STEP-DP系列货梯专用变频器故障代码表
变频器故障代码大全
确保三相都存在且平衡检查输入电压水 平是否正确（满载时）
确认三个相位正常且平衡检查输入电压 水平是否正确（满载时）负载水平须介于 50％～100％之间，以便驱动器在缺相故 障跳脱驱动器并在故障跳脱前将试图停 止电机
等待应用模块完成对 SMARTCARD 智能卡 的登录，再重试所需的功能
SMARTCARD 智能卡 故障：目标数据块 中已包含数据
清除目标数据块数据将数据写入其他选 数据块中
SMARTCARD 智能卡 故障：驱动器存储 的值与 SMARTCARD
智能卡数据块的 值不同
按下红色复位键
插槽 X 中应用模 块故障：插槽 X 中 的应用模块型号更 改
提高 Pr3.08 的过速故障阀值（仅限于闭 环模式）速度已超过 1.2 x Pr 1.06 或 P r 1.07（开环模式）降低速度环增益参数 （Pr 3.10）以减少速度超越度（仅限于 闭环模式）
检查数字输出总负载（端子 24、25、26） 及+24V 干线（端子 22）
VCE IGBT 防护动作检查电机与电缆的绝 缘性
检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查 机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通 风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩 短负载周期降低电机负载
热模型功率器件过温
检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查 机柜通风路径检查机柜门滤波器检查环 境温度降低驱动器载波频率
确认负载无堵塞/吸附检查电机负载无变 化调整额定速度参数（仅限闭环矢量模 式）检查反馈装置有无噪音检查反馈装置 机械耦合性
驱动器及应用模块总用户负载超过内部 2 4V 电源极限用户负载包括驱动器数字输 出及 SM-I/O Plus 数字输出，或驱动器 主编码器电源及 SM-Universal Encoder Plus 编码器电源•降低负载并复位•提供 外部 24V>50W 电源•拆除应用模块并复位
变频器常见故障代码-(最新版-修订)
变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。
解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。
2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。
3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。
4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。
解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。
5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。
解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。
6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。
解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。
7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。
解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。
确保变频器在额定温度范围内运行。
8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。
解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。
9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。
解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。
