离心泵实验
离心泵性能实验实验报告
离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵性能参数的测量方法，包括流量、扬程、功率和效率。
3、绘制离心泵的性能曲线，分析其性能变化规律。
4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。
二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出，在叶轮中心形成低压区，从而使液体不断被吸入和排出。
2、性能参数的定义及计算流量（Q）：单位时间内泵排出的液体体积，通过流量计测量。
扬程（H）：泵给予单位重量液体的能量，H ＝（P2 P1) ／（ρg) ＋（Z2 Z1) ＋ hf ，其中 P1、P2 为进出口压力，Z1、Z2 为进出口高度，hf 为管路阻力损失。
功率（P）：包括轴功率和有效功率。
轴功率由功率表测量电机输入功率，有效功率 Pe ＝ρgQH 。
效率（η）：η ＝ Pe ／ P 。
三、实验装置1、离心泵：实验所用离心泵型号为_____，额定流量为_____，额定扬程为_____。
2、水箱：用于储存实验液体。
3、流量计：选用_____流量计，测量范围为_____，精度为_____。
4、压力表：分别安装在泵的进出口处，测量压力。
5、功率表：测量电机的输入功率。
6、管路系统：包括吸入管路和排出管路，管路上安装有调节阀用于调节流量。
四、实验步骤1、检查实验装置，确保各仪器仪表正常工作，管路连接紧密无泄漏。
2、向水箱中注入适量的实验液体（通常为清水）。
3、启动离心泵，待运行稳定后，记录初始的流量、扬程、功率等参数。
4、逐渐调节调节阀，改变流量，每次调节后待运行稳定，记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。
5、重复步骤 4，测量多组数据，流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
6、实验结束后，关闭离心泵，清理实验装置。
五、实验数据记录与处理｜流量 Q（m³/h）｜扬程 H（m）｜轴功率 P（kW）｜效率η（％）｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|根据实验数据，计算出不同流量下的有效功率和效率，并绘制离心泵的性能曲线，包括扬程流量曲线（HQ 曲线）、功率流量曲线（PQ 曲线）和效率流量曲线（ηQ 曲线）。
化工基础实验——离心泵性能测定实验数据记录
化工基础实验——离心泵性能测定实验数据记录
本实验主要是对离心泵的性能进行测定。
通过实验，我们可以了解到离心泵的性能参数、工作原理以及运行过程中的注意事项等，对于离心泵的操作和维护具有重要的指导作用。
实验内容：
1. 离心泵流量和扬程的测定。
3. 研究离心泵在不同工况下的性能变化。
实验仪器和设备：
2. 水箱。
3. 流量计。
4. 压力计。
5. 磁力搅拌器。
6. 实验计算器。
实验步骤：
1. 将离心泵放在水箱内，与出水口相对应。
将水箱中水泵入离心泵内，直至其充满。
2. 将流量计放在离心泵出水口处，测出流量值。
4. 根据所得到的流量值和出口压力值计算出离心泵的流量和扬程。
5. 计算离心泵的功率和效率。
6. 测量离心泵在不同工况下的流量和扬程，绘制出其性能曲线。
实验数据记录：
（1）使用实验计算器计算流量值，记录实验数据表格如下：
水头（m）流速（m/s）流量（m³/h）
0.2 0.49 1.764
0.4 0.51 2.026
0.6 0.53 2.312
2. 效率测定
Q（m³/h） H（m） P（KW） n（r/min）η
3. 性能变化测定
（2）绘制出离心泵的性能曲线图如下：
结论：
通过本实验测量，我们可以得到如下结论：
3. 离心泵的性能曲线图呈现出一个斜坡状，其高峰点是离心泵的最大流量和扬程值。
4. 在离心泵的运行过程中，需要注意清洗和维护，以免造成堵塞和损坏。
离心泵性能实验指导书
离心泵性能实验指导书一、实验目的了解实验设备，掌握离心泵实验方法，测绘离心泵在给定转速下，泵的压头H 、功率P 和效率η与流量Q 的关系曲线，验证理论推导特性曲线的正确性，并分析确定泵的额定工作点。
二、实验装置水泵试验台按其回路系统形式一般分为开式和闭式两种。
本试验台为开式试验装置，如图所示，由电机1、联轴节、传感器2、离心泵3、吸水池13、底阀6、吸入管8、排出管9、涡轮流量变送器10、调节阀门11及排出尾管12组成。
三、实验原理1、流量的测量它是由LW —SO 涡轮流量变送器10及XSF —40B 型流量积算仪配套使用，从而实现流量的测量。
A 、LW —50涡轮流量变送器它是由叶轮组件、导流体、壳体及前置放大器组成，其结构简图见图示、其工作原理是当被测液体流经变送器时。
变送器内的叶轮借助于流体的动能而旋转，叶轮则周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈中的磁通量发生变化而产生脉冲电信号，经前置放大后，送至二次仪表，实现流量的测量。
B 、 S F —40B 流量指示积算仪XSF —40B 能测定电频率讯号的瞬时值，当它与频率输出的流量变送器使用时，可测定流量的瞬时值，瞬时值的指示以HZ （赫兹）表示，量程分二档：0~500HZ 0~3000HZ由涡轮变送器送来的电脉冲信号的频率(f) 与流量(Q)在测量范围内有线性关系：F=ξQ （HZ ）其中ξ为涡轮变送器的流量系数，其物理意义是：每流过单位容积（升）的液体所发出的脉冲数（脉冲数/升）所以Q=f(L/S —升/秒) 2．泵的转矩、转速及轴功率P 的测量采用JCIA 转矩转速传感器及其配套的二次仪表JSGS —1转矩转速功率仪配合测量。
A ． JCIA 传感器该传感器的基本原理是通过磁电变换，把被测转矩、转速换成具有相位差的两个电信号。
