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电冰箱的生产过程介绍

电冰箱的生产过程介绍

电冰箱的生产过程介绍首先,设计开发环节是电冰箱生产的起点。

制造商会进行市场调研,了解消费者需求,并根据市场需求来设计新款电冰箱。

在设计过程中,工程师会综合考虑功能、外观、安全等因素,制定产品规格。

设计团队还会制作样机,进行测试和改进,确保产品的可行性和可靠性。

接下来是原材料准备环节。

制造电冰箱所需的原材料包括金属、塑料、电子元件等。

制造商会与供应商进行合作,采购各种原材料。

在采购过程中,制造商通常会严格控制原材料的质量,确保原材料符合相关标准和规定。

然后是制造组装环节。

在这一环节中,各种原材料将被送到制造车间,进行具体的制造和组装工作。

例如,金属零件会被加工成冷却系统、机械结构等组件。

塑料被注塑成电箱、门板等零部件。

电子元件则会被焊接在电路板上,形成控制系统和显示器。

整个制造过程需要多个工序和生产线协同工作,确保各个部件正确装配,以保证产品的质量和性能。

在制造组装过程中,严格的质量监控环节也很重要。

制造商通常会设置质量检测点,对每个生产环节进行检测。

质量检测包括外观检查、尺寸检测、电气测试等,以确保每个部件符合标准。

同时,制造商会进行工序抽检和成品检验,对整个产品进行全面检测,以排除产品缺陷和故障。

完成生产组装后,电冰箱需要进行测试和调试。

制造商会将产品连接电源,并设置各种温度、湿度等条件,对冷冻室和冷藏室进行制冷测试。

同时,还会对温控系统、噪音水平、能效等性能进行测试。

测试结果会被记录和分析,以确保产品的质量和性能符合要求。

综上所述,电冰箱的生产过程包括设计开发、原材料准备、制造组装、质量监控、测试调试以及包装出厂等环节。

每个环节都需要精密的操作和严格的质量控制,以确保产品的质量和可靠性。

电冰箱生产的过程介绍

电冰箱生产的过程介绍

电冰箱生产的过程介绍1. 研发和设计阶段电冰箱生产的过程始于研发和设计阶段。

在这一阶段,制造商会组建一个研发团队,负责设计和开发新的电冰箱产品。

该团队通常包括工程师、设计师和市场研究人员。

他们会进行市场调研,了解消费者需求,并设计出满足这些需求的新型冰箱。

2. 原材料采购在电冰箱生产过程的下一阶段,制造商会采购所需的原材料。

这些原材料包括金属、塑料、绝缘材料、电子零件等。

制造商会与供应商进行合作,确保原材料的质量和准时供货。

3. 板材制作和成型在前期准备阶段完成后,制造商会将金属板材进行切割和加工,制作出冰箱的外部和内部结构。

这些板材会被弯曲和焊接,以形成冰箱的外壳和内部隔板。

同时,塑料材料也会进行加工,用于制作冰箱的把手、储物盒等组件。

4. 组件装配在板材制作和成型完成后,制造商会对电冰箱进行组装和安装需要的组件。

这些组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。

制造商会根据设计图纸进行定位和安装,确保各个组件之间的连接和功能正常。

5. 电器组装和测试在组装过程中,制造商会安装电子组件,例如电控板、传感器等,以控制冰箱的温度和运行状态。

安装完成后,每个冰箱都会进行严格的测试,以确保其稳定性和耐用性。

6. 清洁和质检完成冰箱组装和测试后,制造商会对整个冰箱进行清洁。

冰箱外壳上的污迹和指纹将被清除,并进行最后的质量检验。

质检人员会检查冰箱的外观是否完好,内部隔板是否牢固,电控系统是否正常运行等。

7. 包装和运输经过质检合格的冰箱将进行包装,以确保在运输过程中不会受到损坏。

通常情况下,冰箱会被放置在个体包装盒中,然后放入大型运输箱中。

运输箱上会标明冰箱的型号、数量等信息。

最后,制造商会安排合适的运输工具将冰箱送至各个销售点或分销中心。

8. 销售和售后服务冰箱生产的最后阶段是销售和售后服务。

制造商会将生产的冰箱出售给零售商或批发商,他们将在自己的店铺中进行销售。

消费者购买冰箱后,制造商提供售后保修和维修服务,以解决产品使用中的问题。

新产品开发流程和基本工艺

新产品开发流程和基本工艺

一、新产品设计开发分成五个阶段:
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
Page 4
1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范:外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:

