为齿轮泵选电机的方法
液压泵与电机的选用与维护
同前述排除方法
7.变量泵压力调节不当
重新调节至所需压力
现
产生原因
象
噪 1.吸入管道漏气 声 过 大 2.吸油不充分
3.泵轴和原动机轴不同心
4.油中有气泡
5.泵转速过高 6.泵压力过高 7.轴密封处漏气 8.油液过滤精度过低导致叶片在槽中卡住
排除方法
检查管道各连接处，并予以密封、紧固 同前述排除方法 重新安装达到说明书要求精度 补充油液或采取结构措施，把回油口浸入油
排除方法 1．检查贮油量，把油加至油标规定 线，排除油管堵塞，清洗滤油器，紧 固各连接处螺钉，排除漏气 2．排除泵内空气
3．更换中心弹簧
4磨平配油盘与缸体的接触面单缸研 配，更换柱塞 5．低压时，使变量活塞及变量头活 动自如；高压时，纠正调整误差
6根据温升选用合适的油液
现
产生原因
象
压 1. 配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损，
3、轴向柱塞泵 安装： 不同轴度不得大于0.1mm，且与电机之间应采用挠性联接； 油液的清洁度16／19级（NAS10） 调试：
用手转动联轴节，应感轻快，受力均匀。 检查泵的旋转方向,应与标牌所指示的方向一致。
检查卸荷回路，防止满载启动和停车。
检查安全阀是否在调定的许可压力上。 在排油口灌满油液以免泵启动时干摩擦损坏元件。 10min的空负荷运转，检查泵的运转声音和液流的方向。 溢流阀调到30MPa转动10到15min检查动作、外泄漏、噪声、温升等。 将溢流阀的压力调整至液压系统的安全保护压力运行。
钉
3．泵和电动机不同心，使泵和传动轴受径向 3．重新调整，使电动机与泵同心
力
发 1．内部漏损过大 热 2．运动件磨损
1．修研各密封配合面 2．修复或更换磨损件
为齿轮泵选电机的方法
为齿轮泵选电机的方法首先只有先确，确定了泵和压力才能确定电机的功率，
他的公式是，
排量*电机转数=流量
流量*压力/60=电机功率
比如，
比如压力是20兆帕，排量是25ml/r ，电机按照四级电机每分钟1450算，他的流量就是25*1450/1000=36.25（每分钟36.25升）。
功率=36.25*20/60（系数）=12千瓦电机，12千瓦的电机最大能满足20兆帕的压力，如果使用的压力有时会超压，可以选择比12千瓦稍大一点的电机。
齿轮泵与不同的电机匹配可以得到的不同的流量值，流量的范围一般在0.8-210L/min。
齿轮泵的流量是被许多因素决定的，如介质的粘度、温度、压力等，其中很重要的一点是电机的转速. 齿轮泵一般都给出了电机的转速范围,比如500-2500rpm,电机的转速决定了齿轮泵的排量,它的依据是油缸的速度.
4极电机按1450rpm计算,6极电机按960计算
电机标准应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行.选择时应注意以下两点:
1、如果电动机功率选得过小.就会出现"小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏,甚至电动机被烧毁.
