风机轴承温度偏高原因分析
引风机轴承温度高原因及处理
引风机轴承温度高原因及处理以下是更加口语化的引风机轴承温度高原因及处理方式：问题原因：转速太高或活儿太重：风机转得太快或者干的活儿太重，会让轴承里头磨得更厉害，自然就发热了。
轴承装得不对劲：间隙不合适：装轴承时，内外圈的缝隙要是整得太大或太小都不行，太大了轴承晃荡，太小了磨得厉害，都会让轴承热起来。
轴承歪了：轴承要是装得歪歪扭扭，一边紧一边松，或者位置不正，它转起来就会受力不均，摩擦大了自然就热了。
润滑油不够好：油不够或者油坏了：轴承里面要是油少了，或者油时间长了变质了，润滑效果就差了，摩擦力大了，轴承就会热。
油封太紧：油封和轴承贴得太紧，摩擦生热，可能会误以为是轴承热，其实是油封的问题。
冷却系统出问题：风量不够：给轴承降温的风扇要是坏了、滤网堵了，或者风道破了，吹过来的风就少了，轴承散热不好，自然就热了。
水路不通：给轴承降温的水要是流得慢了，或者堵了，轴承就散热不好，也会热。
机器抖得厉害：风机壳子抖：风机壳子抖得厉害，这股抖劲儿传到轴承上，轴承就跟着抖，摩擦大了就热。
叶片不平衡或摩擦：叶片要是重了轻了不一样，或者和壳子摩擦，不仅直接发热，还可能让轴承抖得更厉害。
设计或制作上有问题：轴线不在一条直线上：轴承设计或制作的时候，轴线要是不正，轴承转起来就不匀，摩擦大了就热。
轴承压得过紧：设计上要是把轴承两头压得太紧，没留出散热的空间，轴承也会热。
解决办法：调转速和负重：让风机按照规定的速度和负重干活，别让它超负荷。
修轴承：调间隙：按照厂家说的，把轴承内外圈的间隙调到合适的大小。
把轴承扶正：把轴承的位置调正，别让它歪着。
加润滑油：加油：要是轴承里的油少了，就加点新鲜的油；要是油坏了，就换新的。
调油封：看看油封和轴承接触的地方，松了紧了都不行，要调到正好。
修冷却系统：清风道：把给轴承吹风的风扇、滤网、风道都清理干净，保证风能顺畅地吹过来。
通水路：把给轴承降温的水路清理干净，保证水能顺畅地流过去。
消抖：修叶轮：处理叶片不平衡或摩擦的问题，实在不行就换新的。
风机电机轴承发热原因分析和应对措施
短 时间后轴 承 抱死 ， 电机 堵转 跳 闸， 致使加 热 径 。 当变频器接地与电机外壳间阻抗 高于变频器 塞 ， 按设 定 的 周 期 ， 油杯 内润 滑 脂 分 配 到 将
炉停 炉 ， 生产造 成很 大影 响。 电机 退下后 外壳与负载 间阻抗时还会产生轴延伸 电流 ， 给 将 经定 每 天 ， 时 定 量 的 注入 轴 承 内 ， 好 的 改善 定 很
度 较 高 的设 定周 期 短 些 。 这样 灵 活使 用 ， 可 有 效的 保证 轴 承 有充 足 的润 滑 ， 免 润滑 脂 避 有 多种方法 抑制轴承 电流 ， 如在 变频器输 消耗后形 成恶性循 环 ；
（） 电机外 壳和 负荷机 械设备 用 １ｍｍ ３将 ０
供 电电源 三相不 平衡等 原因 ， 会引起 电机磁 都
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Ｓｃｉ ｅｎｃｅ ａｎ Ｔｅｔｈｎ ｏ Ｉ ｎｏｖａｔｏｎ ｄ ｏｌ ｇｙ ｎ ｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
工 程 技 术
风 机 电机 轴 承 发 热 原 因分 析 和 应 对 措 施
李 西 安 王 慧 勇
（ 钢 －￥ 厂 河 南安阳 安 Ｌ
４５０ ） ５ ０ ４
摘 要 ： 文以安 钢二轧 厂风机 电机轴承 发热 故障 为例 ， 本 简单分析 变频驱 动电机 轴承 电压 的产 生原 因 ， 轴承 电流的本 质及 其流通路 径 分 析抑 制轴承 电流的 方法 。 简介 我 厂的具体 措施和 实 际效果 并 关键词 ： 变频 嚣 轴承 发热 轴承 电流 应对措施 中 囤分 类号 ： Ｍ３ ２ Ｔ １ 文献 标识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ４ ０ ８ （ ０ ｏ ｏ （） Ｏ ｚ － １ １ ７ — ９ Ｘ ２ １ ） ８ｅ－ １ １ ０ 安钢 二轧厂加热炉 鼓风机 电机 由变频 器驱 小的分布 电容 ， 构成 电机定子上共 模 电流 的泄 备（ 易力润 Ｅ ｓ ｌ ｂ ）该 设备 可用螺 丝固定在 ａｙ ｕ ｅ ， 动， 运行 中遇到 负荷端 轴承 发热 的 问题 。 台 放 路径 。 两 大部分 共模 电流经定子一 机壳一地一 负 荷 端 轴 承 的 注 脂 孔 上 。 采 用锂 电 池 供 它