检查通信参数和设置，确保其正确。
10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。
解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。
修复或更换缺失的相位。
变频器常见故障代码及实例，必须收藏！
变频器常见故障代码及实例，必须收藏！过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
蒂森电梯故障代码
蒂森电梯故障代码序号故障现象故障原因排除方法-1)三相电源缺相检查电源-1接触器K00不吸合2)三相电源相续不对-3)急停按钮被按下检查急停按钮-4)F00空气开关未合上闭合空气开关-诊断仪无法进入15001)主板中程序丢失从新输入程序-22)主板损坏更换主板-3)主板中RAM区损坏用清除RAM芯片修复-诊断仪显示FC011)X24插头线错误检查接线-32)缓冲器限位开关被按下检查限位开关-3)主板损坏更换主板-4)24V电压异常检查直流电源-1)主板上J402的1-2脚未连接连接1-2脚-4电梯无预开门功能2)X91,X92,X93未短接连接端子-3)特殊功能A6未运行运行特殊功能A6-5到达某层后门不开1)门机故障检查门机-继续寻层2)门接线错误(133和137错线)纠正错线-6井道无法正常自学习1)码板安装位置错误调整位置-2)24V电源异常检查电源-3)LN/LK选层器之间距离错误调整距离-4)选层器损坏更换选层器-5)主板故障更换主板-6)MF3板故障更换MF3板-7)检查CANBUS接地按要求接地-8)轿箱显示板短路更换显示板-序号故障现象故障原因排除方法-7电梯出现急停后寻位1)门锁回路故障检查厅门锁-2)井道接线合中的接线松动使连接线紧固-3)门机参数调整错误重新调整门机-4)称重参数错误重新设定-5)MF3板通讯故障检查接地及MF3板-6)轿顶变压器故障更换轿顶变压器-7)相序继电器误动作(7200)更换-8)电网干扰检查客户电网-9)检查24V电源更换-10)变频器出现7CXX报警检查-11)编码器自整定错误重新自整定-8电梯死机厅门显示"--"1)安全回路断开检查安全回路-2)MF3板损坏更换MF3板-3)CPI变频器故障(9500)检查变频器-4)选层器故障(4300)检查选层器-5)MP,ME线接触不良检查通讯线-6)K801-K804损坏(6600)更换主板上继电器-"7)K06/K06.1/K01/K01.1某-个部件损坏(7200)"更换-8)5V,24V电源异常(5500/5100)更换-9)变频器损坏(DSP故障)更换-10)MF3板通讯故障检查-11)主板继电器损坏(4300)更换继电器--序号故障现象故障原因排除方法-1)MN6电源误动作更换-98600抱闸监测故障2)客户电网异常,中线带电检查客户电网-3)监测开关故障更换-4)K01/K01.1/K06接触不良检查-5)抱闸臂回弹调整-6)主板X25的24V异常从MN6直接取24V-7)FLENDER抱闸电路板异常更换-8)监测开关松动紧固-10电梯超速/墩底/冲顶1)编码器松动紧固-2)编码器损坏更换-3)变频器故障更换-4)编码器自整定错误按正确的方式操作-5)编码器线接触不良检修-6)钢丝绳张力较大,运行时被拉长,在底层无法找到楼层,有时出现墩底更换钢丝绳- 11电梯称重故障1)运行时倒拉调整称重零点-更换TMI板-检查P54设定-2)运行达不到额定重量调整称重零点-检查轿底弹簧/垫片-更换称重装置-3)满载不报警检查称重参数调整-检查轿底弹簧/垫片-"检查轿箱和框架是-否干涉"--序号故障现象故障原因排除方法-12电梯噪音及振动1)检查主机安装位置正确否"调整不正确的安装-位置"-2)导柜是否严重超差吊线检查-3)导轨接缝是否光滑用100MM平块检查-"4)减速箱是否有铜削或残渣-放油检查"更换减速箱'-"5)减速箱轴承是否已损坏-用通芯一字批检查"更换轴承-6)检查轿顶绳轮是否有问题用铜棒敲击-7)轿箱和框加是否有干涉"调整不正确的安装-位置"-8)轿底限位螺栓离轿箱太近移开-9)轿底碳簧未正确安装重新安装-10)变频器P117参数设定错误按正确设定-11)变频器损坏更换-12)编码器位置不正确从新调整-13电梯没有外呼1)井道BUS通讯故障检查通讯线-2)锁梯开关被关闭打开锁梯开关-14出现0d2B故障编码器A,B相反运行15AE,AE86,AEE8-15"断电和带电状态按充-电及松闸按钮不能打开电子抱闸"V86及V86.1整流桥损坏更换- 16"带电状态按充电及松-闸按钮F01跳闸,"V86短路更换-17"运行时出现1A02报警-有时0F0C,0F0D报警出现""EPROM程序出问题,由于控制-柜门经常打开,阳光直射主板-造成"更换EPROM芯片-18AFOD无法找到MS2板MS2通讯线及24V线问题修复-MS2/MS3损坏更换-"对于高层CAN信号减弱-(30层以上)."增加放大器-。
