轴承的讲义分类与种类知识
轴承常识知识点总结
轴承常识知识点总结第一部分：轴承的基本概念一、轴承的定义及作用轴承是一种用于支撑和转动轴的机械元件，可以减小摩擦力和支撑轴的负载，使得轴的转动更加顺畅。
它们被广泛应用于各种设备和机械中，包括汽车、火车、船舶、风力发电机、工业机械等。
轴承分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承利用滚动体（如球体、柱形体等）在内、外圈之间滚动，减小了摩擦力；而滑动轴承则是通过表面之间的滑动来支撑轴和减小摩擦力。
二、轴承的结构和组成轴承基本由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈和外圈是由高强度的钢材或铸铁制成，滚动体可以是滚珠、滚柱、针形、圆锥形等各种形状，保持架则是用于保持滚动体的位置。
不同类型的轴承结构有所不同，但基本都遵循这个组成原理。
第二部分：轴承的使用和维护一、轴承的选择在选择轴承时，需要考虑轴承的负载能力、转速、工作环境、使用寿命、准确度等因素。
根据具体的使用要求选择适合的轴承类型和规格，以保证设备的正常运转和长期稳定工作。
二、轴承的安装和拆卸轴承的安装和拆卸需要特殊的工具和技术，以免损坏轴承和设备。
在安装时需要保证轴承和座孔的配合良好，不得有偏差和变形；在拆卸时需要注意避免撞击和扭转。
三、轴承的润滑轴承需要定期添加润滑脂或润滑油以减小摩擦力和保持滚动体的良好状态。
不同的使用条件和工作环境需要选择不同种类的润滑脂或润滑油，并且需要定期更换和补充。
四、轴承的维护和保养定期检查轴承的磨损情况、润滑状态、轴承座的磨损情况等，及时更换磨损严重的轴承和座孔，保持轴承和设备的正常运转及延长使用寿命。
第三部分：轴承的故障检测与处理一、轴承的故障类型轴承常见的故障类型包括磨损、脱脂、锈蚀、过热、噪音等。
这些故障会导致轴承的失效和设备的停机，所以需要及时检测并进行处理。
二、轴承的故障检测轴承的故障检测包括通过观察、听声、测温、振动等方式进行。
运用这些方法可以帮助我们确定轴承是否存在故障，并确定故障的具体类型和位置。
三、轴承的故障处理根据轴承的故障类型和原因，选择合适的处理方法进行处理。
轴承知识点总结
轴承知识点总结一、轴承的基本概念轴承是一种用于支撑旋转机械零件的重要部件，它可以在转动运动过程中减少摩擦和传递力量，从而确保机械设备的正常运行。
轴承通常由内、外圈、滚动体和保持架组成，根据其不同的支撑方式和摩擦特性，可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
二、轴承的结构分类1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承类型，它的结构包括内外圈、滚动体和保持架。
滚动体可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等不同类型，它们分别适用于不同的载荷和转速条件。
2. 滑动轴承滑动轴承是以润滑油膜形成摩擦，支撑机械运动的一种轴承类型。
它的结构简单，包括主轴和滑动衬套两个部分。
滑动轴承通常适用于低速高载或是要求精密位置定位的设备中。
三、轴承的应用领域轴承是工业生产中广泛应用的零部件之一，它的应用范围非常广泛，涵盖了各个工业领域。
主要应用领域包括：汽车工业、电力工业、航空航天、船舶工业、冶金工业、矿山工业、化工工业等。
四、轴承的选型原则1. 载荷根据轴承所受的载荷大小和方向，选择适当的轴承类型及数量。
对于复杂载荷，可以通过组合轴承或选用调心轴承来满足要求。
2. 转速不同类型的轴承对转速的要求也不同，需要根据实际工况来选择符合要求的轴承型号。
3. 运行精度对于高精度设备，需要选用精度高、刚性好的轴承配合。
4. 使用环境不同工作环境对轴承材料、润滑方式、密封性的要求也不同，需要根据使用环境选择合适的轴承。
五、轴承的安装与维护1. 安装轴承的安装是保证其正常运转和寿命的重要环节，需要注意以下几点：（1）保证轴承座和轴承的配合尺寸精度；（2）在安装过程中，轴承需要受到均匀力；（3）在安装轴承时，需注意防止外来杂质的混入。
2. 维护轴承的维护是保证其长期稳定运行的关键，主要包括润滑、密封和检查三个方面：（1）润滑：根据不同的工作条件和速度要求，选择适当的润滑方式和油脂；（2）密封：保持轴承处于良好的密封状态，防止外来杂质的进入；（3）检查：定期检查轴承的温度、振动和轴承内部润滑情况，及时发现问题并进行处理。
轴承相关知识点总结大全
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同，轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用，适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑，适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同，轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离，易于安装和维修，并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体，结构简单，适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同，轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样，适用于不同的机械转动部件。
