建筑材料热工设备概述
建筑设备基础知识概述

建筑设备基础知识概述
建筑设备是指建筑物中用于提供舒适、安全和健康的环境的设备和系统。
这些设备包括供暖、通风、空调设备、供水、排水系统、电气设备、照明设备等。
建筑设备的设计和安装对于建筑物的功能和舒适性起着至关重要的作用。
在建筑设备中,供暖、通风、空调系统是为了提供舒适的室内环境。
供暖系统通过采用锅炉、热水辐射等方式来提供房间的温度调节,通风系统通过新风、排风等方式来提供空气质量的调节,而空调系统则通过制冷、制热等方式来提供温度的控制,这些系统的正常运行对于建筑环境的舒适性至关重要。
另外,供水和排水系统是建筑设备中必不可少的一部分。
供水系统包括自来水供应,热水供应等,在建筑物中的使用需求下,水管道的设计和安装需要考虑到水的流量和压力,以及消防安全等问题。
排水系统则是用于将建筑物中产生的废水排出建筑物外部。
此外,电气设备和照明设备也是建筑设备的重要组成部分。
电气系统的设计和安装需要考虑到建筑物的用电需求、电力安全以及功率分配等因素。
照明设备则是用于提供建筑物内的照明和美化效果。
总之,建筑设备是建筑物中不可或缺的一部分,其设计和安装关系到建筑物的功能和使用效果。
建筑设备的合理设计和安装将有助于提高建筑物的舒适性、安全性和健康性。
建筑设备概论范文

建筑设备概论范文建筑设备是指在建筑物的设计、施工和使用过程中所需要的各种设备,包括供水、供暖、通风、空调、电力、屋顶、墙面等设备。
建筑设备的功能多种多样,可以满足人们的各种需求,提供一个舒适、安全、便利的室内环境。
建筑设备的种类很多,根据功能和用途可以大致分为水源设备、卫生设备、供暖设备、通风设备、空调设备、电力设备等几大类。
下面分别介绍这几类建筑设备。
水源设备主要是指建筑物的供水系统,包括自来水管道、水箱、水泵等设备。
供水设备的作用是提供满足人们生活和工作所需的清洁水源,保证供水的安全和正常供应。
卫生设备主要包括卫生间、浴室等设备,确保人们有洗漱、上厕所的基本条件。
卫生设备的设计要符合人体工程学原理,既便于使用,又要考虑节水和环保。
供暖设备是指建筑物的供暖系统,包括锅炉、散热器、暖气片等设备。
供暖设备的作用是在冬季为建筑物提供温暖的室内环境,使人们不受寒冷的侵袭。
通风设备是指建筑物的通风系统,包括通风管道、风扇等设备。
通风设备的作用是保持室内空气的流通,排除污浊空气,提供清新的室内环境。
通风设备还可提供新鲜空气,改善室内空气质量。
空调设备是指建筑物的空调系统,包括空调主机、送风系统、冷凝器等设备。
空调设备的作用是调节室内温度和湿度,使人们在炎热的夏季和寒冷的冬季都能享受到舒适的室内环境。
电力设备是指建筑物的电力系统,包括发电机、配电盘、电缆等设备。
电力设备的作用是为建筑提供电力,满足人们对电能的需求,包括照明、电器使用等方面。
除了上述的主要设备外,建筑设备还包括屋面设备、墙面设备等。
屋面设备包括屋顶的材料、防水措施等,用于保护建筑物免受雨水和其他气候条件的侵害。
墙面设备包括墙面装饰材料、隔音材料等,用于改善建筑物的外观和室内环境。
总之,建筑设备的种类繁多,功能多样,可以满足人们在建筑物内部所需的各种需求。
建筑设备的设计要考虑到人们的舒适性、安全性和便利性,同时也要具备节能环保的特点。
在建筑设备的选择和使用中,要科学合理,根据实际需要选择适合的设备,确保建筑物的正常运行和使用。
电砖机知识点总结

电砖机知识点总结一、电砖机的基本概念电砖机是一种用于制作砖块的设备,通常是利用混合材料进行模压成形,通过电力或液压系统进行操作。
它是建筑行业的重要设备之一,主要用于生产各种规格和形状的砖块,适用于建筑墙体、地板、墙板等应用。
二、电砖机的工作原理电砖机的工作原理主要包括原料的混合、送料、模具振动、成型、养护等几个环节。
