甲醛尾气处理装置
甲醇废气处理系统设备工艺原理
甲醇废气处理系统设备工艺原理甲醇是一种广泛用于化学工业的有机化合物，但其生产过程中产生的废气容易造成空气污染。
因此，开发高效的废气处理系统是保护环境的必要手段之一。
本文主要介绍甲醇废气处理系统的设备工艺原理，以及其处理过程中的注意事项。
甲醇废气组成甲醇生产过程中产生的废气主要由以下组分构成：1.甲醇蒸气2.氨气3.二氧化碳4.一氧化碳5.硫化氢其中，甲醇蒸气是主要组分，占废气总量的70%以上。
甲醇废气处理系统设备工艺原理甲醇废气处理系统主要包括以下设备：1.吸收装置：负责从废气中吸收甲醇蒸气。
2.脱附装置：负责将吸收装置中吸收的甲醇蒸气释放到空气中。
3.吸收液处理装置：处理吸收液中的杂质，使其能够循环使用。
4.过滤装置：用于捕捉废气中的微小颗粒物，防止其污染大气。
5.排放装置：将经过处理的废气排放到大气中。
吸收装置吸收装置主要是利用吸收剂吸收废气中的甲醇蒸气，常用的吸收剂有硅胶、活性炭和聚苯乙烯。
其中，硅胶吸附能力较强，但使用寿命短；活性炭则使用寿命长，但吸附效果略逊于硅胶；聚苯乙烯则对硫化氢等污染物吸附效果好。
脱附装置脱附装置主要是利用高温空气将吸收装置中吸附的甲醇蒸气释放到大气中。
常用的脱附方法有热空气脱附、蒸汽脱附和真空脱附等。
其中，热空气脱附是最常用的方法，但需要大量能源消耗。
吸收液处理装置吸收液处理装置主要负责处理吸收液中的杂质，使其能够循环使用。
常用的处理方法有脱色、脱酸、脱碱等。
其中，脱色是去除吸收液中杂质的主要方法。
过滤装置过滤装置主要是用于捕捉废气中的微小颗粒物，防止其污染大气。
常用的过滤器有布袋过滤器、陶瓷过滤器和玻璃纤维过滤器等。
其中，布袋过滤器是最常用的过滤器。
排放装置排放装置主要是将处理过的废气排放到大气中。
排放量、排放温度和排放高度都需要符合国家环保标准。
处理过程中的注意事项在甲醇废气处理系统中，需要注意以下事项：1.废气处理设备必须稳定运行，在处理过程中不能出现故障。
一种具有甲醛消除功能的空气净化器
专利名称：一种具有甲醛消除功能的空气净化器专利类型：实用新型专利
发明人：刘文强
申请号：CN202122147375.9
申请日：20210907
公开号：CN215723949U
公开日：
20220201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种具有甲醛消除功能的空气净化器，包括净化器主体，所述净化器主体内部设置有吸气装置，所述吸气装置另一端设置有连接口，所述连接口另一端设置有净化塔，所述净化塔内部设置有初级过滤板，所述初级过滤板底部设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板底部设置有中性过滤板，所述净化塔另一端设置有负离子发生装置，所述负离子发生装置内部设置有负离子发生器，所述负离子发生装置两端均设置有通风口，通过净化器主体两侧设置的通风口，能够利用通风口内部设置的过滤片，能够将聚合的甲醛分子进行有效过滤，有效的对空气中含有的甲醛分子进行吸收过滤，解决了甲醛气体危害人体健康的问题。
申请人：武汉冰虫环保科技有限公司
地址：430000 湖北省武汉市武昌区积玉桥友谊大道18号金盛乐家装饰材料市场主楼三厅A区
3FA-33/3FA-35
国籍：CN
代理机构：武汉仁合利泰专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：任飞
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甲醛吸收塔的工作原理和作用
