综合生产信息管理系统的设计方案与实现(苗)
综合信息管理系统门户系统设计与实现
综合信息管理系统门户系统设计与实现一、引言随着信息技术的快速发展，信息管理系统在现代企业和组织中扮演着越来越重要的角色。
综合信息管理系统门户系统作为一种集成了多种业务模块和功能的信息管理平台，能够为企业提供全面的信息管理服务，提高工作效率，降低运营成本。
本文将详细介绍综合信息管理系统门户系统的设计与实现过程，包括需求分析、系统架构设计、关键技术实现以及系统测试与部署。
二、需求分析在设计和实现综合信息管理系统门户系统之前，我们需要对用户需求进行详细的分析。
通过与企业内部各部门的沟通和调研，我们可以了解到用户对于信息管理系统的具体需求，包括数据管理、流程管理、权限管理、报表等方面。
同时，我们还需要考虑到系统的可扩展性、安全性、易用性等因素，以满足不同用户的需求。
三、系统架构设计综合信息管理系统门户系统的架构设计是整个系统开发过程中的关键环节。
我们需要根据用户需求和技术选型，设计出一个高效、稳定、可扩展的系统架构。
通常，我们可以采用分层架构的方式，将系统分为表示层、业务逻辑层和数据访问层。
表示层负责与用户交互，业务逻辑层负责处理业务逻辑，数据访问层负责与数据库进行交互。
我们还可以采用微服务架构，将系统拆分为多个独立的服务，以提高系统的可维护性和可扩展性。
四、关键技术实现在实现综合信息管理系统门户系统的过程中，我们需要掌握一些关键技术。
我们需要使用前端技术，如HTML、CSS和JavaScript，来设计和实现用户界面。
我们需要使用后端技术，如Java、Python或PHP，来处理业务逻辑和数据处理。
我们还需要使用数据库技术，如MySQL、Oracle或MongoDB，来存储和管理数据。
我们还需要使用一些框架和工具，如Spring、Django或React，来提高开发效率和系统性能。
五、系统测试与部署在完成系统开发后，我们需要进行系统测试和部署。
系统测试是确保系统功能和性能符合用户需求的重要环节。
我们可以采用黑盒测试和白盒测试的方法，对系统的各个模块进行测试，以确保系统的稳定性和可靠性。
小型企业生产信息管理系统研究与实现
序 渐 进 ， 缝 过渡 或者 集成 到高 一 级Ｅ Ｐ 无 Ｒ 系统 。
１１ 物 资管 理模 块 ．
物 资 管理 系 统 能 帮 助 管 理 人 员 对 仓 库 进 行 全 面 的控 制 和管 理 。 所有 的入 库 、 出库 、 拨 操 作 都会 调 即 时地 反 映 到库 存 中 ， 理 人 员 能 随 时 掌 握 。 制 管 控 仓 库 的库 存 量 ， 以保 持 企 业 物 流 的 畅通 ； 确 保 供 在 货 的前 提下 降低库 存 、 少资金 占用 。 减 避免 发生 物 品 积 压或 短缺 现象 ， 证 生产经 营活 动 的顺 利 进行 。 保 主要 功 能 （ 括模 块 、 表等 等 ） 包 报 如表 １ 。
地影 响 了生 产 的顺利 进 行 。虽 然某 些 部 门 已采 用 了 计 算 机 ， 因为 缺 乏 相 应 的管 理 支 撑 软件 ， 但 因此 这 些 计 算 机仅 相 当于记 事 本 ， 不 能充 分 发 挥 计算 机 并 的强 大功 能 。鉴 于 以上原 因 ， 采用 先进 的 管理理 念 ，
中图法分类号 Ｔ ３ １１２ 文献标识码 Ｐ １ ．３ ；
Ｂ
随着计算机技术 、 信息技术和 自动化技术 的蓬 勃发展 ， 制造业呈 现出信息化 、 网络化和全球化的
新 格 局 。在这 样 一 个全 新 的数字 化 时代 ， 现 信 息 实 化 已经成 为 企业赢 得 竞争 的关 键要 素 之一 。根据 某 研 究所 实 际情 况 ， 为 小 型企 业 ， 务 相 对 简单 ， 其 业 业 务 流程 具有 较 高 的 灵活 性 ： 财 务 核 算 制度 的要 求 对
维普资讯
第 ７卷
第 ２期
２０ 年 １ ０７ 月
综合信息管理系统的设计与实现
首先 ， 数据 库连 接模 块实 现 与数 据库 的关联 ， 供 提
一
个接 口 ， 样 数据 库 结构 读取 模块 就 通 过 这 一接 口 这
现 业 务 逻 辑 ． 介 绍 了一 些 编程 中的 开发 方 法 和 经 验 。 还
