机电一体化技术第六章 伺服技术
机电一体化技术第6章伺服控制系统

伺服控制系统的应用领域和发 展趋势
了解伺服控制系统在工业自动化、机器人技术、医疗设备和航空航天等领域 的广泛应用,并预测其未来的发展趋势。
总结和展望
回顾伺服控制系统的重要概念和应用,总结学习成果,并展望未来伺服控制 技术的发展方向。
伺服控制系统的分类和特点
根据不同的应用需求,伺服控制系统可以分为位置控制、速度控制和力控制 等类型。同时,了解伺服控制系统的特点和优势。
伺服电机和驱动器的选型和参 数设置
选择适合的伺服电机和驱动器对于系统性能至关重要。深入了解选型和参数 设置的关键因素,以及如何进行合理的配置。伺服控制系统的Fra bibliotek试和优化方 法
机电一体化技术第6章伺 服控制系统
探索伺服控制系统的定义、原理和作用,并了解其分类、特点、选型和参数 设置。调试和优化方法,以及应用领域和发展趋势。
伺服控制系统的定义和原理
什么是伺服控制系统?深入了解其工作原理和基本概念,以及如何实现精确 的运动控制。
伺服控制系统的组成和作用
了解伺服控制系统的各个组成部分,包括传感器、反馈系统和执行器,并探 讨其在自动化和机电一体化中的作用。
机电一体化技术基础课件:伺服传动技术

伺服传动技术
(4)伺服系统的工作原理 位置检测装置将检测到的移动部件的实际位移量进行位
置反馈,和位置指令信号进行比较,将两者的差值进行位置 调节,并将其变换成速度控制信号,控制驱动装置驱动伺服 电动机运动,该运动朝着消除偏差的方向,直到到达指定的 目标位置。
伺服传动技术 (5)伺服系统的工作要求
伺服传动技术 (7)交流伺服电动机的结构
优点:维护方便 转动惯量、体积、重量较小, 结构简单,价格便宜
缺点: ① 转矩特性和调节特性的线性度不及直流伺服电动机好 ② 其效率也比直流伺服电动机低
伺服传动技术
(8)如何选择伺服电动机 必须选择直流伺服电动机外,一般尽量考虑选择交
流伺服电动机。 (9)步进电动机
伺服传动技术
知识导入:Байду номын сангаас
匀胶机是在制造半导体电路时用于涂胶的设备。匀胶机在涂 胶时,需通过机器上方滴头将胶液滴在平整的基材上后,利用离 心力将胶液薄薄地、均匀地在基材表面摊开。工作时需要对工作 台的旋转速度进行控制。
伺服传动技术
印刷机要能均匀地拉伸拉平纸张,才能防止印刷 品表面出现皱褶松弛,保证印刷质量。这需要印刷机 对转矩进行控制。
过驱动电路转换为功率信号,为电动机提供电能的控制 装置。也叫变流器。
伺服传动技术
4.2 认识伺服控制系统
1.直流伺服控制系统 (1)直流伺服控制系统定义
采用直流伺服电动机作为执行元件的伺服控制系统, 称为直流伺服(控制)系统。 (2)直流伺服电机调速和变向的原理
改变电源直流电压的大小和调换电源极性。 (3)直流伺服电动机驱动控制方式
伺服传动技术
4.3 认识电液伺服系统 电液伺服系统(Electrohydraulic Servo System)是一种由电 信号处理装置和液压动力机构组成的反馈控制系统。
机电一体化技术目录

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第4章检测技术与传感器 4 .1概述 4 .2位移检测 4. 3速度、加速度检测 4. 4力、扭矩和流体压强检测 4. 5其他传感器 4. 6传感器的正确选择和使用 4 .7传感器前级信号处理 4. 8传感器接口技术
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第5章伺服控制系统 5.1概述 5.2执行元件 5.3电力电子变流技术和PWM型化的定义 1. 2机电一体化系统的基本构成 1. 3机电一体化相关技术 1.4机电一体化系统的设计 1.5机电一体化技术的发展历程和发展趋势
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第2章机械技术 2.1概述 2.2机械传动 2.3支承部件 2.4导轨副