甲醛吸收塔的工作原理和作用一、工作原理：甲醛吸收塔是一种用于净化空气中甲醛的设备。
其工作原理是通过化学吸收的方式将空气中的甲醛分子捕获并转化为无害的物质。
甲醛吸收塔通常由吸收剂和塔体两部分组成。
吸收剂是一种具有高效吸附能力的物质，常见的吸收剂有活性炭、分子筛等。
当空气中的甲醛分子进入吸收塔时，它们会被吸附剂吸附并固定在吸附剂表面，从而实现甲醛的去除。
二、作用：1. 净化空气中的甲醛：甲醛是一种有害气体，长期暴露在甲醛浓度较高的环境中会对人体健康产生不良影响。
甲醛吸收塔能够有效地去除空气中的甲醛，净化室内空气，提高室内空气质量，保护人们的健康。
2. 提供健康的室内环境：甲醛是一种常见的室内污染物，它主要来自于装修材料、家具、地板、涂料等。
长期暴露在高浓度甲醛环境中，人们易患呼吸道疾病、过敏性疾病等健康问题。
甲醛吸收塔的使用可以有效去除室内甲醛，提供一个健康、舒适的室内环境。
3. 保护家居用品：高浓度的甲醛会对家居用品造成损害，比如家具、地板、墙面等容易产生变形、褪色等问题。
甲醛吸收塔能够减少室内甲醛的浓度，保护家居用品，延长它们的使用寿命。
4. 提高生活质量：室内甲醛浓度过高会引起头痛、咳嗽、眼部不适等症状，严重时甚至会导致严重的疾病。
甲醛吸收塔的使用可以降低室内甲醛浓度，改善人们的生活质量，让人们享受更健康、舒适的生活。
5. 环保节能：甲醛吸收塔采用化学吸收的方式去除甲醛，无需加热和采用其他能源形式，具有较低的能耗。
同时，甲醛吸收塔可以循环使用吸附剂，减少资源浪费，具有较高的环保性。
甲醛吸收塔是一种有效净化空气中甲醛的设备，通过化学吸附的方式将甲醛转化为无害物质，保护人们的健康，提供健康的室内环境，延长家居用品的使用寿命，提高生活质量。
同时，甲醛吸收塔具有环保节能的特点，对于改善室内空气质量和保护环境也起到了积极的作用。
产10万吨甲醛设备装置设备明细表
产10万吨甲醛设备装置设备明细表
1、主要设备
（1）甲醛汽沸脱水装置：由两台 ut-3500型蒸汽沸脱水机组成，单台出水量约为 6500吨/时，满足产能要求；
（2）甲醛空分分离装置：由两台 ut-3000型空分机组成，单台蒸发量约为 1000吨/时，满足产能要求；
（3）制冷机组：由常年运行的两台 bp23/5系列制冷机组组成，单台蒸发量约为 1000吨/时，满足产能要求；
（4）柴油发电机：由常年运行的两台柴油发电机组成，功率达到2.3mw，满足日常供电需求；
（5）活性炭吸附装置：由两台超型活性炭吸附装置组成，用以处理废气，保证环保要求；
（6）污水处理装置：由两台凝胶塔污水处理装置组成，用以将污水处理成无害废水，满足环保要求；
（7）消防设备：消防设备包括消防灭火喷淋系统、消防水泵、消防灭火器等，用以满足应急处理的要求。
2、其他辅助设备
（1）搅拌设备：由两台搅拌器组成；
（2）输送管道设备：由多条气体、液体管道组成，用以完成各工艺操作的输送；
（3）控制仪表及自动化设备：由多台智能仪表及自动化设备组成，用以实现自动化控制；。
甲醛安全操作规程14修订版 (1)