首先将混合好的原料(通常为水泥、砂、石子等)通过料斗进行送料,然后进入模具内部,利用模具振动或压力进行成型,最后通过养护使其固化成砖块。
三、电砖机的主要部件1. 料斗:用于存放和送料原料2. 混合系统:用于混合原料3. 模具:用于成型砖块的模具4. 振动系统:用于振动模具,使混合料充实及脱模5. 压力系统:用于给模具施加压力成型6. 养护系统:用于固化成型后的砖块7. 电气系统:用于控制整个生产过程的电气设备四、电砖机的应用范围电砖机主要用于生产各种规格和形状的砖块,包括实心砖、空心砖、多孔砖等。
它广泛应用于建筑墙体、地板、墙板等多个领域,是建筑行业不可缺少的设备之一。
五、电砖机的优点1. 生产效率高:电砖机能够自动化生产,大大提高了生产效率2. 成品质量好:电砖机成型砖块的密实度高,强度大,成品质量好3. 产品规格多样化:电砖机可以生产各种规格和形状的砖块,满足不同客户的需求4. 操作简单:电砖机采用自动化控制,操作简单,一人即可操作多台设备六、电砖机的维护与保养1. 定期检查各部件的润滑情况,保持润滑油的充足2. 定期清洁设备,防止杂物进入影响正常生产3. 定期检查电气设备,保证电气系统安全可靠4. 定期检查振动系统和压力系统的工作情况,保证成型效果和成品质量七、电砖机的发展趋势1. 自动化程度的提高:未来电砖机将更加自动化,减少人工操作,提高生产效率2. 智能化控制系统:电砖机将采用更加先进的智能化控制系统,提高设备运行的稳定性和可靠性3. 环保性能的提升:未来电砖机将更加注重环保性能,采用更加环保的生产工艺和原料4. 产品多样化:未来电砖机将可以生产更多种类的砖块,满足不同客户的需求八、电砖机的市场前景随着建筑行业的快速发展,电砖机作为建筑行业的重要设备之一,市场需求量将会持续增加。
建筑设备--供暖工程

建筑设备—供暖工程1. 简介建筑供暖工程是指为建筑物提供舒适的室内温度和热水的技术和设备。
在冷气困扰的寒冬季节,供暖工程起着至关重要的作用。
本文将介绍供暖工程的一些基本知识、常用供暖设备和供暖系统的分类。
2. 基本知识2.1 热平衡在供暖工程中,热平衡是一个重要的概念。
热平衡是指建筑物内部的热量损失等于供暖设备提供的热量。
只有在热平衡的状态下,建筑物才能保持恒定的室内温度。
2.2 热负荷热负荷是指建筑物所需的热量。
它取决于建筑物的大小、结构、保温性能、地理位置等因素。
了解热负荷可以帮助工程师选择合适的供暖设备和设计恰当的供暖系统。
2.3 供暖设备常见的供暖设备包括锅炉、辐射器、空气加热器等。
这些设备根据燃料种类和工作方式的不同,可以满足不同建筑物的供暖需求。
3. 常用供暖设备3.1 锅炉锅炉是供暖工程中最常见的设备之一。
它通过燃烧燃料产生热水或蒸汽,然后将其输送到建筑物中的辐射器或其他热交换设备,以供暖。
锅炉可以使用天然气、燃油、煤等多种燃料。
3.2 辐射器辐射器是将锅炉产生的热量传送到室内空间的设备。
辐射器有多种类型,包括铸铁辐射器、钢制辐射器和铜铝复合辐射器等。
它们通常安装在室内墙壁或地板下,通过辐射热量使房间保持温暖。
3.3 空气加热器空气加热器通过将室外空气加热并输送到建筑物中,实现供暖效果。
它通常由燃烧燃料产生热量,然后通过风扇或通风系统将热空气均匀地分布到建筑物各个区域。
4. 供暖系统分类供暖系统根据供热介质和供热方式的不同,可以分为多种类型。
4.1 热水供暖系统热水供暖系统通过热水流动来传递热量。
这种系统通常使用锅炉作为供热装置,将加热后的热水通过管道输送到辐射器或其他热交换设备,然后将热量传递给空气,让室内保持温暖。
4.2 蒸汽供暖系统蒸汽供暖系统与热水供暖系统类似,但供热介质是蒸汽而不是热水。