【 键词 】 存储 过 程 关
中 间件
需求 分 析
总 体设 计
编 码 风 格
【 中图分 类号 】 Ｆ ７ ． ２ ０７ 引 言
【 文献标识码】 Ａ
【 文章编号 】 １０ — ７ Ｘ（０ ６ ０ — １ １０ ０ ３ ７ ３ ２ ０ ）５ ０ １— ２
息 的处理 ， 中信 息管 理 平 台是 通 过 数据 交 换 平 台来 其
提取 数据 的 。
开发 银行综 合信 息管 理 系统现 有对 公系 统 、储 蓄 系统 以及 客户关 系 管理 系统 。概括 要求 把现 各 系统 的 数 据通过 数据 接 口有机 结合 起来 ， 达到 数据 的共 享 。 通 过 导入 、 出数据 ． 导 把数 据集 中放 至在 信息 管理 系统 的
维普资讯
第 ５期 ｆ 第 ９ 期 ） 总 ２
机 械 管 理 开 发
ＭＥ ＣＨＡＮＩ ＡＬ Ｃ ＭＡＮＡＧＥＭＥＮＴ ＡＮＤ ＤＥＶ ＯＰ ＥＬ ＭＥ ＮＴ
２０ ０ ６年 １ 月 ０
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ｔｎ英文简称Ｅ Ｉ， ｉ ， ｏ Ａ ） 以形 成 整 体 的 信 息 资源 ， 正 发 真
挥其 价值 和作 用 。通 过 数据 交换平 台形 成整 体信 息 资 源 ， 日常工 作 中真 正 发挥 作用 。 在 本系统 还 提供信 息 管 理平 台 ， 形成 完整 的 电子信息 解决 方案 。 总 体上 分为 两部 分 。（ ） 据交换 平 台 ， 决各 种 １数 解
基于Web的信息管理系统设计与实现
基于Web的信息管理系统设计与实现随着互联网技术的不断发展和普及，基于Web的信息管理系统也越来越受到人们的关注和需求。
Web信息管理系统可以实现对各种信息资源的集中管理，实现资源的共享、交流和利用，有着广泛的应用前景。
本文将就基于Web的信息管理系统的设计与实现进行介绍和探讨。
一、需求分析在设计和开发基于Web的信息管理系统前，必须对系统的需求进行分析和明确，以便根据用户需求和实际应用场景来制定系统功能和设计方案。
1.用户需求用户是基于Web的信息管理系统的使用者，他们具有各自的信息管理需求。
因此，系统设计必须围绕用户需求展开，满足用户的实际需求。
2.应用场景基于Web的信息管理系统的应用场景不同，可能涵盖企业、学校、医院、政府等各种领域。
因此，在系统设计时，必须充分了解应用场景，考虑用户使用需求和场景特点，制定系统功能和设计方案。
3.技术要求基于Web的信息管理系统需要使用先进的Web技术进行设计和开发，如HTML、CSS、JavaScript、等。
此外，还需要考虑系统的安全、稳定性、性能等方面要求。
二、系统设计在需求分析的基础上，系统设计是针对具体应用场景，制定系统的功能模块和技术方案，并确定系统的结构和架构。
下面介绍基于Web的信息管理系统的系统设计要点。
1.功能模块基于Web的信息管理系统的功能模块要根据需求分析和使用场景进行设计。
一般来说，包括用户管理、资源管理、消息推送、数据统计等模块，以实现系统的完整运作。
2.技术方案在技术方案的选择上要根据系统规模、用户数量、并发访问量、数据流量等因素来考虑。
可以借助服务器端技术，如ASP、PHP、JSP等来实现，也可以采用前端技术，如AngularJS、Vue.js等来搭建单页 Web 应用，对于大规模 Web 应用，可以考虑使用 Node.js 等高效、轻便的技术方案。
3.系统结构基于Web的信息管理系统的系统结构包括前端展示、后端处理和数据存储三个部分。
生产车间生产管理系统模板
生产车间生产管理系统模板前言随着科技的不断发展，生产车间生产管理系统在工业生产中扮演着至关重要的角色。
本文旨在探讨生产车间生产管理系统的模板设计，以提高生产效率和管理水平。
系统概述生产车间生产管理系统是指在生产过程中借助先进的信息技术手段，实现对生产过程的监控、调度、计划和管理的系统。
其设计应当具有实时监控、数据采集、生产计划、生产统计、设备管理等功能模块，以满足不同生产场景下的需求。
模板设计实时监控实时监控是生产管理系统的核心功能之一，通过监控关键生产指标和设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
