玩具测试方法6(常规测试)
玩具测试-利角测试方法
锐利尖点测试仪（Sharp Point Test）1.目的：确定任何玩具存有危害性利角所做成潜伏性刺痛或界破损伤。
2.范围：2.1.此测试应用于8岁以下儿童使用的玩具及物品分别在正常使用及滥用测试前后(不包括咬力测试)所引来可接触性部份一,ASTM／CPSC。
2.2.此测试应用于14岁以下儿童使用的玩具及物品分别在正常使用及滥用测试前后(不包括咬力测试)所引来可接触性部份——EN71。
3.豁免范围：3.1.自行车(16CFR 1508)。
3.2.无尺寸标记的婴儿床及有尺寸标记的婴儿床(16 CFR 1509，1512)。
3.3.由于功能和用途的原因，玩具必须有金属利角或玻璃角，但没有非功能性的利角，此类玩具和用品在销售时，必须有明显可见的标签.3.4.除玩具外，其它儿童用品,由于功能和用途原因，必须具有金属利角.3.5.软性聚合物(例如聚烯烃)的，水口不认为是毛刺(EN71 Part 1 4．7C)。
3.6.当玩具的功能(如显微镜的盖玻片)有要求时，锐角可用在36个月以上儿童的玩具上，但必须提醒使用者注意锐利尖点引起的潜在危险(EN71 Part 1 4．7d)。
3.7.供48个月至96个月儿童使用的玩具含有潜在危险的尖端如系玩具必需的部份，必须加贴警告标签，供48个月以下儿童使用的玩具不能含有功能所需的可触及危险利角(ASTM).4.利角测试仪之工作原理如下：试验器有槽端有一宽0.04英寸长0.045英寸的矩形开口, 两个参考尺寸尖锐度由被测尖端插入该口的深度为0.015英寸深处的传感头, 并能克服弹力为0.5磅的弹簧使传感头再移动0.005英寸, 即被确认为尖锐点.5.测试方法:5.1.样板预备:测试前,每个样板需在温度为:20-250C,相对湿度为:20-70%的环境下摆放最少4小时.5.2.程序:5.2.1.固定测试样品,使其在测试过程中不能移动.5.2.2.试样的部件可能要拆去,使其能按照“可触及性”标准判定为可触及尖点拆去试样部件会使样品尖端的刚性受影响,那么,该被测尖端应予支撑,使其刚性近似被测试样板原有的刚性,但不得超过组合时的钢性.5.2.3.利角测试仪之调校和操作方法如下:握住利角测试器,然后水平放置,调节测试器, 旋松锁紧环,使其向指示灯方向移动足够长距离,露出圆筒上的校准参考标记,顺时针转动计量帽,直到指示灯亮为止,然后再逆转,使计量帽移过校准参考标记5格刻度,旋转锁紧环,直到紧靠计量帽为止.5.2.4.从各个方向插入检验槽,施加4,45N的力,指示灯亮则为尖点.6.测试结果:被测点如果出现“利角”,则为不合格.7.报告:报告被测点及其在样本上之位置,说明合格与否.。
玩具检测标准
玩具检测标准玩具是孩子们成长过程中不可或缺的一部分，但是由于玩具涉及到儿童的安全和健康，因此必须对玩具进行严格的检测和标准化管理。
玩具检测标准是保障儿童权益和安全的重要举措，下面将对玩具检测标准进行详细介绍。
首先，玩具的材质安全是玩具检测的首要标准。
玩具通常由塑料、木材、金属等材质制成，这些材质必须符合国家相关的安全标准，不能含有有害物质，如铅、汞、镉等。
此外，玩具的外表涂料也必须符合相关标准，不能含有有害物质，以免儿童接触后造成健康隐患。
其次，玩具的设计和结构也是玩具检测的重点内容。
玩具必须符合儿童的年龄特征和生理特点，不能存在尖锐的边角、易碎的部件等设计缺陷，以免造成儿童意外伤害。
此外，玩具的结构必须稳固，不能存在松动、脱落等安全隐患，确保儿童在使用过程中不会因玩具结构问题而受伤。
另外，玩具的功能和性能也需要进行严格检测。
玩具必须符合国家相关的功能和性能标准，比如声音大小、亮度、耐磨性等，以确保玩具在使用过程中不会对儿童造成伤害或不良影响。
同时，电动玩具还需要进行电气安全性能测试，确保在使用过程中不会发生漏电、短路等安全问题。
最后，玩具的标识和包装也是玩具检测的重要内容。
玩具必须在明显位置标注生产厂家、生产日期、适用年龄等信息，以便消费者正确选择和使用玩具。
同时，玩具的包装必须符合环保要求，不能使用污染环境的材料，确保玩具在运输和销售过程中不会对环境造成污染。
综上所述，玩具检测标准涉及到玩具的材质安全、设计结构、功能性能、标识包装等多个方面，是保障儿童权益和安全的重要环节。
