软化水站操作规程

软化水站操作规程
软化水站操作规程

软化水站操作规程

1开工方案

1.1启动前的检查

1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏,各阀门应全关。

1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。

1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。

1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐,准备好备用。

1.2除盐设备的启动

1.2.1阳床的启动

a开阳床入口阀(D1)运行流速最大不超过30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。

b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。

c开正洗排污阀(D5),控制上、下表压差<0.1MPa,待正洗只水质合格后,关正洗排污阀(D5),开出口阀(D2),投入运行。

1.2.2除碳器及中间水箱的启动

a阳床正洗合格投入运行前,启动除二氧化碳风机,然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。

b开中间水箱排水阀进行冲洗,待水只合格后关中间水箱排水阀,待中间水箱水位至1/3以上时,开中间水箱出口阀。

c全开中间水泵入口阀,启动中间水泵,开中间水泵出口阀,向阴床送水。

1.2.3阴床的启动

a开阴床入口阀门(D1),运行流速最大30m/h,正常15—25m/h,最小5—10m/h。

b放空、开放空阀(D10),排进空气后关闭。

c开正洗排污阀(D5),控制上下表压差<0.1MPa,待正洗至水质合格后,关正洗排污阀,开阴床出口阀(D2),投入运行。

1.2.4除盐水箱的启动

a开除盐水箱入口阀。

b开除盐水箱排水阀进行冲洗,待冲洗至水质合格后关闭排水阀,开出口阀。

1.2.5除盐设备供水

a当除盐水箱水位高于1/3时,作好供水准备。

b开除盐水泵入口阀,启动除盐水泵,待压力升至额定值时,开出口阀,向各装置送水。

2停工方案

2.1除盐水箱满水时,在保证送水的情况下可停止制水。停中间水泵停除碳风机,关各阳床入口阀、关各阴床入口阀。

2.2除盐设备全停。

2.2.1停除盐水泵,关除盐水管总阀。

2.2.2停中间水泵,停除碳风机,关生水总阀,关阴、阳床出入口阀。

除盐设备的运行及再生操作法

1除盐设备的运行操作

1.1按水质标准要求进行水质分析及调整,将分析结果记入报表。

1.2要求每小时检查一次机械设备运行情况,并将电流压力记入报表。

1.3及时调整机械设备的安全经济运行,三套制水设备定期轮换运行。

1.4对发生的异常故障及时处理。

2除盐设备的再生操作

2.1卸酸碱操作

2.1.1将酸或碱槽车接至酸或碱入口管路。

2.1.2开酸碱贮入口阀排气阀,启动卸酸碱注意监视液位,将槽车中酸碱全部卸入贮罐中后,停泵,关泵出入口阀及酸碱贮罐入口阀。2.1.3拆除酸碱设备的临时连接系统。

2.1.4卸酸碱时,应事先通知化验车间,取样化验酸碱成分及浓度。

2.2计量箱提酸碱

2.2.1开酸碱贮罐出口阀及排气阀。

2.2.2开酸碱计量罐入口阀及排气阀,将酸碱提至再生位置,关闭入口阀。

2.3阳床再生操作

2.3.1小反洗

a开床顶排气阀(D10)。

b稍开小反洗入口阀(D7),流速控制在30—40m/h,注意监视上视镜,防止跑树脂。

c开(D4)阀,反洗约10分钟至水清。

2.3.2表层放水

开排气阀(D10),开中排阀(D8)排净上部水。

2.3.3上酸

a开浓酸计量箱入口阀,排气阀,向计量箱提酸至标准液位,关闭入口阀。

b开阳床上酸阀(D6)。

c开中排除口阀(D8)

d关稀酸管线放空阀。

e开稀酸喷射器阀。

f开水调节阀,控制再生液流速在3—5m/h。

g正常后开启弄硫酸计量箱出口阀,调整酸浓度在0.5—1.0%范围内。进98%硫酸大约60分种进完酸。

2.3.4置换

关计量箱出口阀,继续用除盐水置换20分钟左右,流速3—5m/h。

2.3.5小正洗

关再生液进口阀(D6),开阳床入口阀(D1)当中排阀(D8)和排气阀(D10)出水时,关闭排气阀,洗10分钟左右即可结束,控制流速为15m/h左右。

2.3.6正洗

缓慢开启正洗排水阀(D5),关闭中排阀(D8),洗至化验水质合格,关闭入口阀和正洗排水阀进入备用,在备用床投入运行前正洗5分钟,合格后可投入运行,流速7--10m/h,时间约10—20分钟。

