钢筋工质量管理制度
工地钢筋管理制度(5篇)
工地钢筋管理制度（精选5篇）工地钢筋管理制度第1篇一、钢筋房的末级配电箱和照明线一律由钢筋班自负（空开漏电）。
二、现场上的废钢筋堆成一个地方，不能乱扔造成钢筋房不清洁，如有违反每次惩罚50—100元。
三、现场上用了的钢筋，必需当天收回钢筋房，如没有回收每次惩罚50—100元。
四、现场钢筋工烧本身或其他别人家用的东西，没有经过项目部同意，每次惩罚100—200元。
五、钢筋工在下料时，没有做到节省，造成挥霍，如管理人员发觉每次惩罚100—200元。
六、钢筋工的机具在下班时没有关掉电源或水，焊机在下雨时没有遮盖，每次惩罚100—200元。
七、钢筋工烧素焊时，药粉兑锯末和桩下的药渣没清理干净，每次惩罚100—200元。
八、钢筋工造成返工的钢筋用不上，每次惩罚200—300元（钢筋材料另外算）。
九、发觉架子上或现场有堆钢筋的现场，每次惩罚50—100元。
十、不准高空抛物，不服从管理人员布置或与管理人员讲条件，每次惩罚50—100元。
工地钢筋管理制度第2篇一、钢筋加工厂质量保证制度1、订立钢筋加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵奉执行。
2、配备具有上岗资格的运行操作人员，充足钢筋加工厂运转需要。
上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进行业务学问的专项培训，经考核合格后上岗作业。
3、钢筋加工厂设场长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的精准、正确性承当责任。
4、钢筋加工厂值班人员必需对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行认真记录并进行值班签名。
交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必需反映在交接记录或值班记录上。
5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，显现不合格品立刻通知钢筋加工厂值班人员，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。
6、钢筋加工厂厂长必需每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查，并形成记录。
钢筋工程现场管理制度内容
钢筋工程现场管理制度内容一、管理制度的目的为了加强钢筋工程现场管理，保障工程质量和工人安全，提高工程进度，特制定本管理制度。
本管理制度适用于所有钢筋工程施工现场，包括钢筋加工、运输、安装等各个环节。
二、管理责任1. 项目经理负责全面组织、协调和监督钢筋工程现场管理工作，确保按照法律法规和施工方案要求进行施工。
2. 施工单位负责制定并执行全面的现场管理计划，明确各个岗位的管理责任和工作流程。
3. 现场监理工程师负责对施工现场进行日常巡视和检查，发现问题及时提出整改措施，并监督整改落实。
4. 所有参与施工的工作人员必须严格遵守管理规定，服从项目经理和现场监理工程师的指挥。
三、现场安全管理1. 所有工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加安全教育培训。
2. 钢筋作业必须设置安全警戒线，并采取防护措施，避免发生伤害事故。
3. 施工现场必须设置紧急疏散通道和安全出口，确保工人平时熟悉逃生路线。
4. 高空作业须配备专业的安全设备，并有专人负责监督作业过程，避免发生坠落事故。
5. 施工现场必须配备足够的消防器材和应急物资，及时处理火灾、漏水等突发事件。
四、现场环境管理1. 施工现场周围必须设置围挡和警示标示，保证周边的交通和行人安全。
2. 施工现场内有害气体和粉尘超标，必须采取控制措施，确保工人健康。
3. 施工现场必须保持干净整洁，材料摆放有序，避免垃圾堆积和杂物乱放。