该模块应当具有图形化界面，清晰呈现各项指标的变化趋势，以便生产管理人员快速做出决策。
数据采集数据采集是系统正常运行的基础，通过自动化的数据采集设备获取生产现场的数据，包括生产数量、合格率、设备运行时间等信息，确保数据的真实性和及时性。
生产计划生产计划模块应当能够根据市场需求和资源情况，合理制定生产计划，包括生产任务分配、生产进度跟踪等功能，以实现生产过程的合理规划和调度，最大程度地提高生产效率。
生产统计生产统计模块用于分析生产过程中的关键指标，如生产数量、合格率、不良品率等，通过数据报表和图表展示，帮助生产管理人员及时了解生产状况，发现问题并做出改进措施。
设备管理设备管理模块主要用于设备档案管理、设备维护、设备故障报警等功能，保证生产设备的正常运行，降低设备故障率，提高设备利用率，从而提高生产效率。
总结生产车间生产管理系统模板的设计应当充分考虑生产过程中的各个环节，满足不同生产场景下的需求，实现数据的快速获取、生产过程的实时监控、生产计划的科学制定和设备管理的规范运行。
通过合理设计和应用，生产车间生产管理系统将成为提高企业竞争力和管理水平的重要工具。
种子生产流程信息管理系统的设计与实现
种子生产流程信息管理系统的设计与实现种子是国家赖以生存的重要生产资料,关乎国家持续稳定发展,关乎国民生存大计,具有重要的战略地位。
种子的质量和产量对整个农业的可持续发展都有着极为重要的意义。
近年来,随着社会的进步,国家对优良种子的需求越来越大。
但是目前种子生产流程信息管理主要是以人工管理方式为主,计算复杂、工作量大、管理人员在管理过程中容易出现主观性错误,获得信息不及时、不完整,生产信息不透明,这些问题都影响着种子的生产产量和生产质量。
因此,建立一个系统化、规范化、可靠、实用的种子生产流程信息管理系统是很有必要的。
该系统可以解决人工管理方式中所出现的问题,有利于提高种子的质量和产量。
本文根据种子生产流程管理的现实情况,分析和设计了种子生产流程信息管理系统。
系统结构采用了模块化的思想。
本文首先介绍了种子生产流程信息管理系统的研究背景和意义,重点对系统的需求进行了分析,描述了该系统主要业务需求和功能需求。
其中主要业务模块从产前准备、产中管理、产后处理、查询统计等四个模块进行分析；然后完成了种子生产流程信息管理系统的功能框架和数据库的设计：最后在完成系统具体主要功能设计之后,展示了系统的主要功能模块界面和实现情况等。
种子生产流程信息管理系统主要实现了产前信息管理、产中信息管理、产后信息管理、查询统计、报表导出以及用户管理等功能。
该系统可以规范种子生产流程,节约种子生产流程管理中的人力、物力、财力,并及时得到种子生产流程中的真实数据,为生产管理者提供了决策依据,从而提高种子的产量和质量,实现种子生产流程管理的信息化、科学化,对整个种子产业的发展具有积极的推动作用。
某企业信息管理系统的设计与实现
某企业信息管理系统的设计与实现摘要信息管理系统就是我们常说的MIS(Management Information System),它是一个计算机软硬件资源以及数据库的人-机系统。
经过对题目和内容的分析,选用了Microsoft公司的开发工具,由于它提供了用于从数据库中访问数据的强大工具集,使用它可以建立开发比较完善的数据库操作应用程序,并利用SQL Server2000提供数据库。
根据实际情况，使用快速原型法（Rapid Prototyping）即以少量代价快速地构造一个可执行的软件系统模型。
以此为基础，搭建了系统框架，对其下的功能模块进行了划分。
初步实现了诸如添加、删除、查询、修改等功能，并通过权限控制，为不同的登录用户提供不同的功能。
其间不断对系统进行改进和完善,解决了一些在数据更新时遇到的问题，并针对系统的不足之处，提出了新的解决方案。