在这种系统中,锅炉产生蒸汽,然后通过管道输送到辐射器。
辐射器会将蒸汽冷凝成水释放热量,并将剩余的蒸汽回流到锅炉中重新加热。
工程材料与热加工

工程材料与热加工简介工程材料是指用于制造机械、设备和其他工业产品的各种材料,包括金属、非金属和合成材料等。
而热加工则是指通过加热改变材料的形状、组织和性能的过程。
在工程领域中,热加工是一项重要的工艺,它能够改善材料的力学性能、加工性能和耐用性,从而提高制造产品的质量和性能。
工程材料金属材料金属材料是工程中最常用的材料之一,它具有优良的导电性、导热性和可塑性。
常见的金属材料包括钢、铝、铜和镁等。
钢是一种重要的结构材料,它具有高强度和耐腐蚀性,广泛应用于制造船舶、桥梁和建筑等领域。
铝是一种轻质金属,具有良好的导热性和耐腐蚀性,广泛用于汽车、航空航天和电子器件等领域。
非金属材料非金属材料包括陶瓷、塑料、橡胶和复合材料等。
陶瓷材料具有优良的耐热性、耐磨性和绝缘性,常用于制作高温工具和电气绝缘件。
塑料是一种轻质、易加工的材料,广泛应用于包装、建筑和家居用品等领域。
橡胶是一种弹性材料,具有良好的密封性和抗震性,被广泛运用于汽车、机械和建筑等领域。
复合材料是由不同材料组合而成的材料,具有高强度、轻质和耐腐蚀性。
合成材料是指通过人工合成的材料,具有特殊的性能和用途。
常见的合成材料包括聚合物、纤维素和石墨烯等。
聚合物是由多个小分子单体通过化学反应连接而成的高分子化合物,具有良好的绝缘性和耐热性,被广泛用于塑料、橡胶和纤维等领域。
纤维素是一种由纤维素纤维组成的材料,具有优良的抗拉强度和耐热性,常用于制作纸张、织物和纤维板等产品。
石墨烯是一种由碳原子组成的二维材料,具有极高的导电性和导热性,被视为未来材料领域的重要发展方向。
热加工热处理热处理是一种通过改变材料的组织和性能来提高材料性能的方法。
常见的热处理方法包括退火、淬火和回火等。
退火是将金属材料加热到一定温度,然后缓慢冷却,以减少内部应力和提高材料的塑性。
淬火是将金属材料加热到临界温度,然后迅速冷却,以增加材料的硬度和强度。
回火是将已淬火的金属材料再次加热到一定温度,然后冷却,以减少材料的脆性和提高韧性。
建筑设备名词解释

1.规定性指标方法:对建筑物的体形系数、窗墙比、外窗外墙的气密性、屋顶透明部分的面积等作出规定,在规定范围内,设计者可以方便地从标准的“建筑热工设计”列表中查到围护结构各部分部件的传热系数限值。
2.性能性指标方法:在体形系数和窗墙比及围护结构热工指标不符合规定性指标时,设计者可以根据建筑的采暖和空调的能耗指标计算公式,改变围护结构各部件的传热系数值,直至计算获得的建筑采暖和空调能耗指标符合标准中规定值时为止。
1.体形系数(S):即建筑的外表面积与体积之间的比值.体形系数越小就越有利于节能,减少外表面与室外空气的接触,就能减少散热。
2.导热系数:在稳定条件下,1M厚物体,两侧空气温度差为1K,单位时间通过单位面积传递的热量,单位W/(m.k)3.遮阳系数SC值的定义(太阳辐射能透过指数):在法向入射条件下,通过玻璃构件(包括窗的透明部分和不透明部分)的太阳辐射得热率,与相同入射条件下的标准窗玻璃(3mm厚)的太阳辐射得热率之比。
4.蓄热系数(S):物体表面升/降1K时,单位表面积储存/释放的热量。
单位W/(m2.k)5.表面换热系数(ɑ):表面与附近空气的温差为1K,1h通过1m2表面传递的热量。
在内表面称为内表面换热系数,在外表面称为外表面换热系数。
单位W/(m2.k)6.表面换热阻(R):表面换热系数的倒数。
在内表面称为内表面换热阻,在外表面称为外表面换热阻。
单位(m2.k)/ W7.维护结构:建筑物及房间各个面的围和物,如墙体、屋顶、地板、地面和门窗等,分为内外维护结构2类。
