离心泵特性测定实验报告
离心泵特性曲线的测定实验报告
离心泵特性曲线的测定实验报告离心泵特性曲线的测定实验报告引言：离心泵是一种常见的流体机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和城市供水等领域。
了解离心泵的特性曲线对于正确选择和使用离心泵至关重要。
本实验旨在通过测定离心泵的特性曲线，分析其性能参数，为离心泵的应用提供参考。
一、实验目的1. 了解离心泵的基本原理和工作特性；2. 掌握离心泵特性曲线的测定方法；3. 分析离心泵的性能参数，如扬程、流量和效率等。
二、实验原理离心泵是利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域的装置。
其工作原理是通过转子的旋转产生离心力，使液体在离心力的作用下产生压力，从而实现液体的输送。
离心泵的特性曲线是描述离心泵在不同工况下流量、扬程和效率之间关系的曲线。
三、实验仪器和材料1. 离心泵实验装置；2. 流量计；3. 压力计；4. 温度计。
四、实验步骤1. 连接实验装置：将离心泵与流量计、压力计和温度计等仪器连接好，确保密封良好；2. 开始实验：首先调整离心泵的转速，使其达到设定值。
然后逐渐调整流量计的开度，记录不同流量下的压力和温度数据；3. 测定数据：根据实验装置的读数，得到不同流量下的扬程、压力和温度数据；4. 绘制特性曲线：根据测得的数据，绘制离心泵的特性曲线，包括流量-扬程曲线和效率-流量曲线；5. 分析结果：根据特性曲线，计算出离心泵的最大流量、最大扬程和最佳效率点。
五、实验结果和分析根据实验数据绘制的特性曲线显示了离心泵在不同工况下的性能表现。
根据流量-扬程曲线，我们可以得到离心泵的最大流量和最大扬程。
最大流量是指离心泵能够输送的最大液体流量，而最大扬程是指离心泵能够提供的最大扬程高度。
根据效率-流量曲线，我们可以得到离心泵的最佳效率点。
最佳效率点是指离心泵在该点下的效率最高，能够以最小的能量损失输送液体。
通过分析特性曲线，可以选择合适的工况来提高离心泵的效率和使用寿命。
六、结论通过实验测定离心泵的特性曲线，我们可以得到离心泵在不同工况下的性能参数。
离心泵特性测定实验报告
咸阳师范学院离心泵特性曲线测定实验报告2005.03离心泵特性曲线测定1.实验操作1.1清洗水箱，擦去底部颗粒及麻丝等杂物，防止损坏叶轮和涡轮流量计。
关闭箱底侧排污阀，灌清水至离水箱约5cm高度，既可提供足够的实验用水又可防止管路阻力实验部分的出口管处水花飞溅。
1.2打开泵上部灌水漏斗和通气阀，给泵加装足够水量，泵进口处安装有单向截止阀，可蓄积所灌水量，灌满泵时会有水从通气阀处溢出，可作为判断标志。
一般每次启动泵前，都需有灌泵步骤，以防止离心泵气缚。
1.3接通控制柜电源（380V，三相四线），打开总电源及仪表电源，将实验选择开关拨至“泵特性”档，仪表自检完毕后，确认各调节阀（灌泵漏斗阀和通气阀关闭、管路阻力实验部分的三路球阀全关）状态后，可按下绿色泵启动按钮。
注意：1.3.1如上步骤操作后，若泵吸不上水，可能是叶轮反转，需检查离心泵电机部分电源相序，调整三根火线中的任意两线插口即可。
一般也可从指示灯判断三相电是否正常。
1.3.2泵启动后从轴心处可能会甩出水滴，停泵状态下，适当转动固定轴的两个螺母后再启动泵，则转轴的甩水会落入轴槽内，并从泵体通孔处落入水槽。
长期不使用该泵，轴槽内的灰尘、粉末会积存于通孔内，故应对该通孔定期清理。
1.4打开相应阀门，调节出口闸阀开度，待流量显示稳定后，读取相应的实验数据（离心泵特性实验部、泵转速n，及分，主要获取实验参数为：流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N电流体温度t和两测压点间高度差H0。
）1.5按上步操作，按序调节管路流量，待各参数显示稳定后，读取数据，共作8－10组实验点。
1.6实验完毕，停泵，关闭电源，清理装置。
2.数据处理2.1数据记录2.1.1泵进出口测压点高度差H0=0.2m。
2.1.2流体温度t＝12℃（实验过程中，1℃范围内波动）。
记录为绝对值，实际表显真空度为负数）2.1.3原始数据记录表1-1 （p表1-1 原始数据2.2数据处理2.2.1手动计算（使用excel 、origin 等软件可方便计算和曲线生成）流体密度ρ（kg/m 3） 5.10001097.6106.3223+⨯-⨯-=--t t ρ ，令实验温度t 代入扬程H （m ） gp p H H ρ1000)(120⨯++= ，取g ＝9.8轴功率N (kW) k N N ⨯=电 ，取k ＝0.95 泵效率η(%) %10010003600/⨯⨯=N g HQ ρη按以上公式，并以标准单位换算，得未经转速校正的数据结果表1-2（按有效数字规则取舍）表1-2 未经校正的数据结果根据比例定律，对上述各值按恒定转速进行校正。
离心泵特性曲线测定实验报告
