轴承分类及使用场合
轴承的分类及用途
轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件，它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。
根据不同的使用环境和需求，轴承可以分为多个种类。
本文将介绍轴承的分类及其用途。
一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一，它的结构简单，可承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转的场合。
常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。
2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角，它能承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转和需要精度的场合。
常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。
3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形，它能承受径向和轴向负荷，适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面，它能承受大的径向负荷和轴向负荷，适用于需要调整轴承位置和对中的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。
5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形，它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。
6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。
常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。
二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一，它能承受车辆的重量和震动，保证汽车行驶的安全和舒适性。
常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。
2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一，它能承受高速旋转和重负荷，保证机床的加工精度和稳定性。
常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。
3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一，它能承受风力发电机组的重量和高速旋转，保证风力发电的稳定性和效率。
常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。
4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一，它能承受高速列车的重量和高速旋转，保证高速列车的安全和稳定性。
轴承机械手册
轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。
2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。
2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。
轴承分类
轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。
主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。
摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
轴承基本知识 (2)
轴承基本知识第一节：滚动轴承在国民经济中的地位及发展概况一．定义轴承是支撑转轴或其他旋转件的零件、引导旋转运动并承受传递给支架的负荷。
二．分类按摩擦性质不同轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
由于滚动轴承尺寸已国际标准化，具有互换性，不仅使用维修方便，而且便于专业化大批量生产。
三．应用领域汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、雷达、机床、电机以及各种矿山、冶金、石化、农业、轻纺、工程、地质等机械仪器仪表上。
特别值得一提的是我国发射的神州系列载人飞船上，都使用有哈轴生产的轴承，哈轴的副总工程师、研究所所长等都参加了神州系列载人飞船发射成功的庆功、总结、表彰大会。
轴承的性能寿命在某种程度上决定了主机的性能、寿命、各项经济指标及可靠性。
第二节滚动轴承的基本结构滚动轴承是一种通用性很强、标准化程度很高的基础元件，它的基本结构由四大件组成——内圈、外圈、滚动体、保持架组成；推力轴承由轴圈、座圈、滚动体、保持架组成。
四大件的作用分别是：1.内圈（内套）：与轴紧配合、并与轴一起旋转（起支撑作用）。
2.外圈（外套）：通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支撑作用。
但在某些应用场合、也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。
3.滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间；它的大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。
滚动体可分为：球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等。
4.保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
在推力轴承中、与轴紧配合并一起旋转的称为轴圈（或紧圈）、与轴承座孔或机械部件壳体配合起支撑作用的称为座圈（或活圈）。
第三节轴承标准外形尺寸及常用术语一.结构表面名称１.滚道：外圈上供钢球（或滚子）滚动的表面叫外沟（外滚道）。