安全操作规程（汇编）淄博玲宝工贸有限公司编制：王志勇汪圣滨陈艳萍孙茂新王振远审核: 陈博批准：毕玉宾二零一四年九月目录目录 (1)1企业状况简介 (5)第一章甲醛生产安全、技术操作规程 (6)1.工艺说明工艺流程概述 (6)产品性质及执行标准 (7)产品性质及执行标准 (7)1.2.3原辅材料性质及要求 (10)工艺过程说明 (14)1.3.5设备、仪表运行及检修 (18)第一部分化工安全技术操作规程 (22)1.岗位操作规程 (22)第二部分分析化验安全技术操作规程 (24)一.分析化验安全操作规程 (23)二.化验分析技术操作规程 (24)三.化验室安全规程 (30)第三部分电器设备、仪表、DCS系统、检、维修安全技术操作规程33一.电气设备操作规程 (33)二.仪表操作规程 (33)三. 甲醛DCS控制系统操作规程 (38)四.循环水、软水岗位操作规程 (40)五.储罐、计量槽安全操作规程 (53)六.罗茨风机操作规程 (55)七.检、维修安全操作规程 (57)2电焊作业规程 (58)3气焊作业规程 (59)第四部分危险化学品装卸作业安全操作规程 (59)一.危险化学品（甲醛）装车安全操作规程 (59)二危险化学品（甲醇）卸车安全操作规程 (60)第五部分附件信息 (61)1.关键装置、重要部位的分布 (61)2.安全控制基本要求 (62)3.自动控制系统报警联锁设置 (62)4. 安全设施设置、分布、管理一览表 (63)第二章甲醛生产装置开、停车安全操作规程 (64)4.开车方案 (65)5甲醛尾气处理装置（尾气燃烧炉）操作规程 (68)尾锅点火原则及点火步骤 (68)甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）点火操作规程 (70)甲醛尾气装置运行操作规程 (70)甲醛尾气装置紧急停车操作规程 (70)6开车 (71)7停车 (74)正常停车 (74)、紧急停车 (75)第三章甲醛生产异常情况应急处理预案 (75)1停水处理 (75)2停电处理 (75)3蒸汽压力下降处理 (76)4仪表气源下降处理 (76)5吸收塔液泛处理 (76)6汽包缺水满水处理 (76)7氧温超温处理 (76)8.甲醛生产不正常情况原因及处理 (77)9.事故状态处理 (77)物料泄漏 (78)火灾 (79)10安全生产注意事项 (79)第四章特殊作业八大安全操作规程 (80)（一）动火作业安全规程 (80)（二）设备内作业安全规程 (87)（三）盲板抽堵作业安全规程 (91)（四）高处作业安全规程 (94)(五)吊装作业安全规 (99)（六）断路作业安全规 (102)(七)动土作业安全规 (105)(八)设备检修作业安全规程 (109)第五章脲醛树脂胶操作规程 (114)附：劳动防护用品配备和管理制度 (115)安全操作规程1企业概况简介：淄博玲宝工贸有限公司是一民营企业，成立于1998年12月9日，厂区位于淄博市桓台县马桥镇木佛村，注册资金500万元，占地面积700㎡，公司共有员工20人，其中车间员工12人，管理及勤杂人员8人，年生产甲醛50000吨，脲醛树脂胶3000吨。
VOC废气处理用什么设备
VOC废气处理用什么设备VOC（挥发性有机化合物）是指在常温下易挥发成气体的有机化合物。
在工业生产和日常生活中，VOC废气的排放已经成为一个严重的环境污染问题。
为了减少VOC废气的排放对环境造成的影响，需要采取相应的废气处理措施。
而在VOC 废气处理过程中，使用什么设备是至关重要的。
VOC废气处理设备的选择取决于VOC废气的成分、浓度、排放量以及处理效果要求。
常见的VOC废气处理设备包括吸附装置、燃烧装置、催化氧化装置等。
下面将分别介绍这些设备及其在VOC废气处理中的应用。
1. 吸附装置。
吸附装置是一种常用的VOC废气处理设备，其工作原理是通过吸附剂将VOC废气中的有机化合物吸附到表面，从而净化废气。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
吸附装置通常分为固定床吸附和流动床吸附两种类型。