离心泵特性曲线测定实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对离心泵进行特性曲线测定，了解离心泵的性能参数，并掌握离心泵的性能曲线绘制方法。
二、实验原理。
离心泵是利用离心力将液体输送到高处的一种泵，其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，使液体产生压力并输送。
离心泵的性能参数通常包括扬程、流量、效率等，这些参数与泵的特性曲线息息相关。
三、实验仪器与设备。
1. 离心泵。
2. 流量计。
3. 压力表。
4. 水槽。
5. 测量工具。
四、实验步骤。
1. 将离心泵安装在水槽内，并连接好流量计和压力表。
2. 打开水泵，调节流量计阀门，使水泵处于稳定工作状态。
3. 逐步调节水泵的转速，记录不同转速下的流量和扬程数据。
4. 根据实验数据，绘制离心泵的性能曲线。
五、实验数据处理与分析。
根据实验记录的数据，我们得到了不同转速下的流量和扬程数据，利用这些数据可以绘制离心泵的性能曲线。
通过分析曲线，我们可以得到离心泵的最佳工作点，以及在不同工况下的性能表现。
六、实验结果与讨论。
根据实验测得的数据，我们成功绘制出了离心泵的性能曲线。
通过曲线分析，我们可以看到离心泵在不同转速下的流量和扬程的变化规律，这有助于我们选择合适的离心泵工作点，提高泵的效率和节能性能。
七、实验总结。
通过本次实验，我们深入了解了离心泵的特性曲线测定方法，掌握了离心泵的性能参数测定技术。
同时，我们也对离心泵的工作原理和性能特点有了更深入的认识，这对我们今后的工程实践具有重要的指导意义。
八、实验感想。
本次实验让我们对离心泵有了更加直观和深入的了解，同时也增强了我们对实验操作和数据处理的能力。
希望今后能够继续加强实验能力，为将来的工程实践做好充分准备。
以上就是本次离心泵特性曲线测定实验的实验报告，谢谢！。
离心泵特性实验报告
离心泵特性测定实验报告一、实验目的1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用；2．测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线； 3．了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。
二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
1．扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：f h gug p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ （1）由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H gp p z z ρ1212)-+- 210(H H H ++=表值）（2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；ρ——流体密度，kg/m 3； g ——重力加速度 m/s 2；p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ；H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
2．轴功率N 的测量与计算k N N ⨯=电 （3）其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
即：电N N 95.0= （4）3．效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
离心泵特性曲线实验报告误差分析
离心泵特性曲线实验报告引言离心泵是一种常用的流体机械设备，被广泛应用于各个领域。
通过研究离心泵的特性曲线，可以评估其性能和效率，并且为泵的选型和运行提供重要参考。
本实验旨在通过实验分析离心泵的特性曲线，并进行误差分析，为泵的实际应用提供指导。
实验过程实验设备和材料本次实验使用的设备和材料如下：•离心泵•流量计•压力计•水槽•输送管道•计算机实验步骤1.将离心泵安装在水槽中，并连接好流量计和压力计。
2.打开水泵，调整流量计和压力计的刻度，使其能够准确测量水流量和压力。
3.通过调整阀门来改变流量，记录不同流量下的压力值和流量值。
4.将实验数据记录在计算机中，用于后续的数据处理和图表绘制。
数据处理绘制特性曲线根据实验数据，我们可以绘制离心泵的特性曲线。
特性曲线通常以流量为横坐标，压力为纵坐标。
通过绘制特性曲线，可以直观地了解离心泵在不同流量下的性能变化。
计算效率除了压力和流量，泵的效率也是评估其性能的重要指标。
泵的效率可以通过以下公式计算：效率 = (输出功率 / 输入功率) * 100%其中，输出功率可以通过流量和压力计算得出，输入功率是泵的电力输入。
误差分析在实验中，由于测量设备和实验操作等原因，可能会存在误差。