2.4阴床再生操作

2.4.1小反洗

a启动中间泵

b开床顶排气阀

c稍开小反洗入口阀(D7),注意监视上视镜防止跑树脂。

d开(D4)阀,反洗10分钟左右,流速控制在30—40m/h。

2.4.2表层放水

开排气阀(D10),开中排阀(D8),排净上部水。

2.4.3上碱

a开浓碱计量箱入口阀,排气阀,向计量箱提碱至标准液位,关入口阀。

b开阴床上碱阀(D6)。

c开中排出口阀(D8)。

d开稀碱管线放空阀。

e开稀碱喷射器阀。

f开水调和阀。

g正常后开启浓碱计量箱出口阀,调整碱浓度在1.5—2.0%范围内,进42%NaOH260L,流速8—10m/h,再生时间30—40分钟。

2.4.4置换

关计量箱出口阀,继续用除盐水置换30分钟左右,T=H/V(树脂高度/置换流速)。

2.4.5小正洗

关再生液进口阀(D6),开阴床入口阀(D1)当中排阀(D8)和排气阀(D10)出水时关排气阀,从开入口阀时起,洗20分钟即可结束,流速在7—10m/h左右。

2.4.6正洗

缓开正洗排水阀(D5),关闭中排阀(D8),洗至化验水质合格,关闭入口阀及正洗排水阀进入设备,正洗流速15m/h,时间约20—30-分钟,水耗10—12m3/m3R。