货梯故障代码及说明
附录 I 故障代码及说明
Er23 两个门区输入信号中有一个失效检查门区信号回路及门区感应开关。
Er24 换速距离设置过短配合V1～V4的设置，设定合适的换速距离。
Er25 热敏继电器保护，制动电阻或电机过热。
Er26 门联锁故障：门联锁接触器触点与线圈状态不一致检查门联锁接触器线圈与触点状态及主板与之对应的输入口。
Er27 急停接触器触点与线圈状态不一致检查急停接触器线圈与触点状态及主板与之对应的输入口。
Er28 端站粘连保护，如在底层上端站来，在顶层下端站来检查端站信号输入。
U开门故障，开门限位有效或开门运行时间到，门联锁没有断开。
数码管显示“”。
检查开门输出继电器、开门限位、门联锁回路或是否人为短接门联锁。
N关门故障，关门限位有效或关门运行时间到，门联锁没
有闭合。
发生关门故障后，系统会将门打开，再次关门；
重复5次，门联锁仍没有闭合，则系统不再关门，报出
此故障号。
数码管显示“”。
检查关门输出继电器、关门限位、门联锁回路是否有故障。
该故障包括变频货梯及双速货梯。
变频器常见故障代码大全，你能看懂几个？
变频器常见故障代码大全，你能看懂几个？随着现在工业自动化控制的主流发展，变频器的使用越来越普遍。
那么变频器在使用中常出现的故障现象和处理方法有哪些呢？下面给大家例举几个：P.OFF：当变频器上显示代码P.OFF并延时1到2秒后又显示为0，那么说明变频器处于待机状态;当变频器上一直显示代码P.OFF而不跳转为0，那么主要因为有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。
处理方法：先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果电压低于320V或输入电源缺相，则排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断是变频器内部电压检测变压器故障或缺相保护故障。
PUF：当显示代码PUF时，说明装在主回路的保险丝被熔断。
处理方法：保险丝熔断原因有很多。
因变频器输出侧的短路、接地、输出晶体管损坏。
如果是在这个的段子间短路了：B1(+)3←→U、V、W (一)←→U、V、W.，则是输出晶体管损坏。
如果不是短路，那么有可能是从输出测接入了输入电源，可能是配线错了，或者商用电源切换顺控不良等。
查清楚原因，实施对策后更换变频器。
ER02/ER05：当显示代码ER02/ER05时，则表示变频器在减速中出现过流或过压故障。
处理方法：如果想要在不影响生产工作的情况下，可延长变频器的减速时间；如果负载惯性较大，又要求一定时间内停机，那么就要加装外部制动电阻和制动单元。
如果是G2/P2系列的变频器，22KW以下的机型均内置制动单元，只加外部制动电阻就可以了，电阻选择根据产品说明中的标准选用，如果是22KW以上的机型，那就要外加制动单元和制动电阻。
RR：当显示代码RR时，则表示内置制动晶体管故障。
处理方法：调试电源ON/OFF。
如果连续发生故障，则要更换变频器。
西门子变频器故障代码简明对照表
西门子变频器故障代码简明对照表在工业自动化领域，西门子变频器凭借其出色的性能和稳定性，得到了广泛的应用。
然而，在使用过程中，难免会遇到各种故障。
为了帮助用户能够快速准确地识别和解决问题，下面为大家整理了一份西门子变频器常见故障代码的简明对照表。
一、过电流故障（F0001）过电流故障是西门子变频器中较为常见的一种。
当变频器的输出电流超过了允许的最大值时，就会触发该故障。
可能的原因包括：1、电机短路或接地故障。
2、变频器输出侧短路。
3、加速时间设置过短，导致电机电流瞬间过大。
4、电机负载突变，例如机械卡住。
二、过电压故障（F0002）过电压故障通常发生在电源电压过高或者电机在减速过程中产生的回馈能量无法及时释放的情况下。