这两个电信号的相位差的变化与被子测转矩的大小成正比，把这两个电信号输入到JSGS —1。
转矩转速功率仪即显示出转矩、转速及功率的大小。
离心泵性能测定实验分析
离心泵性能测定实验一、实验目的：1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法；2、测量离心泵在恒定转数下的特性曲线，并确定其最佳工作范围；3、测量管路特性曲线及双泵并联时特性曲线；4、了解工作点的含义及确定方法；5、测定孔板流量计孔流系数C 0与雷诺数Re 的关系（选做）。
二、基本原理：1、离心泵特性曲线测定离心泵的特征方程是从理论上对离心泵中液体质点的运动情况进行分析研究后，得出的离心泵压头与流量的关系。
离心泵的性能受到泵的内部结构、叶轮形式和转数的影响，故在实际工作中，其内部流动的规律比较复杂，实际压头要小于理论压头。
因此，离心泵的扬程尚不能从理论上作出精确的计算，需要实验测定。
在一定转数下，泵的扬程、功率、效率与其流量之间的关系，即为特性曲线。
泵的扬程可由进、出口间的能量衡算求得：He = H压力表+ H 真空表+ H 0 [ m ] 其中：H 真空表，H 压力表分别为离心泵进出口的压力 [ m ]； H0为两测压口间的垂直距离，H 0= 0.3m 。
N 轴= N 电机?η电机?η传动 [ kw ]其中：η电机—电机效率，取0.9；η传动—传动装置的效率，取 1.0；102HeQ N [ kw ]因此，泵的总效率为：轴N Ne2、孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计孔板孔径处的流速u 0可以简化为：u 0=C 0（2gh ）1/2根据u 0和S 0，即可算出流体的体积流量Vs 为：Vs=u 0S 0=C0S 0（2gh ）1/2或： Vs= C0S 0（2△p/ρ）1/2式中Vs ——流体的体积流量，m 3/s ；△p ——孔板压差，Pa ；S 0——孔口面积，m 2；ρ——流体的密度，kg/m 3；C 0——孔流系数。
孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压口的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定，具体数值由实验确定。
当d0/d1一定，雷诺数Re超过某个数值后，C0就接近于定值。
通常工业上定型的孔板流量计都在C0为常数的流动条件下使用。
离心泵性能测试实验
实验一 离心泵性能测定实验一、实验目的1．测定离心泵在恒定转速下的性能，绘制出该泵在恒定转速下的扬程—流量（H-Q ）曲线；轴功率—流量（N-Q ）曲线及泵效率—流量（η-Q ）曲线；2．熟悉离心泵的操作方法，了解流量仪表、测功装置的原理及操作使用方法，进一步巩固离心泵的有关知识。
二、实验装置过程设备与控制多功能综合试验台 三、基本原理 1．扬程H 的测定根据柏努利方程，泵的扬程H 可由下式计算：gu u z g p p H bc b c 222-+∆+-=ρ （1-1）式中 ：H ——泵的扬程，m 水柱； b p ——真空表读数（为负值），Pa ；c p ——压力表读数，Pa ；b u ——真空表测量点接头处管内水流速度，m/s ；b b A Q u /103⨯=- A b =π/4×d b 2c u ——压力表测量点接头处管内水流速度，m/s ；Ac Q u c /103⨯=- A c =π/4×d c 2 , m 2z ∆——压力表与真空表测量点之间的垂直距离，m ； ρ——水的密度，ρ=1000 3/m kg ；g ——重力加速度，9.812/s m 。
在本实验装置中，z ∆=0、真空表测量点接头处管内径d b =32mm 、压力表测量点接头处管内径d c =25mm2．功率测定（1）轴功率N （电动机传到泵轴上的功率）9554n M N ⋅= kW（1-2）式中： M ——转矩，N ·m; n ——泵转速，r.p.m 。
（2）有效功率N e （单位时间内离心泵所做的有用功）1000gHQ N e ρ= kW（1-3）式中 ：Q ——流量，s m /3。
3．效率η%100⨯=NN e η（1-4）四、实验步骤1．关闭热流体进出口阀门，打开换热器管程的进出口阀门；2．打开自来水阀门灌泵，保证离心泵中充满水，开排气阀放净空气；3．启动水泵（11-9），向右转动“11-6”水泵运行选择开关为直接启动运转方式； 4． 启动组态王程序，进入“实验一”画面后，清空数据库；5． 调节冷水泵出口流量调节阀，改变流量Q 1，使冷水流量从0.5到2.5L/s,每间隔0.4L/s 单击“记录”按钮，记录一次数据。
离心泵性能实验报告(1)(总10页)
离心泵性能实验报告(1)(总10页)离心泵是一种常用的流体机械，广泛应用于各种工业领域中。
本次实验旨在对离心泵的性能进行测试与分析，包括流量、扬程、效率等指标。
本文将分为实验目的、实验原理、实验方法、实验结果、实验分析以及实验结论六个部分。
一、实验目的1、了解离心泵的工作原理及分类。
2、测量离心泵的流量、扬程、效率等性能指标。
3、分析离心泵的性能曲线及工作状态。
4、掌握离心泵注意事项及安全知识。
二、实验原理离心泵是一种由转子和静叶轮组成的轴向流泵。
其工作原理是通过叶轮的高速旋转将物质吸入中心，并带动物质在离心力的作用下向外流动。
叶轮是离心泵主要的旋转部件，其结构形式多样，可以分为开式叶轮和闭式叶轮两种。
另外，根据叶轮的进口位置，离心泵还可以分为前置叶片泵和后置叶片泵两种。
离心泵的性能曲线是指在不同流量下，离心泵所能提供的最大扬程和效率的关系曲线。
其中最大扬程是指在某一流量下，泵所能提供的最大扬程高度；效率则是指在某一流量下，泵所能转换成流体能量的比例。
离心泵的性能曲线实际上反映了离心泵在不同工况下的性能和工作状态，是进行离心泵选择和设计的重要依据。
