止水钢板施工技术交底
后浇带止水钢板安装节点施工技术交底
后浇带止水钢板安装节点施工技术交底浇带位置用墨线弹出后浇带的位置。
然后按照设计进行钢筋的绑扎，钢筋绑扎完成后，采用钢丝网在后浇带位置处支设。
与其他部位的钢筋和模板工程进行验收，验收后进行混凝土浇筑，在浇筑过程中，应对后浇带的侧模安排专人看护。
4、当后浇带留置位置遇纵向梁、井、纵向沟等需做移位时必须经过项目部技术组认可，项目部技术组可通过技术核定后，通知施工组、班组作移位处理，班组不得擅自将后浇带移位。
5、水平后浇带遇竖向构件时，应贯通设置，如基础后浇带遇车库外墙时，外墙上应连续设置后浇带。
三、后浇带钢筋处理留置后浇带时，应重点控制钢筋位置及钢筋保护层厚度，当采用模板封堵时：方法是用木板制成梳子状挡板，将快易收口网固定于挡板上。
当采用钢丝网拦断时，上层钢筋与后浇带钢丝网骨架钢筋焊接，楼板后浇带还应在后浇带中部设置一排马凳。
在后浇带间隔期间，应保持该部分清洁，并把裸露在外的钢筋加以覆盖，防止踩踏变形。
在浇筑后浇带部位砼前，必须把原浇筑污染在后浇带钢筋上的砼浆用钢丝刷清理干净，务必做到钢筋调正及扎扣补扎到位。
四、后浇带封模4.1 筏板、抗浮板后浇带断口封模5、筏板：考虑筏板厚度为1800mm，筏板后浇带断口位置封模直接采用模板封堵，后浇带断口分上下两块模板，中间接缝位置可设置止水钢板。
模板加固采用螺杆加钢管，内楞为方木，由于内侧无固定件，在制作加固螺杆时，应考虑长度后焊接定位钢筋；螺杆的一端与筏板钢筋焊接（与垂直与后浇带的板钢筋焊接，不得与平行于后浇带的钢筋），另一端则穿过模板后加山形卡拧紧螺帽。
螺帽不宜拧的过紧，防止模板向内倾斜，应以保持模板垂直为基准。
其支设简图如下：6、抗浮板：根据图纸设计要求，抗浮板厚度为350mm，去掉钢筋及保护层，抗浮板中部净空为220mm，如采用模板封堵将造成拆除困难，因此抗浮板后浇带断口采用钢筋骨架加铁丝网的办法施工，由于抗浮板有抗渗要求，中间需设置止水钢板，则将封堵钢板网分成两块组装。
止水钢板技术交底
止水钢板技术交底(共4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--交底内容：1.施工准备1.1.材料准备：止水钢板：HPB235级薄钢板，钢板厚度不小于3mm。
钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
1.2.极具准备：电焊机等。
2.施工工艺2.1.工艺流程：止水钢板加工→止水钢板连接→止水钢板安装→混凝土浇筑2.2.止水钢板加工：将薄钢板切割成300mm宽的长条状，上下各30mm左右扳成45°，成型良好，见图1。
厚止水钢板迎水面注；选用3mm厚的钢板止水带，高度300mm。
弯折角度为45 。
止水钢板示意图2.3.止水钢板连接：2.3.1.止水钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于100mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用结420结构钢焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
2.3.2.焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
2.3.3.止水钢板在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，止水钢板就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
2.4.安装就位2.4.1.止水钢板的就位，其中心高度至基础底板面的距离为350mm，由测量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆作出记号。
2.4.2.后浇带处止水钢板下部用快意收缩网进行封堵，中间采用50*100方木进行支撑，上部采用15mm厚多层板封堵。
2.4.3.确定止水钢板的水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在止水钢板上口拉通线，以保持其上口平直。
2.4.4.在止水钢板下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应焊止水钢板，以阻断渗水路线。
2.4.5.短钢筋一般间隔1200mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则止水钢板易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
钢板止水带安装技术交底
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
五、质量标准
5.1钢板的品种和质量,焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查,其检查结果应符合下列要求:
3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕,外墙钢筋绑扎完成,经过验收合格。
四、操作方法
4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上下垂直焊接在暗柱箍筋上。
4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋,分别焊在止水钢板上焊接固定。
4.3在没有暗柱的地方用直径为φ 10@300 ,两侧对称设置,长度同墙厚的钢筋焊接固定。