五、施工管理1. 钢筋加工和运输必须按照设计要求和图纸进行，不允许使用劣质材料和超标工艺。
2. 钢筋加工现场必须设立质量检验点，对每一根钢筋进行质量检测，确保达到设计要求。
3. 钢筋运输过程中要注意车辆稳固、速度适中，避免货物掉落和碰撞。
4. 钢筋安装过程中要做好起吊、固定和连接工作，避免发生塌方和倾倒事故。
六、质量管理1. 施工单位必须建立完善的施工质量管理体系，制定相应的质量验收标准，确保工程质量。
2. 钢筋加工过程中要严格按照施工规范和工艺要求进行，确保加工精度和质量。
钢筋工程的安全管理制度
钢筋工程的安全管理制度第一章总则第一条为了加强对钢筋工程安全管理的监督，提高工程施工质量，保障施工人员的生命财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事钢筋工程的施工单位和相关人员。
第三条施工单位应当建立并完善钢筋工程安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权限，健全管理机构和管理体系。
第四条施工单位应当制定钢筋工程安全管理制度和措施，并将其纳入施工方案和总包合同中，确保安全管理制度的实施。
第五条施工单位应当加强对施工人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条施工单位应当建立安全监督检查制度，定期对施工现场进行安全检查，发现并纠正安全隐患。
第七条施工单位应当建立事故应急预案，合理配置应急救援设备和人员，确保在发生事故时能够迅速处置。
第二章施工前的安全管理第八条施工单位在施工前应当认真制定施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和安全措施，合理布局施工现场。
第九条施工单位应当按照相关规定，配备符合要求的安全防护设备和器材，确保施工人员的安全。
第十条施工单位应当做好现场标识工作，设置明确的安全警示标志，指示施工区域和安全通道。
第十一条施工单位应当组织施工人员进行安全技术培训，掌握必要的安全生产知识和技能。
第十二条施工单位应当建立施工计划和时间表，合理安排施工进度，确保施工过程的安全和有序进行。
第三章施工中的安全管理第十三条施工单位应当加强对现场安全生产管理，监督各项施工活动的安全实施。
第十四条施工单位应当建立安全巡查制度，定期对施工现场进行巡查，发现并排除安全隐患。
第十五条施工单位应当严格执行作业许可制度，做好高空作业、吊装作业等特殊作业的安全管理。
第十六条施工单位应当做好材料和设备的安全保护工作，确保使用和存放的材料和设备符合安全要求。
第十七条施工单位应当建立施工日志和安全记录，记录施工过程中的安全情况和事故处理情况，做好记录和备查。
第四章施工后的安全管理第十八条施工单位应当对施工完成后的工程进行全面验收和安全检查，确保工程质量和安全性。
钢筋工质量保证书
钢筋工质量保证书一、项目概述本项目是位于某市的一座高层建造项目，总建造面积约10万平方米，共有地上30层和地下2层。
本项目的钢筋工程是整个建造结构中至关重要的一部份，对于建造的稳定性和安全性有着重要的影响。
为了确保钢筋工程的质量，特编写此质量保证书。
二、质量管理体系1. 项目质量目标本项目的质量目标是确保钢筋工程的质量符合国家相关标准和规范要求，保证施工过程中的安全性和稳定性。
2. 质量管理责任2.1 项目经理将负责全面管理和协调钢筋工程的施工质量，包括质量计划的制定、质量控制的监督和质量问题的解决。
2.2 施工单位将按照项目经理的要求，组织专业技术人员进行钢筋工程的施工，并负责质量控制和质量记录的管理。
3. 质量管理措施3.1 钢筋材料的采购：施工单位将严格按照国家标准和规范要求，选择合格的钢筋材料供应商，并对采购的钢筋材料进行质量检测，确保材料的合格性。
3.2 钢筋加工：施工单位将委托具有相关资质和经验的加工厂对钢筋进行加工，并对加工后的钢筋进行质量检验，确保加工质量符合要求。
3.3 钢筋安装：施工单位将根据设计图纸和施工方案进行钢筋的安装，确保钢筋的位置、间距和固定方式符合设计要求，并进行质量检查。
