极配合。
第六条巡回检查结果应及时上报并反馈给相关部门，相关部门应及时处理并跟踪整改情况。
第七条巡回检查的周期应根据不同装置的风险等级和运行状态确定，一般为每年一次。
第八条巡回检查工作应按照法律法规和安全生产的要求进行，发现问题应立即处理，并及时整改。
第二章巡回检查的程序第九条巡回检查应按照以下程序进行：（一）确定检查内容和范围：根据炼油化工装置的特点和运行情况，确定检查的重点内容和范围。
（二）制定检查计划：根据检查内容和范围，制定巡回检查的计划，并安排检查人员。
（三）实施巡回检查：按照检查计划，对炼油化工装置进行实地检查，记录检查情况，并采集相关数据和样品。
（四）分析巡回检查结果：对巡回检查记录和采集的数据和样品进行分析，得出检查结果。
（五）编制检查报告：根据巡回检查结果，编制检查报告，包括所发现的问题和整改要求。
（六）上报和反馈：将检查报告上报给相关部门，并反馈给炼油化工装置的管理责任人。
（七）整改和跟踪：相关部门对检查报告中的问题要求进行整改，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
第十条巡回检查中，可根据需要组织专家进行技术评审、安全评估等工作，确保巡回检查的质量和效果。
第三章巡回检查的内容第十一条巡回检查的内容主要包括以下方面：（一）装置设备的安全运行状况：包括设备是否存在损坏、老化、腐蚀等情况，是否存在泄漏、爆炸等安全隐患。
中国石化设备管理制度汇编
竭诚为您提供优质文档/双击可除中国石化设备管理制度汇编篇一：xx石化公司设备管理制度燕山石化公司设备管理制度（20xx）燕山石化公司前言随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈，我们面临着更加严峻的挑战，加强企业管理，尤其是提高设备管理水平愈显重要。
近几年来，随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理工作提出了更高要求。
为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范，依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》（炼化销售分册），结合燕化公司设备管理和修理工作实际，公司组织制订和修订了《燕山石化公司设备管理制度》。
《燕山石化公司设备管理制度》分为四个部分，分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度，共包括四十四项规章制度。
各单位需根据本单位的管理和生产实际，依据《燕山石化公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则，但不得与《燕山石化公司设备管理制度》发生冲突。
如发生冲突，无特殊原因，按本制度执行。
各单位编制的设备管理制度实施细则需报燕山石化公司机械动力部备案。
新制订和修订的《燕山石化公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程，希望各单位在执行过程中，积极反映宝贵意见。
发现问题和不足之处，请及时向燕山石化公司机械动力部提出，经汇总研究后，将及时组织修订和完善。
在制订和修订《燕山石化公司设备管理制度》过程中，曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助，在此表示感谢！燕山石化公司机械动力部20xx年3月目录2第一部分综合管理制度一、设备管理办法3二、设(中国石化设备管理制度汇编)备前期管理制度22三、设备使用和维护管理制度24四、设备巡回检查管理制度26五、备用设备管理制度28六、设备技术档案管理制度30七、封存、闲置设备管理制度33八、静密封管理制度35九、润滑管理制度38十、设备事故（故障）管理制度41十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度44十二、修理费使用管理制度46十三、设备检修管理制度59十四、设备更新管理制度67十五、外委检修工程管理办法71十六、pm模块管理办法74第二部分机械专业管理制度一、机电类特种设备管理制度81二、压力容器管理制度85三、压力管道管理制度95四、大型机组管理制度102五、关键机组特级维护管理制度108六、电站汽轮机管理制度111七、常压储罐管理制度116八、锅炉设备及运行管理制度122九、加热炉管理制度131十、防腐蚀与绝热管理制度140十一、机械密封管理办法149第三部分仪表及计量专业管理制度一、仪表及自动控制设备管理制度155二、仪表作业工作票管理规定181三、计量管理制度185四、天然气计量管理办法208五、工业压力表管理办法211第四部分电气专业管理制度一、电气设备管理制度215二、特殊电气设备管理办法234三、电气调度管理制度238四、继电保护管理制度293五、线路保护装置管理规定303六、电气事故（故障）管理办法305七、供电监督管理制度308八、电力设备绝缘技术监督管理制度312九、电气作业管理办法316十、电气检维修工程外委施工管理办法336十一、季节性电气管理工作规定340十二、电气管理系统使用及