在备用床投运前,应正洗5分钟至水质合格后方可投入使用。2.4.7大反洗

在床子运行10—20个周期时,应进行整个床层的反洗,称大反洗。

a先进行小反洗,至上层水清为止。

b开(D)阀,速度由慢到快,注意树脂在视镜可见处。

c开放空阀(D10),出水后关闭。

d开出口阀(D4),反洗20分钟左右至水清为止。

e为恢复正常交换容量,在大反洗后第一次再生时,再生液要比正常时增加0.5—1.0倍。

2.5除盐设备再生注意事项

2.5.1操作酸碱系统时应特别注意,严防酸碱烧伤。

2.5.2进酸碱时,应提前严格检查酸碱系统各阀门情况,一切正常后方可开动力水源,防止动力水进入计量箱。

2.5.3进酸碱完毕后,需注意设备的酸碱阀是否关好,防止在运行中酸碱进入系统或系统水倒入酸碱系统。

2.5.4各交换器反洗时,要缓慢开大水量,注意树脂膨胀高度,严防跑树脂。

3岗位冬季操作法

3.1软化水运行时,要开小阳床或阴床的D阀,即注水速度要慢,要尽量调节流量,争取连续运行。

3.2若用水量小而无法保证连续运行时,在停止制水时间里,整套设备白天每1小时运行一次,每次5分钟;夜间每半小时运行一次,夜间每半小时运行一次,每次5分钟。

3.3操作工要加强巡检,每小时巡检一次,夜间巡检次数增多。

4机械设备的运行与维护

4.1启动前的检查

4.1.1水泵、风机、电动机周围清洁,不许有防碍运行的杂物存在。

4.1.2地脚螺丝应牢固、完整、电机接地线应连接良好。

4.1.3各仪表应完整无损,压力表阀门全开启,启动前表针指示为零,电源灯应有指示。

4.1.4水泵启动前水箱有足够的水量,开启入口阀注满水,出口阀应关闭。

4.1.5轴承内油量充足,油质良好,油盖严密无泄露。

4.1.6电动机停用超过一星期时,启动前应找电气值班员测绝缘,合格后方可启动。

4.2启动运行与维护

4.2.1将操作开关扳至启动位置,红灯熄灭绿灯量,待水泵压力升至额定压力时,开水泵出口阀投入运行,注意电流电压并调整到正常负荷。

4.2.2电动机或水泵、风机的滚动轴承温度不得超过80℃,转动轴承不得超过70℃,温升不得超过45℃,电动机定子温度不得超过10080℃。

4.2.3风机、水泵及电动机内部不得有异音。

4.2.4经常对设备检查,每小时记录。

4.2.5设备应进行定期切换,活动阀杆、加油等。

4.3停止

关水泵出口阀,将操作开关扳至停水位置,绿灯熄灭,红灯亮,停止泵的运行。

除盐设备的事故处理

1总则

1.1设备在运行中发生故障时,值班员应保持冷静,正确处理。

1.2发生事故时,首先确认各种表针指示无误,正确迅速的处理,确认仪表药品和分析方法正确,取样无错误。

1.3除有威胁人身安全和设备损坏事故外,其它事故处理以不影响送水为原则。

1.4发生故障时,值班人员应及时汇报班长,班长应汇报主任并有关人员取得联系正确无误的排除故障与障碍。

1.5故障清除后,班长应将事故过程、时间及处理方法记入记录内。2机械设备的故障处理

2.1在下列情况下,应立即停止运行泵或风机,启动备用泵或风机。

2.1.1发生人身事故。

2.1.2电机冒烟着火。

2.1.3泵及电动机发生强烈震动或异常响声。

2.1.4泵壳破裂大量漏水。

2.1.5在下列情况下,应立即启动备用泵或风机,启动备用泵或风机。

2.1.6水泵或风机发生较大震动和事故串轴。

2.1.7水泵或风机有摩擦声响和金属碰击声。

2.1.8电动机(或轴承)温度升高并超过额定值。

2.1.9水泵盘根严重泄漏。

2.2泵启动后,泵内压力的原因及处理

2.2.1泵检修后接线接反,电机倒转,应通知供电处理。

2.2.2盘根和法兰漏入空气,查找原因拧好。

2.2.3泵前水位太低,应提高水位。

2.2.4泵启动前,空气没排净,应立即开空气阀将空气放排净。

2.2.5泵入口阀、水箱出口阀未全开或阀板脱落,将阀全开或找维修处理。

2.3泵运行中水量不足

2.3.1出口阀未全开,应将阀全开。

2.3.2盘根和法兰漏入空气,查找原因拧好。

2.3.3泵前水位太低,应提高水位。

2.3.4叶轮磨损,轴头背帽脱落,对轮脱节应通知机修处理。

2.4泵在运行中过负荷

2.4.1由于水量的增加正常过负荷,应减少水量,关小泵出口。

2.4.2泵的机械部分有摩擦或对轮倾斜,应找机修处理。

2.4.3电压下降,应检查电压表联系供电处理。

2.4.4如果启动未关出口阀,则应重新启动。

2.4.5如泵盘根过紧,则应稍松动盘根,使之呈微流水状态。

3除盐设备的故障处理

3.1离子交换器大反洗时,有大颗粒树脂带出的原因及处理。

3.1.1若反洗流量过大,应降低反洗量,关小反洗入口阀,若树脂层未上升到视镜位置便有树脂带出,可能是进水装置损坏,或树脂层中存有空气,可停止反洗,查找原因找维修班处理。