只有严格执行玩具检测标准，才能确保市场上的玩具符合安全要求，保障儿童的健康成长。
希望各相关部门和企业能够高度重视玩具检测标准，共同为儿童打造一个安全、健康的玩具环境。
GB6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试资料
解读GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4及玩具常规测试导语：玩具是儿童消费的重要产品，儿童由于其皮肤的敏感性及防范意识缺乏，在使用玩具时容易受到意外伤害。
为保障儿童玩具的安全与质量，保护儿童的人身健康安全，国家标准委对GB 6675-2003国家玩具安全技术规范《国家玩具安全技术规范》进行了修订，形成了GB 6675-2014《玩具安全》国家标准1-4部分，并将于2016年1月1日起强制实施。
GB 6675-2014的标准概况本次公布的4个部分是玩具的基本安全部分, 适用于所有玩具。
包括：GB 6675.1-2014玩具安全第1部分：基本规范《玩具安全第1部分：基本规范》是关于玩具的基本规范，标准明确了通用安全和不允许可能对儿童造成任何伤害的定性要求，以及根据国情提出的特定安全要求，如增塑剂的限量要求、仿真枪的限制要求等；该标准还明确了对于玩具安全标准强制执行的相关措施，包括国家强制性认证、监督抽查、召回等。
GB 6675.2-2014玩具安全第2部分：机械与物理性能《玩具安全第2部分：机械与物理性能》、GB 6675.3-2014《玩具安全第3部分：易燃性能》、GB 6675.4-2014《玩具安全第4部分：特定元素的迁移》是关于玩具机械与物理性能、易燃性能、特定元素迁移的通用安全要求，此3项标准针对GB 6675.1的定性要求展开，包括了限量值和检测方法。
修订后GB 6675-2014标准的主要变化解读1. 标准的适用范围更为明确。
GB 6675.1-2014《玩具安全第1部分：基本规范》明确该标准既适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍时使用的玩具及材料，也适用于不是专门设计供玩耍、但具有玩耍功能的供14岁以下儿童使用的产品，即供14岁以下儿童使用、具有玩耍功能的产品都应该满足本标准要求。
2.增加了6种增塑剂的要求。
增加了对DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP等6种增塑剂的要求，该6种塑化剂限量值不得超过表1规定的限量要求。
SGS玩具检验测试
SGS-CSTC Introduction
计算膨胀比率
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SGS
4.7
a.
边
玩具上的金属或玻璃边, 不应存在有危害性的锐利边 缘。 金属或刚性聚合物的边缘应没有毛刺。
b.
c.
玩具中功能性的锐利边缘可用在36个月以上儿 童使用 的玩具上。 但必须在包装及使用说明书中提醒使用者
WHEN YOU NEED TO BE SURE
SGS-CSTC Introduction
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2. 参考文件
3. 定义
WHEN YOU NEED TO BE SURE
SGS-CSTC Introduction
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4 一般要求
4.1 材 料
玩具及玩具中所使用的材料应清洁无污染(目视)。
WHEN YOU NEED TO BE SURE
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4.8 尖端和金属丝
a. b. 玩具中不应存在锐利尖端 玩具中功能性的锐利尖端可用在36个月以上的儿童玩 具上，但必须在包装及使用说明书中提醒使用者注意锐 利尖端引起的潜在危险。 用于弯曲的金属丝以及起支撑或固定形状的金属 丝，按照金属丝的挠曲性进行测试时，应不断
c.
