搅拌站验收项目及表格样本
搅拌站成品验收表
7
排水沟 结构尺寸是否满足设计要求，坡度是否满足设计要求（0.5%）。
螺栓是否牢固、拧紧，螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的垫圈
8
不应多于2个，螺母侧放置的垫圈不应多于1个。承受动荷载或重要部位的螺栓连 接，采取防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈应放置在螺母侧。螺栓紧固后
钢结构 外露的丝扣不应少于2扣，紧固质量检验可采取锤敲检验。
作业队： 序号 部位
搅拌站成品检查验收表
验收内容
1
排水坡度是否满足设计要求（纵坡：料仓4%，其他区域2%；横0.5%）。
2
地坪 地坪平整，无明显坑槽。20m一道，缩缝5m一道）。
4
结构尺寸满足设计要求。
5 料仓隔墙 预埋件位置是否满足设计要求。
6
隔墙混凝土无明显外观缺陷（蜂窝、麻面、气泡、拼缝、漏筋等）。
9
焊缝长度满足设计要求，焊缝饱满，表面无夹渣、气孔、裂纹、咬边，根部无收 缩。
10
立柱柱脚密实，平整无脱空。
检验时间： 验收结果
年
月
日
验收人
拌合站验收表
1、拌合站场地是否硬化，排水是否畅通
2、罐体是否设置不少于3根揽风绳；是否安
3
场地建 装防雷设施 设 3、作业平台、集料仓、水泥仓等涉及人身
安全的部位是否设置安全防护装置
4、拌合站临时用电是否符合相关规范要 求，消防设施是否符合要求。
1、砂石料场是否设置防雨棚，并设置隔板
4
材料堆 放 2、料场隔墙是否采用混凝土或浆砌片石，
标示标牌是否满足要求；
5
机具设 1、拌合站是否配备相应的拌合机具等设备 备 2、是否配备150-250KW发电机作为备用电源
分部自检意见：
验收情况
项目经理部验收意见：
自检人：
年月 日 （盖 章）
驻地监理单位验收意见：
验收参与人：
年月 日 （盖 章）
专业监理工程师：
安全监理工程师：
驻地高监：
年月 日 （盖 章）
拌合站验收表
施工单位： 监理单位：
标段号: 编 号：
ห้องสมุดไป่ตู้序号
检查项 目
检查内容
1、拌合站是否靠近主体施工部位，用地审
批手续是否齐全,建设方案是否合理。
1
选址情 2、拌合 况 站是否满
3、是否规避不良地质灾害区域
1、拌合站面积是否符合相关要求
2
场地布 置 2、拌合站功能区是否布置合理，生产区与
生活区及办公区是否独立
混凝土搅拌机验收表
混凝土搅拌机验收表
1. 基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 出厂编号：
- 验收日期：
2. 外观检查
- 外观是否完好无损，无变形或破损？
- 设备颜色是否符合要求？
- 标识是否清晰可见？
3. 电气系统检查
- 电气线路是否正常连接？
- 控制面板是否完好？
- 开关功能是否正常？
- 指示灯是否亮起并正常工作？
4. 机械系统检查
- 搅拌筒是否完好无损，无裂纹或变形？- 齿轮传动是否正常工作？
- 发动机运转是否平稳？
- 刹车装置是否正常？
- 油液是否充足？
5. 安全系统检查
- 是否配备了安全防护装置？
- 紧急停机装置是否正常？
- 是否搭载了灭火器？
6. 功能测试
- 是否可以正常启动和关闭？
- 是否可以正常调节转速？
- 是否可以正常运转搅拌筒？
- 随机配送的混凝土样品是否符合要求？
7. 其他检查
- 是否提供了操作手册和维修指南？
- 是否交付了保修卡或保修书？
- 是否提供了培训服务或操作培训？
以上为混凝土搅拌机验收表，根据验收结果进行相应记录，并在验收合格后签字确认。
水泥搅拌站检查验收表
水泥搅拌站检查验收表
概述
该检查验收表用于水泥搅拌站的检查和验收，以确保设备和工
作环境符合相关要求。
本文档包含必要的检查项目和评估标准。
1. 设备检查
- 确保搅拌机和输送带等设备完好无损，没有明显的故障或磨损。
- 检查各个设备的电气系统是否正常工作，并且符合安全标准。
2. 安全要求
- 确保安全设备齐全，如紧急停车按钮、防护罩等。
- 检查消防设施是否完备，包括灭火器、喷淋系统等。
3. 工作环境
- 检查工作区域的通风和排水是否良好，避免积水或异味。
- 检查搅拌站周边的环境是否对居民或附近设施构成影响。
4. 资质和证照
- 确认搅拌站所需的相关资质和证照是否获取并有效。
- 合法注册、审批和许可文件是否齐全。
5. 卫生和环保
- 确保搅拌站内部和周边区域的卫生状况良好，无垃圾和污物积存。
- 检查搅拌站是否有噪音、空气污染等环境问题。
6. 检查结果与评估
在每一项检查细目后，对设备和工作环境进行评估，判断是否符合要求，并记录评估结果。
7. 备注
在适当的位置记录任何需要特别注明的情况，如发现明显缺陷或需要进一步改善的地方。
结论
依据以上检查和评估，确认水泥搅拌站是否通过验收，具备使用条件并符合相关要求。
拌和站达标验收表
5.场地面积、生产能力、料仓数量满足要求。
6.合理划分划分拌和作业区、材料计量区、材料库、停车区、试验区、沙石料堆放区、控制室及生活区。
7.拌合站采用封闭式管理，设备应安装监控系统，并有避雷和消防设施。
3
标志标牌
1.公示牌、安全文明施工标志牌、场地平面布置图等标志标牌满足规定要求