3.1.2离子交换器正洗或运行时,有树脂跑出的原因及处理。

3.1.3离子交换器底部弓型多孔板排水装置损坏,应立即停止运行或正洗,并找维修班处理

3.1.4交换器排水帽坏,应更换排水帽。

3.2离子交换器底部在运行中出力不足,原因及处理。

3.2.1出入口系统阀门未全开,应检查是否全开。

3.2.2树脂老化污染严重结块,应更换新树脂。

3.2.3底部排水装置堵塞,应找机修处理。

3.2.4计量箱溢酸,溢碱是系统内倒回所致,应检查交换器进酸碱阀,

将其关严。

4酸碱喷射器不抽酸碱的原因及处理

4.1酸碱喷射器吸入口堵塞,可用反冲洗的方法解决。

4.2酸碱喷射器吸入口漏气,阀门损坏,应找维修班处理。

4.3酸碱喷射器用的压力水压力底时,可提高压力。

5除盐设备水质异常的处理

5.1阳床出水不合格的原因及处理

5.1.1交换树脂失效,应进行再生。

5.1.2阳床大反洗入口阀(D3)没关严泄漏,或进酸阀漏产生反离子作用,应关严阀或找维修班处理。

5.1.3床内树脂没失效,应关的各阀均以关严而水质还不合格,应查找新鲜水源及除铁罐的水质不良造成的,联系有关人员进行处理。

5.2除碳器出口水中二氧化碳含量高的原因及处理

5.2.1风机叶轮损坏,风量不足,找维修班处理。

5.2.2检查化验药品是否用错或药品失效,更换药品。

5.3阴床运行周期短或出水残留SiO2升高的原因及处理

5.3.1由于再生的操作不当,没有按规程进行再生,必须按规程进行再生。

5.3.2交换剂本身老化或污染,工业交换容量降低应进行复苏处理。

5.3.3交换器中运行偏流,反应不彻底或疏水装置不良,应找机修处理。

5.3.4除碳器运行不正常,应查明原因及时处理。

5.3.5阳床失效或泄漏的影响,应查明原因及时处理。

5.3.6树脂层高度不够,应装填到标准高度。

6停电及电源的故障处理

6.1关闭软化水出口总阀。

6.2关闭处于再生中的交换器的所有阀门。

6.3停止、关闭一切处理于再生状态的酸碱系统。

6.4关闭所有泵的出口阀门。

6.5将所有电气设备操作开关,扳至停止位置。

6.6汇报调度,联系供电迅速前来处理。

6.7通知锅炉房加强水位监视。

6.8做好启动前的一切准备,电源恢复后,立即启动设备投入运行。

卸酸碱及酸碱系统中注意事项

1进行酸碱工作的地点,应具备自来水、毛巾、药棉或急救时中和用的药液。

2装卸和使用浓硫酸或浓碱性药品的工作人员,应熟悉药品的性质和操作方法,需戴口罩、橡胶手套及防护镜,穿防酸碱的工作服或长筒胶靴。

3搬运浓酸碱时,需两个人搬运,严禁用肩扛、背背或抱着等方法。4当浓硫酸撒到室内时,应先用碱中和,再用水冲洗,或先用泥土吸收,扫除后再用水冲洗。

5当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,立即用纱布擦干,再用5%NaHCO3溶液冲洗,然后用大量水冲洗干净。当浓碱溅到眼睛内或皮肤上时,用大量水冲洗干净,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或1%的醋酸清洗皮肤。

6酸、碱系统内有压力时,不准拆卸法兰,当系统内有无压力不清楚的情况下

巡检路线

泵房→水处理间→两水箱及其各阀门、管线→中和池、阀井及其风线→室外地沟

软化水岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关

打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

软化水设备自动控制器操作流程说明详解

软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑,经贮存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。同时,又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。微电脑可依据用户的需求停止优化预置。 软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生,以满足软化水设备运转工况的不同请求。 软化水设备应用甚为普遍,适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备,可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。 软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持,齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人

工操作等特点,已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格 1、锅炉软化水设备的定义: 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理 装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理: 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加,树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 与树脂中的Na 相交换,从而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到软化。

全自动软化水装置操作规程

全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 (1)把锁定开关拨至清除位置,再压下设定开关按钮,则显示屏即显示6个8,此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。(2)把锁定开关拨至打位置,可设定所要的数所据。 如何设定交换容量,即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置,压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕,当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮,此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮,显示屏显示0消失,松开设定开关按钮,显示又重新显示0、0,再一次压下设定开关按钮个位0,在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,当松开设定开关后,在十位数上显示屏显示0,再压下,十位数上显示0-9-0开始变动,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置,压下摸式按纽开关,当显视屏显视4时,松开摸式按钮,当显视屏显视1□2∪,1∪2□如果1号离子交换器需再生,压下设定按钮,压下后再松开再压下,待显示屏显示的2和后面的符号消失后,显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮,当显示4时送开摸式按钮开关,显示屏显示1∏、2∪

如2号离子交换器需手动再生时,锁定开关仍在打开位置,压下模式按钮,当显视屏显视4时,松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□,再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮,待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时,压下手动再生开关,听到480控制中有响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩,无论1号或2号再生,当再生结束后,再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态,显示符号为□,再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作,保证正常运行。

软化水岗位安全操作规程示范文本

软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联 系主控处理。

8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

化水岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5772 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化水岗位安全操作规程 标准版本

化水岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部

软化水系统操作规程

软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水;正确取样化验,减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数,生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水,保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作,让备用软化设备及水泵能起到备用的作用,维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6)取样化验做好纪录报表。