管理办法343附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明349二、设备综合管理检查细则351三、压力容器、压力管道管理检查细则361四、锅炉设备管理检查细则367五、加热炉管理检查细则373六、常压储罐管理检查细则380七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则384八、电气设备及运行管理检查细则392九、仪表及自动控制设备管理检查细则404十、工业水管理检查细则411十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表4174第一部分综合管理制度篇二：炼油化工企业设备管理制度汇编炼油化工企业设备管理制度汇编（试行）中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司20xx年11月1目录中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）1检修管理规定22修理费管理规定检维修承包商管理规定设备基础资料管理办法设备维护保养管理规定设备润滑管理规定设备备品配件管理规定关键机组管理规定转动设备状态监测管理规定锅炉压力容器压力管道管理规定起重机械、电梯、厂（场）内机动车辆管理规定腐蚀与防护管理规定常压金属储罐管理规定工业气瓶管理办法静密封管理规定电气管理制度仪表及自动控制系统管理规定设备信息化管理办法建（构）筑物管理办法法兰垫片紧固件选择及安装指导意见腐蚀监测指导意见设备及管道定点测厚指导意见湿硫化氢环境腐蚀与防护指导意见涂料防腐指导意见停工检修期间腐蚀检查指导意见263236384347505659677176828690107117121123125129135 148169炼化企业设备分类与编码1742中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）、中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业的设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。
化工企业生产设备设施验收管理制度(3篇)
化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。
1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。
2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。
2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。
开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。
如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。
2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。
2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。
2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。
2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。
2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。
化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。
2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。
化工企业设备管理制度
XX化工有限公司设备管理制度总则设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。
本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。
一、设备的前期管理1、设备定购。
设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。
1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。
待总公司批复后可按相关程序办理。
2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。
3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。
4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。
若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。