8.热桥(冷桥):维护结构中包含金属、钢筋混凝土梁、柱、肋等部位,在室内外温差作用下,形成热流密集、内表面温度较低的部位。
这些部位形成传热的桥梁。
9.维护结构传热系数:维护结构两侧空气温度差为1K,单位时间通过单位面积通过维护结构传递的热量。
单位W/(m2.k)10.维护结构传热阻(R0):传热系数的倒数。
表征维护结构对热量的阻隔作用。
建筑工地施工机械设备介绍

建筑工地施工机械设备介绍建筑工地是一个繁忙且复杂的场所,为了提高工作效率、保障施工质量,并确保工人的安全,各种施工机械设备被广泛应用于建筑工地。
本文将对常见的建筑工地施工机械设备进行介绍,帮助读者了解其功能和应用。
一、推土机推土机是建筑工地上最常见的机械设备之一,其主要功能是进行土地平整和清理工作。
推土机通过前置的大型刀铲将土壤推平,使地面变得平整。
同时,推土机还可以用于挖掘水沟、移除障碍物等工作。
在道路施工和基础工程中,推土机发挥着至关重要的作用。
二、挖掘机挖掘机是另一种不可或缺的建筑工地施工机械设备。
它们通常有一个液压臂和挖掘铲,用于挖掘土壤、石头和其他材料。
挖掘机的大小和功率可以根据具体施工需求进行调整。
它们被广泛应用于土方工程、基础工程、管道敷设等众多施工任务中。
三、混凝土搅拌车混凝土搅拌车是用于搅拌和运输混凝土的重型机械设备。
搅拌车上装有一个搅拌筒,能够将水泥、石子、砂子和水进行混合。
通过旋转搅拌筒,混凝土得到均匀的搅拌,并可以直接从车上排放到目标地点。
混凝土搅拌车可大大提高混凝土施工效率,广泛应用于建筑工地和道路施工等领域。
四、塔吊塔吊是一种用于在建筑工地上举升和搬运重物的设备。
它们通常具有高耸的结构,可以在建筑物的顶部或旁边搭建。
塔吊通过配备的升降系统和回转机构,能够实现沿垂直和水平方向的运动。
塔吊可用于吊装建筑材料、设备和机械,是建筑工地上不可或缺的重要设备。
五、起重机起重机是用于举升和搬运重物的大型机械设备。
根据实际需求,起重机可以是吊车、履带式起重机或塔式起重机等。
它们通过具备的起重系统和稳定装置,能够实现齐全和精确的物体举升。
在建筑工地上,起重机常常用于吊装钢筋、构件和其他重要材料。
六、压路机压路机主要用于压实土壤、沥青和其他路面材料,以确保路面平整、坚固。
它们通常具有较大的钢轮或钢板,通过重力和震动力对地面进行压实。
压路机被广泛应用于道路建设、停车场建设等项目中。
七、高空作业平台高空作业平台(或称高空工作平台)是用于在高空进行维护、修理和建筑工作的设备。
《建筑材料》材料的热工性质

PART TWO
01
热工性能——导热性 热容量 保温隔热性能
思考:2min找出热导能力称为导热性,材料导热能力的大小可用热导率λ表示, 在数值上等于当材料两侧的温差为1K时,在单位时间(1s)内,通过单位面积 (1m2),透过单位厚度(1m)材料所传导的热量。
考一考
关于材料的导热系数,一下哪个说法不正确( ) A.表观密度小,导热系数小 B.含水率高,导热系数大 C.孔隙不连通,导热系数大 D.固体比空气导热系数大
考一考
关于材料的导热系数,一下哪个说法不正确( ) A.表观密度小,导热系数小 B.含水率高,导热系数大 C.孔隙不连通,导热系数大 D.固体比空气导热系数大
材料的热导率越小,绝热性能越好。绝热材料应经常处于干燥状态,以利于发挥材料的绝热效能。
热容量和比热容
材料受热时吸收热量,冷却时放出热量的性质称为热容量。用比热容表示热 容量的大小,比热容指1g材料温度升高(或降低)1K时,所吸收(或放出)的 热量。
比热是反应材料吸热或放热能力大小的物理量。材料的比热对保持材料温度的稳定性有很大 作用,采用热大的材料,能在热流变动或采暖设备供热不均匀时缓和室内的温度波动。
保温隔热性能