7)认真进行巡回检查,发现隐患和缺陷及时汇报。 8)严格执行车间下达的各项任务,按时保质保量完成。 9)认真做好各项及记录,定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况,及累计流量。 10)负责各水泵的巡回检查和维护工作,保证运转设备不缺油。 11)负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作,保证各水池的正常液位。 12)熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13)对本岗位的情况,尤其是运行设备做到心中有数,班班交接清楚,保证设备的完好率。 14)严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理,严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作,并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员,应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能交班: 2.1软水设备及水泵运行状况良好(声音、转速等无异常),压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁,工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况,以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员: 3.1听取交班者的交待,详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全,卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房,做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况:

软化水装置操作注意事项

锅炉房软化水装置安装使用注意事项 1、软化水装置须放置在室内,以防冻,防晒,移动时必须防止撞。 2、安装时,周围应留0.5米空隙,以便检修。 3、配备软化水箱一个,其容积应根据使用情况而定,以满足用水要求,软水箱应有防腐措施,以防软水再次污染。 4、无须做安装基础,可在地基水平上安装,要求附近地面有排污通道。 5、保持盐液达到饱和浓度,固体盐应高于盐液面。 6、安装完后应冲洗管道,以防止杂质造成堵塞及污染树脂。 7、原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求。 8、设备安装在室内,为防止树脂冻坏和零部件锈蚀,电气短路故障,环境温度宜在零度以上,且无蒸汽,比较干燥干净之处。 9、设备就位后,对所有的固定螺栓,特别是固定电机螺栓及配电盘内外接线螺栓、限位开关螺栓应重新紧固一遍,配电盘外壳应接地。 10、旋转阀上扳杠固定块上下螺栓不能松动,交换柱不能撞击。 11、时间继电器,工作时不要调整,维修擦洗设备时,须切断电源,并要防止电机,配电盘、限位开关进水。 12、操作时,同时供水供电,停运时,亦水电俱关。 13、经常保持设备清洁,加油部分不要缺油,运行时注意不要触及皮带轮,以免发生事故。 14、设备停用超过半个月,排废水尼龙管抬高至交换柱上,使它不排

水为止,长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油,严禁设备生诱,夏天和霉季停机超过半月,应开动机器一、二个小时,以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时,先用手扳动皮带轮,使旋转阀转动数次,然后通电,排水管放回原位。 15、设备每年检修一次,盐罐外表上下底板刷油漆保护,对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度,本设备的树脂装填率(树脂层高/交换柱高× %)为85%-90%,不够时应添加,其他视情况进行检修。16、配电盘与设备本体已装在一起,若使用单位有条件,可把配电盘与本体分离。配电盘另挂放在固定处,但接线号不能接错。 17、用户在每次停机时,不能在短周期内停机,应同时停机停水。 18、对于含泥沙量较大的水质,在软化前进行沉淀后再进机。 备注: 开机先开电源,观察正常后打开水阀,查看压力表供水压力达到0.1~0.15Mpa即可; 停机先关水阀后停电,停电时停到长周期; 由水质确定软化时间; 从观察孔处观察盐罐内的盐量情况,确保罐内盐量; 加盐时,放出罐内2/3水,盖不能盖死

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失), 此时可以听到空气从排水管排出的声音; 2、待空气排净后,全部开启进水阀; 3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大 粒盐;(禁用:细盐、碘盐) 4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生; 5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使 用;设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点: 流量的设定: 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动,使设定的流量数

水泵站安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT410 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 水泵站安全技术操作规程通用范本

水泵站安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、作业前 1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。 2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。 3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。 2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间,此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1)、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平 2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4)、将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺 时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。一定要确保中心管 插入阀体。 注意:上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 5)、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接,不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。 6)、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。 7)、管道连接

水上安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7513 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水上安全操作规程正式 样本

水上安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、在通航江河上施工应符合现行《内河交通安 全管理条例》的规定,开工前应报告当地港航监管部 门。 2、施工所使用的船只应经船检部门检测合格后 方可使用,并配备相应的救护、消防等安全设施。 3、船只操作驾驶人员应持证上岗,要了解、熟 悉本河段作业区情况,并熟知本机船动力设备和管系 布置、安装、修理方法、技术要求,做到操作熟练, 发现故障做到及时排除。 4、打桩船、起重船施工作业前应了解作业区域 的水深、流速、河床地质等有关情况,为船舶行驶、