轴承温度时高时低的原因
轴承温度高低的原因有以下几种可能：
1. 润滑不良：在轴承运转中，润滑油起着非常重要的作用，如果润滑油质量差、量少或频繁更换不及时等原因，会导致轴承摩擦增大，从而产生过多的热量，使轴承温度升高。
2. 轴承磨损：当轴承的内外圈与滚动体之间的间隙过大，或者轴承摩擦部位出现磨损，摩擦阻力就会增大，因此轴承会发热，温度升高。
3. 滚动体脱落或变形：如果轴承滚动体出现脱落或变形，就会使轴承的内外圈相对移动不平稳，摩擦增大，导致温度升高。
4. 过载：如果轴承所受负荷超过其允许的极限，就会造成轴承的异常磨损，从而导致温度升高。
5. 安装不当：如果轴承安装不当，如安装过松或过紧等，都会导致轴承异常摩擦，从而产生高温。
综上所述，轴承温度高低的原因可能是润滑不良、轴承磨损、滚动体脱落或变形、过载以及安装不当等多种因素共同作用的结果。
在实际使用中，需要根据具体情况进行检查和维护，以确保轴承正常运转，并且延长其使用寿命。
1.5MW双馈风力发电机轴承超温原因分析及措施
1.5MW双馈风力发电机轴承超温原因分析及措施摘要：随着清洁能源的发展壮大，双馈风力发电机组的装机量越来越大，保证风力发电机组的安全稳定运行成为风场的主要任务。
早期投产的1.5MW双馈风力发电机是风力发电机组重要的组成部分，运行中发电机轴承温度过高造成系统故障频繁报出，降低了风机的可利用率。
本文介绍了发电机轴承温度升高的原因，并根据实际情况提出几项解决措施，以供风电行业工作者参考。
关键词：风力发电机；轴承超温；超温原因；超温措施双馈风力发电机是风力发电机组重要的组成部分，轴承温度高是风力发电机组常见且危害较大的故障,将减少轴承的使用寿命,增加检修费用,当温度升高较快、温度达95℃时,将导致机组非计划停运或减负荷运行,这不仅降低了风电机组风能利用率，同时也增加了损失电量，导致风场发电量效益下降。
因此,迅速判断故障产生的原因,采取得当的措施,切实减少或消除该故障发生，保证风力发电机组的安全稳定运行成为风场的主要任务。
1发电机轴承配置发电机组通常采用绝缘深沟球轴承，前、后轴承平时采用自动注油泵通过注油嘴加注油脂，油脂为美孚复合锂基润滑脂，型号：SHC GREASE 460WT或克鲁勃轴承润滑脂，型号：Kluberplex BEM 41-141，多余的油脂从轴承盖中甩出，轴承盖底部开有泄油口和集油器。
发电机转子轴采用单、双端轴接地碳刷方式，将转轴上的电流经接地装置进行导流，避免轴电流对轴承影响。
2发电机冷却和通风发电机采用风冷方式，发电机内部通过前置及顶部风机作用，形成外部至内部循环风道，把发电机内部产生热量通过后部碳刷室上导风置排至机舱外部，并将碳粉经过滤器过滤后由机舱底部吹出。
3发电机轴承超温原因分析3.1润滑不良,如润滑不足或过分润滑,润滑油质量不符合要求、变质或有杂物。
3.2冷却不够,如冷却风扇选用不合适或损坏,冷却效果差。
3.3轴承异常,如轴承损坏,轴承装配工艺差,轴承箱各部间隙调整不符合要求。
风机振动和轴承温度过高原因分析及对策
轻， 满载时大 ， 振动稳定性较好。轴心偏差越大 ， 振 动越大 ； 电机单独运行 ， 振动消失 。如果径向振动大 则 为两 轴心线 平行 ， 向振 动大 则为 两轴心 线相 交 。 轴
靠 近联 轴器 的轴 承振 动增 大 。 （） 器 与轴 配合 间 隙过 大 ； 性套 间 隙过 大 ６联轴 弹 或 间 隙不均 。其 主要 原 因是联 轴器 在制作 加工 过程
体 已经 出现裂 缝 ， 不是 由上 至下 的贯 穿缝 ， 临 时 但 可
进行 处 理 ， 时需 要拆 除风机 轴承 座 ， 开 裂部 分凿 此 将
除 ， 在基础 本体 上钻孔 埋膨 胀螺 栓 ， 并 然后 在原 有基 础 外侧 支钢板 并用 膨 胀 螺 栓 固定 ， 用 高 铝水 泥 或 采
点检 和 岗位 人员 必 须 每天 进 行 手 动 盘 车 ， 天 盘 车 每
角度 为 ６ 。一１０ 之 间 ， ０ ２。 防止 由 于 风 机 长 时 间 不 运
