设备管理年度工作计划
设备管理工作计划(最新)
设备管理工作计划15篇一、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
二、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工工作，并有预见性地提出检修计划；根据公司年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
三、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。
遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。
四、做好生产设备检修的统计调查工作，为20xx年设备工作计划提供统计依据。
五、及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使用寿命。
六、计划在8—9月份左右，对4T锅炉进行全面检查检修工作，视情况清理炉内结垢。
七、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。
八、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统，确保仓库保持有1—2个叶轮备用。
考虑对2#尾气风机进行重新选择，解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。
九、加强公司生产线消防环保设置运行的检查，加强对现有生产线环保治理和整改落实，视情况进行较理想的技术改良工作。
一十、继续推行设备维护保养模范岗位示范点，扩大车间设备维护保养模范的推广面。
加强对各车间（特别是制盐车间）的润滑维护保养检查力度。
设备管理年度工作计划和目标范文
设备管理年度工作计划和目标范文一、工作计划1. 设备台账更新- 对公司所有设备进行全面的盘点和更新，确保设备台账的准确性和完整性。
- 对于老旧设备和报废设备进行清理和更新，确保设备台账的实时性和有效性。
2. 设备维护和保养- 制定设备维护保养计划，确保设备能够长期稳定运行。
- 定期对设备进行维护和保养，预防设备故障，提高设备的使用寿命。
3. 设备升级和更新- 对于老旧设备进行评估，制定设备升级和更新计划，确保设备的性能和功能能够跟上行业的发展和需求。
- 更新设备，以适应公司的业务需求，提高工作效率和生产能力。
4. 设备故障处理- 建立设备故障处理流程，及时处理设备故障，确保生产线的稳定运行。
- 对设备故障进行分析，找出故障原因并采取相应的措施，避免类似故障的再次发生。
5. 设备安全管理- 加强设备的安全管理工作，制定设备安全使用规范，并组织安全培训和演练。
- 定期对设备进行安全检查，排除安全隐患，确保设备的安全可靠运行。
6. 设备标准化管理- 完善设备管理的标准化和规范化，建立设备管理的流程和制度。
- 对设备进行分类管理，建立设备档案和资料，确保设备管理的规范性和便捷性。
7. 设备节能环保- 加强设备的节能环保工作，提高设备的能效和资源利用率。
- 推广节能环保技术和设备，降低企业的能源消耗和环境污染。
8. 设备管理信息化- 推进设备管理的信息化建设，建立设备管理的信息系统。
- 收集设备的运行数据和信息，分析设备的运行状况，优化设备管理和维护计划。
二、工作目标1. 设备台账更新全面、准确、及时- 完成公司所有设备的盘点和台账更新工作，确保设备台账的准确性和完整性。
- 100%的设备台账都处于最新状态，没有遗漏和错误。
2. 设备维护保养计划执行率达到100%- 制定设备维护保养计划，确保计划的全面执行。
- 提高设备维护保养的工作效率和质量，降低设备故障的发生率。
3. 设备升级和更新计划实施达到预期效果- 对老旧设备进行升级和更新，提高设备的性能和功能。
设备管理年度工作计划表
设备管理年度工作计划表一、前言设备管理是企业基础设施和生产力的重要组成部分，对企业的生产效率和运营成本有着重要的影响。
因此，设备管理工作显得尤为重要。
为了更好地做好设备管理工作，提升设备利用率和整体生产效率，我们制定了本年度的设备管理工作计划。
二、目标1. 提升设备利用率，降低维修成本；2. 提高设备故障率，提升设备的生产能力；3. 完善设备管理体系，提升设备管理水平。
三、具体工作计划1. 全面分析设备数据，制定设备维护计划将对现有设备的使用情况进行全面的数据分析，包括设备的使用率、故障率、维护成本等方面的数据进行详细分析。
并根据设备的使用情况，制定合理的设备维护计划，确保设备的正常运转。