2.拌和站出入口、拌和楼标志标牌齐全。
3.安全帽、上岗证满足规定要求。
4.配合比公示牌符合满足规定要求。
4பைடு நூலகம்
机 械设备
1.设备使用、维护、保养记录齐全。
2.运输车辆数量及运输能力符合要求。
3.计量设备使用前必须进行检验标定。
4.集料、水、水泥、外加剂、粉煤灰等材料是否具备自动计量和电子打印功能。
5
场 内用 电
-全文完-
拌和站达标验收表
合同段： 年 月 日 表1
序 号
检查项目
标准要求
承包人自检
驻地办检查
总监办检查
1
选址及规 模
1.选址是否合理。
2.建设规模是否满足生产需要。
2
场 地 建 设 要 求
1.是否为封闭式管理。
2.场地20cm厚沙砾+20cm厚C20砼硬化处理。
3.集水池、沉淀池和污水池纳入现场区规划，与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用
1.临时用电施工组织设计编制并经审批。
2.动力和照明线必须分开架设。
3.固定电力设备安全防护屏障或网栅围栏、禁止标志、警告标志符合规定。
4.临时用电符合规定。
5.作业人员持证上岗，按规定使用劳动防护用品。
6.配电箱有门、锁，有防雨措施。
7.夜间施工照明设施满足施工安全要求。
混凝土搅拌站检查验收表
验
收
意
见
见
项目验收人 ： 班组负责人： 年 月 日
6.配水液压系统
6.1供水系统部件齐全、完好。无漏水现象。配水机构定量准确。
6.2液压系统不漏油，漏油点不得超过2处。
7.配料计量系统
7.1 计量系统经过检验，并有检测合格证书。
7.2 计量允许偏差满足规范要求。
8.润滑及维护
8.1润滑装置是否齐全、完整，油路畅通。
8.2减速箱内油量、油质是否符合规定。
2.2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢。
2.3强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定。
3.传动系统
3.1传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合是否良好，轴向径向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损不超过规定。
3.2皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现象；链传动、链条和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶、老化、变质现象。
混凝土搅拌站检查验收表
施工单位
工程名称
型号
编 号
项 目
验 收 内 容 及 要 求
验收结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。
1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝。
1.4安装是否符合规定要求。
2.搅拌系统
2.1搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏浆。
3.3减速箱密封是否良好，无明显漏油。
4.绳筒和进出料系统
4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断丝不超过规定。
4.2离合器、制动器、上下限位、、接地装置是否可靠。
5.2电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好。
拌合站验收检查表
是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录
主控
场地是否硬化、整洁、无扬尘
主控
生产区与生活区是否分开设置
主控
排水系统是否顺畅
一般
污水、污物存放处理是否符合环保要求
一般
消防设施是否齐全安全用电是否规范
一般
厂区道路标牌是否清晰、准确
一般
拌合站验收检查表（三）
单位名称：负责人：日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
各种原材料进场、试验台账是否建立
一般
是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录
一般
是否有生产过程中误差调整记录
一般
人员要求
人员职责是否明确，岗位制度是否建立
主控
人员配备、资格要求是否满足
主控
生产设备、安全、维修人员是否持证上岗
一般
搅拌机操作手是否掌握误差调整方法（现场考核）
一般
是否建立人员培训制度（查记录）
拌合站验收检查表（一）
单位名称：负责人：日期：
项目
检查内容
检查项目标准
检查情况
存在问题
自控体系
质保、安全、环保管理制度及组织机构是否齐全
主控
质量责任追究管理制度是否健全（必须有奖罚制度）
主控
不合格产品及材料控制程序是否建立，处理记录是否齐全
主控
标牌是否齐全（包括材料、设备、安全、环保、拌合站简介）
主控
施工配料通知单是否与记录相对应
一般
拌合站人员考核情况登记表
单位名称：日期：
序号
被考核人
核查资质证件等考核情况
结论
备注
1