关键词：信息管理系统；；面向对象；原型法Design and Implementation of a Management InformationSystem for an EnterpriseAbstractMIS, which is the short name for Management Information System, is the interface between Human and Computer connecting human with the hardware and database. After analyzing the title and content, we decided to utilize the from Microsoft because it provides us a helpful toolkit for the database access. Better database applications based on SQL Server2000 can be designed by utilizing the software. According to the actual situation, the rapid prototyping with less cost and efficiency is used to form the framework. The system framework is constructed and the functional modules are separated based on precious work. The basic functions such as insertion, deletion, search, modification are realized.And different functions can be provided to different clients by right control in the system. Several improvements have been made to deal with the problems which emerge from the data upgrade during the period of development. A new solution is presented in this thesis.Key words:Management Information System; ; Object-oriented; Prototyping目录论文总页数：28页1 引言 (1)1.1 信息管理系统 (1)1.2 课题研究的意义 (1)1.3 技术选定 (1)2 企业信息管理系统简介以及系统概要设计 (2)2.1 企业信息管理系统总体功能需求 (2)2.2 企业信息管理系统功能模块设计 (2)2.3 系统具体功能描述 (3)2.3.1 管理员模块功能 (3)2.3.2 高级用户模块功能 (4)2.3.3 普通用户模块功能 (5)2.4 企业信息管理系统性能需求 (5)2.5 企业信息管理系统的分析和概要设计 (5)2.5.1 企业信息管理系统分析 (5)2.5.2 企业信息管理系统数据库设计 (7)3 企业信息管理系统的具体实现 (10)3.1 实现技术简介 (10)3.2 页面的具体实现 (11)3.2.1 用户登录页面 (11)3.2.2 用户管理页面 (12)3.2.3 员工信息管理页面 (16)3.2.4 人事变动页面 (17)3.2.5 奖惩信息页面 (18)3.2.6 个人信息页面 (18)3.2.7 高级用户界面 (19)3.2.8 招聘相关页面 (19)3.2.9 留言板相关页面 (21)3.3 功能测试 (22)3.3.1 测试方式 (22)3.3.2 测试内容 (23)3.3.3 测试总结 (25)3.4 总结 (26)结论 (26)参考文献 (26)致谢 (27)声明 (27)1引言1.1信息管理系统管理信息系统（Management Information Systems简称MIS）是一个不断发展的新型学科，MIS的定义随着计算机技术和通讯技术的进步也在不断更新，在现阶段普遍认为管理信息系统MIS是由人和计算机设备或其他信息处理手段组成并用于管理信息的系统。
煤矿安全生产综合信息系统的设计与实现
作为一个庞大而复杂的系统工程，煤矿安全生产的重要性在现代社会中显得异常重要。