内圈上供钢球（或滚子）滚动的表面叫内沟（内滚道）内沟、外沟均为工作表面。
２.内径和外径：内圈内孔表面的直径叫内径（ｄ）；外圈外表面的直径叫外径（Ｄ）。
轴承的分类及部分轴承型号参数
轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承一。
、滑动轴承滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。
轴承型号大全
轴承型号大全在工业生产和机械制造中，轴承是一种常见但至关重要的机械零件，它承担着支撑和转动部件的重要作用。
不同的机械设备需要使用不同型号的轴承来满足其特定的工作需求。
因此，了解各种轴承型号及其特点对于机械制造和维护至关重要。
本文将为大家介绍一些常见的轴承型号，希望能对大家有所帮助。
1. 深沟球轴承。
深沟球轴承是最常见的一种轴承型号，它具有结构简单、使用方便、承受径向和轴向载荷能力强等特点。
在机械设备中广泛应用，特别是在电机、汽车、农机等领域。
2. 圆柱滚子轴承。
圆柱滚子轴承具有承受大径向载荷能力强的特点，适用于承受较大径向负载的场合，如重型机械设备的主轴承、冲压机、挤压机等。
3. 锥形滚子轴承。
锥形滚子轴承主要用于承受较大径向和轴向联合载荷的场合，适用于汽车差速器、变速箱、冲压机等。
4. 自动调心球轴承。
自动调心球轴承具有自动调心功能，能够在安装偏差或轴承座孔不正时自动调整轴承，适用于承受较大轴向载荷和较大偏心度的场合，如振动筛、风机、离心机等。
5. 圆锥滚子轴承。
圆锥滚子轴承能够同时承受大径向和轴向载荷，适用于汽车轮毂轴承、重型机械设备的主轴承等。
6. 角接触球轴承。
角接触球轴承能够同时承受径向和轴向载荷，适用于高速旋转和精度要求较高的场合，如主轴承、精密仪器等。
7. 圆柱滚子推力轴承。
圆柱滚子推力轴承主要用于承受大轴向载荷的场合，如重型机械设备的主轴承、冲压机、挤压机等。
以上是一些常见的轴承型号及其适用范围，不同的轴承型号有着各自独特的特点和适用场合，选择合适的轴承型号对于机械设备的正常运转和性能发挥至关重要。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
各类轴承适用条件及场合
各类轴承的性能及用途『深沟球轴承』最具代表性的滚动轴承，用途广泛，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装。
最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷。
『调心球轴承』调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。
径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
『滚针轴承』实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同，但由于采用滚针，体积可以缩小，并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。
推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合。
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。
可承受单向轴向负荷该类轴承。
占用空间小，有利于机械的紧凑设计，大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。
『圆锥滚子轴承』该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导。
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于承受重负荷与冲击负荷。
『圆柱滚子轴承』根据轴承装用滚动体的列数不同，圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
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圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架，滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。
此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合是更显示处其优点。
此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转、
圆柱滚子轴承主要适用于机床、石油、振动筛、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
RXZ圆柱滚子轴承的滚子与滚道采用凸度修行设计故能消除边缘预应力，提高轴承寿命。
RXZ圆柱滚子轴承的当边设计有一定的倾斜角，故其承载的轴向载荷比常规设计要大些。
外圈无挡边或内圈无挡边的圆柱滚子轴承NU型圆柱滚子轴承，其外圈上有两个挡边，而内圈无挡边
N型圆柱滚子轴承，期内圈上有挡边，而外圈则无挡边。
NU型和N型的圆柱滚子轴承，在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移，既可以承受轴由热膨胀而引起的长度变化，故适用于作为非定位轴承。
其能承受较大的径向载荷，但不能承受轴向载荷，
内外圈均带挡边的圆柱滚子轴称
NJ型的圆柱滚子轴承，其外圈为双挡边，内圈为单挡边。
NF型的圆柱滚子轴承，其外圈为单挡边，内圈为双挡边。
NJ型和NF型的圆柱滚子轴承，可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，实现单向的轴向定位，并能承受较小的单向轴向载荷。
NUP型圆柱滚子轴承，外圈为双挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有挡圈。
该类轴承可对轴作双向的轴向定位，可以承受双向的轴向力。
轴承的结构形式可选NUP、、、、N。
有斜挡边HJ的NJ型圆柱滚子轴承就像NUP型的圆柱滚子轴承一样，可作为一个定位轴承。
无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承