裂和产生锐利尖端或突出玩具的外表面。
d. 安装在气球中可拆卸或不可拆卸的吹口必须符合a和b要 求
WHEN YOU NEED TO BE SURE
SGS-CSTC Introduction
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4.12
a.
气球
乳胶气球的包装必须附有警告用语。
b.
天然乳胶气球的包装上必须注明气球是用天
GB Cr 6+《玩具六价铬的制定》编制说明
月 1 日进行了第一次实验室间验证实验。共 15 家实验室参与本次实验室间验证 试验，其中 10 家实验室在有效时间内反馈了结果。对数据进行收集和汇总。
（5）制备三类阳性样品，进一步验证试验（2013 年 9 月-10 月） 制备了色粉、泡泡水、塑料、涂层四种含六价铬阳性样品，进一步做验证试 验。 （6） 形成国家标准征求意见稿（2013 年 11 月） 完成征求意见稿的编制，于 2013 年 11 月开始对标准进行征求意见。
《玩具中可迁移六价铬的测定 高效液相色谱-电感耦合等
离子体质谱法》编制说明
1 任务来源和起草单位 本标准为全国玩具标准化技术委员会提出的《玩具中六价铬的测定 高效液
相色谱-电感耦合等离子体质谱法》国家标准制定计划(计划编号 20111226-Q-607)。本标准由全国玩具标准化技术委员会归口，由深圳市计量质 量检测研究院、广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心玩具实验室、威凯检测 技术有限公司、国家日用小商品质量监督检验中心、广东乐美达集团有限公司、 浙江省质量检测科学研究院、必维申美商品检测（上海）有限公司、香港乐高有 限公司、江苏亿科检测技术服务有限公司、福建省产品质量检验研究院、深圳出 入境检验检疫局玩具检测技术中心、江苏出入境检验检疫局轻工产品与儿童用品 检测中心、深圳市华测检测技术股份有限公司、中国上海进出口玩具检测中心等 单位负责起草。
本标准方法考察了色谱分离条件、各类玩具样品的加标回收率及精密度，结 果表明，本标准方法科学合理、技术先进，便于国际间的检测结果互认，又完全 满足国内外用户对检测限量的需要，适用于玩具新指令中三类玩具材料中 Cr(Ⅵ) 的准确测定。
6 实验技术论证
6.1 试样的制备和提取 试样的制备和提取采用 EN 71-3:2013、GB 6675.4 的方法进行。
玩具测试方法2(常规测试)
玩具测试方法2（常规测试）11 扭力测试仪器名称﹕扭力磅应用目的﹕提供扭力测试方法以评估玩具突出部分零件组件所承受力矩是否符合标准要求。
应用范围﹕(1) 具有儿童可以用拇指和食指抓住或用牙齿咬住的突出部分或组装件的玩具。
(2) 具有旋转部件的玩具。
附加设备﹕扭力钳(或爪)操作程序﹕(1) 先把扭力钳(或爪)装上扭力磅并拧紧。
(2) 将受测部位以适当的力度固定于扭力钳(或爪)上。
(3) 在5秒钟内以顺时针方向向上均匀地施加所要求的扭矩直至从原位置旋转180°或扭矩超过所要求的扭矩止并持续10秒钟。
(4) 撤离顺时针方向扭矩﹐使受测试位回复到放松状态﹐然后再逆时针方向重复以上试验。