2. 强化设备维护管理，提升设备可靠性针对设备的关键部件进行定期的维护和保养工作，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障率，提升设备的生产能力。
3. 强化设备维修管理，降低维修成本加强对设备维修工作的管理，规范设备维修流程，降低设备维修成本和维修时间，提升设备的维修效率和质量。
4. 完善设备管理体系，提升设备管理水平建立健全设备档案，对设备进行全面的归档管理，包括设备的基本信息、使用记录、维修记录等，确保设备管理的全面化和规范化。
5. 强化设备管理人员培训加强对设备管理人员的培训，提升设备管理人员的专业能力，确保设备管理工作的高效运行。
6. 加强设备安全管理对设备的安全进行全面的排查和检查，建立健全的设备安全管理制度，确保设备的安全运行。
7. 定期开展设备管理评估定期对设备管理工作进行评估，发现问题并采取相应的措施进行改进，提升设备管理水平。
四、资源需求1. 人力资源：需要加强对设备管理人员的培训，确保设备管理人员的专业能力。
2. 物质资源：对设备维护和维修所需的物料和工具需要进行充分的准备。
3. 资金支持：需要有充足的资金支持，确保设备管理工作的正常运行。
五、风险控制1. 人为因素：设备管理工作受到设备管理人员素质、技术水平等因素的影响，需要加强对设备管理人员的培训和管理。
设备设施管理年度工作计划
设备设施管理年度工作计划一、引言设备设施管理是企业重要的管理工作之一，对于提高生产效率、保障安全生产具有重要意义。
为了加强设备设施管理，提高设备设施的使用效率和延长使用寿命，我们制定了本年度的设备设施管理工作计划。
本计划旨在明确工作目标、制定具体措施和时间计划，从而更好地完成设备设施管理任务，为企业的发展提供强有力的支持。
二、工作目标1. 提高设备设施的使用效率，减少停机时间，提高生产效率。
2. 延长设备设施的使用寿命，降低维修成本。
3. 加强设备设施的维护保养，保障安全生产。
4. 提升设备设施管理水平，优化管理流程。
三、具体措施1. 设备设施检查与维修(1) 制定设备设施定期检查计划，保证设备的正常运行。
(2) 建立设备维护记录，及时掌握设备维护情况。
(3) 加强对设备维修人员的培训，提高技术水平。
(4) 建立设备故障的快速响应机制，及时排除故障。
2. 设备设施更新与升级(1) 定期对设备设施进行评估，确定更新与升级的需求。
(2) 制定设备设施更新计划，按计划进行设备更新。
(3) 引进先进设备，提高生产效率和产品质量。
(4) 进行设备设施更新后的测试和调试，确保设备能够正常运行。
3. 设备设施管理流程优化(1) 审查现有设备设施管理流程，发现问题并进行改进。
(2) 简化设备设施管理流程，提高工作效率。
(3) 建立设备设施管理制度，明确各项工作的责任和要求。
(4) 加强设备设施管理信息化建设，提高管理水平。
4. 员工培训与意识提升(1) 加强设备设施管理方面的培训，提升员工专业水平。
(2) 定期组织设备设施管理经验交流会，分享最佳实践。
(3) 增加员工对设备设施管理的重要性的宣传和培训，提高员工的管理意识。
四、时间计划本年度设备设施管理工作计划按以下时间节点进行：1月份：制定设备设施定期检查计划，建立设备维护记录。
2月份：加强对设备维修人员的培训，建立设备故障的快速响应机制。
3月份：进行设备设施评估，确定更新与升级的需求。
2024年设备管理工作计划范例（六篇）
2024年设备管理工作计划范例基于公司生产作业的需求及设备管理的规范，我们在____年的设备管理基础上，对____年的设备管理工作进行了深入总结，并制定了以下工作计划：一、____年工作重点____年的工作核心是确保设备的高效运行，提升设备完好率，增强设备维修人员的专业能力，全面强化设备的维护保养，以防止因保养不当导致的设备故障，从而影响公司的生产作业效率。
二、____年工作目标1. 确保设备的检查和保养工作得到切实执行。
2. 设备完好率需达到____%以上。
3. 设备维修费用需符合____年设定的维修费用标准，防止设备失修情况发生。
4. 加强设备维修、保养等资料的管理，保证信息的真实性和实用性。
5. 提升维修人员的培训力度，持续提高维修人员的专业素质。
三、设备管理的挑战与应对策略1. 过去，我们的设备维修主要依赖于故障发生后的应急处理，这不仅影响生产，且在某些情况下，缺乏必要的备件，导致修复时间延长。
因此，我们需要转变设备管理策略，从被动的事后维修转变为积极的预防性维修。
我们将强化设备维护保养的管理，依据设备的使用状况制定年度或季度维修计划，并由专人负责定期检查和保养，确保维护保养记录的完整性和准确性。