3.4 钢筋焊接：如有需要进行钢筋焊接的情况，施工单位将严格按照像关规范进行焊接作业，并对焊接质量进行检测，确保焊接质量符合要求。
3.5 钢筋保护：施工单位将采取适当的保护措施，防止钢筋受到外界环境的侵蚀和损坏，确保钢筋的耐久性和使用寿命。
4. 质量控制和检测4.1 施工单位将建立质量控制台账，记录钢筋工程的施工过程和质量检测情况。
4.2 施工单位将委托具有资质的第三方检测机构对钢筋工程进行质量检测，包括钢筋材料的抽样检测、钢筋加工质量的检验、钢筋安装质量的检查等。
4.3 施工单位将根据检测结果，及时采取纠正措施，确保钢筋工程的质量符合要求。
5. 质量记录和报告5.1 施工单位将做好钢筋工程的质量记录，包括材料采购记录、加工记录、安装记录、焊接记录、检测报告等。
钢筋工程管理制度
钢筋工程管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关建筑工程规范、标准制定，旨在规范钢筋工程的管理流程，确保工程质量。
2. 所有参与钢筋工程的设计、采购、加工、施工及验收等环节的人员必须遵守本制度。
二、设计管理1. 设计单位应根据工程特点和实际需求，合理选择钢筋种类、规格及配筋方案。
2. 设计图纸应清晰标明钢筋的位置、型号、直径、长度、弯曲形状等信息。
3. 设计变更应及时通知施工及相关管理人员，并做好变更记录。
三、采购与验收1. 采购部门应根据设计要求和施工计划，选择合适的供应商进行钢筋采购。
2. 到货的钢筋应有完整的质量证明文件，包括生产厂家、生产日期、性能等级等。
3. 钢筋进场后，应由专人负责检查钢筋外观质量，如发现锈蚀、裂纹等问题应立即报告并处理。
四、储存与保管1. 钢筋应分类堆放，避免混淆，并设置明显的标识牌。
2. 存放区域应保持干燥、通风，防止钢筋受潮生锈。
3. 定期对库存钢筋进行检查，发现问题及时处理。
五、加工与施工1. 钢筋加工前，技术人员应对施工人员进行技术交底，明确加工要求。
2. 钢筋加工应按照图纸和工艺标准执行，确保尺寸、形状准确无误。
3. 施工现场应设立专门的钢筋加工区，配备必要的加工设备和安全防护设施。
4. 钢筋绑扎、安装应符合设计要求和施工规范，保证结构的稳定性和安全性。
六、质量控制1. 施工单位应建立健全钢筋工程质量检验制度，对钢筋的质量进行全过程控制。
2. 钢筋焊接、机械连接等关键工序应由专业人员操作，并进行相应的质量检测。
3. 对于重要结构部位，应实行隐蔽工程验收制度，确保钢筋工程质量。
七、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，配备足够的安全防护用品。
3. 定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
八、环境保护1. 施工现场应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护环境。
2. 废弃的钢筋材料应妥善回收利用，减少资源浪费。
钢筋加工场工作程序与质量管理制度
钢筋加工场工作程序与质量管理制度工作程序与质量管理制度是钢筋加工场保证生产过程严谨、产品质量稳定的重要手段。
下面我们将介绍钢筋加工场的工作程序与质量管理制度。
一、接收原材料钢筋加工场首先要进行原材料的接收工作。
原材料应经过检验合格后方可入库，对于不合格的原材料，需立即联系供应商并追溯相关信息。
二、车间组织在车间组织上，钢筋加工场应按照生产计划进行组织。
车间主任负责组织生产过程，确保按照生产计划进行加工，并安排工人的工作岗位。
三、加工工艺在进行钢筋加工时，必须按照预设的工艺进行操作。
操作人员应具备相关技术知识和经验，并掌握各种加工设备的使用方法。
四、设备维护钢筋加工场的设备是保证加工质量的基础。
定期对设备进行检查和维护，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运行。
五、质量检验钢筋加工完成后，必须进行质量检验。