固定床吸附主要适用于VOC废气浓度较低的情况，而流动床吸附则适用于VOC废气浓度较高的情况。
2. 燃烧装置。
燃烧装置是另一种常用的VOC废气处理设备，其工作原理是将VOC废气燃烧成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。
燃烧装置通常分为直接燃烧和间接燃烧两种类型。
直接燃烧是将VOC废气直接送入燃烧炉进行燃烧，而间接燃烧则是先将VOC废气加热至燃烧温度，然后送入燃烧炉进行燃烧。
3. 催化氧化装置。
催化氧化装置是一种利用催化剂催化氧化VOC废气中的有机化合物的设备，其工作原理是将VOC废气与氧气在催化剂的作用下发生氧化反应，从而实现废气的净化。
催化氧化装置通常分为热催化氧化和常温催化氧化两种类型。
热催化氧化适用于高浓度VOC废气的处理，而常温催化氧化则适用于低浓度VOC废气的处理。
除了上述几种常见的VOC废气处理设备外，还有一些其他的废气处理设备，如冷凝器、吸收塔等。
这些设备在特定的VOC废气处理场合中也有其独特的应用价值。
在选择VOC废气处理设备时，需要综合考虑VOC废气的成分、浓度、排放量以及处理效果要求，以及设备的投资和运行成本。
甲醛尾气处理装置尾气燃烧炉操作规程
甲醛尾气处理装置尾气燃烧炉操作规程甲醛生产最终，从三塔顶排出的尾气由管线进入甲醛尾气燃烧锅炉焚烧。
尾气中含有H218—20%，CO、CH4、O2各0.5%，CO25%，N272-74%，水和微量的甲醛、甲醇等。
其中约有20%左右可燃气，其热值约为2100~2300KJ/m3。
因此严格甲醛尾气燃烧锅炉的操作是十分重要和必要的。
5.1甲醛尾气处理装置（尾气燃烧炉）的设计、制造、安装、运行、检修、检验等均应符合《压力容器安全技术监察规程》规定。
5.2操作人员应经过有关部门的操作培训和学习本操作规程后，经考试合格方可上岗。
5.3根据本厂甲醛尾气处理装置岗位的情况，制订《岗位安全责任制》。
每个操作人员应达到“三懂三会”（即懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救方法；会使用灭火器材、会处理不正常情况、会报警）。
5.4应经常检查水位、压力等，并确保安全附件的可靠性。
5.5操作中防止本装置骤冷、骤热，以防发生爆裂；避免本装置内满水、断水情况的发生。
5.6尾气锅炉用水应使用软化水，以防在换热管壁上结水垢，影响热量的传导，导致管壁温度升温、强度降低，出现受热面变形、鼓泡、爆裂等现象。
5.7甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）点火前的准备工作5.7.1点火前对甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）、汽包受压系统必须进行吹扫、清洗。
以清除设备和管路系统内残留的可燃气体和异物。
5.7.2检查尾炉燃烧室热电偶仪表均应符合“压力容器安全技术监察规程”规定，以及汽包压力表、液面计、液面自动调节、液面自动报警、安全阀、排污阀等仪表和安全附件是否齐全、完好。
5.7.3必须对鼓风机进行试运转，以观察风机转向是否正确，电机和固定支架的螺母是否松动。
5.7.4开大风机风量，检查防爆孔密封是否漏气。
5.75检查甲醛尾气装置地脚螺栓是否松动，特别在开车后要进行检查。
5.7.6检查尾气水封溢流水。
5.7.7 打开尾炉汽包放空阀和进水阀门，启动锅炉泵向汽包供水，当汽包液面达1/3时停泵。
甲醛装置工艺流程简述
（1）甲醛装置工艺流程简述从甲醇缓冲罐来的甲醇用泵送入本装置，先进入甲醇预蒸发器，在此与风机出口侧的新鲜空气以及吸收塔顶来的循环气进行混合、预热。