在建筑工程中,评定建筑材料保温隔热性能的重要指标有热导
率λ和热阻R(常把1/λ称为材料的热阻,用R表示)。
习惯把防止室内热量的散失称为保温,把防止外部热量的进入 称为隔热,将保温隔热称为绝热。
材料的热导率越小,其热阻值越大,则材料的导热性能越差, 其绝热性能越好。在建筑工程中,常将λ≤0.175W/(m·K)的材料 称为绝热材料。
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为什么分级?水泥生产商为什么不惜巨资选用闭路系统? 分级------减少过粉磨!------提高粉磨效率。
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五、水泥装运和输出过程
水泥包装和散装过程指不同水泥经贮库、包装设施或散 装设施等生产环节出厂。其简要生产流程是:
袋装水泥 水泥库 包装机 推车或摞包机 水泥 栈台 运输设施出厂
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比较项目 占地面积 工艺平面布置 投资费用 均化效果
设备利用率
生产操作
可扩展性
矩形和圆形堆场的比较
矩形预均化堆场
圆形预均化堆场
较大
较矩形减少30%~40%
进出料方向有所限制不利于灵活布 进出料方向随意,布置灵活 置。
设备费用多,土建投资亦较多
设备、土建投资较低
由于每个料堆的堆端和每个料堆之 取料层数大于堆料层数,因此均化效
10000t/d等 生产硅酸盐水泥熟料的原料品种,主要由石灰质、硅铝质、铝质、硫
质及校正原料组成,不同水泥熟料品种所采用的原料不完全相同。 标准煤:国际统一以燃料热值为29308kj/m3的能源单位。 水泥混合材是指在水泥粉磨环节与熟料、石膏一起入磨、用以改善水
泥某种性能、调节水泥质量、降低成本所掺加的矿物质材料或工业废 渣。 普通硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,6%-15%混合材料和适量石 膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。
人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。1 6:09:21 16:09:2 116:09 10/22/2 020 4:09:21 PM
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20. 10.2216 :09:211 6:09Oc t-2022- Oct-20
加强交通建设管理,确保工程建设质 量。16:09:2116 :09:211 6:09Th ursday , October 22, 2020
颗粒离析作用,每层内部也比 较稳定。缺点是,堆料机结构 复杂,操作也不简单,一般都 用于多种原料混合配料的堆场。
4、横向倾斜层堆料法
这种堆料机可以采用耙式堆 取料合一的设备,因此在设 备价格上特别便宜。这也可 以说是其优点。但这种堆料 法的颗粒离析现象比人字形 堆料法更严重,大块颗粒几 乎全落到料堆底部,均化效 果是很不理想的。所以这种 堆料法只能应用于那些对均 化要求不高的原材料。
散装水泥 散装库 散装机 散装汽车或散装火车或 轮船输出
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水泥工艺设备的发展
1、总体上向节能型发展。辊压机——-球磨, 立窑、湿法——预热分解窑
2、功能上向一机多能发展。烘干、粉磨、选分 于一体
3、系统上趋于短流向。 工业上多采用一体化。
水泥行业是传统工业 ,不是夕阳产业!