(5) 对玩具旋转部件之扭力测试﹐应夹紧与旋转轴或杆牢固相连且可随意旋转的空出部分﹑部件或组装件﹐若扭力达不到±4in-Lbs﹐而需扭±180度﹐则旋转部件应要继续被扭甩为止﹐而被测部件扭甩后其可预见亦应接受滥用测试。
评定﹕(1)在规定时间内测试附件未能达到规定标准面扭断均为不合格(可靠性)。
(2)在规定时间内测试附件未能达到规定标准而扭断﹐应用利边﹑尖点﹑细小对象测试仪测试之后﹐若为危险物﹐则判定其属极严重CRI不合格(安全性)。
12 粘油测试应用目的﹕制定一测试方法评估涂层与基材的附着力。
应用范围﹕所有产品表面之涂层(包括喷油﹑移印﹑丝印﹑烫金)。
试验设备﹕介刀﹑SCOTCH(思高牌)胶纸或客之要求胶纸。
测试程序﹕(1) 样办温度需在温度23℃±3℃﹐湿度20%-70%下放置4小时后方可进行测试(测试前必需确保样办油漆涂层充分干透)。
(2) 取一个平面部分﹐用介刀在涂层表面介十一条相距1/16"平行刻痕﹐但刻痕切勿翻介。
(3) 再在此十一条刻痕上介十一条垂直之刻痕。
(4) 将胶纸粘牢贴在刻痕上用手指平面用力压紧﹐切勿用手指甲或其它硬物压下。
(5) 将胶纸(手抓部分)依45°方向用力拉离涂层表面。
玩具测试五大标准
欧洲玩具测试标准EN71-3化学测试要求测试部分的选择：供测试的实验室试样必须是销售状态或供销售状态的玩具。
测试部分必须从一个单独的玩具试样上的可触及部分由上取下，也就是说，玩具上同一种材料可以结合起来作为单独的一个测试部分，但不能再使用其它的玩具样品。
测试部分不允许含一种以上材料或一种以上颜色，除非采用物理分离方法不能形成分离的样品，这种样品如点染色、印花纺织物或因重量有限。
对材料不足10mg的测试部分不进行测试。
为保证测试的准确性，若样品重量不足，请要求客户提供测试样品的原材料或多提供几套样品。
测试部分的分类（9大类）：下列玩具材料的元素转移包括在本部分的要求之类：1.油漆、清漆、硝基漆、油墨、聚合物涂层和类似的涂层；2.聚合材料和类似材料，包括用或不用纺织物增强的层压材料，但不包括其它纺织物；3.纸张和纸板；4.纺织物，不管是天然的还是合成的；5.玻璃/陶瓷/金属材料：这些材料如果完全由涂层覆盖而根据EN71-1确定为不可触及时，不需要进行测试。
如果这些材料部分由涂层覆盖而其表面仍可被可触及时，先移去涂层，然后对玩具和部件进行测试。
6.其它材料，不管是否大量着色（如木材、纤维板、硬纸板、骨头和皮革）；7.供留下痕迹的材料（如铅笔中的石墨材料和钢笔中的液体墨水）；8.软性造型材料，包括造型黏土和凝胶；9.油漆，包括指画颜料、清漆、硝基漆、釉粉和在玩具上呈固体或液体状态的类似材料。
EN71-3不包括某些玩具和玩具部分，在考虑到儿童的正常和可预见的行为时，这些部分由于它们的可触及性、功能、质量、尺寸或其它特征可明显排除因吮吸、舔吃或吞咽造成的危险。
下面的准则适用于判断吮吸、舔吃或吞咽的范围：——所有供与食物/嘴接触的玩具、化妆玩具和属玩具类的书写工具；——供6岁以下儿童使用的玩具，即所有可能与嘴接触的可触及部分和部件。
国际标准化组织美国玩具安全标准ANSI Z315.1-1996三轮车玩具安全ASTM F963-03毒性测试要求有毒物质：玩具或用于玩具的材料必须符合美国联邦有害物质条例FHSA以及根据FHSA所颁布的有关规定。
毛绒玩具品检程序与要求
4.4具体验货程序与要求请参照<绣花QC工作指引>.