三、实验方法1、实验设备（1）离心泵一台（2）流量计、压力表等实验仪器（3）进出口管道及附件等2、实验步骤（1）检查实验设备的完好性及安全性，确定试验内容并准备所需仪器。
（2）将离心泵安装于实验台上，连接管道及附件，并根据所需实验流量调节泵的出口阀门。
（3）启动泵，并调整进水管道阀门实测所需流量，记录流量计及各压力表的数据。
（4）根据实验数据绘制离心泵的性能曲线，并分析曲线中的各项性能指标。
（5）实验结束后及时关闭水源及电源，并清洁实验设备。
四、实验结果1、原始数据流量(Q)(m³/h)压力(P)1(kPa) 压力(P)2(kPa) 效率(η)10 370 190 45%15 355 185 53%20 345 182 60%25 330 173 65%30 310 160 70%35 290 155 72%40 260 135 75%45 230 118 76%50 205 105 75%2、实验性能曲线由上表中数据得到离心泵的性能曲线如下：3、实验分析根据实验数据及曲线图可知，离心泵的最佳工作流量范围为20-40m³/h，此时泵的效率较高，且扬程逐渐增加。
离心泵性能综合实验(化工原理实验)
离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。
二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。
离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。
若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。
所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。
同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。
2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。
图1离心泵吸上真空度参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。
设：01s p p H gρ-=，s H 为吸上真空高度，则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知，1p 愈小，s H 愈大。
但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时，液体就要汽化，就产生汽蚀现象，使泵无法工作，所以对1p 的降低幅度应有限制。
由上式可见，1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低，故最终应对泵的几何安装高度加以限制。
在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许，二者均是对泵的安装高度加以限制，以避免汽蚀现象发生。
离心泵综合实验报告doc
离心泵综合实验报告篇一：XX化工原理实验报告(离心泵性能实验)化工原理实验报告（离心泵性能实验）班级：姓名：同组人：XX年11月一、报告摘要本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系，根据公式NeQHe??=He?H压力表+H真空表+H0N轴=N电?电?转Ne=102N轴、、以及C0?u0/可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数Re??du?的变化规律作出C0-Re图，并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的He-Q关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。
二、目的及任务①、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。
②、测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定泵的最佳工作范围。
③、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
④、测定孔板流量计的孔流系数。
⑤、测定管路特征曲线。
三、实验原理1、离心泵特征曲线测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。
其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到，如图中的曲线。
由于流体流经泵是，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失，环流损失等等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此常通过实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q，N-Q，η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。
另外，根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
（1）、泵的扬程He式中He?H压力表+H真空表+H0H压力表H真空表——泵出口处的压力，mH2O——泵入口处的真空度，mH2OH0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，H0=0.85m。
（2）、泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为?=NeN轴Ne=QHe?102式中 Ne——泵的有效功率，kW：3Q——流量，m/s；He——扬程，m；3kg/mρ——流体密度，。