转 ， 叶轮 自重 的 因素下 ， 在 主轴发 生 弯 曲变形 。还 有 风机 在运行 期 间 ， 必须 每 天进行 点检 ， 确保 风 机油 位
特征 为振 动 为 不 定 性 的 ， 负 荷 变 化紧 固到 位 ， 旦 出现 松 动 会 造 一 成风机 振动 影 响检修质 量 。 （） 发 生弯 曲所 引起 的振 动 ， 轴 弯 曲主 要 ３主轴 主
产生 于 日常点检 维护 工作 不到位 ， 长期 停用 风机 ， 对
匀 的腐蚀、 磨损 ； 工作介质中的固体颗粒沉积在转子 上； 检修中更换 的新零部件重量不均匀 ； 制造中叶轮
的材质不绝对匀称 ； 加工精 度有误 差、 装配有偏 差 等。转子不平衡引起的振动的特征是振动值以叶轮
罗茨风机轴承温度高的原因及处理方法
罗茨风机轴承温度高的原因及处理方法一、罗茨风机简介罗茨风机是一种螺杆离心式风机，适用于高压、大流量的气体输送或增压。
其紧要结构由叶轮、轴承和齿轮箱构成。
二、轴承温度高的原因轴承温度过高是罗茨风机常见的故障之一，可能是由以下原因引起的：1. 润滑不良轴承是整台罗茨风机的紧要承载部件，浸在润滑油中起到削减摩擦、降低轴承温度的作用。
若润滑不良、润滑油品质差，则轴承表面会产生磨损，从而引发更高的轴承温度，甚至导致轴承损坏。
2. 磨损严重罗茨风机长期运行，轴承表面会产生磨损。
若轴承孔壁或磨损严重，会使轴承受力不均，温度加添。
3. 过载运行过载运行是指各部分传动系统的输出功率过高，导致罗茨风机总功率超负荷运行时对轴承的负荷超过设计要求，从而显现温度异常上升。
4. 其他原因除了以上三个原因外，轴承表面异物或裂纹等原因也可能导致罗茨风机轴承温度过高。
三、轴承温度高的处理方法1. 润滑油检查罗茨风机运行过程中应定期检查润滑油的油品质量和油位是否正常。
若发觉质量问题，应适时更换，确保轴承受到正常润滑。
2. 轴承更换若轴承受到了较严重的磨损，为避开轴承受力不均而产生更高的温度，应适时更换轴承。
3. 降低负荷运行在罗茨风机负荷超过原设计要求时，应适时停机或削减气体流量，降低负荷以保证轴承正常运行。
4. 其他方法针对以上三个原因以外的异常情况，应适时检修罗茨风机并实行相应措施解决。
四、总结轴承温度过高是罗茨风机常见的故障之一，其紧要原因是润滑不良、磨损严重、过载运行、轴承表面异物等。
针对这些原因，我们可以实行相应的处理措施，如检查润滑油、更换轴承、降低负荷等，以保证罗茨风机正常、稳定的运行。
轴承过热原因分析及处理方法
防止轴承过热的方法轴承温度高是转动设备常见且危害较大的故障，将减少轴承的使用寿命，增加检修费用，当温度升高较快、温度超标时，易导致机组非计划停运或减负荷运行，这对经济效益影响很大。
因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的措施解决，才是设备连续安全运行的保障。
导致轴承温度过高的常见原因1. 润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求、变质或有杂物；2. 冷却不够，如管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差；3. 轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，轴承箱各部间隙调整不符合要求；4. 振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。
当轴承温度高时，应先从以下几个方面解决问题：1. 加油量不恰当，润滑油脂过少或过多应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。
轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。
这时现象为温度持续不断上升，到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变，然后会逐渐下降。
2. 轴承所加油脂不符合要求或被污染润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。
当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。