甲醇预蒸发器提高了进入反应器的甲醇-空气混合气的温度，也增加了（导热油冷凝器）所产生的热量。
预热后的气体进入甲醇蒸发器，在此与主反应器出来的产品进行换热，甲醇/空气混合气被进一步加热后的进入主反应器。
反应器类似一个管壳式的换热器，管程是催化剂，壳程是为用于撤热的导热油。
气体混合物进入反应器流经催化剂管时，反应式如下：少量甲醇被进一步氧化生成一氧化碳，发生如下副反应：此外，少量的甲醇脱水生成二甲醚：这些反应为放热反应，混合气通过催化剂管时，温度升高。
大部分甲醇反应完毕后，温度降低，催化剂管出口气体的温度接近导热油的沸点温度。
每根催化剂管内的最高温度称为“热点”温度，“热点”温度时甲醇反应控制过程中的一个重要参数。
为保持最佳反应温度条件和限制副产品生成，在反应期间通过壳程导热油蒸发而将热移出反应器，气-液导热油在导热油冷凝器中冷凝，冷凝热产生的蒸汽并减压至0.8送出界外。
导热油回路设计成一个热虹吸系统，一旦反应开始，循环开始，不需要泵。
工厂开车时，通过导热油泵将导热油从贮槽经电加热器升温送入反应器。
一旦稳定状态的条件达到后，停下导热油循环泵和加热器，依靠热虹吸作用维持导热油自身循环。
反应器出口气在甲醛蒸发器中与甲醇-空气混合器进行热交换后被冷却，然后进入吸收塔和，在吸收塔内，甲醛气体与工艺水逆流接触，二台吸收塔串联操作。
工艺气从吸收一塔底部进入，从顶部出来后进入吸收二塔底部，脱盐水从吸收二塔顶部加入。
从底部抽出所要求浓度的甲醛溶液，部分甲醛循环使用，余下的送入甲醛贮罐。
产品管线上安装有质量流量计，自动控制甲醛浓度。
产品甲醛在板式换热器中冷却。
离开顶部的气体一部分通过循环风机和进行循环进入反应工段，一部分经过催化焚烧系统处理后排入大气。
排放控制系统将尾气中有机物质的浓度降至环保要求的排放指标之内。
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甲醛尾气处理装置（尾气燃烧炉）操作规程
甲醛生产最终从三塔顶排出的尾气中含有H218—20%，CO、CH4、O2各0.5%，CO25%，N272-74%，水和微量的甲醛、甲醇等。
其中约有20%左右可燃气，其热值约为2100~2300KJ/m3。
因此严格甲醛尾气燃烧锅炉的操作是十分重要和必要的。
一、甲醛尾气燃烧锅炉的操作
1甲醛尾气处理装置（尾气燃烧炉）的设计、制造、安装、运行、检修、检验等均应符合《压力容器安全技术监察规程》规定。
2操作人员应经过有关部门的操作培训和学习本操作规程后，经考试合格方可上岗。
3根据本厂甲醛尾气处理装置岗位的情况，制订《岗位安全责任制》。
每个操作人员应达到“三懂三会”（即懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救方法；会使用灭火器材、会处理不正常情况、会报警）。
4应经常检查水位、压力等，并确保安全附件的可靠性。
5操作中防止本装置骤冷、骤热，以防发生爆裂；避免本装置内满水、断水情况的发生。
6尾气锅炉用水应使用软化水，以防在换热管壁上结水垢，影响热量的传导，导致管壁温度升温、强度降低，出现受热面变形、鼓泡、爆裂等现象。
二、甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）点火前的准备工作
1点火前对甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）、汽包受压系统必须进行吹
扫、清洗。
以清除设备和管路系统内残留的可燃气体和异物。