1.内圈：内圈是轴承的内环，通常安装在主轴上，用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触，内径与主轴配合。
2.外圈：外圈是轴承的外环，一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触，外径则与机壳配合。
3.滚动体：滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件，包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力，传递旋转力。
4.保持架：保持架用于固定轴承内外圈和滚动体，保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体，减小摩擦和损伤。
5.密封圈：密封圈用于封闭轴承内部空间，防止灰尘、水分和污染物的进入，延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用，能够减小机械转动时的摩擦力，并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦：轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中，摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动：轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力，降低摩擦系数，并且分散力量，保证轴承的平稳运行。
3.润滑：轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损，降低能量损耗，延长轴承使用寿命。
常用轴承知识点总结
常用轴承知识点总结一、轴承的定义和分类轴承是一种重要的机械基础零部件，用于支撑和转动轴和轴承壳的机械元件，以减小摩擦系数，使得机械设备运动更加顺畅和灵活。
按照轴承的用途和结构特点，可以将轴承分为很多种类，主要包括滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承主要包括直径滚子轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和推力滚子轴承；滑动轴承主要包括滑动轴承和线性滑动轴承。
二、滚动轴承的结构和工作原理滚动轴承是一种利用滚动体（滚子、针、圆柱体）在内圈和外圈的滚道上滚动的轴承。
其结构主要包括内圈、外圈、滚动体和保持架四个部分。
滚动轴承的工作原理是通过滚动体在内外圈的滚道上滚动，从而减小了滚动摩擦系数，提高了轴承的承载能力和运动效率。
因此滚动轴承适用于需要承受较大载荷和较高转速的场合。
三、滑动轴承的结构和工作原理滑动轴承是一种利用润滑油膜在内外圈间形成润滑层的轴承。
其结构主要包括内圈、外圈、润滑层和保持架四个部分。
滑动轴承的工作原理是通过润滑油膜在内外圈的摩擦表面上形成润滑层，从而减小了摩擦系数，减小了能量损失，提高了轴承的运动效率。
因此滑动轴承适用于需要较高精度和较低振动噪声的场合。
四、轴承的安装和维护轴承的安装和维护对于机械设备的运行稳定性和寿命有着非常重要的影响。
在安装轴承时，需要注意内外圈的配合间隙和轴承与轴承座的配合间隙，严格控制轴承的安装精度和干净度。
在维护轴承时，需要进行轴承的润滑和密封，清洁和检查轴承的状态，定期更换润滑脂和密封件，及时处理轴承的异常现象和故障原因。
五、轴承的选型和参数计算轴承的选型和参数计算是轴承应用的重要环节。
通过对机械设备的工作环境、载荷性质、转速要求和安装空间等因素的综合考虑，确定适合的轴承类型和规格。
在轴承参数计算方面，需要计算轴承的额定静载荷、额定动载荷、额定转速、额定摩擦力矩和轴承寿命等参数，以保证轴承的可靠性和稳定性。
六、轴承的故障检测和处理轴承的故障检测和处理是轴承维护的重要内容。
轴承基础知识课件(完整版)
后置代号 内 密 部 封 结 与 构 防 代 尘 号 结 构 代 号
保 持 架 及 其 材 料 代 号
特 殊 轴 承 材 料 代 号
公 差 等 级 代 号
游 隙 代 号
多 轴 承 配 置 代 号
其 它 代 号
三 轴承代号的意义
★前置代号
代号 L R K WS GS F KOWKIWLR 含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） 滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm) 无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106 ——
1~9整数
10~17
6203 d=17mm NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm 调心滚子轴承：230/500 d=500mm
20~480 22、28、32除外 ≥500 及22、28、32
三 轴承代号的意义
后置代号