电冰箱的设计

电冰箱的设计

前言通过丝管式冷凝器和平板式蒸发器的优化设计,借助制冷系统压缩机.冷凝器.蒸发器负荷匹配和毛细管制冷机流量匹配,通过提升冷凝器和蒸发器的热交换能力,借助两大换热器(冷凝器和蒸发器)中制冷剂管道的合理布置,从而提高系统制冷量,根据大学四年对制冷原理和制冷系统的学习理解进行了此设计,内容包括冰箱热负荷计算,压缩机选型,冷凝器的设计,蒸发器的设计,毛细管的长度计算等。

此设计系统地阐述家用小型冰箱的设计过程和设计内容。

通设计该冰箱的参数如下:有效容积为201L,工质为:R134a,温带型双门;使用条件:冰箱周围环境温度为18℃,相对湿度755%ϕ=±。

箱内温度:冷冻室温度t不高于-18o C,冷藏室平均温度为4℃。

箱内有效容积:总容积为201L,n其中冷冻室为60L,冷藏室为141L,采用上部冷藏室下部冷冻室的方式布置,制冷系统为单级蒸气压缩式制冷系统,冷却方式采用直冷式,冷冻室蒸发器采用平板式,冷藏室蒸发器也采用平板式,冷凝器采用丝管式冷凝器,采用毛细管作为节流元件。

1.电冰箱的总体布置1)使用条件:冰箱周围环境温度t a=18,相对湿度755%ϕ=±。

2)箱内温度:冷冻室温度t不高于-18o C,冷藏室平均温度t m=4℃n3)箱内有效容积:总容积为201L,其中冷冻室为60L,冷藏室为141L4)制冷系统为单级蒸气压缩式制冷系统,冷却方式采用直冷式,冷冻室蒸发器采用平板式,冷藏室蒸发器采用平板式,冷凝器采用丝管式冷凝器,采用毛细管作为节流元件。

5)箱体结构:外形尺寸为580mm×669mm×1479mm(宽×深×高)绝热层采用聚氨酯发泡。

其厚度根据理论计算和冰箱厂的实践经验选取,其值如表所示:1-1冷冻冷藏箱个面的绝热层厚度(mm)箱体结构图选用R134a做工质(1)润滑油选用合成的聚酯油作为系统的润滑油。