对煤炭企业而言，除了需要注重安全生产系统的构建，生产过程的动态管理之外，还需要准确的掌握企业生产的各类信息，并对其进行综合而系统、有效的分析和处理，以此为基础对生产的状况作出及时有效的预测与评价[1]。
尤其在在国民经济增长预期的积极推动下，我国煤矿企业的产量在不断的增加，以此相对应，煤矿安全生产的难度也越来越大，这对煤矿企业的可持续发展和科学决策信息的制定将产生极为负面的后果，使煤矿企业的快速发展势头得到一定程度的遏制。
为此，需要构建符合煤矿企业安全生产的体制，从信息化的角度出发，提高其参与市场竞争的能力。
基于此，本文对煤矿安全生产综合信息系统的设计与实现问题进行了全面的分析，首先阐述了煤矿安全生产综合信息系统的总体结构，然后讨论了其功能的实现，最后，从多个不同的层面，给出了煤矿安全生产综合信息系统构建的若干建议。
旨在通过本文的工作，促使更多的煤矿企业构建起有效的综合信息管理系统，保障煤其安全生产的最终实现。
1煤矿安全生产综合信息系统设计1.1系统总体设计就管理层面而言，完成基于B/S的系统集成与海量数据与信息管理，内容包括围绕地质、测量、挖掘、制定、通风、安全、机电、监测与控制以及调度等各个专业数据组织管理、全面处理以及实时分析处理的数据共享，同时给企业管理层进行报表管理、统计分析与决策支持等方面工作。
在这些工作当中，地理信息系统平台是重中之重，统一存储的数据是系统工作的核心，而专业应用软件是进行生产技术管理的主要现代化工具，即生产技术综合管理系统是煤炭集团管理与决策服务的系统。
管理系统整体架构是通过浏览器或者服务器连接客户端，完成整个集团、多矿井以及多管理层面的数据共享和交换传播[2]。
就矿井层面而言，专业技术管理系统可以达到围绕地测数据动态变化的数据共享和交换的目的，基于设备参数数据库可以完成不同设备的选型计算、设计以及优化，综合全面地理信息系统平台和报表管理服务平台让地质、计划、通风、挖掘、开拓、机电以及安全等专业数据一起存储管理在后台数据库管理系统当中，最终完成了专业应用软件组件式开发的计划。
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摘要生产信息管理系统的应用是当今企业信息化的必由之路，本文详细介绍了综合生产信息管理系统的设计与实现，包含实时生产信息集成系统和生产管理报表等，并结合具体实例对系统的构建进行了详细的讲解。
关键词：生产信息管理系统，生产管理报表，PIMS， JSPAbstractThe application of process information system is the only way for enterprise information .The design and realization of process information management system is expatiated on this article,process information integration system and process management report forms is included, and explain the construct of the system detailed based on the example.Key words：Process Information ManagementSystem, Process Management Form, PIMS, JSP目录第1章绪论 (4)第2章功能简介 (5)第3章结构简介...................................................6-8 第4章工程设计概述.........................................................9-10 第5章工程功能结构与实施...................................................11-18 第6章总结 (19)致谢 (20)参考文献 (21)第一章绪论随着市场竞争的日益加剧，各生产企业都在不断提高自身的核心竞争力，如何能够实现科学、高效、统一、灵活的生产管理成为企业管理者面临的主要问题之一。