2、如果电动机功率选得过大.就会出现"大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利.而且还会造成电能浪费.。
齿轮泵选型手册
齿轮泵选型手册齿轮泵是一种常见的工业泵，广泛应用于各种行业中。
它以齿轮为驱动器，将介质从低压区域输送到高压区域。
齿轮泵设计简单，易于维修和安装，并且在经济效益和技术性方面具有很大优势。
本文将为您介绍齿轮泵的工作原理、选型方法和注意事项，以帮助您正确选择和使用齿轮泵。
一、齿轮泵工作原理齿轮泵是一种正位移泵，其内部由两个或多个轴向平行齿轮组成。
其中，一根齿轮被称为驱动轮，由电动机或其他动力源驱动；另一根齿轮称为从动轮，被驱动轮带动旋转。
在相互齿合的过程中，从动轮的凸起部分将介质从吸入口吸入，经过齿轮间隙，将介质推送到排放口处，再输出到管道或设备中。
齿轮泵的工作原理基于两个齿轮间的间隙和齿数差异，在运转过程中通过变化泵内空间形状实现吸入和排放介质的过程。
由于齿轮齿形设计不同，可以适应各种介质，齿轮泵可以处理各种粘度、固体含量低的液体介质。
齿轮泵特点：（1）自吸能力强，稳定性好：齿轮泵通过轴承和密封机构的设计有效降低了泵内压力，提升了自吸性能，使得启动后不需要再加压就能完成抽吸工作。
（2）输送稳定：由于齿轮之间没有金属部件之间的相对摩擦，供液量的稳定性有保证，输送流量的变化也不会因其运转时转速变化而有所影响。
（3）适应性广泛：泵内件和机体材料可根据介质性质和泵温度来制造选择，可以适应不同的流体介质。
（4）泵性能稳定：齿轮泵一般依靠振动、噪声等根据运转情况鉴别是否运转正常。
二、选型方法在选型齿轮泵前，需要根据使用场景作出合适的选择，使得齿轮泵能够更好地适应实际使用要求。
根据需求选择适当的齿轮泵，不仅能提高效率，而且能够更合理地配置泵机设备，减少设备维修费用。
1、流量/扬程流量是齿轮泵中的一个非常重要的参数，是泵设备最大的输出容量，可定义为泵装置或系统所需的流体内容。
扬程是指与齿轮泵相连的压力和高度的差异，用于将介质从低压区域输送到高压区域。
在选型齿轮泵前，使用单位必须计算需要的流量和扬程，借以确定所需的泵型号。
齿轮泵使用说明书
齿轮泵使用说明书使用前必须遵守事项■本注意事项仅适用于本公司齿轮泵产品。
■本说明书重点说明了产品使用方法。
■为了充分发挥产品的性能，预防事故，并且使泵长时间正常运转需要定期检查各项部位，本产品安装测试前要仔细阅读本说明书。
■为了安全不能随意改动本产品，修理,改动后发生事故，我公司不负责任。
■要熟读本说明书上实际安装，运转，保修，检查等最终使用步骤。
■长时间不使用时需要断电，放在通风干燥的地方保管。
■对本产品有疑问时可以通过代理商或是办事处联系解决。
安全注意事项●使用产品(安装,运转,保修,检查)前要熟读本说明书上正确使用方法。
●本说明书把安全注意事项以危险和注意区分说明。
●齿轮泵禁止使用带有挥发性的油和危险性高的液体，如用以上液体漏出后容易引发火灾，环境污染等危险。
●禁止使用漏油的泵，如泵出现漏油的现象，请尽快终止使用并替换或修理，如油漏到地面请尽快擦净，以免滑倒受伤。
●齿轮泵使用温度范围在(-5℃～80℃)，如超过以上温度密封件将失去其功能出现漏油等现象，请不要在超出以上温度范围下使用。
●泵出油口部位的接头等配件要选择能够承受比泵最大压力大1.5倍的产品。
●请按照说明书上的方法安装泵，设计管道。
齿轮泵的旋转方向是一致的，如安装不正确，驱动时容易磨损密封件，使油溢出。
●泵的出油口部分一定要安装完成后驱动。
容易造成泵的损坏或是发生火灾等危险。
●泵在驱动状态时请勿将出油管拆卸,容易使油溢出造成危险。
●请勿拆卸泵上任何螺丝或配件。
●出油管上请安装压力调节阀。
●为了防止出现漏油现象，请确保使用压力低于泵的最高压力。
●泵的表面温度较高时请勿用手背触摸，容易烫伤。
●请勿踩踏泵。
●泵需移动时要注意不要摔落。
●要防止泵受到外部撞击。
●泵的出油口扭矩请参照下列表格内的参数。
口径出油管要确保完全密封，防止漏油。
安装出油管时确保泵固定到设备上。
●在易生锈的环境下使用时，要做好防锈措施。
●请按照产品目录里的参数范围内使用。
齿轮泵型号参数各代表什么及如何选型
一、齿轮泵型号参数各代表什么齿轮泵的型号有很多种不同的命名方法，有的按啮合方式命名，有的用齿轮形状命名，有的是舶来词命名，不同的型号有不同的含义，不同型号的齿轮泵意思也有所不同：1、NYP型NYP型指内啮合齿轮泵，N是内的意思，Y是油的意思，P是英文pump（泵），这种型号通常用NYP-a/b表示，其中a表示理论排量，b表示额定压差。