5.3.1焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
5.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
5.3.3外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。
5.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
六、成品保护
6.1钢板托架安装至竖向钢筋时,注意保护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时,托架应焊接牢固,并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
主体结构
分项工程
止水钢板安装
一、概况
本工程地下室砼墙施工缝防水采用3mm厚300mm宽的钢板止水带。
二、施工准备
2.1机具准备:电焊机、无齿锯等。
2.2止水钢板不得有裂缝、锈格加工好的钢板止水带、直径为φ 12 ,长度同墙厚钢筋。
止水钢板焊接技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
消防水池、泵房止水钢板技术交底
工程名称成都大盛电子商务物流集散中心建设单位成都大盛物流有些公司监理单位四川康立项目管理有限公司施工单位四川方基建设股份有限公司交底部位消防水池、泵房剪力墙止水钢板安装交底日期交底人签字接收人签字交底内容：一、工程概况：1、本工程室内标高±0.000相当于绝对标高490.500m。
2、消防水池底板顶标高为负4.35m、集水坑底板顶标高为负（-5.35m），水泵房底板顶标高为负（-4.95m）、集水坑底板顶标高为负（-5.65m）。
3、消防水池、泵房以外的基础采用柱下独立桩承台，混凝土采用C30现浇，有桩的承台、底板钢筋的混凝土保护层厚度为100mm、其余面40mm、承台上的混凝土柱钢筋保护层厚度为25mm。
4、消防水池、泵房基础采用筏板基础，钢筋混凝土墙体、梁、柱及筏板均采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P8，钢筋保护层厚度为水池及泵房筏板底面为100mm，筏板侧面和顶面为40mm，水池及泵房侧墙背水面、迎水面及顶板为25mm，在迎水面一侧需刷25mm厚M7.5水泥砂浆。
5、钢筋锚固按照16G101-1第60~62页施工，管桩顶填芯混凝土的高度H不得小于管桩外直径的3倍，且不小于1.5m。
6、钢筋大小间距按照消防水池、水泵房蓝图设置与绑扎。
二、、施工准备1、材料及主要机具：钢板300*3（宽：300mm，厚3mm；上下两端作成燕尾形状，折角为45度（135度），燕尾宽度为50mm。
2、电焊机3、支架钢筋φ12的钢筋二、止水钢板安装方法1、底板后浇带处止水钢板的安装做法止水带设置在底板1/2厚度（400㎜）处采用φ12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距300mm--500mm。
2、剪力墙竖向后浇带止水钢板的安装（1）、止水钢板安装采用钢筋固定，在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割及焊接，（如有剩余短钢筋则优先考虑短钢筋）一般L形，支撑架按500mm的间距进行布置，支撑架与主筋焊接，钢板与支撑架焊接，焊接所有的焊条规格及材料性能应符合设计要求。
止水钢板焊接技术交底
如图5
6、检查验收：止水钢板焊好后,应进
行自检,检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝
不饱满之处,不符合要求的进行返工处理;
检查合格后,报质检员检查,合格后上报
监理工程师检查验收;
三、成品保护
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动;
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查,发现问题及时处理;
3、施焊时严禁用水对焊缝进行降温,如遇雨天应采取措施进行遮挡;
四、安全文明施工
1、作业人员必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽;
2、施焊时应戴好焊帽、防护手套;
3、每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,作到活完料净;
4、电焊机必须双线到位,不得借用钢筋做底线,电焊机接线必须由专业电工接线;
交底人：
接受交底人：。
止水钢板施工技术交底
第2页 1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
1.4 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，四面均应满焊，如图2所示。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊条应采用420结构钢焊条。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
1.5 检查验收：施工完毕后，施工班组自检完毕，并报项目质检人员验收，由质检员报监理验收。
第3页
四、质量要求
1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
3、应注意的质量问题