2. 目前，主要生产设备的备件库存不足，无法保证及时使用。
下一步，我们将加强对主要备件库存和采购的监控，督促采购部门及时采购或集中采购紧缺配件，以确保主要配件的供应。
3. 部分维修人员的技术能力有限，由于管理的设备种类多样，要求维修人员具备多技能。
我们将鼓励维修人员自我提升，同时加强维修人员的培训，如有需要，将寻求设备制造商的支持，对常见故障部位进行专门培训，或请专业技术人员对维修人员进行现场操作培训，以提升维修人员的技术水平。
4. 设备使用者的技术素质参差不齐，操作不当引发的事故时有发生。
____年，我们将加强设备操作者的培训和操作过程的监督，确保所有部门共同参与设备的正确使用和维护，而不仅仅是依赖设备保障部的监督和维修。
设备管理部重点工作计划
一、前言为了确保公司生产设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，提高设备维护保养水平，结合公司实际情况，特制定本年度设备管理部重点工作计划。
二、工作重点1. 设备基础管理（1）完善设备台账，确保设备信息的准确性、完整性。
（2）加强设备档案管理，规范设备档案的收集、整理、归档工作。
（3）严格执行设备验收、移交、报废等手续，确保设备管理的规范化和标准化。
2. 设备维护保养（1）制定设备保养计划，明确保养周期、保养项目、保养责任人。
（2）加强设备保养工作，提高设备保养质量，确保设备处于良好状态。
（3）开展设备保养技能培训，提高设备维修人员的专业技能。
3. 设备故障处理（1）建立设备故障报告制度，确保故障信息及时、准确传递。
（2）制定设备故障处理流程，提高故障处理效率。
（3）加强故障原因分析，预防同类故障再次发生。
4. 设备更新改造（1）根据生产需求，制定设备更新改造计划。
（2）开展设备更新改造项目的前期调研、论证工作。
（3）确保设备更新改造项目顺利进行，提高设备性能。
5. 设备安全管理（1）加强设备操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行设备操作规程，确保设备操作安全。
（3）定期开展设备安全检查，消除安全隐患。
三、工作目标1. 设备完好率达到95%以上。
2. 设备故障率降低10%。
3. 设备保养工作覆盖率达到100%。
4. 设备更新改造项目完成率达到80%。
5. 设备安全检查合格率达到100%。
四、工作措施1. 加强部门内部管理，提高工作效率。
2. 强化与生产、技术等部门的沟通协作，确保工作顺利进行。
3. 定期召开设备管理工作会议，总结经验，改进不足。
4. 鼓励员工积极参与设备管理工作，发挥团队协作精神。
5. 加强对设备管理工作的监督检查，确保各项工作落实到位。
五、结语本年度设备管理部重点工作计划旨在提高设备管理水平，为公司生产提供有力保障。
全体员工要高度重视，认真落实各项工作措施，共同努力，为公司的发展做出贡献。
设备管理部年度工作计划表
设备管理部年度工作计划表一、前言设备管理部是企业生产运营的重要部门，其工作直接关系到生产设备的正常运转和使用寿命，对企业的正常生产和经济效益具有重要影响。
为了保障设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和生产效率，设备管理部制定了年度工作计划，旨在全面提升设备管理水平，确保设备安全运行，保障企业的生产顺利进行。
二、总体目标1. 提高设备的使用率和生产效率，降低设备维修和停机时间。
2. 完善设备管理制度和流程，建立健全设备保养、维修和更新改造的机制。
3. 提高设备管理人员的技术水平和管理能力，确保设备管理工作有序进行。
三、具体工作计划1. 设备保养维护（1）建立设备保养档案，完善设备保养计划，确保设备按时保养和维护。
（2）加强设备保养培训，提高设备操作人员的保养意识和技能。
（3）加强设备巡检，发现和解决设备故障和问题，及时维修，降低设备损耗。
2. 设备维修管理（1）制定设备维修管理规定，建立维修记录和台账，做到故障随时可查。
（2）加强维修人员的培训与考核，提高维修人员的维修水平。
（3）优化维修流程，提高设备维修的效率和质量。
3. 设备更新改造（1）定期评估设备状况，确定设备更新改造的需求和计划。
（2）制定设备更新改造的项目计划和预算，争取经费支持。
（3）组织设备更新改造工程的实施，确保更新改造项目按期完成。
4. 安全生产管理（1）加强设备安全操作培训，保障设备操作人员的安全和健康。
（2）建立设备安全监测制度，加强设备安全监测和隐患排查。
5. 设备管理信息化（1）建立设备档案管理系统，实现设备信息的集中管理和快速查询。