2、2CY型2CY型指两个齿轮的油泵，2就是两个齿轮的意思，C和Y分别是齿轮和油的拼音首字母，标准名称为不带安全阀的渐开线齿廓输油齿轮泵。
这种型号表示方法与NYP型类似，2CY-a/b，a表示流量，b表示额定压差。
3、YCB型Y、C、B分别是圆、齿轮和泵的拼音首字母，标准名称为带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓输油齿轮泵，型号表示方法与2CY型一样。
4、KCB型这种是前苏联传过来的，K表示安全阀，C表示齿轮，B是泵的意思，业内解释为带安全阀的渐开线齿廓输油齿轮泵。
型号标识为KCB-a/b，a表示流量，b表示额定压差。
5、LB型L、B分别是冷和泵的拼音首字母，标准名称为不带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓式冷冻机润滑齿轮泵。
6、BW型BW是保温的拼音缩写，主要用于输送对温度有要求，在低温下会凝固的介质。
7、LYB型L是立式的意思，YB是油泵的拼音缩写，标准名称为带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓式立式输油齿轮泵。
以上就是一些齿轮泵的型号含义及表示方法，那么该如何选择齿轮泵型号呢？二、怎么选择合适的齿轮泵齿轮泵的种类众多，型号各异，不同的齿轮泵有不同的适用范围，因此要根据实际需要和使用环境来选择合适的齿轮泵。
齿轮泵的选择要注意：1、根据齿轮泵使用的地形条件、水位条件、运转条件等来决定齿轮泵的型式，如选择卧式还是立式等。
2、根据液体介质性质，确定是选择清水齿轮泵，热水齿轮泵还是齿轮油泵等，注意安装在危险区域的齿轮泵应采用相应的防护措施，如使用在爆炸区域应选择相应等级的防爆电动机。
3、根据流量大小选择，看是用单吸齿轮泵还是双吸齿轮泵，确定齿轮泵的型号后，按最大流量或正常流量的1.1倍，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
风机、水泵变频器选型原则
风机、水泵变频器选型方法一、首先需要注意，1.罗茨风机及潜水泵及齿轮泵等不是平方转矩的风机水泵类负载，是恒转矩负载，平方转矩类风机水泵负载一般都是针对于离心风机及水泵来的，这种负载在出口关闭情况下出口压力升到额定压力后就不升高了，因为没有流量所以负荷降低。
2.风机水泵类负载一般在设计时是按照最大需量设计的，存在富余功率。
对于这类负载使用变频器按需使用就有节能的空间。
二、正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速——转矩特性，是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。
风机、泵类的负载为平方转矩负载。
随着转速的降低，所需转矩以平方的比例下降，低频时负载电流小，电机过热现象不会发生；但有些负载的惯量大，必须设定长的加速时间，或再启动时的大转矩引起的冲击，因此选型时需考虑裕量；另：当电机以超出基频转速以上的转速运行时，负载所需的动力随转速的提高而急剧增加，易超出电机与变频器的容量，将导致运行中断或电机发热严重。
对于恒转矩负载，要选用G型的变频器；P型变频器适用于普通的风机和离心式水泵等负载。
（罗茨风机、螺杆泵、泥浆泵、往复式柱塞泵等则要用G型）--------------百度文库及工控网、自动化网，总结的选型方法摘抄如下：1) 根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选变频器，如负载为风机、泵类负载应选择风机、泵类变频器。
因为风机、水泵会随着转速增大力矩。
而刚启动时力矩较小。
2) 选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。
另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10％而温升会增加20％左右。
所以在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3) 变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。
齿轮泵设计说明
液压元件与系统综合训练综合训练一：液压泵的设计Q=60L/min n=1450rad/min p=班级：流体13-2班姓名：单德兴指导教师：魏晓华学号：021、外齿轮泵外齿轮泵的工作原理基本结构组成：齿轮（主动齿轮、从动齿轮）、泵体、吸入口、排出口。