近年来，信息技术在生产管理中得到了广泛应用，利用这些技术构建的综合生产信息管理系统已在各生产企业中发挥了重要的作用，已越来越引起企业管理者的重视。
PIMS<Process Information Management System）生产信息管理系统是浙江中控为新型的工业信息系统工程提供的完整解决方案。
PIMS能有效集成全厂生产信息，形成安全可靠的实时数据库，填补企业经营管理系统和控制系统之间的信息鸿沟。
它实现了企业网络环境下的实时数据采集、实时流程查看、实时趋势浏览、报警记录与查看、开关量变位记录与查看、报表数据存贮、历史趋势存贮与查看、生产过程报表生成、生产统计报表生成等功能，从而实现企业过程控制系统与信息系统的网络集成、综合管理，使管理层能够及时准确地了解生产情况、发现生产中的问题，并为先进控制软件提供应用平台，实现了办公室和生产现场的信息沟通，是企业信息化建设中不可缺少的组成部分。
第二章功能简介PIMS是浙江中控技术有限公司在长期的工程实践中逐步发展起来的一套计算机监控系统。
使用PIMS系统，可以方便地构造适应自己需要的“数据采集系统”，在任何需要的时候把生产现场的信息实时地传送到控制室，并且通过局域网和Internet，可以在任何地方访问实时和历史生产数据，及时了解、评价生产情况和操作水平。
PIMS的基本功能是数据通讯、数据管理、数据交互。
具体的说，数据通讯就是：1>从现场获取数据并将它们加工成可利用形式的基本功能；2>向把需要控制的信号通过计算机直接发送到现场的执行机构，这样就建立了控制软件所需的双向连接。
数据管理就是根据用户的需要，对数据进行更深层次的加工，如量程变换、报警、统计、分析等。
数据交互就是根据不同用户的需求，把数据以不同的形式提交给用户以实现交互，如现场操作工需要监控，管理人员需要数据报表、工艺工程师要对数据进行分析等，PIMS为不同的用户提供了多种交互手段。
PIMS已经在工程实践中经过长期的考验，已经广泛应用于石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通、楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管理监测、工业现场监视、远程监视/远程诊断、企业管理/资源计划等系统。
第三章结构简介从功能上分，PIMS可以分成组态和运行两个部分，从结构层次上分，PIMS包含IO驱动、实时数据库、人机界面三个层次。
PIMS各组成部分的功能简介如下：工程管理器工程管理器是整个系统的管理器，用于创建、删除、备份、恢复、选择当前工程等。
实时数据库(DB>实时数据库是PIMS系统的数据处理核心，它一方面管理系统的数据处理，如实时数据的处理、历史数据存贮、报警处理、统计数据管理等，另一方面它还要为PIMS的其它组件提供数据服务，如View、IO驱动程序、网络通讯组件等提供各种服务。
因此实时数据库是PIMS系统的中枢部分、而且是PIMS分布式系统的服务器。
通信程序组件(NetClient/NetServer、TelClient/TelServer、ScomClient/SComServer>通信程序采用以太网(TCP/IP>、电话拨号、串口等多种通讯介质进行数据通讯，它是连接客户端(View>和服务器(实时数据库>的桥梁，是构成PIMS分布式系统的重要组成部分。
I/O驱动程序I/O驱动程序是PIMS与现场IO通讯的中介，它把不同的IO设备虚拟成逻辑设备，用户不必关心设备与计算机通讯的具体协议，它负责把数据从现场设备采集到实时数据库、并把控制指令下达到实际的物理设备。
PIMS系统提供了大量的常用IO驱动，包括常见PLC、板卡、智能仪表、DCS等多种IO设备。
HMI开发系统(Draw>开发系统是一个集成开发环境，可以进行系统的配置、组态(包括画面组态、数据库组态、IO驱动组态>，用户可以根据自己的需要和工程的实际情况来建立自己的应用系统。
HMI运行系统(View>运行系统是用户开发出来的应用系统的结果显示，可以与最终用户(如现场操作人员等>进行交互，提供流程图显示、历史/实时趋势显示、历史/实时报警显示、报表等多种数据表现方式。