3.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
3.2雨天和大雾天不允许露天焊接。
五、成品保护
注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。
六、安全措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、高空作业必须系好安全带。
3、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
止水钢板焊接技术交底
技术交底记录技术交底记录工程名称一渡新新小镇六期C、D块项目（G04-G08#、LP11-20#、2#车库）日期交底部位地下室后浇带及施工缝页数共页，第页交底内容签字栏技术负责人：交底人：接交人：定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔 1000mm 左右设置 1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
止水钢板设置如下图：技术交底记录工程名称一渡新新小镇六期C、D块项目（G04-G08#、LP11-20#、2#车库）日期交底部位地下室后浇带及施工缝页数共页，第页交底内容签字栏技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录工程名称一渡新新小镇六期C、D块项目（G04-G08#、LP11-20#、2#车库）日期交底部位地下室后浇带及施工缝页数共页，第页交底内容签字栏技术负责人：交底人：接交人：止水钢板穿框架柱做法3、钢板接头：钢板接头采用双面焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均匀应满焊，如下图所示，焊接高度不低于钢板的厚度，焊条应采用符合设计要求。
焊接之前应进行试焊，调好，调好电流参数：电流过大易烧伤甚至穿钢板；电流过小起弧困难，焊接不牢固。
钢板接头示意图：技术交底记录工程名称一渡新新小镇六期C、D块项目（G04-G08#、LP11-20#、2#车库）日期交底部位地下室后浇带及施工缝页数共页，第页交底内容签字栏技术负责人：交底人：接交人：5、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。
钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。
6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。
五、质量标准1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
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施工单位工程技术交底
编号：
工程名称衢时代未来大厦项目分部（分项）工程名称
防水工程施工单位北京建工集团有限责任公司交底日期2020.04.15 交底提要止水钢板施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
1.材料及主要机具：
（1）进场的止水钢板必须符合设计要求，并有出厂合格证。
（2）主要机具；切割机，电焊机等。
2.作业条件：
（1）机械设备已调试完毕。
（2）现场具备止水钢板安装条件。
3.设计要求：
单块镀锌止水钢板材质为Q235B，长度为2000mm，3mm厚、宽度300mm、折边部位为50mm。
二、止水钢板施工
1.同方向连接的两块止水钢板采用搭接焊，搭接50mm并双面满焊，水平和竖向连接的两块
止水钢板采用对接焊，四周满焊，焊缝饱满，无夹渣，焊缝高度不小于3mm。
2.止水钢板设置方向
①地下室底板与周边外墙导墙300mm高部位钢板止水带方向
②底板后浇带部位钢板止水带设置方向
②地下室外墙后浇带部位钢板止水设置方向
③地下室顶板楼板钢板止水带设置方向
3.止水钢板摆放部位的节点做法要求：
①遇到转角处
a、通过转角部位的时候不能直接转角处拼接，必须用整块止水钢板弯折连续通过阴阳角后才允许进行搭接焊。
b、搭接焊的部位至少应离开阴阳角300mm以上。
c、搭接部位上下、左右均需满焊，应量好尺寸后焊接成型了再安装过去，避免安装好后无法进行紧密的焊接，尽量减少安装后再焊接的数量。
②遇到柱、梁
a、止水钢板通过柱子的时候应贯通设置，将箍筋做出开口箍形状。
b、开口箍筋需制作成两侧带脚的，以便于止水钢板进行焊接。
c、单面焊接时不低于10d，焊接时不能将止水钢板焊穿或者焊透。
d、必须设置牢靠的支撑点，避免引起柱子偏位。
三、质量验收
1.止水钢板的朝向是否准确，翘边应朝向有水一侧（包括塔吊基础施工缝处）。
2.检查止水钢板是否有翘曲，弯折、变形、锈蚀等问题。
3.检查止水钢板是否居中设置，钢板中心位置与标高是否准确无误。
4.固定止水钢板的钢筋骨架是否牢固可靠，焊接质量是否达标。
5.搭接部位的焊接是否存在漏焊、脱焊、夹渣、咬边、烧伤等焊接质量问题。
6.在合模之后还需进行按照上面4点进行一次检查。
验收合格之后方可进行混凝土浇筑，在浇筑过程中还需对止水钢板部位进行查看，如果问题及时进行修复，保证浇筑完成后质量达到防水要求。
四、安全文明施工
1.检查施焊人员是否有相关特种作业许可证，必须人证合一，持证上岗。
2.施焊人员必须带好防护用品（防护手套、防护眼镜或者防护面罩），还必须放置灭火器，并有相关看护人员在场。
3.电焊机必须双线接到位，一次线不得大于15m，二次线不得大于5m。
4.不允许使用钢筋作为电线接入，电焊机接线需专职电工操作。