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离心泵实验（第6组）——工程楼102&104摘要本实验以水为介质，使用IHG32-125型离心泵性能实验装置，测定了不同流速下，离心泵的性能、孔板流量计的孔流系数以及管路的性能曲线。
实验验证了离心泵的扬程He随着流量的增大而减小，且呈2次方的关系；有效效率有一最大值，实际操作生产中可根据该值选取合适的工作范围；泵的轴功率随流量的增大而增大；当Re大于某值时，C0为一定值，使用该孔板流量计时，应使其在C0为定值的条件下。
一、实验目的1、熟悉离心泵的结构、性能铭牌及配套电机情况2、了解孔板流量计的结构、使用及变频器的作用3、了解计算机数据采集和控制系统4、掌握最小二乘法回归管路特性方程、扬程方程中的参数A、B5、学会选择、使用离心泵（由物性+泵特性+管路特性等决定）二、实验内容1、测定某一转速条件下的离心泵特性曲线2、测定阀门处于某一开度条件下的管路特性曲线3、测定孔板流量计的孔流系数C0随Re d变化关系二、实验原理1，离心泵特性曲线测定由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种损失，产生能量损失和摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验直接测定其参数间的关系，并将测出的He—Q，N—Q，和η—Q三条曲线称为离心泵的特性曲线，根据此曲线也可求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。
（1）泵的扬程 HeHe = H压力表+ H真空表+ H0H压力表——泵出口处的压力，mH2o；H真空表——泵入口处的真空度，mH2o；H0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，H0=0.85m（2）泵的有效功率和效率由于泵在运转过程中存在能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值低，而输入功率又比理论值高，所以泵的总效率为η＝N e N轴N e＝QH 102eNe—泵的有效功率，Kw； Q—流量，m3/s； He—扬程，m；ρ—液体密度，kg/m3由泵轴输入离心泵的功率为N轴= N电*η电*η转N电—电机的输入功率，Kw；η电—电机效率，取0.9；η—传动装置的传动效率；一般取1.0 2，孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的构造原理如下图所示。
孔板流量计的构造原理图在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接。
孔板流量计利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量依据。
若管路直径d 1，孔板锐孔直径d 0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径d 2，流体密度ρ，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处速度和压强分别为u 1，u 2和p 1，p 2，不考虑能量损失，由伯努利方程得：2221122u u p p gh --==ρ或=由于缩脉位置随流速变化而变化，缩脉处截面积S 2难以知道，孔口的面积已知，且测压口的位置在设备制成后不再改变，因此可用以孔板孔径处u 0代替u 2，考虑到流体因局部阻力造成的能量损失，用校正系数C 校正后，有：=对不可压缩流体，根据连续性方程有：0101S u u S =整理得0u =令0C =，则可简化为0u C =根据u 0和S 2，即可算出流体的体积流量V S 为：000Vs u S C S ==或0Vs C S =式中 V S —流体的体积流量，m 3/s ； Δp —孔板压差，Pa ； S 0—孔口面积，m 2； ρ—流体的密度，kg/m 3； C 0—孔流系数。
孔流系数的大小由孔板锐孔的形状、测压头的位置、孔径与管径比和雷诺数共同决定，具体数值由实验测定。
当d 0/d 1一定时，雷诺数Re 超过某个数值后，C 0就接近于定值。
通常工业上定型的孔板流量计都在C 0为常数的流动条件下使用。
3，管路的特性曲线离心泵工作在工作点上时，有H H He H H ==++压力表真空表又 2v H z k q =∆+⋅测定不同频率下，H 与vq 的值，即可求得k 及z ∆的值。
三、实验流程图1、离心泵实验流程四、实验操作 1、检查试验装置2、启动水泵。
先关闭流量调节阀门，再按控制电柜绿色按钮，最后按变频器绿色按钮启动泵，频率自动升到50 Hz ；3、测泵特性。
固定频率(50Hz ≈2800r/min ），改变阀门开度，调节水流量从0到最大，记录出入口表压、轴功率、水流量（液位>200mm 、时间）等相关数据。
同时可测孔流系数。
4、测管路特性。
固定阀门开度，按变频器“△”或“▽”键改变电源频率，调节水流量从小到大，只记录孔板压降、进出口表压即可。
5、实验布点。
一般小流量比大流量密集，斜率变化大的区域或曲线拐点附近较密集，曲线点一般不少于10组；水 箱流量调节阀水 槽水 泵底阀灌泵阀排气阀孔板流量计放水阀变频仪标尺计量槽 S=495×495 mm 26、停泵。
先按变频器红色按钮，再按控制电柜红色按钮停泵，最后关闭流量调解阀。