抛锚、定位做好安全准备工作。 5、牵引或者侧拖带作业船只时,严禁超载、超负荷,船体连接时必须稳定牢固,牵引或拖带用的钢丝绳必须连接牢固。 6、水上作业生产调度人员应掌握和及时了解当地的气象和水文情况。遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施;遇有雨、雾天视线不清时,船只应显示规定的信号,必要时停止航行或作业。 7、水上施工作业期间应根据施工进度、通航要求与当地港航部门协定通航通道、设置航行标志以及临时码头,严禁在作业区域内采集砂石和水上客运。 8、作业船只定位船抛锚、就位时应保持船体稳定,锚链滚滑附近不得站人,锚碇后应在涉及航域范围内设置警示标志。 9、船只靠岸后应搭设跳板、扶手或安全护网,

全自动软化水设备如何保养及操作流程标准

工作行为规范系列 全自动软化水设备如何保养及操作流程标准 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-48510全自动软化水设备如何保养及操作 流程标准 How to maintain and operate the standard of automatic softened water equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 软水器是生活中比较常见的设备,它能降低水的硬度,它包括罐体,一般为不锈钢或玻璃钢,控制阀,吸盐箱,再生系统,及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用,但我们在使用的同时却很少察觉我们的使用方式是否正确,甚至造成不良后果,导致软化水设备的使用寿命缩短,以及不同程度的损伤。 1.保持设备的日常清洁是不可少的,加油部分保持足够的油量供应,运行时注意不要触及皮带轮,从而可以避免事故的发生。 2.如果设备停用超过半个月,排废水尼龙管抬高至交换柱上,使它不排水为止,长期不用时应对盐罐和阀体内的剩

余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油,严禁设备生诱,夏天和霉季停机超过半月,应开动机器60至120分钟,以防树脂罐内微生物霉变。重新启动时,先用手扳动皮带轮,使旋转阀转动数次,通电之后将水管放到原来的位置。 3.待设备就位,将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定,以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好,尽量避免交换柱有撞击事情的发生。 4.在设备工作时,不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗设备,要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时,同时供水供电,停运时,关闭所有的水源电源。用户在每次停机时,不能在短周期内停机,应同时停机停水。 【全自动软文水设备的标准化流程】 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有

水处理系统质量控制标准操作规程

水处理系统质量控制标准操作规程 一、水处理系统的运行与保养水处理间应该保持干燥,水、电分开。每半年应对水处理系统进行技术参数校对。此项工作由生产厂家或本单位科室专业技师完成。水处理设备应该有国家食品药品监督管理局颁发的注册证、生产许可证等。每一台水处理设备应建立独立的工作档案,记录水处理设备的运行状态,包括设备使用的工作电压、水质电导度和各工作点的压力范围等。水处理设备的滤砂、活性炭、阴阳离子树脂、反渗膜等需按照生产厂家要求或根据水质情况进行更换。1、石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2 次。一般每年更换1 次。2、活性炭过滤器反洗的周期为1~2 次/周,建议每年更换1 次。3、树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2 年更换1 次。4、再生装置其再生周期为每2 天再生1 次。5、精密过滤器过滤精度为5~10m,一般2 个月更换1 次。6、反渗透膜每2~3 年更换1 次。每天应对水处理设备进行维护与保养,包括冲洗、还原和消毒,每次消毒后应该测定消毒剂的残余浓度,确保安全范围,保证透析供水。做好维护保养记录。二、透析用水的水质监控电导率正常值约10s/cm。纯水的pH 值应维持在5~7 的正常范围。细菌培养应每月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml;采样部位为反渗水输水管路的末端。透析机每台透析机每年至少检测1 次。内毒素检测至少每3 个月1 次,要求细菌数<200 cfu/ml,内毒素<2 EU/ml;采样部位同上。每台透析机每年至少检测1 次。化学污染物情况至少每年测定1 次,软水硬度及游离氯检测至少每周进行1 次,参考2008 年美国AAMI 标准。表1.1 血液透析用水允许的化学污染物的最大浓度 污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)污染物允许最大的化学污染物的浓度(mg/L)钙2 (0.1mEq/L)氯胺0.1镁4 (0.3mEq/L)硝酸盐2.0钠70 (3.0mEq/L)硫酸盐100.0钾8 (0.2mEq/L)铜0.1氟0.2钡0.1氯0.5锌0.1铝0.01硒0.09砷0.005汞0.0002铅0.005锑0.006银0.005铍0.0004镉0.001铊0.002铬0.014