Web服务器(Web Server> Web服务器是为用户提供Web服务的程序，用户可以通过IE等标准浏览器来访问PIMS的数据，从远程查看工业现场数据，及时了解工厂生产情况。
工程管理器利用工程管理器可以使用户集中管理本机上的所有工程。
工程管理器的主要功能包括：新建、删除工程，工程的备份、恢复，切换到开发或运行环境等。
工程管理器界面简洁友好，易学易用。
界面从上到下大致分为三个部分，如下图所示：菜单条、工具栏工程信息显示区状态栏文件(F>/增加新工程(A>该菜单命令为新建一个PIMS工程。
工程定义时可以指定工程名称、存储路径、以及简短描述。
新建工程时在指定的路径下自动创建PIMS应用工程的系统子目录并生成各种系统文件。
文件(F>/删除应用(D>从工程管理器中删除当前选中的工程。
注意：此删除操作仅仅将应用工程的名称从工程管理器列表中删除，实际工程目录及目录下的文件并不会被删除，如果使用搜索命令在工程所在的目录中搜索，还可以继续找到该工程。
如果确实要删除文件，请删除工程后进入Windows的资源管理器手动删除文件。
文件(F>/备份(B>在实际应用中为了防止意外事件造成损失，或需要把一个做好的工程拷贝到另外的机器上，可以把工程的组态文件压缩成一个文件。
压缩时，只压缩组态文件，存贮的历史数据等数据将不会压缩。
压缩完成后,在指定的备份目录下形成一个备份文件(扩展名为".PCK">。
文件(F>/恢复(V>把备份文件中的应用工程内容经解压缩处理后，恢复到指定的目录。
恢复时，需要象工程定义一样指定工程的名称、路径和说明。
文件(F>/搜索工程(F>该菜单命令为搜索用户指定目录下的所有PIMS工程，将其工程名称、工程所在路径、说明等信息加入到工程管理器中。
搜索出的工程包括指定目录和其子目录下的所有工程。
如果应用程序管理器已经存在该工程，则不会把该工程再加到列表中。
文件(F>/进入组态(C>把当前选中的工程设置为当前工程，进入到组态开发环境。
文件(F>/进入运行(R>把当前选中的工程设置为当前工程，本机直接进入到运行状态。
文件(F>/退出(X>把当前选中工程保存为当前工程后退出工程管理器。
第四章工程设计概述在PIMS中，每一个实际的应用案例叫做工程，它包含了数据库、IO驱动、人机界面、网络应用等各个方面的组态和运行信息。
一般典型的工程中往往包含以下几个方面的内容：1>设备驱动：计算机跟什么样的设备相连，如PLC、板卡、DCS、智能仪表，是直接相连还是通过设备供应商提供的软件相连？是什么样的网络？2>数据库：我们关心的是什么？如需要一个反应器的温度，对应的采集设备的什么通道？采集后是否要量程变换？是数字点还是模拟点？是否要进行报警处理？是否存贮历史？是否要进行统计、累计、运算？数据库提供了数据处理的手段。
3>应用：在应用组态中，最重要的一部分是人机界面的组态。
现场数据采集到计算机中后，要求最终用户看一些枯燥无味的数据那是不可能的，因此我们提供了人机界面的组态。
包括流程图组态、历史\实时趋势组态、历史\实时报警组态、报表组态、WEB发布等多种手段。
因此，对于一个典型的工程最少要包含上述几个方面(但是也不是绝对这样，例如有的系统可能通过其它网络节点的数据库获取数据，可能不需要设备驱动和本地数据库>。
要建立一个系统，组态也会包含上述三个方面。
一个典型的应用系统结构图如下：下面要结合一个实际的例子介绍怎样建立一个简单的示例工程。
首先明确目标：利用PIMS提供的仿真仪表，建立一个液位平衡系统。
一个模拟输入量，罐的液位；两个数字输入量分别表示罐的入口阀和出口阀；一个数字量表示自动/手动控制。
在自动控制状态下，液位大于80时打开出口阀，关闭入口阀，液位小于20时关闭打开入口阀，关闭出口阀。
在手动状态下由用户控制。
建立一幅画面观察液位的变化情况。
在开始菜单中启动工程管理器，选择新建工程：根据需要，填写工程名和工程路径等信息。
第五章工程功能结构与实施5.1系统功能结构该化工企业属于流程行业，为了实现节能高效生产，同时加强企业内部管理，从建厂初期就十分注重企业信息化建设，准备组织实施多套计算机应用软件系统，包括生产信息管理、OA、ERP等。