具体原因有：1、电源电压超过了变频器的允许范围。
2、减速时间设置过短，导致电机回馈能量无法及时消耗。
3、制动电阻选型不正确或故障。
三、欠电压故障（F0003）欠电压故障可能是由于电源输入电压不足，或者变频器内部的电源电路出现问题。
常见的引发因素包括：1、电源电压过低。
2、电源瞬间停电。
3、变频器内部的整流桥故障。
四、变频器过热故障（F0004）当变频器的温度超过了允许的上限值时，会触发过热故障。
主要原因有：1、变频器散热风扇故障，导致散热不良。
2、环境温度过高。
3、变频器过载运行，产生过多的热量。
五、接地故障（F0021）接地故障表示变频器检测到电机或电缆存在接地问题。
可能是以下原因导致：1、电机接地不良。
2、电机电缆破损导致接地。
六、短路故障（F0022）短路故障一般是由于变频器输出侧发生相间短路或对地短路引起。
可能的原因包括：1、电机相间短路。
2、电机电缆短路。
七、I/O 板故障（F0023）I/O 板故障可能是由于输入输出板的硬件故障，或者是与控制板之间的通信问题。
八、编码器故障（F0090）如果使用了编码器反馈，当编码器出现故障时会触发此代码。
原因可能有：1、编码器损坏。
2、编码器电缆连接不良。
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。
因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
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速度偏差过大保护
负载太大
减轻负载
加减速时间太短
延长加减速时间
8
过电压
变频器的直流侧电压超过设置等级（400V级），约780V
减速时间太短，电机再生能量太大
延长减速时间
连接制动电阻
电源电压过高
在电源规格范围内降低电压
9
欠电压
变频器的直流侧电压低于设置等级（400V级），约380V
输入电源发生缺相
检查输入电源，待输入电压正常，复位后重新启动
调整变频器容量或电机容量
11
电机过电流
电机电流超过设定值的150％1分钟
12
编码器故障
变频器在输出频率状态，PG脉冲没有输入
PG连线断线
检查接线
PG接线有误
PG卡硬件故障
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ更换PG卡
13
电梯停车时电流流动未有效阻断故障
电梯停车时电流流动未有效阻断
检查接地线或更换
14
运行中，检测到速度逆向信号
编码器与电机相序不一致
改变电机或编码器相序
15
无运行指令，监测到有速度反馈。
抱闸松，电梯溜车
检查抱闸
编码器受干扰，或编码器松动
紧固编码器，排除干扰
16
电机反相序
在编码器接线正常情况下，则电机相序接反
调整电机相序
17
同向飞车保护
编码器连线有问题或受干扰或接错
检查接线
18
反向飞车保护
编码器连线有问题或受干扰或接错
检查接线
19
环境温度过高，散热风扇坏
设置冷却装置，
周围有发热体
清除发热体
4
制动单元、制动电阻故障
变频器能耗制动电路故障
变频器制动线路故障或制动器件损坏
外接制动电阻断，或未接制动电阻
检查制动电阻连线及制动电阻
5
保险丝断
主回路电源保险丝熔断
更换
6
过力矩保护
输出力矩达200％10秒
负载过大，变频器选用功率小
检查负载或更换大功率变频器
STEP-DP系列货梯专用变频器故障代码表
故障代码
内 容
原 因
对 策
1
功率模块故障
变频器电流过大引起IPM保护，变频器输出关断
变频器瞬间过流
请联系供应商寻求服务
输出三相短路
功率模块电源不正常
环境温度过高
2
DSP控制器故障
控制板输入电压异常
3
功率模块散热器过热
变频器的热检元件检测到散热片过热，变频器输出关断
备用
20
备用
22
KMB检测故障
调整时序参数
21
AD转换绝对值超出
现场干扰太大
增大F57滤波次数
23
输入电压过高
输入电压过高
调整输入电压
24
备用
25
风扇故障
更换风扇或调整参数
26
备用
发生瞬时停电
输入电源的电压变动太大
输入电源的接线端子松动
检查输入接线
在同一电源系统中存在大启动电流的负载
改变电源系统使其符合规格值
故障代码
内 容
原 因
对 策
10
输出缺相保护
在变频器输出侧发生缺相或三相负载严重不对称
变频器输出线断线
检查电机接线
输出端子松动
电机功率太小，在变频器最大适用电机容量的1/20以下