五、实验数据1)离心泵特性Ⅰ以孔流系数的标定（2800r/min）：水温度= 18.6 ℃孔板压降出口入口电机功率q v He NeηC0S0ρq v g轴功率15. 20.015-0.0150.530.0018470.850.015370.0289990.7253880.000459961998.5756.6491129.8070.477140.024-0.0140.530.0017731.8711350.032480.0612820.7253880.000459961998.5756.3830399.8070.47712. 70.037-0.0140.530.0016893.198610.0529010.0998130.7253880.000459961998.5756.0816719.8070.47711. 60.044-0.0130.530.0016154.0155180.0634940.1197990.7253880.000459961998.5755.814489.8070.47710. 20.054-0.0110.510.0015155.240880.0777530.1524570.7253880.000459961998.5755.4555259.8070.45990.062-0.0110.510.0014246.0577880.0844750.1656380.7253880.000459961998.5755.1278899.8070.4597.80.071-0.010.480.0013277.0789230.0919760.1916180.7253880.000459961998.5754.7778399.8070.4326.40.082-0.010.480.0012048.2021720.0966680.2013910.7253880.000459961998.5754.3338579.8070.4325.30.089-0.0090.460.0010979.019080.0968850.2106190.7253880.000459961998.5753.9501619.8070.41440.094-0.0090.440.0009569.5296470.08920.2027270.7253880.000459961998.5753.4419929.8070.3962.80.099-0.0080.420.00080410.142330.0798420.1901010.7253880.000459961998.5752.8947899.8070.3781.30.106-0.0070.390.00055910.959240.0599430.1537010.7253880.000459961998.5752.0113249.8070.351-0. 10.118-0.0060.35012.28671000.7253880.000459961998.57509.8070.3152)离心泵特性Ⅱ（40Hz）： H0= m 水温度=18.7 ℃ 40.02 Hz电机功率轴功率He Neηd0S0C0S q v u1dρg q v0. 530.47719.741#DIV/0!#DIV/0!0.02420.000459961#DIV/0!0.245025#DIV/0!#DIV/0!0.042998.5759.807#DIV/0!0. 680.61217.800840.1031930.1686150.02420.0004599610.7688080.2450250.0005920.4274040.042998.5759.8072.1317180. 680.61217.290270.1403260.2292910.02420.0004599610.7478440.2450250.0008290.5983660.042998.5759.8072.9844050. 690.62116.064910.1586790.2555210.02420.0004599610.7389040.2450250.0010090.7282340.042998.5759.8073.6321350. 740.66616.064910.1704490.2559290.02420.0004599610.7231890.2450250.0010840.7822520.042998.5759.8073.9015520. 750.67514.941660.1832820.2715290.02420.0004599610.7275220.2450250.0012530.9043820.042998.5759.8074.5106880. 770.69314.431090.1941930.2802210.02420.0004599610.7242690.2450250.0013750.9921240.042998.5759.8074.948310. 790.71113.512070.1944750.2735230.02420.0004599610.7177920.2450250.001471.0611410.042998.5759.8075.292540. 810.72912.286710.1950430.2675490.02420.0004599610.7377620.2450250.0016211.1703760.042998.5759.8075.837360. 810.72911.46980.1861210.255310.02420.0004599610.711720.2450250.0016581.1963850.042998.5759.8075.9670790. 830.74710.142330.173780.2326380.02420.0004599610.7109990.2450250.001751.2632630.042998.5759.8076.3006430. 850.7659.019080.1606220.2099640.02420.0004599610.705290.2450250.0018191.3130280.042998.5759.8076.548850. 860.7747.6916040.1482630.1915540.02420.0004599610.7314620.2450250.0019691.4211710.042998.5759.8077.0882230. 