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第3章自动化控制技术 3. 1自动控制技术概述 3. 2 PID控制技术 3 .3模糊控制理沦 3 .4计算机控制系统 3. 5先进控制方法简介
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第6章接口技术 6. 1接口技术概述 6. 2人机交互接口技术 6. 3模拟量输人/输出通道接口技术 6 .4总线接口技术
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第7章典型机电一体化系统 7.1机器人 7.2数控机床 7.3雷达跟踪系统 7.4自动化制造系统
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机电一体化与伺服技术的基本概念

机电一体化与伺服技术的基本概念2009年10月20日当前,全球正面临着一场新技术革命。
这场新技术革命以信息技术为主角,极大地提高了劳动生产率和工作效率。
信息技术已成为社会经济发展中最活跃的生产力。
信息技术,特别是微电子信息技术和软件技术与机械技术的有机融合,给机械或机器)赋予了极大的柔性,使传统的机械工业焕发了青春,出现了新的机电一体化产品,带来了巨大的经济效益和社会效益。
这种微电子学和机械学的相互渗透和结合,形成了一门新兴的学科和技术,从学科上,国外称为机械电子学,从技术上,国内更多地称为机电一体化。
由于机电一体化是由多种相关学科和技术复合而成,而且目前又在不断地发展着,所以,至今还没有一个众所公认的确切定义。
就是在提出机电一体化这一概念的日本,也众说不一。
较有权威的解释是在1981年目本人提出的如下定义:“机电一体化一词乃是在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称”。
美国有关亏家所下的定义是:“机电一体化是用计算机网络协调、控制各种机械或机电部门的相互联系,以完成包括机械力、运动及能量流的动态作业”。
现代科学技术的重要特征之一,就是新技术以群体的形式出现。
多种学科和技术互相渗透,综合发展,产生出一系列的边缘学科和复合技术。
机械电子学就是这样的边缘学科,机电一体化就是这样的复合技术。
机电一体化产品就是现代最完备的技术工具。
所谓机电一体化产品,按照当前的理解,就是指精密机械技术与微电子技术、信息技术、计算机技术、电力电子技术、传感器技术、自动化技术等多种相关学科和技术有机地融合在一起,用系统工程的观点实现整体优化,从而构成一个完整的高性能产品或系统。
机电一体化作为一种技术,是许多高新技术的一种复合。
由这高新技术作为基础,构成了成千上万种机电一体化产品。
通常,把那些规模较大而又十分复杂的机电一体化产品,称为机电一体化系统,如柔性制造系统(FMs)、计算机成制造系统(cIMs)等。
机电一体化cug(ch4伺服驱动技术)

数值(16进制) 程序的数据表
TAB
01H
TAB0 DB 01H
03H
TAB1 DB 03H
02H
TAB2 DB 02H
06H
TAB3 DB 06H
04H
TAB4 DB 04H
05H
TAB5 DB 05H
五、步进电动机的功率驱动电路
1.单电压功率放大电路
此电路的特点是电路结构简 单,不足之处是Rc消耗能量大, 电流脉冲前后沿不够陡,在改 善了高频性能后,低频工作时 会使振荡有所增加,使低频特 性变坏。
关,可用下式表示: = 360/(mzk)
式中m相m拍时,k=1; m相2m拍时,k=2。
对于上图所示的单定子、径向分相、反应式步进电动机,当它以三相三拍通电 方式工作时,其步距角为:=360/(3×4×1)=30
若按三相六拍通电方式工作,则步距角为:=360/(3×4×2)=15