(2)干燥过滤器选用XH7型干燥过滤器。

冰箱设计方案

冰箱设计方案

冰箱设计方案现代生活中,冰箱已经成为人们不可或缺的家电之一。

在人们的日常生活中,冰箱扮演着保存食物、保鲜食材和饮品的重要角色。

然而,随着科技的进步和人们对生活品质的不断追求,冰箱的设计也面临着新的挑战。

本文将提出一些创新的冰箱设计方案,以满足人们对于功能和美观的需求。

首先,冰箱的外观设计是不容忽视的因素。

目前市场上大部分冰箱的设计依旧沿用着传统的长方体外形,缺乏个性和新颖感。

为了满足消费者多样化的审美需求,可以引入一些新颖的形状和造型。

例如,设计一款流线型的冰箱,以仿生学为灵感,打破常规的方形设计,让冰箱看起来更加现代和时尚。

另外,可以利用LED灯和背光技术,使冰箱表面呈现出多种颜色和图案,使其成为家居中的一道亮丽风景线。

其次,冰箱的内部结构和功能也有待改进。

现有的冰箱内部空间划分比较固定,而人们的冷藏需求却各不相同。

因此,可以设计一款可调节隔板的冰箱,让消费者根据自己的需求自由调整冷藏室和冷冻室的空间比例。

此外,还可以在冰箱内部增加一些小型储物格,专门用于存放鸡蛋、调味品等常用物品,以方便消费者的日常生活。

同时,冰箱的节能性也是一个重要的考虑因素。

随着全球能源危机的不断加剧,设计一种能源效率更高的冰箱势在必行。

可以使用高效压缩机和制冷系统,以减少能源浪费。

此外,应考虑冰箱的制冷方式,例如,可以采用天然制冷剂替代传统的氟利昂,达到更环保的目的。

此外,还可以添加智能控制系统,根据使用情况动态调节温度,减少能源的消耗。

此外,冰箱设计方案还应考虑到用户的使用习惯和需求。

随着人们生活水平的提高,对于冰箱的要求也越来越高。

例如,可以在冰箱上安装触摸屏,将家庭主页和电子日历显示出来,以方便用户了解家庭事务。

另外,还可以根据用户的个人喜好,设计一些智能功能。

例如,可以根据用户的饮食习惯,提供食谱推荐功能,或者根据季节变化,推荐适合的食材搭配。

综上所述,冰箱设计方案需要考虑外观设计、内部结构和功能、节能性以及用户需求等多个方面。

冰箱设计方案

冰箱设计方案

冰箱设计方案1. 引言冰箱作为现代家庭中不可或缺的家电产品之一,具有存储和保鲜食物的重要功能。

随着人们生活水平的提高和对生活质量的要求增加,冰箱设计也变得越来越重要。

本文将介绍一种创新的冰箱设计方案,旨在提高用户的使用体验和节约能源。

2. 设计原则本设计方案遵循以下几个设计原则:2.1 智能化冰箱将引入智能化技术,通过具有传感器和电子控制系统的设备,实现自动化的温控和保鲜功能。

用户可以通过手机应用远程控制冰箱,随时随地查看冰箱内部情况和调整温度。

2.2 空间最大化针对现有冰箱的空间有限的问题,本设计方案将充分利用内部空间,设计合理的储物空间和隔板系统,提供更多的存储空间并方便用户分类整理食物。

2.3 节能环保冰箱的能耗一直是人们关注的焦点,本设计方案将采用节能的制冷系统和环保的材料,尽可能降低能源消耗,并减少对环境的影响。

3. 设计细节3.1 内部空间设计冰箱内部将采用可调节的隔板和储物格,方便用户根据食物的大小和种类进行分类,更好地利用空间。

同时,冰箱内部还设有可折叠的储物架,可以根据需要调整高度,适应不同尺寸的食物。

3.2 温度控制冰箱将采用先进的温控技术,可以根据用户的需求和冰箱内部的情况自动调整温度。

用户也可以通过手机应用自定义温度设置,以满足不同食物的存储需求。

3.3 智能保鲜系统冰箱内部设有保鲜箱和湿度调节器,可以保持食物的新鲜和湿度,延长食物的保质期。

保鲜箱采用高效的制冷技术,可精确控制温度和湿度,防止食物变质。

3.4 节能制冷系统冰箱将采用节能的压缩机和制冷剂,减少能源消耗。

另外,冰箱还将配备智能节能模式,在用户不使用冰箱时自动降低功率,进一步节约能源。

4. 使用体验本设计方案旨在提供更好的使用体验,以下是一些预期的使用体验:•用户可以通过手机应用远程控制冰箱,随时了解冰箱内部的情况和温度,并进行必要的调整。

•冰箱内部的储物空间和隔板系统将简化用户分类和整理食物的操作,提供更便捷的使用体验。

冰箱新产品设计开发流程

冰箱新产品设计开发流程

新产品设计开发控制流程1 引言为加强和规范浙江博克电器有限公司(以下简称:公司)新品开发方面相关管理制度。

2 范围规范公司新产品从策划到投产流程,确保新产品开发进度、质量、成本满足规定要求。

3 术语和定义3。

1新产品稳定批量生产前的产品统一界定为新产品.3.2 新产品策划是指从搜集新产品策划基础信息到下达《新产品策划书》的系列活动过程,主要包括市场调研、新产品提案、策划方案设计、项目决策四个主要阶段及相应阶段的评审。