（2）采用数据化手段进行设备运行数据的分析和评估，为设备管理提供科学依据。
（3）推广应用智能化设备监控技术，提高设备运行的自动化和智能化水平。
6. 人员队伍建设（1）加强设备管理人员的培训，提高设备管理人员的专业水平和管理能力。
（2）建立设备管理人员的激励机制，激发员工积极性和创造性。
（3）营造和谐的工作氛围，加强团队建设，提升部门整体工作效率。
设备管理年度工作计划表
设备管理年度工作计划表一、背景分析设备管理在企业的生产经营过程中扮演着至关重要的角色，有效的设备管理可以提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本，进而提升企业竞争力。
因此，制定一份科学合理的设备管理年度工作计划对企业的健康发展具有重要意义。
二、工作目标1. 提高设备利用率：通过设备故障预防、维护保养等措施，提高设备的正常运行时间，减少设备故障造成的停机损失。
2. 降低设备维修成本：通过建立科学的设备维修计划，合理采购备件，优化维修流程等措施，降低维修成本，提高维修效率。
3. 提高设备维修反应速度：建立快速响应机制，及时发现设备故障，并采取措施进行维修，降低停机时间，保证生产正常运行。
4. 提高设备技术水平：加强设备操作培训，提高维修人员技术水平，引进先进的设备技术，推动设备升级改造，提高设备性能和稳定性。
5. 完善设备管理制度：完善设备档案管理、设备台账管理等制度，落实设备管理责任制，强化设备维护动态管理，确保设备管理工作的规范化和标准化。
三、工作内容1. 设备巡检和保养计划制定设备巡检和保养计划，明确巡检和保养的内容、时间、频率和责任人。
根据设备使用情况和厂家建议，定期进行设备检查和保养，及时发现和排除潜在故障，降低故障风险。
2. 设备维修计划建立设备维修计划，根据设备维修历史和预防性维修需求，制定每月、每季度和每年的维修计划。
确保设备维修工作按时进行，减少突发故障对生产的影响。
3. 设备故障预防和故障分析采取预防性维修和设备巡检等手段，加强对设备的故障预防工作。
同时，对设备故障进行深入分析，找出故障原因，提出改进措施，避免类似故障的再次发生。
4. 设备维修响应机制建立快速响应机制，设立维修紧急联系人员和联系方式，对设备故障进行快速响应和处理，最大限度减少停机时间。
5. 设备技术培训组织设备操作和设备维修培训，提高操作人员和维修人员的技术水平。
引进外部培训资源，开展专业技术培训和学习交流活动，提升整个团队的技术素质。
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设备管理年度工作计划【篇一：2014年设备科管理工作计划】2014年设备科管理工作计划根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求，在总结2013年度设备管理工作的基础上，我们制定出2014年设备管理工作计划。
一、工作思路2014年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。
”二、具体工作目标（1）设备的完好率达到97%以上。
（3）杜绝特大、重大设备责任事故。
（4）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失修。
（5）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用性。
三、主要工作内容和措施1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。
加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。
2、做好设备各项检查工作。
各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作，并做好记录。
发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。
3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。
4、加大设备管理考核力度。
按照新制订设备管理考核管理规定，做好新规定的落实和执行，一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。
二是检查人员在全面检查的基础上，每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。