步距角:常见的步距角0.60/1.20 , 0.750/1.50 , 0.90/1.80 ,10/20, 1.50/30 等。
直流伺服电机的基本结构与工作原理与一般直流电 动机相类似。
S Fa F0
S
F0
ω
ω
W
Fa
V’ +
U
U’ V W’
N (a)电枢旋转
N (b)电枢固定
(a)宽调速直流电动机结构 (b)带制动器的直流伺服电动机 直流伺服电动机
直流伺服电机的特性
直流伺服电机的机械特性方程为:
n
Uc Ce
R CeCt2
T
式中, U—c —电枢控制电压;
—R—电枢回路电阻; ——每极磁通;
、Ce —C—t 分别为电动机的结构常数。
《机电一体化》教学大纲

《机电一体化》教学大纲课程编号:学时:50学时(3学时/周)学分:3适用专业:高职教育类机电专业考核要求:1. 熟练掌握机电一体化的基本概念和基本要素以及各部分的作用,了解机电一体化的相关技术和发展趋势,并结合实例分析机电一体化技术在机电产品中的应用。
2. 掌握机电一体化中机械系统部件的选择与设计的方法和依据,认识现代常用的传动机构、导向与支承结构、机械执行机构。
3. 了解机电一体化中微型计算机控制系统及接口设计;掌握控制系统的一般设计思路;掌握微型计算机的基本构成;认识未来计算机的发展对机电一体化的影响;掌握微型计算机应用领域、选用要点及注意事项;掌握单片机控制系统的组成和单片机芯片的选择要点。
4. 了解机电一体化中传感器与微机的接口技术,认识传感器前级信号的放大与隔离的常用方法;掌握信号在传输过程中的意义和常用的信号的变换方法。
5. 掌握步进电机的工作原理、特点和主要特性以及选择方法;掌握直流伺服电机、交流伺服电机的种类、结构特点以及选择方法。
掌握开环系统和闭环系统的区别。
6. 掌握机电一体化产品的开发设计步骤。
一、课程目的和任务让学生通过掌握机电一体化的基本知识,拓宽学生的知识面。
本课程的任务是使机电工程专业的学生在机电一体化技术方面具有较广泛的知识,了解机电一体化系统(产品)涉及的相关技术,对典型机电一体化系统有一个比较全面的认识,使学生在今后的工作中具有综合应用多学科知识的能力。
二、理论教学内容第一章机电一体化的基本概念【教学目的】弄明白学习机电一体化的重要性,掌握机电设备的发展方向,弄懂机电一体化基本涵义及各部的作用与功能。
【教学重点和难点】重点:机电一体化概念及其本要素的名称、作用、要求。
难点:接口的理解,尤其是接口功能中转换功能的理解【教学内容】1、机电一体化的定义;2、机电一体化的相关技术;3、机电一体化技术的发展前景;4、机电一体化的应用实例。
【教学方法】以理论讲解为主,再举例加以说明。
机电一体化技术 第2版 课后习题答案

机电一体化技术课后习题答案第一章绪论1-1 简述机电一体化的含义答:机电一体化是在机械的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术,并将机械装置与电子装置用相关软件有机结合而构成的系统的总称。
1-2 机电一体化产品的主要组成、作用及其特点是什么?答:1.机械本体2.动力源3.检测和传感装置4.控制与信息处理装置5.执行机构机械本体用于支撑和连接其他要素,并把这些要素合理的结合起来,形成有机的整体。
动力系统为机电一体化产品提供能量和动力功能,驱动执行机构工作以完成预定的主功能。
传感与检测系统将机电一体化产品在运行过程中所需要的自身和外界环境的各种参数及状态转换成可以测定的物理量,同时利用检测系统的功能对这些物理量进行测定,为机电一体化产品提供运行控制所需的各种信息。
执行装置在控制信息的作用下完成要求的动作,实现产品的主功能。
1-3 机电一体化产品的分类有哪些?答:1.数控机械类2.电子设备类3.机电结合类4.电液伺服类5.信息控制类1-4 您在生活中还遇到哪些机电一体化产品?试分析其组成及功能。
答:工业机器人等。
工业机器人一般由机械系统、驱动系统、控制系统、检测传感系统和人工智能系统等组成。
各系统功能如下所述。