质检人员应按照相关的检验标准进行抽样检测，并记录检测结果。
对于不合格的产品，要及时进行处理和整改。
六、包装出库符合质量标准的钢筋产品，经过包装后，可以进行出库。
在出库前，应核对产品数量和规格，并填写出库单。
同时，出库管理人员要负责保证产品的安全和准确出库。
七、质量管理制度为保证钢筋加工场的质量管理，必须制定相应的管理制度。
以下是常见的质量管理制度：1.质量目标制度钢筋加工场应设定明确的质量目标，并分解到各个岗位和个人，确保每个环节都能够达到质量要求。
2.质量检验制度钢筋加工场应建立标准化的质量检验流程，明确检验的内容、方法和标准，并进行检验记录和追溯，以便发现和解决质量问题。
3.责任制度钢筋加工场应建立明确的责任制度，明确每个岗位和个人的责任和义务，激发每个人的责任心和工作积极性。
4.培训制度钢筋加工场应定期进行岗位培训和技术培训，提高员工的技能水平和质量意识，确保每个人都具备相关的知识和技能。
5.不合格品处理制度钢筋加工场应有明确的不合格品处理制度，包括报废、返工、整改等，确保不合格品不会流入市场，保证产品的质量安全。
钢筋班组管理规章制度
钢筋班组管理规章制度
一、总则
为了规范钢筋班组的日常管理，提高工作效率，确保工程质量，特制定本规章制度。
本制度旨在明确钢筋班组的职责、工作流程和标准，确保各项工作的顺利进行。
二、组织架构
1.钢筋班组由钢筋工、质检员、材料员等组成，负责钢筋加工、安装等全过程的管理工作。
2.钢筋班组应建立完善的质量管理体系，明确各岗位的职责和工作标准，确保工程质量。
三、岗位职责
1.钢筋工：负责钢筋加工、安装等作业，确保钢筋规格、尺寸、数量符合设计要求，熟悉钢筋焊接、机械连接等加工工艺，保证钢筋加工质量。
2.质检员：负责对钢筋加工、安装等过程进行质量检查，及时发现并处理质量隐患，保证工程质量。
3.材料员：负责钢筋材料的采购、验收、保管等工作，确保钢筋材料的质量和供应及时。
四、规章制度
1.钢筋班组应遵守国家法律法规和公司规章制度，确保各项工作的合法合规。
2.钢筋班组应建立健全的档案管理制度，对钢筋加工、安装等全过程的相关资料进行整理、归档，确保资料的真实性和完整性。
3.钢筋班组应建立完善的安全管理制度，加强施工现场的安全管理，防止安全事故的发生。
4.钢筋班组应建立有效的沟通机制，加强内部沟通协调，确保信息传递的及时性和准确性。
5.钢筋班组应注重技能培训和人才储备，不断提高员工的技能水平和综合素质。
五、考核与奖惩
1.公司将对钢筋班组的各项工作进行定期考核，并根据考核结果进行奖惩。
2.对于表现优秀的钢筋班组和个人，公司将给予表彰和奖励；对于表现较差的班组和个人，公司将给予警告或处罚。
钢筋工班组管理制度(4篇)
钢筋工班组管理制度1. 班组管理目标：- 提高协调和沟通能力，确保施工任务按时、高质量完成；- 维护工作场所秩序和安全，遵守相关法律法规，确保施工安全；- 提高班组成员的技能水平和团队凝聚力。
2. 班组组织结构：- 班组长负责班组内的组织、协调和管理工作；- 班组成员根据职责和能力分工合作，共同完成任务。
3. 班组职责：- 班组长负责协调班组内外的工作安排，指导成员完成任务；- 班组成员要积极配合班组长的工作，并按时、按质完成任务；- 班组成员要关注工作安全，保持工作场所的整洁和秩序。
4. 班组管理规定：- 班组长要及时向上级报告工作进展情况，并接受指导和监督；- 班组成员要积极学习和提高，不断提升自己的技能水平；- 班组成员要相互协作，互帮互助，共同解决工作中的问题；- 班组成员要遵守工作纪律和安全规范，不得擅自改变施工方案或操作流程；- 班组成员要保护工作设备和工具，妥善使用和维护。
5. 奖惩机制：- 对于表现优异的班组和个人，给予奖励并公开表彰；- 对于违反管理规定或工作不合格的班组和个人，按照公司规定给予相应的惩罚。
6. 班组活动：- 定期组织班组内外的培训、交流会议，提高班组成员的技能和沟通能力；- 定期组织团队建设活动，提升班组的凝聚力和归属感。
7. 班组改进：- 班组成员可以提出班组管理的改进意见和建议，并由班组长组织评估和实施。