三是根据设备管理实际的需要，不断补充完善设备考核规定，使之更符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。
5、完善设备管理制度、规定。
对现有的设备管理制度进行审核、完善，补充和增加，使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。
6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。
一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能业务培训学习。
二是做好内部培训学习，学习设备维护保养知识。
三是同专业厂家联合，对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备，进行专项培训，重点以操作为主。
四是请专业技术人员对设备维护人员进行现场实际操作培训。
五是对参加培训人员，要求书写培训体会，说明学习取得的收获及对培训的建议，增强培训效果，参加培训学习的人员，要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。
7、明确资料管理的主体，强化资料管理。
要按照工厂要求的模式统一填写，规范内容，杜绝涂改、数据不真实的情况。
附1: 2014年一月份设备科工作安排计划表附2: 设备维护保养记录表【篇二：2014年设备管理总结及2015年工作计划】某某厂2014年设备科工作总结及2015年工作计划2014年某某厂设备管理的工作中心是陕焦公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚全分厂维修工集体力量，合力搞好某某厂的设备。
强化设备的基础管理工作，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，同时解决生产中设备存在的问题。
进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机“出勤率”，在增加产量的基础上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。
认真编制落实大修项目，有效组织各项检修任务和提供成熟的技术改造工艺，对部分影响生产，高能耗的设备提出有效改造方案,为全年稳产、高产打下良好基础，保证了设备高、稳、长、满、优运行，公司以某某厂为试点增加脱硫废液提盐环保项目，积极响应2015年1月1日国家新的环保法。
2014年总结2014年某某厂重点设备完好率平均达到92%以上。
备煤系统的设备整体运行比较平稳，未对炼焦生产系统造成影响。
而炼焦系统的设备“单一、动态”性，使得设备故障率较高，直接影响生产。
其中设备故障主要集中在熄焦车、捣固机等使用频繁的设备上。
化产系统属于静态设备开一备一，因此对化产系统生产影响较少。
2014年全年某某厂共发生设备故障42起，其中人为原因3起，设备正常磨损35起，操作失误，操作不精细 4起。
对于定性为设备事故的11起，严格按照公司规定，按照“四不放过”原则进行分析处理。
组织相关人员分析事故原因，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。
通过对这些事故的处理规范了职工行为，增强了员工按规操作，改良了许多操作坏习惯。
一、优化维修团队，提高维修人员业务水平。
2014年对维修车间的维修团队进行了实操考核。
根据个人的平时表现和技术特长进行了合理分工，让能者多劳，贤者居上。
全年分批次，分层次的对所有维修人员进行技能培训、考核，不断提高维修人员的业务水平。
为了提高维修人员工作积极性，分厂制定工时制试行制度，通过近一个季度的试行，取得了良好的成绩，同时通过民主投票对工时制进行修改，相信工时制在某某厂全体员工的努力下会不断的完善，适合陕焦公司目前的经济形势。
二、加强设备管理基础工作。
2014年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强操作人员、维修人员两级润滑管理工作。
制定统一完善了润滑格式，对设备润滑油油脂、润滑量进行规范，明确操作工与钳工润滑部位与润滑点，防止出现推诿扯皮现象，经过一年运行基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。
三、加强设备技术档案管理，完善技术资料。
2014年建立设备易损件清单。
对拆检设备易损件进行登记，尤其是对轴承等隐蔽易损件建立随机登记制度拆一件记一件报一件，随时保证易损件有库存。