为了准确评估离心泵的性能，我们需要对实验误差进行分析。
1.测量误差：流量计和压力计的测量精度是有限的，可能存在一定的误差。
在实验过程中，应该注意操作的准确性，并尽量减小测量误差。
2.系统误差：由于实验装置和环境等因素，例如管道摩擦、泵内部摩擦等，可能会引入系统误差。
为了减小系统误差，可以通过校正实验来修正特性曲线数据。
结论通过离心泵特性曲线实验分析，我们可以得出以下结论：1.离心泵的特性曲线通常呈现出一种明显的曲线形状，流量和压力之间存在一定的关系。
2.在特性曲线中，泵的效率是一个重要的指标，可以通过计算得出。
3.在实验过程中，应该注意减小测量误差和系统误差，以提高实验结果的准确性。
值得注意的是，本实验报告仅对离心泵的特性曲线实验进行了简要分析，实际应用中还需要综合考虑其他因素，例如泵的可靠性、寿命等。
离心泵特性测定实验报告
离心泵特性测定实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。
2、掌握离心泵特性曲线的测定方法。
3、熟悉离心泵在不同工况下的运行特性，为实际应用提供参考。
二、实验原理离心泵主要依靠叶轮的高速旋转产生离心力，将液体甩出叶轮并进入压出室，从而实现液体的输送。
其性能通常用流量 Q、扬程 H、功率 N 和效率η 等参数来描述。
1、流量 Q 的测定通过安装在管路上的流量计来测量离心泵的流量。
2、扬程 H 的测定在离心泵进出口处分别安装压力表，根据压力差计算扬程：＼H ＝（P_2 P_1) ／（ρg) ＋（v_2^2 v_1^2) ／（2g)＼其中，P1、P2 分别为离心泵进出口处的压力，ρ 为液体密度，g 为重力加速度，v1、v2 分别为离心泵进出口处的流速。
3、功率 N 的测定由电机输入功率乘以电机效率和传动效率得到离心泵的轴功率：＼N ＝ N_e ＼times η_m ＼times η_v\其中，Ne 为电机输入功率，ηm 为电机效率，ηv 为传动效率。
4、效率η 的计算＼η ＝（ρgQH) ／ N\三、实验装置1、离心泵实验中采用的是型号为_____的离心泵。
2、管路系统包括吸水管路和压出管路，管路上安装有阀门、流量计、压力表等测量仪表。
3、电机用于驱动离心泵运转。
4、测量仪表流量计采用_____型流量计，精度为_____；压力表采用_____型压力表，量程为_____。
四、实验步骤1、实验前准备（1）检查实验装置的连接是否牢固，各仪表是否正常工作。
（2）向离心泵内灌满液体，排除泵内的气体。
2、启动离心泵（1）接通电源，启动电机，缓慢打开出口阀门，调节流量至一定值。
（2）待离心泵运行稳定后，记录此时的流量、进出口压力、电机功率等数据。
3、改变工况（1）逐步调节出口阀门，改变流量，在不同流量下重复上述测量。
（2）记录多组数据，流量的调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。
4、实验结束（1）关闭出口阀门，切断电源，停止离心泵运行。
离心泵特性曲线实验报告
离心泵特性曲线实验报告一、实验目的。
离心泵是一种常用的流体输送设备，其性能参数对于流体输送系统的设计和运行具有重要的影响。
本次实验旨在通过对离心泵的特性曲线进行测定，了解离心泵的性能特点及其在不同工况下的工作状态，为离心泵的选型和运行提供依据。
二、实验原理。
离心泵是利用离心力将流体加速并输送至出口的一种动能泵，其主要由叶轮、泵壳、轴承和密封等部件组成。
在离心泵运行时，叶轮受到驱动装置的转动，使流体产生离心力，从而加速流体并将其输送至出口。
离心泵的性能曲线通常包括流量、扬程、效率等参数，通过对这些参数的测定，可以全面了解离心泵在不同工况下的工作状态。
三、实验仪器与设备。
本次实验所使用的仪器设备包括离心泵、流量计、压力表、转速表等。
四、实验步骤。
1. 将离心泵与流量计、压力表、转速表等设备连接好，并按照实验要求进行调试和校准。
2. 开始进行实验测量，依次改变离心泵的转速，记录相应的流量、扬程和效率等参数。
3. 根据实验数据绘制出离心泵的特性曲线，并进行分析和讨论。
五、实验结果与分析。
通过实验测量和数据处理，得到了离心泵在不同转速下的特性曲线。
从曲线图中可以清晰地看出，随着转速的增加，离心泵的流量、扬程和效率等参数呈现出不同的变化规律。
具体分析如下：1. 流量与转速的关系，随着转速的增加，离心泵的流量呈现出逐渐增大的趋势。
当转速达到一定数值后，流量增长速度逐渐减缓。
2. 扬程与转速的关系，随着转速的增加，离心泵的扬程也呈现出逐渐增大的趋势。
但与流量不同的是，扬程的增长速度并不会随着转速的增加而减缓。
3. 效率与转速的关系，随着转速的增加，离心泵的效率呈现出先增大后减小的趋势。
在一定转速范围内，效率会达到最大值，超过这一范围后效率会逐渐下降。
六、实验结论。
通过本次实验，我们了解了离心泵特性曲线的测定方法，以及离心泵在不同工况下的性能特点。
实验结果表明，离心泵的流量、扬程和效率等参数与转速之间存在一定的关系，通过合理选择转速可以实现最佳的工作状态。
离心泵特性曲线测定实验报告