4.5收货方式请参照<通用收货方式>
5.车缝
5.1开拉前QC需备好工程卡、生产签办或工程办、EDM资料、工艺流程检查用料是否正确。
5.2验货要求
5.2.1对照工程卡或样办核对,用料必须正确、毛向、纹路、色线搭配需正确；
5.2.5打眼及鼻子
A.用料必须符合样办或工程办;
B.相应介子配套;
C.打完眼后不可松动,左右对称,不可歪斜,影响拉力之松动计CR,左右不对称1分以内计MIN,1分以上计MAJ;
A.公仔手、脚扭高低不对称之产品偏差1分内计MIN，1分以上计MAJ，半分内可接受（具体视产品本身特点而定）；
B.耳仔大细、高低偏差半分内接受，1分内计MIN，1分以上计MAJ。
C.鼻子歪斜、不圆顺以签办为准，偏差半分内计MIN，半分以上计MAJ。
D.形状不良视产品本身特征而定,影响整体外观计MAJ,否则计MIN。
1.1.5粒毛绒、卷毛绒之颜色、密度、布质、卷毛程度要符合样办或工程卡，不可有色差、脱毛、走纱、污渍现象。色差4级或以上可接受；污渍严重计MAJ；脱毛1/2″×1/4″以上计MAJ；走纱1/2″以上计MAJ；且须提供样品（数量参照测试频率表）供QA做拉力、燃烧测试。
1.1.6T/C布、鲸布之型号、克重、布质、颜色（白T/C之漂白程度）要符合样办或工程卡，色差在4级或以上可接受。不可有抽纱、污渍现象。抽纱1/2″以上计MAJ，污渍明显计MAJ。且须提供样品（数量参照料测试频率表）供QA做燃烧、拉力、洗水测试
1.2.1棉花的型号、比例搭配要符合样办要求，一般以不影响外观、手感及重量为准，不可有污糟，否则计MAJ；有杂物或金属物计CR。
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玩具测试方法6（常规测试）
38 电池反转测试
应用目的﹕对带电池产品进行反转测试﹐以确保其可靠性。
应用范围﹕电池产品。
测试程序﹕(1) 将电池以反转方向装入电池盒。
(2) 接通电源。
(3) 保持至少1分钟。
(4) 检查所有可触及零件的电流及升温情况。
(5) 取出电池﹐再以正确方向重新装入电池。
(6) 按照检验程序中的功能测试﹐仿真使用产品。
评估﹕(1) 测试中大电流导致可触及零件过热为极严重问题。
(2) 测试中有电流发生则为“严重”问题。
(3) 测试后如“功能失败”则为“严重”问题。
39 假电池测试
应用目的﹕提供测试方法﹐确定指定尺寸不同牌号的电池可放入电池盒﹐并可工作。
应用范围﹕适用于由“D”﹑“C”﹑“AA”及“AAA”尺寸电池带动的产品。
测试设备﹕数字万用表。
测试程序﹕(1) 将假电池装入电池盒。
(2) 用万用表测定正负极间电阻﹐电阻应小于1Ω。
(3) 重复对其它电池盒测试。
评估﹕电阻大于1Ω为“严重”错误（如电池不能接触到金属片上）。
40 操作电压测试﹕
应用目的﹕对电气产品进行工作电压测试以确保其功能可靠性。
应用范围﹕电气产品。
设备﹕标准电源。
测试程序﹕(1) 连接标准电源到接线片上。
(2) 将电源电压调至低电压。
(3) 按照检验程序中的功能测试仿真使用产品﹐产品功能应正常。
(4) 将电源电压调至高电压。
(5) 按照检验程序中的功能测试仿真使用产品﹐产品功能应正常。
评估﹕在规定电压内产品功能如失败﹐则为“严重”错误﹐除非特别说明。
41 电流测试
应用目的﹕对所有电气产品进行电流测试﹐并介绍测试方法。
应用范围﹕电气产品。
设备﹕标准电源﹑万用表。
测试程序﹕
(1) 将测试设备连接到测试产品上（UUT）。
(2) 给产品加适当之电压。
(3) 正常使用中测定最大电流I。