2
3
4
5
混凝土拌合站验收表(标准版)
防污、排污等环保措施是否全理
安全用电是否满足《规程》，停电预案是否合理
是否有防火、防盗措施，绿化、卫生等文明工地建设是否良好
仓库保管及场坪、道路情况是否良好
临边作业是否有防坠落措施
夜间施工是否有足够照明
验收结论：
验收人员：
混凝土拌合站验收表
单位：
编号：
类型
检查项目
检查意见
检查人
质量管理
监测设备、计量器具台帐，标定、校核情况
生产组织，主要操作人员、数量及培训是否满足需要
质量管理制度是否健全
生产控制工艺
产量和用量，生产和运输是否匹配
料场是否硬化、分区、标识
生产工序及设备布置是否合理
搅拌机具及搅拌控制程序试运行情况是否良好
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混凝土拌和站验收项目及方法
1.申请混凝土拌和站验收提交材料分数
一式三份, 待审查合格后, 施工单位、监理单位和建设单位各留一份。
2.提交材料项目
2.1申请表( 见附页)
2.2拌和站人员从业资格证书。
现场对照人员查看证件和身份证。
2.3设备检定证书。
现场查看证件和实地标签。
2.4混凝土外加剂试验报告。
现场查看试验报告和记录。
2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。
现场查看清单和实物。
以上证书提交申请材料时能够是复印件或扫描件, 在现场复查时提交原件。
3.验收项目
3.1组织机构及人员
组织机构设置合理, 分工明确; 配置检测试验机构和专业人员; 混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员应持证上岗, 其它人员应参加过相关培训学习。
现场对照人员查看证书和身份证, 以及有关培训或学习记录。
3.2仪器设备
符合项目要求, 全部经过检定。
现场查看证件和实物标签。
3.3搅拌站工作规章制度。
至少应建立以下规章制度, 并做到思路清晰、内容全面、方
法流程正确、责任明确、操作性强, 并由负责人审批。
3.3.1组织与管理机构图。
现场查书面和上墙图文。
3.3.2工作程序与质量管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.3岗位责任制。
现场查书面和上墙图文。
3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。
现场查书面和上墙图文。
3.3.6搅拌站安全、卫生、环保管理知道。
现场查书面和上墙图文。
3.3.7文档资料管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.8有关标准、规范、流程、方法等技术文件齐全。
现场查目录清单和实物。
3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。
现场查书面和上墙图文。
3.3.11原材料质量控制措施。
现场查书面和上墙图文。
3.4现场管理
3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表明硬化, 并满足重载车辆通行要求;
场地应排水设施完善、排水畅通, 无明显积水和坑凹现象。
现场实地查看。
3.4.2砂子、碎石必须实行分区存放, 按”待检区”和”合格区”分别设置, 并每个
区内应按不同品种和规格用隔离墙分离, 同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
现场实地查看。
3.4.3”合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护, 达到遮阳、放雨、
防尘等目的, 并设置或预留夏季降温和冬季保温措施, 保证混凝土温度符合要求。
现场实地查看。
3.4.4所用水泥、粉煤灰应妥善保管, 防止受潮、变质。
实地查看。
3.4.5各种原材料要求进行产品标识, 做到标识内容齐全、醒目和规范。
现场实地
查看。
3.5混凝土试拌。
在报审钱必须进行混凝土试拌, 报监理工程师旁站并形成记录和签认。
现场查看试验报告和记录。
3.6生产能力。
设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。
与管段工程量、工期等
进行对比分析。
拌和站申报材料内容
1.混凝土拌和站验收申报表
2.混凝土拌和站供应范围和时间
3.混凝土拌和站基本情况
4.试验工作开展的说明
5.相关标准规范
6.搅拌站技术性能参数
7.搅拌站管理制度
7.1搅拌站仪器设备管理制度
7.2事故分析与处理制度
7.3搅拌站环境、安全检测制度
7.4质量保证体系框图
7.5混凝土搅拌站设备选型
7.6搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图
7.7混凝土搅拌站部门职责
7.8搅拌站防污、排污环保措施
7.9搅拌站停电预案
7.10搅拌站防火安全措施
7.11搅拌站治安防盗管理措施
7.12搅拌站组织机构管理图
混凝土拌和站验收申请表
申请单位: ( 项目部名称及章)
拌和站名称:
混凝土拌和站基本情况。