P= = （3）
通过调节阀门开度调节流量，由式（3）求取的数据或扭矩测功仪可直接采集轴功率数据，就可得出泵的轴功率和流量的关系曲线。
3.离心泵效率的计算
离心泵的有效功率可用下式计算：
Pe=qv gH（4）
离心泵的效率为：
（5）
通过调节阀门开度调节流量，由式（5）求取的数据就可得出泵的效率和曲线流量。
=lgA+mlgRe
在双对数坐标中作图，找出直线斜率，即为方程的指数m。在直线上任取一点的函数值代入方程中，即可得到系数A，即：
A=
用图解法，根据实验点确定直线位置有一定的人为性。而用最小二乘法回归，可以得到最佳关联结果。应用微机，对多变量方程进行一次回归，就能同时得到m、n。
（2）对于方程的关联，首先要有Nu、Re、Pr的数据组。其准数定义式分别为：
(3)将出口调节阀开至最大，在流量范围内合理布置实验点，要求由大到小取10组以数据。
(4)将流量调节至某-数值，待系统稳定后读取并记录所需实验数据(包括流量为零时数据)。
(5)将泵出口调节阀关闭后,断开电源开关，停泵开启出口阀.开启进水阀。
(6)关闭各测试仪表,关闭总电源。
六、实验原始数据记录
水温：21.0℃转速：2900r/min
H=(pM-pV)/ρg=8.99(m)
P=2π*9.81Gnl/60=Gnl/0.974=58%
Pe=qvρgH=9.91m3/h×0.998(kg/m3)×8.99m=58%
η=Pe/P=23%/58%=39%
八、实验结果与分析讨论
离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，因此采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离心泵特性测定实验报告
姓名：刘开宇
学号：1410400g08
班级：14食品2班
实验日期：2016.10.10
学校：湖北工业大学
实验成绩：
批改教师：
一、实验目的
1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．掌握离心泵特性曲线测定方法； 3．了解电动调节阀的工作原理和使用方法。
二、基本原理
离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。
由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。
1．扬程H 的测定与计算
取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：
f h g
u
g p z H g u g p z ∑+++=+++222
2222111ρρ （1－1）
由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g
p p z z ρ1
212)-+
- 210(H H H ++=表值）
（1－2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；和
ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2；
p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ；
H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。
由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。
2．轴功率N 的测量与计算
k N N ⨯=电 （W ） （1－3）
其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
3．效率η的计算
泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。
有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，
轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
泵的有效功率Ne 可用下式计算：
g HQ Ne ρ= （1－4）
故泵效率为 %100⨯=N
g
HQ ρη （1－5） 4．转速改变时的换算
泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。
但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q 的变化，多个实验点的转速n 将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n
下（可取离心泵的额定转速2900rpm ）的数据。
换算关系如下：
流量 n
n Q
Q '
=' （1－6） 扬程 2
)(
n
n H H '=' （1－7） 轴功率 3