装配关系：主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上；两根平行的泵转轴由泵体和端盖支承；两齿轮被安装在泵体内。
工作原理：KCB 齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A 为入吸腔，B 为排出腔。
泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外2.齿轮泵的困油现象(也称齿封现象)齿轮泵的啮合过程中，同时啮合的齿轮对数应该多于一对，即重叠系数ε应大于1(ε=才能正常工作。
留在齿间的油液就被困在两对同时啮合的轮齿所形成的一个封闭空间内，这个空间的容积又将随着齿轮的转动而变化。
这就是齿轮泵的困油现象3.齿轮泵设计齿轮泵参数设计齿轮泵的流量Q 、压力p 为已知的设计参数。
1.确定泵的理论流量0Q 为V Q Q η/0= =ml 16.6395.060= （2—9）式中：V η——泵的容积效率 V η=。
2.选定转速：由原动机直接驱动，原动机的转速即为泵的转速，或将原动机减速后作泵的转速。
若采用交流电动机驱动，一般转速为1450r/min 。
3.选取齿宽系数K ：对于低压齿轮泵K=7,压力高取小值，压力低取大值。
4.选取齿数Z ：对于中低压齿轮泵：Z=13 5.计算齿轮模数m ： 当为标准齿轮时：28.4)27.013(6145014.321067)27.0(21036360=+⨯⨯⨯⨯⨯=+⨯=Z nK Q m π =≈（mm ） 圆整后去6.校验齿轮泵的流量。
齿轮泵对应的电机参数
齿轮泵对应的电机参数
齿轮泵的电机参数包括：
1. 电机功率：电机功率是指齿轮泵所需的电压和电流来提供所需的功率输出。
根据齿轮泵的工作压力和流量需求，选择适当的电机功率。
2. 电压和电流：根据齿轮泵的电源标准和要求，选择适当的电压和电流等级。
常见的电压包括单相交流电压（例如220V）和三相交流电压（例如380V）。
3. 频率：电机的频率与电源的频率相匹配，常见的频率有
50Hz和60Hz两种选择。
4. 转速：齿轮泵通常需要一定的转速来达到预期的流量和压力输出。
根据齿轮泵的工作条件和应用需求，选择适当的电机转速。
5. 效率：电机效率是指电能转化为机械能的比例。
选择具有高效率的电机可以减少能源浪费和降低运行成本。
6. 绝缘等级：电机的绝缘等级表示其对电气故障和电压波动的抵抗能力。
根据工作环境和安全要求，选择适当的绝缘等级。
7. 防护等级：电机的防护等级表示其对固体颗粒和液体侵入的防护能力。
根据工作环境和保护需求，选择适当的防护等级。
以上电机参数可以根据齿轮泵的具体工作条件和应用需求来确定，以确保齿轮泵和电机能够良好地配合工作。
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为齿轮泵选电机的方法
首先只有先确，确定了泵和压力才能确定电机的功率，
他的公式是，
排量*电机转数=流量
流量*压力/60=电机功率
比如，
比如压力是20兆帕，排量是25ml/r ，电机按照四级电机每分钟1450算，他的流量就是25*1450/1000=36.25（每分钟36.25升）。
功率=36.25*20/60（系数）=12千瓦电机，12千瓦的电机最大能满足20兆帕的压力，如果使用的压力有时会超压，可以选择比12千瓦稍大一点的电机。
齿轮泵与不同的电机匹配可以得到的不同的流量值，流量的范围一般在0.8-210L/min。
齿轮泵的流量是被许多因素决定的，如介质的粘度、温度、压力等，其中很重要的一点是电机的转速. 齿轮泵一般都给出了电机的转速范围,比如500-2500rpm,电机的转速决定了齿轮泵的排量,它的依据是油缸的速度.
4极电机按1450rpm计算,6极电机按960计算
电机标准应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行.选择时应注意以下两点:
1、如果电动机功率选得过小.就会出现"小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏,甚至电动机被烧毁.
2、如果电动机功率选得过大.就会出现"大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利.而且还会造成电能浪费.。