1)机械系统。
该系统主要是完成抓取工件(或工具)实现所需运动的机械部件,包括手部、腕部、臂部、机身以及行走机构。
2)驱动系统。
驱动系统的作用是向机械系统(即执行机构)提供动力。
随驱动目标的不同,驱动系统的传动方式有液动、气动、电动和机械式四种。
3)控制系统。
控制系统是机器人的指挥中心,它控制机器人按规定的程序运动。
控制系统可记忆各种指令信息(如动作顺序、运动轨迹、运动速度及时间等),同时按指令信息向各执行元件发出指令;必要时还可对机器人动作进行监视,当动作有误或发生故障时即发出警报信号。
4)检测传感系统。
它主要检测机器人机械系统的运动位置、状态,并随时将机械系统的实际位置反馈给控制系统,并与设定的位置进行比较,然后通过控制系统进行调整,从而使机械系统以一定的精度达到设定的位置状态。
第六章--机电一体化系统设计试题汇总

第六章10.一般说来,如果增大幅值穿越频率ωc的数值,则动态性能指标中的调整时间t s( B )A.增大B.减小C.不变D.不定11.已知f(t)=a+bt,则它的拉氏变换式为( B )A.as +b B.2sbsa+ C. bsas+2D. asbs+311. 复合控制器必定具有( D )A. 顺序控制器B. CPUC. 正反馈D. 前馈控制器13. 一般说来,如果增大幅值穿越频率ωc的数值,则动态性能指标中的调整时间t s( B )A. 产大B. 减小C. 不变D. 不定10.一般来说,引入微分负反馈将使系统动态性能指标中的最大超调量( B )A.增加B.减小C.不变D.不定11.在采样—数据系统中,执行实时算法程序所花费的时间总和最好应小于采样周期的( A )A.0.1B.0.2C.0.5D.0.86.步进电机一般用于( A )控制系统中。
A.开环B.闭环C.半闭环D.前馈11.PD称为( B )控制算法。
A.比例B.比例微分C.比例积分D.比例积分微分13.如果增加相位裕量φm,则动态性能指标中的最大超调量σ%为( C )。
A.增大B.不变C.减小D.不能确定10.若考虑系统抑制干扰的能力,选择采样周期的一条法则是:采样速率应选为闭环系统通频带的【D 】A.5倍B.8倍C.10倍D.10倍以上11.在数控系统中,软伺服系统的系统增益K a为【B 】A.(2~5)1/s B.(8~50)1/s C.(50~100)1/s D.(120~150)1/s 10.若考虑对系统响应速度的影响,采样-数据系统中的采样周期应选为系统最小时间常数的【 A 】A.(O.1~1)倍B.2倍C.5倍D.10倍11.在串联校正的比例-积分-微分(PID)控制器中,I的作用是【 C 】A.改善稳定性B.加快系统响应速度C.提高无静差度D.增大相位裕量10.在最佳阻尼比条件下,伺服系统的自然频率w n唯一取决于【 C 】A.速度环开环增益B.电动机机电时间常数C. 速度环开环增益与电动机机电时间常数之比D. 速度环开环增益与电动机机电时间常数之积11在伺服系统中,若要提高系统无静差度,可采用串联【A 】A.PI校正B.P校正C.PD校正D.D校正7.PID控制器中,P的作用是【 A 】A.降低系统稳态误差B.增加系统稳定性C.提高系统无静差度D.减小系统阻尼7.采样一数据系统中,若考虑系统的抑制干扰能力时,采样速率应为闭环系统通频带的【A 】A .10倍以上B.5倍 C .2倍 D.(0.1~1)倍8.PID控制器中,P的含义是【D 】A.前馈 B.微分 C.积分 D.比例(2011 07)9.在软伺服系统中,一般认为速度环的闭环增益最好为系统的 【 】A.0.1倍B.2~4倍C.5倍D.10倍1.PID 控制器中,I 的作用是 【 A 】A .提高系统误差精度B .增加系统通频带C .加快系统调整时间D .减小系统伺服刚度2.要求系统响应应以零稳态误差跟踪输入信号可采用 (C ) A.前馈控制器B.PI 控制器C.复合控制器D.反馈控制器3.一般说来,如果增大自然频率ωn 的数值,则动态性能指标中的调整时间t s 将 ( B ) A.