)(
n
n N N '=' （1－8） 效率 ηρρη==''=
'N
g
QH N g H Q ' （1－9）
三、实验装置与流程
离心泵特性曲线测定装置流程图如下：
1－水箱；2－离心泵；3－转速传感器；4－泵出口压力表；5－玻璃转子流量计；6－出口流量调节闸阀；7－灌泵漏斗；8－泵进口压力表；9－温度计；
图1 实验装置流程示意图
四、实验步骤及注意事项
１．实验步骤：
（1）清洗水箱，并加装实验用水。
通过灌泵漏斗给离心泵灌水，排出泵内气体。
（2）检查各阀门开度和仪表自检情况，试开状态下检查电机和离心泵是否正常运转。
开启离心泵之前先将出口阀关闭，当泵达到额定转速后方可逐步打开出口阀。
（3）实验时，逐渐打开出口流量调节闸阀增大流量，待各仪表读数显示稳定后，读取相应数据。
离心泵特性实验主要获取实验数据为：流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n，及流体温度t和两测压点间高度差H0（H0＝0.1m）。
（4）改变出口流量调节闸阀的开度，测取10组左右数据后，可以停泵，同时记录下设备的相关数据（如离心泵型号，额定流量、额定转速、扬程和功率等），停泵前先将出口流量调节闸阀关闭。
２．注意事项：
（1）一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。
同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。
（2）泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。
（3）不要在出口流量调节闸阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。
五、数据处理
（1）记录实验原始数据如下表1：
实验日期：2016.10.10 实验人员：刘开宇学号：1410400g08 装置号：离心泵型号＝MS60/0.55，额定流量＝60L/min，额定扬程＝19.5，额定功率＝0.55kW
泵进出口测压点高度差H0= 0.1m ，流体温度t＝30℃
（2）根据原理部分的公式，按比例定律校合转速后，计算各流量下的泵扬程、轴功率和效率，如表2：
六、实验报告
1．分别绘制一定转速下的H～Q、N～Q、η～Q曲线
Q/m3/h 0.64 1.28 2.13 2.97 3.37 3.79 4.21 4.63 5.02 5.43 5.85 6.27 扬程/m 28.81 28.2 27.47 26.01 24.91 24.06 23.26 22.3 20.8 19.47 17.9 16.3
Q/m3/h 0.64 1.28 2.13 2.97 3.37 3.79 4.21 4.63 5.02 5.43 5.85 6.27 轴功率/kW 0.505 0.54 0.602 0.659 0.68 0.714 0.741 0.76 0.759 0.784 0.792 0.814
Q/m3/h 0.64 1.28 2.13 2.97 3.37 3.79 4.21 4.63 5.02 5.43 5.85 6.27 泵效率/% 9.4 17.23 25.06 30.15 31.72 32.86 34.03 34.93 35.42 34.74 34.09 32.44
2．分析实验结果，判断泵最为适宜的工作范围。
流量在4.63m3/h到5.43m3/h之间泵效率达到最高，因此为最适宜的工作范围。
七、思考题
1.试从所测实验数据分析，离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门？
答:关闭阀门的原因从试验数据上分析：开阀门时，扬程极小，电机功率极大，可能会烧坏电机。
2.启动离心泵之前为什么要引水灌泵？如果灌泵后依然启动不起来，你认为可能的原因是什么？
答：因为空气密度小，所产生的离心力很小，在吸入口所形成的真空不足以将液体吸入泵内；泵不启动可
能是电路问题或是泵本身已损坏。
3.为什么用泵的出口阀门调节流量？这种方法有什么优缺点？是否还有其他方法调节流量？
答：用出口阀门调解流量而不用泵前阀门调解流量保证泵内始终充满水，用泵前阀门调节过度时会造成泵
内出现负压，使叶轮氧化，腐蚀泵。
还有的调节方式就是增加变频装置。
4.泵启动后，出口阀如果不开，压力表读数是否会逐渐上升？为什么？
答：不会，因为当泵完好时，真空表和压力表读数会恒定不变，水泵不排水空转不受外网特性曲线影响。
5.正常工作的离心泵，在其进口管路上安装阀门是否合理？为什么？
答：不合理，安装阀门会增大摩擦阻力，影响流量的准确性。
6.试分析，用清水泵输送密度为1200Kg/ｍ3的盐水，在相同流量下你认为泵的压力是否变化？轴功率是否
变化？
答：不会变化，泵的压力及轴功率只跟流量有关，流量不变，则泵的压力及轴功率都不会变。
[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]。