2、新设备安装及验收。
1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。
2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。
中石油化工企业设备管理制度
中石油化工企业设备管理制度第一章总则第一条目的为了规范中石油化工企业设备管理行为，提高设备使用效率和设备质量，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于中石油化工企业的所有设备管理活动。
第三条涉及法规设备管理活动必须遵守中国法律法规和中石油集团的管理规定。
第二章设备采购第四条采购程序中石油化工企业进行设备采购时，应按照有关规定制定采购方案，经过招投标等程序确定供应商，并根据合同要求进行设备验收。
第五条设备申请中石油化工企业各部门在使用设备前，必须按规定填写设备申请单，加盖部门主管的签字和企业安全管理部门审核批准后，方可上岗使用。
第六条设备验收中石油化工企业在收到相应设备后，必须进行验收，确保设备质量达到合同规定要求，并填写设备验收报告，报企业安全管理部门备案。
第三章设备运维管理第七条设备保养中石油化工企业各部门必须按照设备操作手册的要求，制定设备定期保养计划，并确保保养工作按时完成。
第八条设备检修对于经常使用的设备，中石油化工企业应制定适当的设备检修计划，并将检修记录及时进行备档，以便于今后维修保养。
第九条设备维修设备出现故障时，中石油化工企业应及时安排专业维修工人进行维修，并做好维修记录和有关文件备案。
第十条设备报废设备在使用过程中出现严重损坏或者达到报废标准时，应及时进行报废处理，并按照相关法规处理报废物资的回收和处理。
第四章设备安全管理第十一条安全生产管理中石油化工企业应制定并执行安全生产管理制度，强化设备管理等重点部位的安全管理，切实保障企业生产安全。
第十二条应急管理中石油化工企业在设备出现重大故障或者设备维修维护过程中，应制定合理的应急方案，确保生产安全，并及时向有关部门报告。
第五章监督检查第十三条监督检查中石油化工企业应定期进行设备使用情况的监督检查，确保设备管理制度的有效执行，及时发现问题并进行处理，防止设备安全事故的发生。
第六章附则第十四条本制度的解释权归中石油化工企业所有。
化工企业生产设备、设施安全管理制度
第 1 页 共 3 页 化工企业生产设备、设施安全管理制度 一、引言 化工企业的生产设备和设施安全是保障生产安全和员工身体健康的关键因素。为了确保化工企业的生产设备和设施安全，制定和执行科学、全面、有效的安全管理制度至关重要。本文将就化工企业生产设备和设施安全管理制度进行详细阐述。 二、安全管理责任体系 1. 领导责任 化工企业领导层应确立安全管理的重要性和优先级，并制定相应的安全管理目标和指标。领导层要定期检查安全管理工作，并对工作成效进行评估和奖惩。 2. 安全管理机构 化工企业应设立安全管理机构，负责安全管理制度的制定、执行和监督。安全管理机构要具备专业知识和经验，能够及时有效地处理突发安全事件。 3. 部门责任 各部门要根据企业安全管理制度的要求，制定相应的部门安全管理制度，并明确各岗位的安全责任和权限。 三、设备的安全管理 1. 设备选型和验证 化工生产设备的选型和验证要符合国家相关技术标准和规定。在设备选型和验证过程中，应考虑设备的可靠性、安全性和维护性。 2. 设备安装和调试 第 2 页 共 3 页
设备安装和调试过程中，要按照安全操作规程进行。对于涉及高压、高温、易燃、易爆等特殊设备，要加强监督和控制，确保操作人员的安全。 3. 设备检修和维护 化工企业要建立完善的设备检修和维护制度，定期对设备进行检修和维护，确保设备的良好状态和工作效果。 四、设施的安全管理 1. 厂区布局和分区 化工企业的厂区布局应符合安全要求，各功能区域要合理分区，确保危险品、易燃易爆物料与非危险品的隔离。 2. 建筑结构和装修 厂房建筑结构和装修要符合相关技术标准和规定，建筑材料要具备良好的防火和抗腐蚀性能。 3. 消防设施和安全通道 化工企业要配备完善的消防设施，包括消防水源、消防器材、消防报警系统等。安全通道要保畅通，标识清晰，以便在紧急情况下迅速疏散人员。 五、应急管理 1. 应急预案 化工企业要制定健全的应急预案，明确各种突发事件的处理程序和责任人员，组织开展应急演练，提高应急处置能力。 2. 应急救援队伍 化工企业要组建应急救援队伍，培训队员的应急救援技能，配备相应的应急救援装备，确保应急救援工作的及时和有效。 第 3 页 共 3 页
43号附件1中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备管理办法
中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司设备管理办法第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本办法。
第二条本办法适用于股份公司炼油与化工分公司归口管理的炼油与化工企业（以下简称地区公司）。
第三条本办法中设备管理的对象是指用于炼化业务生产经营的机器、工艺设备及管道、电气和动力设备、仪器仪表、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。