评估﹕若电流超过程序中所指定的极限范围﹐则为“严重”错误。
42 电源自动关闭测试
应用目的﹕对有电源自动开关功能的电池产品进行自动关闭时间测试﹐以确保其功能的
可靠性。
应用范围﹕电气产品。
测试程序﹕(1) 将电池装入电池盒。
(2) 接通电源。
(3) 原件保持不动直至其关闭。
(4) 记录电源自动关闭的时间。
(5) 记录时间应在程序中所指定的范围之内。
(6) 重新启动一次。
(7) 检查产品是否在再次测试后仍然能正常工作。
评估﹕(1) 时间超过程序中所指定的范围﹐则“严重”错误。
(2) 测试后发生功能失败为“严重”错误。
43 EN100mm冲击试验
应用范围﹕销往欧洲市场玩具。
试验设备﹕直径80mm±2ｍｍ﹐重量1kg±0.02kg砝码﹐适宜的钢板及支架。
试验程序﹕(1) 将玩具摆放在钢板表面。
(2) 调节支架上的活动水平指针﹐校准从水平指针到被测试玩具表面最高点保持100mm±2mm的高度﹔后固定水平指针(注﹕每次测试不同的被测试点均要按此方法重新调节标准高度)。
(3) 向上伸起1kg±0.02kg的砝码﹐让它的底平面保持与水平指针水平。
(4) 放开手﹐砝码向玩具表面被测点冲击一次。
评估﹕测试后﹐检查玩具是否有潜在可触及危险(小对象﹑利尖点﹑利边)﹐包括玩具表面是否有裂缝和破碎（从底裂到面﹐要考虑假如零件真会从玩具表面甩下时是否有潜在的危险）。
44 干湿磨测试程序
应用目的﹕制定测试方法以评估涂层对抗摩擦的能力。
应用范围﹕布料﹑丝印等。
设备﹕(1) 干湿磨机。
(2) AATCC对色卡。
(3) 测试专用布块。
程序﹕(1) 将样办放在湿度20~70%﹐温度23±3℃下放置4小时﹐方可进行测试。
(2) 取样办固定在机器上。
(3) 将测试专用布块固定在测试头上。
(4) 磨擦头在样办上磨擦共10个循环﹐一个来回为一个循环﹐每个循环的时间为2秒。
(5) 取下测试专用布块AATCC对色卡对比﹐记录其结果。
评定﹕(1) 干擦小于4级为不合格。
(2) 湿擦小于3级为不合格。
45 口水﹑汗水测试程序
目的﹕通过该测试判定颜色是否容易转移。
范围﹕丝印的布绒玩具。
程序﹕(1) 将过滤纸浸入模拟的汗水/口水溶液中。
(2) 将要测试的样办紧贴着湿透后的过滤纸放入密封容器中。
(3) 把该容器放在40℃的环境中2小时。
(4) 取出测试样办检查过滤纸是否染有颜色。
评定﹕如过滤纸出现其它颜色﹐则此丝印颜色会转移为不合格。
46 防腐测试程序
目的﹕确认(评定)金属浸在酸性溶液中的生锈﹑腐化容易性。
范围﹕所有金属组件或含有金属组件的玩具。
器具和原料﹕酸性溶液
(1) 4%的柠檬酸溶液(将4g的柠檬酸粉放入100ml的蒸馏水中)。
(2) 5%的Nacl溶液(将5g的Nacl粉末放入100ml蒸馏水中)。
程序﹕酸性溶液
(1) 将柠檬酸溶液倒入密封的容器中。
(2) 将要测试的金属组件样办浸入30℃柠檬酸溶液中24小时。
(3) 检查金属组件的表面有无生锈﹑氧化现象。
评定﹕金属组件不得有任何生锈﹑污点或腐化现象﹐否则为不合格。
47 冲沙测试程序
目的﹕评估产品表面涂层抗磨擦的能力。
范围﹕所有产品表面的涂层(喷油﹑移印﹑电镀﹑烫金)特别适用形状不规则表面。
设备: (1) 冲沙装置。
(2) 标准沙粒﹕600um<沙粒直径<850um。
条件﹕将如下容量的沙装入漏斗。
方法﹕(1) 样品涂层需干透。
(2) 将所需容积沙粒放于斗中。
(3) 将样品放于柱管下与流动方向成45°﹐最近处保持1"距离。
(4) 打开开关让沙自动冲下。
评定﹕样办冲沙后能见产品底色基材为严重坏货。