增大 B.减小 C.不变 D.不定4. 在伺服系统中,若要提高系统无静差度,可采用串联 【 A 】 A.PI 校正 B.P 校正 C.PD 校正 D.D 校正5. 伺服系统的输入可以为(B )A.模拟电流B.模拟电压C.控制信号D.反馈信号 6. 伺服系统一般包括控制器、受控对象、比较器和(D )等部分A.换向结构B.转化电路C.存储电路D.反馈测量装置 7. 下列那一项是反馈控制系统( )A.顺序控制系统B.伺服系统C.数控机床D.工业机器人8. PD 称为( B )控制算法。
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(1)每来一个电脉冲,转子转过 30。此角称为
从系统结构特点来看,伺服系统又可分为开 环控制伺服系统、半闭环控制伺服系统和闭环 控制伺服系统。
6.1.2 伺服驱动的分类
开环伺服系统简图
图6-1 开环控制系统
半闭环伺服系统简图
图6-2 半闭环控制系统
6.1.2 伺服驱动的分类
全闭环伺服系统简图
图6-3 闭环控制系统
6.1.2 伺服驱动的分类
(1) 稳定性好。 (2) 精度高。 (3) 快速响应性好。 (4) 调速范围宽。
6.2.3 伺服电机概述
1、定义:伺服电动机也称为执行电动机, 在控制系统中用作执行元件,将电信号转换 为轴上的转角或转速,以带动控制对象。 2、伺服电机最大特点
在有控制信号输入时,伺服电动机就转 动;没有控制信号输入,它就停止转动;
子的齿数相等。其中定子有六
个磁极,定子定子磁极上套有
星形连接的三相控制绕组,每
两个相对的磁极为一相,组成
一相控制绕组,转子上没有绕
组。转子上相邻两齿间的夹角
t
360 Zr
称为齿距角
6.3.2 步进电动机的工作原理
2 、工作方式 可分为:三相单三拍、三相单双六拍、三相双
三拍等。
一、三相单三拍
(1)三相绕组联接方式:Y 型 (2)三相绕组中的通电顺序为:
执行环节的作用是按控制信号的要求,将输入的 各种形式的能量转换成机械能,驱动被控对象工作。 被控对象是指被控制的机构或装置,是直接完成系统 目的的主体。
被控对象一般指机器的运动部分,包括传动系统 、执行装置和负载,如工业机器人的手臂、数控机床 的工作台以及自动导引车的驱动轮等。
6.2.2 伺服系统的基本要求
改变控制电压的大小和相位(或极性)就 可改变伺服电动机的转速和转向。
6.2.3 伺服电机概述
3 、伺服电机与普通电机相比具有如下特点
根据电机的不同应用领域,交流伺服电机 属于控制类电机,伺服的基本概念是准确、精 确、快速定位。普通电机传动类。
(1)调速范围宽广。伺服电动机的转速随着控 制电压改变,能在宽广的范围内连续调节。 (2)转子的惯性小,即能实现迅速启动、停转。 (3)控制功率小,过载能力强,可靠性好。
6.2 伺服系统的组成及要求
6.2.1 伺服系统的组成 伺服控制系统一般包括比较环节、控制器、
执行环节、被控对象和检测环节等部分。图6-4所 示为数控机床工作台伺服系统的组成框图。
图6-4 伺服驱动的组成框图
6.2.1 伺服系统的组成
比较环节是将输入的指令信号与系统的反馈信号 进行比较,获得输出与输入间偏差信号,以两者.1 步进电动机分类
S N
(a)永磁式; (b)反应式; (c)混合式 图6-5 步进电机构造
6.3.2 步进电动机的工作原理
1、结构
注意:步进电机通的是 直流电脉冲
步进电机主要由两部分构成:定
子和转子。它们均由磁性材料
构成。定、转子铁心由软磁材
料或硅钢片叠成凸极结构,定、
转子磁极上均有小齿,定、转
6.3 步进电动机
1、简介:步进电机是利用电磁铁原理,将脉冲信号 转换成线位移或角位移的电机。每来一个 电脉冲,电机转动一个角度,带动机械移 动一小段距离。
2、特点:(1)来一个脉冲,转一个步距角。
(2)控制脉冲频率,可控制电机转速。 (3)改变脉冲顺序,改变转动方向。 (4)角位移量或线位移量与电脉冲数成正比.