RNU型圆柱滚子轴承，为无内圈轴承，外圈具有双挡边，就是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。
RN型圆柱滚子轴承，为无外圈轴承，内圈具有双挡边。
RNU型和RN型的圆柱滚子轴承，用于径向尺寸受限制的部件中，轴颈或外壳孔表面直接作为滚道面，滚到面的硬度、加工精度和表面质量应与套圈的滚道相仿。
满装滚子的圆柱滚子轴承
一般采用外圈双挡边，内圈单挡边的结构，即
NJ….V NUP…..V RNU….V等，与带保持架的类似结构的滚子轴承相比，具有额定载荷大、结构简单等特点。
在转速级工作温度不是很高、润滑条件较好、箱体清洁度相对较高的情况下，宜优先采用满装滚子结构。
加强型圆柱滚子轴承
E型圆柱滚子的主要尺寸与普通型的一致，但滚子直径、长度、个数有所增加，故承载能力也相应增的打。
该类轴承已基本型号后家‘E’来区别与其他轴承，其棍子内切圆直径与普通型轴承不同，故不能与普通型轴承互换。
满装圆柱滚子轴承
满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。
在同样宽度下，这种轴承与传统的型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。
所有多列圆柱滚子轴承在外圈上都有润滑槽和润滑孔。
@为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25.否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。
@NCF、、、V型满装圆柱滚滚子轴承，外圈具单挡边，无挡边侧有锁边，可对机轴单项定位，轴承内部的轴向游隙‘S’保证了机轴相对于轴承箱的轴向位移。
‘S’值可向本公司询问。
@NJ…..V型满装圆柱滚子轴承，用于极重负荷和低速场合，具有自锁滚子组，即使拆下内圈，滚子也不会散落，因此该型轴承安装拆卸方便，可承受单项轴向负荷，作单向位移。
@NNF….2LFV型双列满装圆柱滚子轴承，具有两个内圈，两个内圈有一个挡边，两个内圈由夹持圈联接在一起，不可分离，外圈有一个中挡边，可承受双向的
轴向负荷，用作定位轴承。
由于双列滚子之间的距离较大，还可以承受倾覆力矩。
外圈表面有两个止动槽，可做轴向定位。
该型轴承两侧装有接触式密封圈，内装锂基脂,运行温度限于-40摄氏度——+80摄氏度。
在一定的条件下该轴承无需保养，但运行中有水气或污染，且常为中速或高速运行，则必须补充润滑脂。
在采用机油润滑的场合，需拆除密封圈，且清洗轴承内的润滑脂，采用机油润滑时转速提高30%。
@满装圆柱滚子轴承的尺寸公差和几何偏差符合GB/T307.1——94（ISO492——1994）PO级公差等级，并且正常原始径向游隙CO，也可要求C2到C4原始径向游隙的轴承。
但订货时在轴承代号后需增加相应的后缀。
塑胶螺杆挤出机一般选用C3组游隙。
如需要更高精度的轴承，请与本公司直接联系。
配合公差可参考轴承座公差的选择原则及轴公差极限选择原则。
轴承允许承受一定的轴向负荷。
充分的润滑是承受轴向负荷的一个先决条件。
单向定位轴承和定位轴承其承受轴向负荷的挡边必须完全受到支撑。
安装与拆卸，当安装或拆卸满装圆柱滚子轴承时必须特别注意，安装或拆卸不能直接通过圆柱滚子和套圈挡边来传递
O类深沟球轴承
@特征：
单列深沟球轴承可以承受径向和轴向载荷，并且允许转速很高。
深沟球轴承是不可拆分的。
密封的深沟球轴承可避免维护，并能使结构简化
@深沟球轴承的类型：
带密封圈或防尘盖的轴承
带防尘盖:单面或双面铁质防尘盖
带非接触式橡胶密封圈：单面或双面非接触式密封圈。
带接触式橡胶密封圈：单面或双面接触式密封圈与内圈接触。
N:外圈带止动槽
NR：外圈带止动槽和止动环。
@深沟球轴承的使用
由于深沟球轴承的自动调心能力有限，因此需要轴承安装座的同心度好，同心度不好会影响运转平衡性，增加轴承预应力，从而缩短轴承的工作寿命。
深沟球轴承只能允许很小的偏转角，这也取决于载荷大小。
它主要应用于电机、机床、汽车、精密设备、家电、化工机械、通用机械、农业机械、、、、等。
7类圆锥滚子轴承
@圆锥滚子轴承分类
1 组合及双列圆锥滚子轴承
当径向载荷作用于圆锥滚子轴承时，内部接触角会产生诱导轴向载荷，诱导轴向载荷产生使内圈、外圈分离的作用力，所以通常采用成对或多列圆锥滚子轴承以抵消此力。
2 四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承用于轧机扎辊，其设计可使轴承在限定空间内具有最大的承载能力，并易于检查和维修。
在某些大内径轴承中采用直销式保持架和空心滚子以最大限度地提高轴承承载力。
@特征：
圆锥滚子轴承的设计为，内圈、外圈的滚道面及圆锥顶点具有轴承中心轴上的一点，径向负荷作用于轴承，则产生轴向力。
因此，必将2个轴承面向使用，或作为成对双联轴承，双列轴承使用。
@圆锥滚子轴承使用
圆锥滚子轴承主要用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、车轴轴箱、大功率减速器、轧钢机支撑辊和工作辊等。
9类推力滚子轴承
@特征：
推力滚子轴承包括：推理调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推理圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推理调心滚子轴承29000型，用于承受轴向载荷为主的轴、径向载荷。
但径向载荷不得超过轴向载荷的55%，并且有调心性能。
与其他推理滚子轴承相比，此种轴承摩擦系数较低，转速较高，是经过优化设计的加强型轴承。
推力圆柱滚子轴承80000型，只能承受单向轴向载荷和轻微冲击，但其载荷能力比推力球轴承大的多。
能限制轴（或外壳）单向轴向位移，因此可用作单向轴向定位，适用于转速低的场合。
推力圆锥滚子轴承90000型，此种轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可作单向轴向定位。
与推力圆柱滚子轴承相比，载荷能力大，极限转速稍高于推力圆柱滚子轴承。
@推力滚子轴承的应用：
由于深沟球轴承的自动调心能力有限，因此需要轴承安装座的同心度好，同心度不好会影响运转平衡性，增加轴向预应力，从而缩短轴承的工作寿命。
深沟轴承只能允许很小的偏转推力圆柱滚子轴承，主要应用于机油钻机，钢铁制造机械。
推力调心滚子轴承，该类轴承主要用于水力发电机，立式电动机，船舶用螺旋桨轴，塔吊，挤压机等。
推理圆锥滚子轴承，此类轴承主要用途：单向：起重机吊钩，石油钻机转环，双向：轧钢机辊颈。