先后对电机车行走减速机轴承、堆取料机臂皮带轴承、大母液泵、脱硫溶液循环泵等轴承进行登记，并建立易损件临时库，随时保证这些易损件有库存，以减少由于缺少备件对生产系统的影响。
四、以安全检修为核心，加强精细化管理。
例如在11月13日某某厂检修期间某某厂组织4天检修任务，由于分厂做到：1、完善检修组织机构，将每项工作落实到人；2、对每项任务制定详细方案及所需备件材料及工具提前准备；3、在检修各施工项目过程管理中，做到步步有确认项项有落实；某某厂完满完成检修任务。
五、化产系统24小时抓备机。
除对日常设备做好检修工作以外，同时抓好设备的抢修工作，坚持24小时抓备机，杜绝备机不备现象，全年未发生因备机不备影响系统生产（单机运行除外），单机运行设备定期检修。
六、对于设备维修方面。
我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类，先急后缓原则对设备分段检修。
分厂要求在检修时，认真落实安全规程、做到“六到位”：方案制定审核到位，确保检修项目有条不紊快速有效完成；安全措施到位，保证票证办理齐全有效，作业前要对施工条件进行确认；监管到位，严格按照监护人职责，负责检修人员安全防护设施的佩戴使用情况、作业点安全措施落实到位情况，避免现场遗留危险，保证检修作业安全可靠；现场指挥与检修人到位，紧盯现场，加强监督力度，使安全责任渗透到管理的各个环节，确保每项工作有监护、有督查；机物料工具准备到位，各检修项目组必须对所负责检修项目所需的检修材料（包括工器具、配件等）要提前上报，联系相关人员在规定的时间内按量、按期备齐到位，确保检修项目材料、备件供应及时和配备齐全；后勤保障到位，配置急救药箱，购置各类防暑降温药品、口杯等，为大检修顺利完成保驾护航。
七、设备包机制。
为了使设备管理责任到人，真正发挥有效的全员设备管理，分厂制定了新的包机制，从厂长到每个员工的全员包机制，达到人人点检设备，人人维护设备，人人管理设备的境界，使设备始终处于良好的运转状态。
八、当前设备存在的主要问题 1、因新环境法的规定企业事业单位和其他生产经营者应当防止、减少环境污染和生态破坏，排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害。
重点排污单位应当按照国家有关规定和监测规范安装使用监测设备，保证监测设备正常运行，保存原始监测记录。
因此对于地面除尘站要求全天处于工作状态，但因除尘方筒、管道、吸附仓、斗子提升机等设备腐蚀严重维修困难，急需彻底维修处理。
2、某某厂现用两台导烟车除尘效果太差，现已经多次申请购置两台新导烟除尘车。
3、因低水分熄焦需要公司购置一台新熄焦车，但在实际生产过程时，新熄焦车因轴承磨损无法运行（更换轴承需要4个小时），严重影响某某厂的正常生产运行。
4、捣固机偏心数量多，且维修更换困难，维修工基本是在线检修，存在安全隐患，而现在立式减速机、行星减速机等设备磨损严重，随时可能影响正常生产。
以上设备问题已多次向公司汇报，期望在2015年能够圆满解决。
六、2014年主要完成工作：1、完成低水份熄焦改造工程；2、完成水轮机技改工程；3、完成焦炉自动测温技术改造工程；4、脱硫提盐工程进行试车；5、更换2台单层振动筛；6、更换1#推焦车推焦杆；7、熄焦车车轮；8、更换溶液循环泵出口阀门；9、制作更换熄焦泵真空水箱；【篇三：设备管理工作计划】2007年设备管理工作计划在我公司生产经营活动中，生产设备运行状况好坏，不仅直接影响到公司的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好公司的设备管理是十分重要的。
为搞好设备管理工作，全力保障生产正常运行，特提出以下设备管理指导思想、设备运行目标及经济目标和设备管理工作计划。
一、设备管理指导思想2007年设备管理指导思想：完善设备管理管理制度、编制设备维护检修规程、完善设备基础资料、加强点检巡检、管理与技术共同提高、加大设备管理考核力度、促进设备管理数字化、重视技术管理与经济管理、降低设备维护检修成本、全力保障正常生产。
二、设备运行目标及经济指标2007年主要设备运行目标如下表所示：2007年设备维护检修费用控制指标如下表所示：三、设备管理工作计划我公司设备管理尚处理初级阶段，设备管理基础薄弱，设备管理规范化、标准化、制度化尚未形成，设备管理制度还不健全，急需建立设备管理制度、设备维护检修标准、设备使用规范。
为了保证公司设备连续、可靠、经济运行，保障公司生产经营稳定运行，降低公司设备维护检修成本、减少突发设备事故、提高产品质量、完成上述设备运行指标及经济指标，创造更好经济效益，特制定此设备管理工作计划。