(完整版)水处理安全操作规程

水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项: 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa,保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压,先冲洗多介质过滤器,直到过滤器出水无色度,水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯,然后用干净的水冲洗,直到出水的SDI<5为止。 4、冲洗反渗透主机,将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件,保证每只膜元件连接紧密,无渗漏现象。膜元件装填完毕后,先进行低压冲洗(不开启高压泵),压力在0.2—0.3Mpa即可,冲洗大约2—3小时,观察出水电导稳定后,才能开启高压泵,此时浓排电磁阀应处于打开状态,大约冲洗半个小时,观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀,调节浓排调节阀,使回收率在60—65%即可,运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后,将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生,测量硬度<0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期,应根据钠离子交换器软化水量的多少,原水的质量,软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况,每一个班至少化验一至二次,即一台软化器供一台锅炉用水时,每班

至少化验一次,如一台软化器供两台锅炉时,每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时,软化水的总硬度应为零,当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时,就不能按正常化验周期进行化验,而应每隔30分钟化验一次,直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升,更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动:当主令开关开启,RO反渗透控制器自检,确认水箱水位。如果水箱液位位于下限,依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限,依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀,自动完成关机状态。 ②、运行保护:系统启动或运行中发生供水不足(压力低于低压开关设定值)或高压泵超压(压力大于高压开关设定值)大于5秒钟,系统会保护停机,RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆,反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动,两次试启动不成功,指示灯保持记忆,等待人工处理后重新上电启动;如果小于5秒钟,反渗透控制器给予忽略,指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗(大流量浓水排放):初次上电开机,系统浓排电磁阀打开,执行90秒钟膜冲洗,运行中每次开停冲洗60秒钟,连续运行3小时或待机3小时,休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制:除盐水箱水位检测,安装上下两个检测开关方式,实现依液位控制开关机。

软化水处理与方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

软化水工岗位技术操作规程

软化水岗位技术操作规程 一、岗位职责: 1、受值班长、锅炉组长双重领导,严格遵守公司、车间规章制度。 2、认真做好水质化验工作,保证锅炉用水要求,发现参数超标要立即分析原因并积 极采取处理措施,严防锅炉结垢。 3、爱护化验仪器,妥善保存药品,如实填写岗位记录,严格执行交接班制度。 4、爱护岗位设备,认真进行巡检,发现问题要及时向值班长、工段长汇报。 5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。 6、文明生产,做好本岗位的现场管理工作,保证工作场所卫生整洁。 二、技术标准 1、软水硬度0.03毫克当量升。 2、软水氯根≤120毫克。 3、原水压力≥0.2Mpa。 4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。 5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。 6、锅炉碱度两小时必须化验一次,并根据碱度高低指导锅炉进行排污。 7、原水硬度一周必须化验一次,硬度、碱度、氯根、含铁、PH值、浊度。 三、操作方法 1.水处理设备为一用一备。 2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满,盖好盖子,关闭盐排污阀, 打开化盐液阀与出盐液阀。 3.打开出软水阀,调至适当位置。 4.调整时间继电器至15分钟,同时开启时间继电器。 5.打开进原水阀、压力调至0.2Mpa,软化器进入运行,每循环一次为一小时,根 据用水量确定运行总次数。 6.同时调整转子流量计的读数,保证生产出合格的水。 7.运行软化器时,进入松床1分钟内化验氯根,大清洗结束前1分钟化验硬度。 8.停机停在大清洗结束前。 四、软化设备维护保养制度 1、熟悉本岗位设备的规格、性能,掌握设备的和开停操作和正常操作。 2、软化器运行时,要等设备运行正常方可离人。 3、定期给设备加油,确保设备的润滑及正常运行。 1、严禁带油调节时间继电器。 2、设备长期备用时,应将排废液管的阀门关闭。