《新产品策划书》包含的内容应满足作为项目设计输入的要求。

3。

3 方案设计主要活动内容包括:对结构系统、制冷系统、电气系统等进行定性设计;对主要设计参数进行计算和确定;绘制总图及关键零部件图;外观造型设计;目标材料成本及模具设备投资预算等经济分析;同时考虑环境影响,确定环保参数。

3.4 技术设计以方案设计结果为依据,完成全部技术参数计算和确定,分析绘制全套图纸;编制生产技术工艺要求等技术文件、新增材料和工装模具明细表.3。

5 模具开发主要内容包括:制定模具开发技术方案、模具招标、试模、模具制件确认、模具调拨和验收等。

3。

6 试制为了验证产品的结构、制冷、电气等性能是否满足策划要求,以及验证新增工装模具开发质量,而进行的5~10台样机的试制、测试验证及评价过程.3。

7 试产指为了验证新产品的物料组织能力、生产工艺性、质量和工艺过程控制能力、操作指导书等是否满足批量生产要求,生产部门组织采购、质量、技术部门提供支持的30~50台小批量生产、测试及评审过程.3。

8 投产鉴定指新产品经过试制、试产及其评审,且相关问题得到整改后,项目组组织相关部门对产品的外观、结构、性能、生产工艺性、物料组织、成本、标准化、技术文件完整性、质量过程控制能力以及是否进行首批产等内容进行综合评价过程以及本次研制工作的总结。

3。

9首批产指产品投产鉴定通过后,由销售部门下达100台首批产生产计划,生产部提前七天安排排产,同时,通知物资部、质量部做好首批产的支持准备工作。

冰箱创意提案设计方案

冰箱创意提案设计方案

冰箱创意提案设计方案冰箱是我们日常生活中不可或缺的家电之一,它们通常都呈现着相似的外观和功能设计。

然而,在这个充满创意的时代里,我为冰箱设计了一个全新的创意提案。

首先,我设计了一个将冰箱变为美食储存和展示工具的方案。

这个冰箱将具有透明的外壳,配备内置的照明设备。

当用户打开冰箱门时,整个冰箱内部都会被亮堂的灯光照亮,使得里面的食物能够清晰可见。

用户可以将自己精心制作的美食摆放在冰箱内,并通过透明的外壳展示给客人或家人。

这样不仅能够增加食物的美观性,还可以提高用户对食物的关注度和储存食物的乐趣。

其次,我设计了一个集成智能控制系统的冰箱方案。

这个冰箱将具有可连接网络的功能,并且配备一个智能控制面板。

用户可以通过手机或其他智能设备远程控制冰箱的温度、湿度等参数,以及检查冰箱内部的食物存量。

该系统还可以根据用户的购物记录和所储存的食物种类,提供智能的推荐和建议,以帮助用户更好地管理和规划食物储存。

此外,我还为冰箱设计了一个环保节能的方案。

该冰箱将采用先进的制冷技术和材料,能够有效地节约能源,并减少对环境的污染。

冰箱的结构设计将采用高效节能的方式,以减少能量的浪费。

同时,冰箱还将配备智能节能模式,当冰箱长时间不被使用时,会自动进入低功耗模式,以进一步降低能源消耗。

这种环保节能的设计方案不仅能够为用户带来更低的能源费用,还能够积极参与到环境保护中来。

最后,我为冰箱设计了一个多功能的方案。

除了常规的冷藏和冷冻功能外,这个冰箱还将具有烤箱、蒸箱、冰淇淋机等多种功能。

用户可以通过简单的操作,将冰箱切换为所需功能,并在冰箱内进行烹饪和制作各种美食。

这种多功能的设计方案将为用户带来更多的便利和创新性的使用体验。

综上所述,我为冰箱设计了一个集美观性、智能性、环保性和多功能于一体的创意提案。

这个方案不仅能够满足用户对冰箱的基本需求,还能够带来更多的乐趣和便利。

我相信,这个创意提案将能够为冰箱行业带来新的发展和前景。

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新产品设计开发控制流程1引言为加强和规范浙江博克电器有限公司(以下简称:公司)新品开发方面相关管理制度。