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2220 .10.22 Thursday , October 22, 2020
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预均化堆场的布置形式及堆取料方式 一、堆场的布置形式 1.矩形预均化堆场 直线布置:堆料机、取料机易布置,不需转化台车,多采用 平行布置:设中转台车,回转式或双臂式堆料机,较少采用 2.圆形预均化堆场 原料由进料机送到堆场中心,由可绕中心360°回转的悬臂式
带堆料机堆料。料堆为圆环,其截面是“人”字形料层。取 料一般都用桥式刮板取料机,可回转360 °,取出的物料经 刮板送到堆场中心卸料口,由地沟内的出料机运走
专注今天,好好努力,剩下的交给时 间。20. 10.2220 .10.221 6:0916:09:211 6:09:21 Oct-20
牢记安全之责,善谋安全之策,力务 安全之 实。202 0年10 月22日 星期四4 时9分2 1秒Th ursday , October 22, 2020
最适用于人字形、波浪形和水平层的堆料。
2.侧面取料
取料机从料堆的一侧从一端至另一端沿料堆纵向往返取料。这种取料方 式不能同时切取截面上各部位的物料,只能在侧面沿纵长方向、一层层 刮取物料,因此最适用于横向倾斜层堆料。
这种取料的方式一般都采用耙式取料机,又名链式耙取料机。
3.底部取料
在堆料底部设有缝形仓的矩形均化库,可以在底部取料。这种取料方式 要求堆料方式是纵向倾料层或圆锥形料堆,只有这种堆料,沿底部纵向 取料才能切取所有料层。这种取料方式的均化效果也显然不如端面取料。 底部取料都采用叶轮式取料机。
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020 年10月 下午4时 9分20. 10.2216 :09October 22, 2020
作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月22 日星期 四4时9 分21秒1 6:09:21 22 October 2020
好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。下 午4时9 分21秒 下午4时 9分16:09:2120 .10.22
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三、煤粉制备过程
指从原煤仓、喂料控制、烘干粉磨、收尘到煤粉仓等生 产贮存环节。其简要的生产流程:
原煤 破碎机 煤预均化堆场 原煤仓 喂煤计 量控制 煤粉烘干粉磨 煤粉仓 煤粉输送 分别 到窑和分解炉燃烧器。
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三、熟料煅烧过程
熟料煅烧过程是指生料出均化库后的预热、煅烧和熟料 冷却等环节。其简要生产流程是:
标准煤耗:把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标煤耗。 熟料烧成的综合能耗:是指烧成车间在标定期内,对熟料烧成过程中实际消
耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量。 砖耗:在单位期间内,消耗的耐火砖量与单位期间熟料量的比值。 油耗:在单位期间内,消耗的柴油量与单位期间熟料量的比值。 原料——生料——熟料——水泥
6
企业规模划分 1)以工程设计水泥规模划分:大型》100万吨/年;中型为60-100万
吨/年;小型《60万吨/年 2)按回转窑熟料年生产能力划分:新型干法生产线,大型100万-350
万吨/年;中型60万-100万吨/年;小型20万-60万吨/年。 3)按单窑熟料产能划分:如2000t/d、2500t/d、5000t/d、7200t/d、
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球磨机的工作原理及类型 一、球磨机工作原理: 1、主体回转筒体,两端空心轴,内壁衬板,磨内装研磨体。 2、研磨体既可抛射冲击物料,又可滑动、滚动研磨物料 。 3、出料动力:磨头强制喂料;前后料面高差;磨尾不断抽风; 球磨机完全水平布置,不同于回转窑形式 4、研磨体三种状态(图): 周转、抛射、倾泻
水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化, 又能在水中硬化,并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬 胶凝材料,通称为水泥。
熟料:凡以适当成分的生料,烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿 物质,称为硅酸盐水泥熟料。
料耗:是指生成单位熟料所需的生料量(干基)。通常以“t·生料/t·熟料” 表示。
建筑材料热工设备
过程装备与控制工程系 严晗
第一章 水泥回转窑
水泥生产过程及其工艺
3
?