前置 代号 后置代号 基本代号 1 类型 代号 成套轴 承分部 件 2 3 4 5 6 7 8 尺寸 内径 内部 密封 保持 轴承 公差 游隙 配置 其他 系列 代号 结构 结构 架及 材料 等级 代号 其材 料
安装前准备：
准备好安装所必需的工 具设备、手套、抹布、滑油 等； 对主机安装配合表面可能存在 的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着 物作彻底清除； 对轴承、附件、轴承位进行认真清洗，清洗剂可 用汽油、煤油、WD等，然后涂上润滑油（脂）
六 轴承的安装
轴承安装方法的选择 轴承安装方法主 要有： 冷装／机械法 热安装 液压法 内径＞１００MM的轴承安装 内径＜１００MM的轴承安装
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置，通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承：分为滚动体轴承和滑块轴承，滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成，常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承：滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷，常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动，将滚动摩擦转化为滑动摩擦，从而减小摩擦损失，降低能量损耗，使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动，通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷，从而减小摩擦损失，使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前，应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净，特别是在输送系统上，要特别注意；还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时，倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况，应丢掉这部分脂或油，因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况，并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化，或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前，最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明，特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件，用热气被量切勿过量，而且前，在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽，切勿偷换；在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心，引导表可供数要比规定数据小的地方，多加的油将排不尽，引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作，以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承基础知识介绍知识讲解
常见轴承的基本类型代号
代 轴承类型 号
0 双列角接触球轴承
1 调心球轴承
2 调心滚子轴承和推 力调心滚子轴承
3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承
代 轴承类型 号
N 圆柱滚子轴承
NN 双列或多列圆柱滚 子轴承
U 外球面球轴承 QJ 四点接触球轴承
0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级；
轴承精度等级
国别 标准号
精度 等
级
中国 GB307 G E
DC
B
（旧）
中国 ISO492 0
6
54
2
（新）
德国 DIN P0 P6 P5 P4 P2 620/2
四、滚动轴承常见故障：
滚动轴承常见故障一般有两种情况即轴承安装部位温 度过高，二是轴承运转中有噪音。 1.轴承温度过高
滚动轴承
• 滚动轴承的构造
• 滚动轴承的典型结构如图所
示通常由外圈、内圈、滚动 体和保持架组成。内圈装在 轴颈上外圈装在轴承座孔内 多数情况下内圈与轴一起转 动外圈保持不动。
• 工作时滚动体在内外圈间滚
动保持架将滚动体均匀地隔 开以减少滚动体之间的摩擦 和磨损。
滚子的类型
滚珠
球面滚柱 (对称型)
轴承最常见的几种补充代号
• 2RS1 轴承两侧具用合成橡胶制成的油密封
（现在轴承型号有些后缀会标为2RSH）
• 2Z或ZZ 轴承两侧具用不锈钢制成的油密封 • E 单列角接触球轴承 • C 接触角为40° • M 黄铜机削保持架 • J 钢板冲压成形保持架 • P 玻璃纤维增强尼龙保持架 • C2 间隙小于标准间隙 （标准间隙一般不作标示） • C3 间隙大于标准间隙