2范围规范公司新产品从策划到投产流程,确保新产品开发进度、质量、成本满足规定要求。

3术语和定义3.1 新产品稳定批量生产前的产品统一界定为新产品。

3.2 新产品策划是指从搜集新产品策划基础信息到下达《新产品策划书》的系列活动过程,主要包括市场调研、新产品提案、策划方案设计、项目决策四个主要阶段及相应阶段的评审。

《新产品策划书》包含的内容应满足作为项目设计输入的要求。

3.3 方案设计主要活动内容包括:对结构系统、制冷系统、电气系统等进行定性设计;对主要设计参数进行计算和确定;绘制总图及关键零部件图;外观造型设计;目标材料成本及模具设备投资预算等经济分析;同时考虑环境影响,确定环保参数。

3.4 技术设计以方案设计结果为依据,完成全部技术参数计算和确定,分析绘制全套图纸;编制生产技术工艺要求等技术文件、新增材料和工装模具明细表。

3.5 模具开发主要内容包括:制定模具开发技术方案、模具招标、试模、模具制件确认、模具调拨和验收等。

3.6 试制为了验证产品的结构、制冷、电气等性能是否满足策划要求,以及验证新增工装模具开发质量,而进行的5~ 10 台样机的试制、测试验证及评价过程。

3.7 试产指为了验证新产品的物料组织能力、生产工艺性、质量和工艺过程控制能力、操作指导书等是否满足批量生产要求,生产部门组织采购、质量、技术部门提供支持的30~50 台小批量生产、测试及评审过程。

3.8 投产鉴定指新产品经过试制、试产及其评审,且相关问题得到整改后,项目组组织相关部门对产品的外观、结构、性能、生产工艺性、物料组织、成本、标准化、技术文件完整性、质量指产品投产鉴定通过后,由销售部门下达 100 台首批产生产计划,生产部提前七天安排排产,同时,通知物资部、质量部做好首批产的支持准备工作。

首批产全部完成后,由生产部牵头对首批产情况进行总结,落实不符合项整改责任人,并跟进整改完成情况安排是否进入稳定生产。

4职责4.1 营销公司 ( 产品策划部门 ) :负责产品链的规划,编制《年度销售计划》、《新产品策划书》(含内外观工艺精度要求)。

4.1.2负责组织产品外观造型评审;负责及时提供外观造型、手板模型样机或效果图。

4.1.3当策划变更时,组织研发、财务等部门评审,并下发《策划变更通知》。

4.1.4负责新产品的目标材料成本核算、工装模具投入预算等。

4.2 品质部:4.2.1测试验证模块是新品验证的责任主体,负责测试方案的制定、试制和试产阶段样机的测试。

是对新品开发中老问题的提出者,对新品样机测试的进度负责。

4.2.2测试验证模块参加方案设计评审、技术设计评审、试制和试产评审和投产鉴定会。

4.3 技术开发部:4.3.1负责确定新产品开发计划和项目组组建,提供新产品开发相关资源;4.3.2参与每个项目的策划、方案设计、技术设计、试制、试产、投产鉴定等阶段的评审工作;4.3.3 对本部门新产品开发进度、成本、质量、标准化实施提供指导意见。

4.3.4 负责新产品开发过程中的项目管理工作,包括对新品开发的进度、成本、品质( 各类技术文件的编制、归档 ) 的监控和考核;4.3.5 负责对新品开发的标准化进行指导和评审;4.3.6 负责产品的认证推进工作;4.3.7 负责在新品开发项目推进过程中协调开发资源、研发人员的配置,推进新品开发。