2检查尾炉燃烧室热电偶仪表均应符合“压力容器安全技术监察规程”规定，以及汽包压力表、液面计、液面自动调节、液面自动报警、安全阀、排污阀等仪表和安全附件是否齐全、完好。
3必须对鼓风机进行试运转，以观察风机转向是否正确，电机和固定支架的螺母是否松动。
4开大风机风量，检查防爆孔密封是否漏气。
5检查甲醛尾气装置地脚螺栓是否松动，特别在开车后要进行检查。
6检查尾气水封溢流水。
7 打开尾炉汽包放空阀和进水阀门，启动锅炉泵向汽包供水，当汽包液面达1/3时停泵。
正常生产后，汽包液面投入自控。
三、尾锅点火原则及点火步骤
尾汽锅炉的点火原则为确保安全，火等气来，不要气等火。
步骤如下：1尾炉加水至一定液位；
2开尾炉鼓风机，吹扫10分钟；
3当甲醛生产进入正常稳定的状态后，己具备点火条件，可准备点火；4检查尾气炉系统所有阀门、压力表、液位计、报警器等仪表和设备是否完好，管道有无滴漏现象；
5检查鼓风机，排除异常；
6检查防爆口密封情况；
7检查上水管道，将汽包水位调至低水位；
8关排污阀
9准备引火的器具材料和火把；
10开鼓风机，将风量调到最大，对炉内进行置换约15-30分钟；
11置换后，调节风量到适宜点火的程度；
12打开点火门；
13水封罐到尾气炉间的正路阀门，同时关闭水封罐上旁路排阀；
14尾气燃烧后，拨出火把，关闭点火门；
15观察燃烧情况，适当调整风量，使其进入正常燃烧状态； (注：在点火过程中，如果点火后没有燃烧或者熄灭，应立即拔出火把打开尾气放空风关闭进尾气炉阀门，再按点火程序重新点火。
)
16点火燃烧正常后，注意水温，及时调整水位；
17注意汽包压力变化，不断排污，直至干净；
18正常后，保持汽包在1/3水位；
四、甲醛尾气装置（尾气燃烧炉）点火操作规程
1点火前检查防爆装置是否完好，通出方向是否安全、可靠。
2开动鼓风机，以最大风量置换炉膛（处理室）15—30分钟，置换后打开点火孔，并调小风机风量。
3点火应严格遵守先点火后送燃料的原则。
4将火种放入燃烧室，同时打开燃料蝶阀引入燃料，点燃后，关闭点火孔。
5逐渐加大通风量，使燃烧室温度控制在650℃左右。
首次开车时，由于耐火材料较为潮湿，应缓慢升温。
6汽包水位应保持略低于1/3水位计刻度线上。
7刚点火时可以打开汽包蒸汽放空阀，使点火初期的蒸汽排放。
合格后并网。
五、甲醛尾气装置运行操作规程
1在系统投料稳定后，应使甲醛尾气装置液位、压力恒定，并保持燃烧室温度的恒定。
2为调节汽包压力或蒸汽量，可以调节燃烧室温或采用蒸汽放空的办法。
但燃烧室温最高不得超过700℃，正常可控制在650℃。
3本装置正常运行后应每班排污一次。
4必须保持汽包水位，并经常检查液位自控仪表，液面报警和现场液位指示。
5须经常观察燃烧室内燃烧是否正常，火焰颜色以蓝色为好。
六、甲醛尾气装置紧急停车操作规程
1紧急停车：不论来自工艺系统或是突然停电或甲醛尾气装置本身问题，首先应将尾气放空，并关进入装置尾气蝶阀，并停掉风机。
同时打开点火孔，以自然通风冷却燃烧室。
2若因种种原因汽包液位下降至极低点时，切不可向汽包注入冷水。
应先将尾气放空，关闭进入装置尾气蝶阀，待燃烧室温度降至常温，经检查后再重新注入软水，再点火。
重新点火须按甲醛尾气装置点火操作规程执行。
3燃烧室温度计若不是本身故障，温度突然上升、下降、亦须将尾气放空，并关闭尾气进气蝶阀。
七、甲醛尾气装置停车操作规程
1先将尾气放空，关闭尾气进气蝶阀。
2待燃烧室温度降至200℃时再停风机。
3若长时间停车要排尽列管间的存水。
特别在冬季，为防止换热器冻裂。
停车降温后必须排净余水。
2014年7月26日。