8. 绩效考核：- 按照公司的绩效考核制度，对班组和个人进行考核评价，作为奖惩和升迁的依据。
以上是钢筋工班组管理制度的一些基本内容，具体管理细则可根据实际情况进行调整和完善。
钢筋工班组管理制度（2）第一章总则第一条为规范钢筋工班组的管理、提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有钢筋工班组。
第三条钢筋工班组长负责组织协调本班组的工作，确保工作顺利进行。
第二章组织结构第四条钢筋工班组由班组长、副班组长和工人组成。
第五条班组长是钢筋工班组的主要管理者，负责班组的组织、协调和工作安排。
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钢筋工程质量控制管理制度
为了确保工程实体质量，制定质量管理如下：
1．认真贯彻、执行《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》，严格按设计、《建筑工程施工质量验收规范》、施工操作规程、施工组织设计及技术交底施工。
2．加强对施工人员的质量意识教育工作，班组长应做好班前技术交底工作，明确质量要求、质量标准。
4．做好每道工序的过程控制工作。
施工时必须做好每道工序的班组自检工作，项目部需做好施工全过程的监督、检查工作，并在自检合格的基础上组织有关人员进行专检。
经监理检验后方可进行下道工序施工。
6．对钢筋、混凝土等隐蔽工程，必须严格按程序要求进行检验。
未经项目部、监理、甲方代表等有关人员检查验收，不得擅自隐蔽。
10．施工中如发生质量问题，出现质量通病，必须经项目部项目经理、技术负责人会同监理、甲方代表认可后（必要时需经设计院认可），方可按纠正措施进行整改处理。
11．施工中如发生质量事故，必须按公司及上级有关部门规定，及时向项目部反馈信息，积极配合项目部进行处理。
12．坚持预防为主，防治结合的方针。
做好质量通病治理和预防工作。
按质量保证体系有效运行，不断改正提高施工质量。
（一）钢筋工程常见问题
1. 柱主筋移位：钢筋组装时位置不准确,或连接点绑扎不牢,绑扣松脱,钢筋固定不牢等,造成主筋移位；
2. 松扣和脱扣：主要原因是没有按照规定绑牢,或操作不妥,损坏骨架等造成；
3. 箍筋弯曲变形：箍筋变形的主要原因是梁中钢筋骨架自重大,梁的高度大,没有设置构造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重压弯；箍筋加工时尺寸偏大也易造成箍筋弯曲变形；
4. 组装的钢筋弯钩反向：主要原因是，操作者不熟悉规范的规定,施工不负责任,导致钢筋弯钩方向反向；
5. 梁、板标高偏差：支模偏差引起钢筋绑扎一同偏差，柱头剔凿不到位引起梁顶标高偏差。
6. 梁柱节点处主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；
7. 板筋弯曲不直，扭曲变形，观感差；
8. 梁箍筋保护层偏小或无保护层，梁主筋保护层左右不均；
9. 滚轧直螺纹连接露扣大于规范要求；
10.梁柱节点处箍筋缺少或有箍筋但被切断；
11.箍筋平行、间距不均匀；
（二）钢筋工程常见问题防治措施
1. 主筋位移：测量工放线完毕后，绑扎墙柱钢筋前，先根据墙柱边线及控制线将主筋按1：6打弯，调整到位后再进行箍筋的安装和绑扎，若先安装箍筋并绑扎，而后进行位置调整，难度加大；在柱内设置定位卡或定位箍，保证调整后不再变形。
2. 松扣和脱扣：严格采用八字扣进行绑扎，扎丝采用两股或两股以上，绑扎牢固，成型后注意免受冲击荷载。
3. 箍筋弯曲变形：绑扎梁筋时及时穿构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎牢固，及时垫垫块；后台加工箍筋严格按放样进行。
4. 钢筋弯钩反向：绑扎过程中，加强自检和互检，发现后无条件改正到位，并对操作人员进行教育。