水泵站安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7949-65 水泵站安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指导。 3.设备起动前,应进行必要的检查: (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏; (2)电路是否完好,保护零(地)线是否连接可靠,熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求; (3)机械部分是否卡死或松动; (4)漏电保护器检机是否良好。 4.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。 5.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。

6.露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。 7.运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8.移动水泵,必须停机断电后才能进行。 9.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 11.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12.严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。 13.压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 14.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时15分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后,软水器开始正常供水。 A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途:软化水 3.系统出力:每小时50 m3/h

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应的盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上的按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2.5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置的不能太长,以免水满了溢出盐

软化水装置操作规程

ZF-JK型水软化器安装与维护 一、设备构成 ZF-JK水软化器由内装粒子交换树脂的罐体(双罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分构成。软化器的运行不用电,只靠原水压力即可自动运行。水力控制阀内两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,根据累计流量驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软化器的运行、反洗、吸盐、正盐及盐箱自动补水的循环过程。 二、系统的安装 1、中心管安装: 将带有下布水器的中心管放入空罐中,垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口齐平。 2、装入树脂: 将树脂沿中心管四周倒入罐中,注意要先将中心管孔盖住。 3、阀与罐体的组装: 将罐内中心管插入阀座的上布水孔内,将阀座旋紧在罐口上,并注意罐口套上的O型密封圈。 4、盐阀的安装: 通过调整浮子的高度,达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。 三、调试运行 1、关闭出水阀,缓慢打开进水阀门; 2、清洗树脂:用十字改锥压住强制再生孔,沿顺时针波动黑点至

反洗位置进行反洗,直至排污清澈为止; 3、调节出水口水压:将进水阀门完全打开,调节出水阀门至出水压力在0.15~0.5Mpa之间; 4、调节进口手动阀阿门,使水量达到本设备设计产水量; 5、测试出水水质; 6、强制再生:当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐的情况下,需要进行强制再生。 四、日常维护 日常维护管理工作只是向盐箱加盐,应使用干净的大粒盐,以避免杂质堵塞,影响正常运行。盐箱可存储数十次再生用盐量。根据用水情况,定期检查箱内的剩余盐量,打开盐箱盖,如果看不到固体盐露出液面,就提示应该加盐了。 对配用管道过滤器的设备,应定期清洗过滤器,以防杂质积累过多堵塞进水。设备运行时应定期每三个月清洗一次盐箱。

纯化水制水操作规程教学教材

纯化水系统工艺操作规程 1、总则 确保纯化水系统正确安全操作,为生产提供性能稳定,质量合格的纯化水。制水工序的操作人员和设备管理人员要遵守本操作规程。 2、内容 2.1. 纯化水系统工艺流程图 原水→原水泵→砂碳过滤→软水机→ RO系统 ↓ 纯水箱←精密过滤器←混床系统←中间水箱 2.2. 纯化水制造原理 原水箱中的水经过砂碳过滤处理后除去水中的杂志、余氯、胶体和悬浮物。再经过软 化机组初步将水中的钙、镁等离子除去后进入过滤水箱,再经过保安过滤器和反渗透 系统脱盐处理进入RO水箱,然后经混床去离子处理产生的纯化水进入纯水箱。 2.3. 工艺说明 2.3.1前处理系统设备包括: 原水→原水箱→原水泵→砂碳过滤器→软水机组 a.多介质过滤器: 多介质过滤器是内装两种或以上过滤介质,其主要作用是除去粒度大的杂质,当水 通过颗粒物料滤床后可以除去水中的悬浮物和胶体杂质,这是有效净化水质的主要 处理过程。 b.活性碳过滤器: 活性碳过滤器主要用来吸收原水中的游离氯,以避免在水处理系统中RO膜受到 游离氯的氧化。 c.软水机组: 通过软水机组内的离子交换树脂去除水中的钙、镁离子,降低水的硬度,防止反渗透膜表面由于钙、镁盐结垢,延长反渗透膜的使用寿命。 2.3.2 RO系统 5μm保安过滤器→ RO反渗透→中间水箱 本装置包含保安过滤系统、反渗透高压泵及反渗透脱盐装置。 a.由5μm保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透 膜,确保RO系统的正常运行。 b.反渗透好比水处理系统的“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。RO 膜的孔径只有 3 ×10-10m,是离子级的分离设备,分离对象是溶液中的离子和大分子量的 有机物。

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