4.3.8 负责组织方案设计、技术设计,确保设计输出的顺利完成;4.3.9 负责跟进模具开发过程,对技术要点要求和改模的技术要求和技术指导负责;4.3.10 负责样机试制阶段的整个过程;4.3.11 负责认证样机的组织工作,包括认证流程启动、样机准备、关键零部件清单;4.3.12 负责样机试产阶段的跟进和不符合项的整改工作;4.3.13 负责新品物料的确认和封样;4.3.14 组织新品投产鉴定。

4.3.15 负责协调新品开发过程中各工厂的内部工作、资源协调;4.3.16 负责参与新品的方案设计评审和技术设计评审,对新品的工艺、设备信息进行评审;4.3.17 负责参与新品试制,包括试制计划的协调,上线试制的跟进和问题收集反馈工艺问题;4.3.18负责新品开发的工艺工作,包括新品零部件和物料消耗定额、新品工装、工艺卡片4.3.19 负责组织新品试产,包括试产前的计划安排、资源协调组织、上线生产跟进和试产后的小结、不符合项输出等并组织召开试产总结会;4.3.20 负责新品试产和批产工艺的制定;4.3.21 参与新品投产鉴定会,对新品的工艺性部分不符合项整改进行确认和评审。

4.4 品质部4.4.1 负责试制、试产阶段生产过程质量问题的收集。

4.4.2参与试产评审和投产鉴定。

4.5 采购部4.5.1负责模具供应商、制件供应商的引进、优化等管理;4.5.2负责新产品模具、外协件开发的招标(或选型选点);4.5.3负责组织新产品模具开发技术交流、试模、模具调拨、制件封样、模具验收和模具移交等工作和跟进,对模具开发进度和质量负责。

4.5.4负责新增物料的封样组织,对封样进度负责;负责试制、试产、首批产的外协外购件的物料组织,对物料的及时性和图纸符和性负责。

4.6 财务部财务部负责策划阶段材料成本、工装摸具投入、销售价格、产品利润等方面的经济分析和财务立项审批;参与项目开发各阶段的成本、投资监控和经济评价。

5管理程序5.1设计开发主流程注:各项目应根据具体的项目的性质、难度和订单的大小等因素合理简化开发流程,5.2新产品策划细则工作内容1. 市场调研搜集市场信息,识别潜在市场需求,根据事业部产品规划目标,进行新产品构思。

2. 新产品策划根据获取的市场信息和公司的经营目标,初步确定新产品方案。

3《年度新产品市场需求评价、技术性评价、成本评价和战略》审议新产品开发战略否符合公司年度经营策略等。

4. 下达《年度在年度产品策划报告及开发型谱通过评审新产品战略》后,整理下发《年度新产品战略》。

制定年度新产品工业设计规划,设计输5. 进行新产品出,方案评审、模型评审、数模评审。

工业设计6. 编制《新产在新产品提案及型谱通过评审后,对产品品策划书(初的结构系统、制冷系统、控制系统等进行定性稿)》设计要求。

整理出《新产品策划书(初稿)》。

根据《新产品策划书(初稿)》和新获取的市场信息,营销部门提供外观造型、手板模7 、《新产品策型。

技术部对参考样机进行分析,并对结构系统、制冷系统、控制系统等进行定性设计,计划书(初稿)》算并确定主要设计参数。

对策划书的产品功能技术方案评性、技术设计可行性、生产工艺可行性、产品审,产品外观质量可靠性、生产效率、产品及零部件的标准造型评审;材化以及产品开发周期进行评价。

料成本和模具投入预算产品规划职能组织技术、品质、生产、采购、设备等部门对产品外观造型工艺技术保障能力进行评审。

输出文件责任部门市场分析报告、营销公司、技术行业技术分析报告、部竞争对手分析报告《年度新产品战略》(即年度新产品营销公司开发计划)评审意见(以会议纪要形式输出)《年度新产品战略》营销公司《年度工业设计规划》《工业设计评审表》《新产品策划书(初稿)》外观造型、手板模型营销公司、技术或开发效果图(必要部时)产品外观造型评审营销公司记录8.《新产品策划书(初稿)》成本预算、经济分析6.新产品策划立项技术研发中心根据参考样机进行材料消耗定额(材料成本)及模具投入进行预算。