在很多情况下,伺服系统专指被控制量(系 统的输出量)是机械位移或速度、加速度的反馈 控制系统,其作用是使输出的机械位移(或转角) 准确地跟踪输入的位移(或转角)。
6.1.2 伺服的分类
1.按被控量参数特性分类 按被控量不同,机电一体化系统可分为位
移、速度、力矩等各种伺服系统。 2.按系统结构特点分类
A相B相C相
通电顺序也可以为: A 相 C 相 B 相
6.3.2 步进电动机的工作原理
3 、工作 过程
A
B' 1 C'
42
C 3B
A'
A 相通电,A 方向的磁通经 转子形成闭合回路。若转 子和磁场轴线方向原有一 定角度,则在磁场的作用 下,转子
被磁化,吸引转子,由于磁力线总是要通过磁阻最小的 路径闭合,因此会在磁力线扭曲时产生切向力而形成磁 阻转矩,使转子转动,使转、定子的齿对齐停止转动。
3.按驱动元件的类型分类 按驱动元件的不同分类,是最常用的一种方法,
可分为液压伺服系统、气压伺服系统、电气伺服系统。
液压伺服系统是较早期的伺服驱动装置,也是功 率最大的伺服驱动装置。电气伺服系统是发展最快的 驱动装置,也是目前最实用的伺服驱动装置。电气伺 服系统根据电机类型的不同又可分为步进电机伺服系 统、直流伺服系统和交流伺服系统等,三者互相补充, 互相竞争,发展极为迅速。
第一章 目录
1
6.1 伺服概述
2
6.2 伺服系统的结构组成及要求
3
6. 3 步进电动机
4
6.4 伺服电动机
6.1 伺服概述
伺服驱动技术是机电一体化的一种关键技 术,在机电设备中具有重要的地位,高性能的 伺服系统可以提供灵活、方便、准确、快速的 驱动。
6.1.1伺服的概念
“伺服”一词源于希腊语“奴隶”,英语 “Servo”。在伺服驱动方面,我们可以理解为电 机转子的转动和停止完全根据信号的大小、方向, 即在信号来到之前,转子静止不动;信号来到之 后,转子立即转动;当信号消失,转子能即时自 行停转。由于它的“伺服”性能,因此而得名—— 伺服系统。
A 相通电使转子1、3齿和 AA' 对齐。
6.3.2 步进电动机的工作原理
A
B'
C'
C
B
A'
B相通电,转子2、4齿和B 相轴线对齐,相对A相通电 位置转30;
A
B'
C'
C
B
A'
C相通电再转30
6.3.2 步进电动机的工作原理
这种工作方式,因三相绕组中每次只有一相通电, 而且,一个循环周期共包括三个脉冲,所以称三相 单三拍。
6.3.1 步进电动机分类
按励磁方式分类:
1)永磁式:转子的极数=每相定子极数,不开小齿, 步距角较大,力矩较大。 2)反应式:转子无绕组,定转子开小齿、步距小。应 用最广。 3)感应子式(混合式): 开小齿,混合反应式与永磁式 优点:转矩大、动态性能好、步距角小。
以反应式为例说明步进电机的结构和原理