油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。
因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。
3. 冷却不够检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。
若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。
轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
4. 确认不存在上述问题后再检查联轴器找情况联轴器的找正要符合工艺标准。
风机轴承温度高的处理方法
风机轴承温度高的处理方法一、问题描述风机轴承温度高是风机运行中常见的问题之一，如果不及时处理，会导致轴承损坏，影响风机的正常运行。
因此，需要采取措施降低轴承温度。
二、原因分析1.润滑不良：如果润滑油不足或质量不好，会导致摩擦增大，从而引起轴承升温。
2.轴承磨损：如果轴承磨损严重，会增加摩擦力，导致轴承温度升高。
3.过载：如果负荷过大，会使得风机转速变慢，从而引起轴承升温。
4.环境温度过高：在高温环境下工作的风机容易使得轴承升温。
三、解决方法1.检查润滑系统：保证润滑油充足，并且质量良好。
同时要检查润滑系统是否正常工作。
2.更换磨损严重的部件：如发现某些部件已经磨损严重，则需要及时更换。
3.减少负荷：可以通过调整叶片角度或者减少风机负荷来降低轴承温度。
4.改善工作环境：可以通过加装散热器或者改善通风条件来降低环境温度。
四、具体操作步骤1.检查润滑系统（1）关闭风机电源，等待其冷却。
（2）打开润滑油箱检查油位是否正常。
（3）检查润滑油是否污浊，如有必要，则更换润滑油。
（4）检查润滑系统的管路和阀门是否正常工作，如有损坏，则及时维修或更换。
2.更换磨损严重的部件（1）关闭风机电源，等待其冷却。
（2）拆卸轴承部件，并进行检查，如发现有磨损严重的部件，则需要及时更换。
3.减少负荷（1）调整叶片角度：可以根据实际情况调整叶片角度，以减少负荷。
（2）减少风机负荷：可以通过调整生产计划来减少风机负荷，从而达到降低轴承温度的目的。
4.改善工作环境（1）加装散热器：可以通过加装散热器来增加风机的散热面积，从而降低轴承温度。
（2）改善通风条件：可以通过增加通风口或者更换通风设备来改善工作环境。
五、注意事项1.在进行操作时，需要关闭风机电源，并等待其冷却。
2.在更换部件时，需要注意选择合适的部件，并且保证其质量良好。
3.在调整叶片角度时，需要根据实际情况进行调整，并且避免过度调整。
4.在加装散热器或者改善通风条件时，需要根据实际情况进行选择，并且保证其安装正确。
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风机轴承温度偏高原因分析
轴承温度超标是造成轴承损坏的重要要因素之一。
引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点：
(1)润滑质量不良。
润滑的目的是使动、静部分不直接触产生摩擦，
而形成固体与液体之间的摩擦。
如果润滑油数量不足或质量准不良，会使动、静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走而使轴承温度升高。
(2)滚动轴承装配质量不良，如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座
间隙过大或过小。
(3)轴承质量不良。
滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；
滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，从而使轴承发热。
(4)密封毛毡过紧而发热。
(5)轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
(6)轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，从而使轴承温度升
高。
中国炉具之乡网站登载。