880.7926.3641290.1254010.1583340.02420.0004599610.7188680.2450250.0020131.4527530.042998.5759.8077.2457390. 890.8015.0366530.1014010.1265930.02420.0004599610.7117740.2450250.0020561.4843340.042998.5759.8077.4032550. 910.8191.4626810.0308760.03770.02420.0004599610.7046150.2450250.0021561.556340.042998.5759.8077.7623923)管路特性Ⅰ（固定阀门1/4开度）：水温度=18.6 ℃频率孔板压降出口入口q v H C0S0ρq v g50 1.60.175-0.0070.00061618.005070.7253880.00046998.575 2.2163719.80746 1.30.147-0.0070.00055915.145890.7253880.00046998.575 2.0113249.80742.05 1.10.122-0.0060.00051712.695170.7253880.00046998.575 1.8621249.80738.030.80.098-0.0060.00044810.244440.7253880.00046998.575 1.6126479.80737.060.60.076-0.0060.0003957.9979450.7253880.00046998.575 1.4222219.80735.080.60.081-0.0060.0003958.5085120.7253880.00046998.575 1.4222219.80731.040.40.061-0.0060.000334 6.4662420.7253880.00046998.575 1.2019969.80730.070.40.057-0.0060.000334 6.0577880.7253880.00046998.575 1.2019969.80727.080.20.044-0.0060.000259 4.7303130.7253880.00046998.5750.9310629.80725.990.20.039-0.0060.000259 4.2197450.7253880.00046998.5750.9310629.80722.06 0.10.02 -0.006 0.000211 2.279589 0.725388 0.00046 998.575 0.760209 9.8074)管路特性Ⅱ（固定阀门4/4开度）：水温度=18.6 ℃频率 孔板压降 出口 入口 q v H C0 S0ρ q vg 50 22 0.027 -0.016 0.00222 1.973248 0.725388 0.000459961 998.575 7.991238 9.807 47.05 20 0.024 -0.016 0.002117 1.666908 0.725388 0.000459961 998.575 7.62107 9.807 44.05 17.9 0.022 -0.015 0.002003 1.564794 0.725388 0.000459961 998.575 7.211975 9.807 41.01 15.8 0.019 -0.014 0.001883 1.360567 0.725388 0.000459961 998.575 6.778233 9.807 38.03 13.3 0.017 -0.013 0.001728 1.258454 0.725388 0.000459961 998.575 6.222578 9.807 35.03 11.2 0.015 -0.013 0.001587 1.054227 0.725388 0.000459961 998.575 5.714223 9.807 32.08 9.2 0.012 -0.011 0.00144 0.952113 0.725388 0.000459961 998.575 5.183933 9.807 29.05 7.1 0.008 -0.01 0.001267 0.645773 0.725388 0.000459961 998.575 4.561253 9.807 25.98 5.3 0.005 -0.009 0.001097 0.441546 0.725388 0.000459961 998.575 3.950161 9.807 23.08 3.7 0.004 -0.008 0.00092 0.441546 0.725388 0.000459961 998.575 3.313674 9.807 20.02 2.4 0.003 -0.007 0.000747 0.441546 0.725388 0.000459961998.575 2.687744 9.807六、实验结果作图及分析0.000.050.100.150.200.250.300.350.400.450.500.550.600.650.700.750.800.850.900.951.00扬程扬程 /m水流量 / m 3*h -1轴功率 K W效率50HZ 泵特性曲线0.00.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0扬程 /m水流量 / m 3*h -1轴功率 K W效率40HZ 泵特性曲线扬程 /m流量q v / m3*h -1离心泵特性曲线七、思考题1、离心泵启动前为何要灌泵，且要关闭流量调节阀？这跟“气蚀”有关系吗？答：离心泵是靠叶轮旋转产生的离心力把水排出，泵内的水排出后形成真空，又把水吸进泵中，依次循环工作。