第四条设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策，通过采取一系列技术、经济和组织措施，为企业安全、平稳、高效生产提供可靠的技术装备，做到从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的全过程管理，使设备寿命周期费用最合理，综合效能最高。
第五条贯彻以人为本的思想，不断培养与提高设备管理人员、维护和检修人员及运行操作人员的素质和水平，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。
第六条设备管理应全面执行HSE管理体系，推行全过程受控管理，坚持安全第一、预防为主、节能降耗、保护环境，实现可持续发展。
第七条坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第八条坚持科学发展观，依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，加强设备管理信息化建设，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
第九条建立设备管理经济技术指标考核体系，强化对设备管理的监督、检查和考核。
第二章组织机构和职责范围第十条炼油与化工分公司设置装备管理处，各地区公司应当明确设备管理部门；各地区公司指定一名副总经理（以下简称设备副总经理）主管设备管理工作，并指定一名副总工程师（以下简称设备副总工程师）负责设备技术管理；各地区公司生产厂、车间应设专职班子副职分管设备管理工作。
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炼油化工企业设备管理制度
炼油化工企业的设备管理是至关紧要的一项工作，涉及到企业的生产效率、产品质量、安全环保等多个方面。
为了保障设备的安全运行和有效利用，订立一套科学合理的设备管理制度是必要的。
一、设备管理制度的目的和原则
1. 目的：本制度的目的在于规范设备的管理行为，确保设备安全运行，延长设备寿命，提高设备利用率和生产效率，保障产品质量，保持企业的生态环保形象。
2. 原则：本制度的执行应遵从以下原则：
（1）以安全为前提，确保设备的正常运行和维护和修理保养；
（2）以防备为主，加强设备的日常维护管理，适时发觉和排出设备故障；
（3）强调操作规程的严格执行，确保设备的正常操作，避开人为误操作造成的设备损害和人员伤亡；
（4）优先考虑设备的节能和环保，把设备管理建设与企业环保和诚信经营紧密结合起来。
二、设备台账和档案管理
1. 设备台账的建立
（1）对厂区内的全部设备建立设备台账，对每个设备建立独立的设备台账。
（2）设备台账应包括设备名称、型号、生产厂商、出厂编号、规格、数量、购置日期、保养维护和修理记录、状态情况等内容。
2. 设备档案管理
（1）针对每个设备建立相应的设备档案，包括设备特点、参数、操作规程、使用寿命、保养维护和修理记录、证书资料以及设备的
强制性检测等内容。
（2）设备档案还应包括设备运行状态监测和设备维护和修理保
养情况等。
三、设备维护和保养
1. 设备维护
（1）定期对设备进行巡检，适时发觉设备的维护和修理保养需求。
（2）对设备进行日常维护，对设备进行润滑、清洗、紧固等操作，保证设备的正常运转。
（3）对设备进行定期保养，包括对设备进行清洗、润滑、紧固、调整等，确保设备的稳定运行。
2. 设备保养
（1）订立科学的设备保养计划，按计划进行设备保养工作。
（2）设备保养内容包括清洗机器、换油、换滤芯、更换消耗品等。
（3）对于必需更换的备件，应采纳正品，并开具相应的保修卡
和保养记录。
四、设备检查和维护和修理
1. 设备检查
（1）定期对设备进行检查，检查设备的运行状态、液位、温度、压力等。
（2）对设备进行定期的强制性检测，确保设备符合国家规定的安全生产标准。
2. 设备维护和修理
（1）对设备修理和维护，必要时可以请外部专业技术人员帮助处理。
（2）在设备维护和修理或更新时，必需拆卸设备前，应在开工前进行安全检查，确保安全。
（3）在设备维护和修理期间，必需依照维护操作规程进行施工操作，避开因误操作造成设备的二次损坏。
五、设备更新
1. 定期对设备进行更新更换，确保设备的技术和性能达到国际先进水平。
2. 对于老化迟的设备，应适时更新更换，以提高生产效率和维护设备安全。
3. 设备更新工作应遵从设备更新及售后服务等相关标准，确保设备的品质和性能充足企业生产的要求。
六、设备保险
1. 订立科学的设备保险计划，确保设备的损失可以得到适时的赔偿。
2. 进行投保前必需进行设备检查，保证设备发生意外损失后确能得到保险公司的赔偿。
七、设备安全文明生产
1. 订立设备安全工作方案，确保设备的安全运行。
2. 对于生产过程中的安全巡察，必需依照规定相应的管理要求进行安全巡察，确定安全责任人和领导。
综上所述，订立一套完善的设备管理制度，建立科学的设备管理体系，是炼油化工企业加强设备管理、确保设备安全运行的必要措施之一、只有依照制度规范行事，才能同时确保企业的生产效率和产品质量，促进企业可持续进展。