5. 顶标高偏差：模板提前进行预检，模板标高偏差及时调整；绑扎钢筋前提前处理柱头，剔凿到位，避免出现“枕头”状，主筋在节点处高于梁中部；顶板马凳正确摆放，马凳高度根据板厚提前做好备用并做好预检。
6. 梁柱节点处因为钢筋密集，常引起墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位置，调整梁筋，调整后截面一般偏小，从柱边开始逐步调整梁截面，梁筋可按1：6打弯，弯曲段在箍筋角部插14或12钢筋，绑扎牢固，保证箍筋位置正确。
7. 绑扎板钢筋时应通长拉控制线或在模板上弹控制线，排筋时从梁边、墙边50mm处起步，与控制线重合（当拉小白线时与控制线平行），第二根与第一根平行，绑扎采用八字扣，绑扎完一段后进行微调，将偏差的部分调整到位；
8. 梁绑扎完毕后，及时垫底部保护层垫块，垫块垫在箍筋与主筋交点处，采用大理石垫块，主筋、腰筋与箍筋交点处均绑扎牢固，上下排丝扣方向相反，保证梁骨架不变形。
9.滚轧直螺纹接头用专用扳手拧紧，完成一段后进行复检，检查完毕在套筒上点红油漆做标识；
10. 梁柱节点处钢筋密集，绑扎梁筋时先插底筋，然后绑扎柱箍筋，再插梁上铁。
11. 箍筋安装时在主筋上用石笔做标记，保证箍筋水平，间距机均匀，绑扎过程中随时检查发现不水平不均匀的马上进行改正。
（三）钢筋工程质量控制要求
（四）成品保护措施
1.为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用的电焊机、钢筋不得直接放在现浇板上.
2.不得踩踏已绑好的钢筋（尤其楼梯平台钢筋），顶板钢筋在绑扎好后，垫上马凳，上面铺上脚手板，以便上人行走及浇筑混凝土。
3. 对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护，应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖，不得将丝扣损坏，丝扣上不得粘有水泥浆等污物；
4. 绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋；
5. 在首层通道处设搓泥凳，防止脚带泥。
6. 钢筋成品放在硬化后的地面上，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，防止雨天泥土污染。
7. 墙体混凝土、顶板混凝土浇筑施工时应将竖向钢筋采用包裹塑料薄膜的方式保护，既可减少对钢筋的污染，也可减轻钢筋清理的工作量。
8. 底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形；
9. 浇注混凝土时，派专职调筋人员调整钢筋位置，确保钢筋不变形。
（五）质量管理考核制度：
1、不按设计图纸、《建筑工程施工质量验收规范》、国家及地方法规和标准、施工操作规程及项目部要求，违章作业、野蛮施工的，发现一次罚施工班组500~2000元。
2、施工班组对所施工的工程不进行自检或经项目部抽检不合格的，每次罚200~1000元，严重的按合同有关规定执行。
同时必须在规定时间内处理合格。
3、钢筋错位严重超差或钢筋保护层严重超差，每发现一处罚款200~500元。
4、模板涨模每发生一处，视涨模严重程度罚200~500元；爆模视严重程度每处罚责任班组500~2000元。
5、砂浆、砼搅拌不按配合比要求施工或计量不准、偏差严重超差的，每发现一次罚施工班组500~1000。
6、因振捣不认真或漏振而造成砼蜂窝、漏筋的除按要求处理好外，每次视严重程度罚施工班组300~1000元。
7、对出现质量问题不及时处理，或未经同意擅自处理的，每发现一次罚责任班组500~1000元。
8、做好成品及半成品保护工作，如发现随意破坏、乱划的每发现一人次罚50~500元，并罚班组100~1000元。
9、施工班组屡次出现同类的质量问题，或因质量问题造成严重影响的，对责任班组按合同的有关条款执行。
10、所有罚款逾期不交者直接从班组工程结算单中加倍扣除。
11、若发生罚款事件后，班组加强管理并在之后施工中未发生此罚款事件，项目部将酌情考虑给予奖励。