1、什么是水泥
2、水泥是怎么生产出来的
3、几个重要的指标
4、常用设备
工艺
1)流程2)控制点
工艺是主导,设备是基础。
工艺意图由设备来实现!
湿法—干法。主要在于生料制备。
4
水泥窑型经历了哪六个阶段 1、1824年出现的土立窑; 2、1885年出现的回转窑; 3、1910年出现的机立窑; 4、1928年出现的立波尔窑; 5、1950年出现的悬浮预热器窑; 6、1971年出现的窑外分解窑。
效果好,特别是当物料颗粒 相差较大(如0~200mm), 或者物料的成分在粒度大小 不同的颗粒中差别很大的情 况下,效果比较显著。 缺点:堆料点要在整个堆场 宽度范围内移动,堆料机必 须能够横向伸缩或回转,设 备价格贵,操作比较复杂, 所以此法一般仅限于少数物 料。
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布料取料形式比较
3、水平层堆料法 这种堆料发优点是,可以完全消除
第一部分 几个概念
干法生产:将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉,而后喂入干法 窑内煅烧成熟料称为干法生产。 窑外分解窑:亦称为预分解窑,是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工 艺设备,其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速率较低的 区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉(分解炉)中进行。
间的成分差异,影响均化效果, 果好,堆、取料连续进行,物料
成分波动不连续
成分的波动不会产生突变。
只有在料堆被取或堆完料后,换堆 作业才能开始。因此如堆、取 料周期控制不好,会影响设备 的利用。
堆取料机能分别的连续工作,设备利 用率高。
由于堆、取料分别分堆作业,操作 堆取料机连续围绕中心立柱回转,操
上有所不便。
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第二部分 水泥厂常见设备
1、斗式提升机 、胶带提升机、拉链机、螺旋输送机、带式输送机
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2、空气斜槽 、风机
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3、分格轮、空气炮、收尘器
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4、磨机、窑、破碎机
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磨辊辊套、衬板、研磨体、耐火材料
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水泥生产工艺流程图
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传统水泥生产过程
水泥生产过程有许多工序和环节,水泥生产过程大致分 为五个过程:
生料均化库 计量喂料系统 预热预分解系统 回 转窑煅烧 冷却机冷却熟料 熟料输送 熟料库 贮存。
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四、水泥制成过程
水泥制成过程指水泥组分(除熟料外)的破碎、组分配料 和粉磨以及水泥均化等环节。其简要生产流程是:
水泥配料库下 组分计量配料站 输送设备 稳流 称重仓 水泥粉磨系统-水泥库贮存。
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二、取料方式
不同的堆料,有待于最适当的取料方式和相应的设备。只有这样才能获 得预期的均化效果。预均化堆场有三种取料方式:
1.端面取料
取料机从料堆的一端,包括圆形堆料的截面端开始,向另一端或整个环 形料堆推进。取料是在料堆整个横断面上进行的,最理想的取料就是同 时切取料堆端面各部位的物料,循环前进。