财务管理部,根据材料消耗定额(材料成本)及模具投入预算、产品销售价格和年销售数量等信息进行经济分析和立项审批。

《新产品策划书(初稿)》经技术部、财务部会审通过后,报总经理批准立项。

并下达《新产品策划书(正稿)》《新产品工装模具技术部投入预算》《新产品开发项目财务部材料成本测算表》《新产品策划书(正营销公司稿)》65.3开发过程策划和控制5.3.1开发过程策划技术部应对设计和开发过程进行策划,形成《新产品开发计划书》,并按策划的结果对开发过程进行控制。

《新产品开发计划书》内容包括:1)产品的开发背景和主要开发内容;2)项目的类别;3)产品的主要功能要求、技术指标和质量目标;4)项目的开发阶段,在开发活动中,必要的工作增减(包括测试验证项目的增减)进行说明;5)确定每个开发阶段应进行的开发活动(包括开发任务、必要的评审、验证和确认工作);6)明确不同开发阶段时间进度要求;7)材料成本和模具投入控制要求;5.3.2开发过程控制1)项目开发过程中应形成如下反馈、监控机制:项目开发周汇报――技术部每周向总经理反馈项目开展情况;2)项目变更管理当项目的策划输入、技术设计方案、材料成本、工装模具投入、开发周期等内容需要发生变更时,变更提出部门,必须分析变更的性质、内容、工作量,拟定变更实施方案,并预估变更将引起的工期、成本和产品质量方面的影响。

并编制《项目变更申请表》报相关业务、管理部门和总经理审批。

研发项目组根据审批的《项目变更申请表》,承担更改工作。

变更工作的验收,由技术部组织相关部门进行。

5.4方案设计和评审细则工作内容输出文件责任部门对产品进行外观造型、结构系统、制1、方案设计冷系统、电气系统等内容进行定性设《技术设计说明书》技术部计。

2、热力学模型样机技术部根据技术方案设计制作热力学模型制作和测试验证测试报告样机,对系统进行测试验证。

(必要时)品质部《方案设计评审报》对《技术设计说明书》和《项目开发技术、质量、财务、营销、3、方案设计评审进度计划》进行评审。

生产、采购部门《设计开发不符合项汇总表》5.4.1 基本方案确定项目组对产品进行外观造型、结构系统、制冷系统、电气系统等内容进行定性设计,编制《技术设计说明书》。

明确:1)产品执行的技术标准2)主要的技术指标3)绘制总图及关键零部件图4)明确产品的工艺技术方案5 )产品的技术难点和技术创新点5.4.2方案设计评审技术部组织相关部门,对产品的设计方案和开发计划进行评审,评审不合格项列入《设计开发不符合项汇总表》中,并对不符和项进行整改。

5.5 技术设计和评审细 则 工作内容根据外观、结构设计要求,明确所有结构件外观、尺1、结构设计 寸、材料等要求,绘制结构件所有部件图和零件图(三维或二维图)。

根据性能设计要求,明确蒸发器、冷凝器、毛细管、 2、性能设计压缩机等制冷器件技术参数,绘制制冷部件所有图纸。

完成电气系统软、硬件设计,确定技术指标参数,绘制电 3、电气设计控图纸。

根据产品的装箱、贮存、搬运等操作条件要求,设计 4、包装设计包装纸箱和 EPS 泡沫等包装部件,并绘制图纸。

研究零部件生产、使用、维修的技术工艺性,确定产 5、工艺设计品生产工艺技术方案,提出工装开发明细。

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