离心泵性能测定实验报告doc

离心泵性能测定实验报告

篇一：离心泵性能测定实验报告

化工原理实验

实验题目：

——离心泵性能实验

姓名：沈延顺

同组人：覃成鹏

臧婉婷

王俊烨

实验时间：XX.11.21

一、实验题目：离心泵性能实验。

二、实验时间：XX.11.21

三、姓名：沈延顺

四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨

五、实验报告摘要：

通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量，得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。

六、实验目的及任务：

1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

4、测定孔板流量计的孔流系数。

5、测定管路特性曲线。

七、基本原理：

1、离心泵特性曲线的测定。

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到，如图所示的曲线。

由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。

图

（1）、泵的扬程He

式中：

——泵出口处的压力。

——泵入口处的真空度。——压力表和真空表测压口

之间的垂直距离，=0.85m。

（2）、泵的有效功率和效率。

由于泵在运转中存在种种能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为：

式中：Ne——泵的有效功率，Kw

Q——流量，

He——扬程，

ρ——流体的密度，kg/m3 由泵轴输入离心泵的功率为：式中：

——电机的输入功率，kw

——电机效率，取0.9

——传动装臵的转动效率，一般取1.0

2、孔板流量计孔流系数的测定

孔板流量计的构造原理如图所示，

图

在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。若管路的直径为体流经孔板后所形成缩脉的得：

与，孔板锐孔直径为，流，根据伯努利方程，不考虑能

量损失，可

或

由于缩脉的位臵随流速的变化而变化，故缩脉处截面积难以知道，孔口的面积已知，且测压口的位臵在设备制成后也不改变，因此，可以用孔板孔径处的代替

则有：

，考虑到流体因局部阻力而造成的能量损失，用校正系数C校正后，

对于不可压缩流体，根据连续性方程有

经过整理可得：

令，则又可以化简为：

篇二：离心泵特性曲线测定实验报告)

离心泵特性曲线实验报告

一.实验目的

1、熟悉离心泵的构造和操作

2、掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法

3、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。

二，基本原理

离心泵的主要性能参数有流量Q、压头H、效率和轴功率N，在一定转速下，离心泵的送液能力（流量）可以通过

调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且，当期流量变化时，泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。

用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q、H、n、N，并做出H-Q、n-Q、N-Q曲线，称为该离心泵的特性曲线。 1、扬程（压头）H（m）

分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面，列柏努利方程得：

pupu

z1?1?1?H?z2?2?2?Hf

?g2g?g2g

因两截面间的管长很短，通常可忽略阻力损失项Hf，流速的平方差也很小故可忽略，则： ? p p

H ? +H0

2

2

式中ρ：流体密度，kg/m3 ；

? g

p1、p2：分别为泵进、出口的压强，Pa； u1、u2：分别为泵进、出口的流速，m/s； z1、z2：分别为真空表、压力表的安装高度，m。

由上式可知，由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差，就可算出泵的扬程。

2、轴功率N（W）

N= N电η电 =0.95N电

其中，N电为泵的轴功率，η电为电机功率。 3、效率η（％）

泵的效率η是泵的有效功率与轴功率的比值。反映泵的水力损失、容积损失

和机械损失的大小。泵的有效功率Ne可用下式计算：Ne?HQ?g 故泵的效率为 4、泵转速改变时的换算

泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个实验点的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n? 下（可取离心泵的额定转速）的数据。换算关系如下：

Q'?Q

n?

n

??

HQ?g

?100%N

流量